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      具有放大電路的智能防溢鍋蓋的制作方法

      文檔序號(hào):12202997閱讀:536來(lái)源:國(guó)知局
      具有放大電路的智能防溢鍋蓋的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域,具體地,涉及一種具有放大電路的智能防溢鍋蓋。



      背景技術(shù):

      在日常生活中,鍋蓋是廚房必不可少的用品,但現(xiàn)有的鍋蓋在使用中經(jīng)常碰到溢出的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述問(wèn)題,提出一種具有放大電路的智能防溢鍋蓋,以實(shí)現(xiàn)防溢鍋的優(yōu)點(diǎn)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

      一種具有放大電路的智能防溢鍋蓋,包括提紐、氣管、氣孔和鍋蓋板,提紐設(shè)置在鍋蓋板的頂端,鍋蓋板內(nèi)嵌氣管,氣管的一端與提紐內(nèi)的壓縮機(jī)連接,氣管的另一端設(shè)置鋼珠,且氣管出口處的直徑小于鋼珠的直徑,氣管為多個(gè),多個(gè)氣管沿鍋蓋圓周均勻分布, 所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和壓縮機(jī),所述氣孔設(shè)置在鍋蓋板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號(hào)控制壓縮機(jī)動(dòng)作,電源模塊為單片機(jī)和壓縮機(jī)提供電源,使用時(shí),鍋蓋內(nèi)的熱氣使鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng),從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到壓力信號(hào)時(shí),將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后,控制壓縮機(jī)工作,從而使氣管內(nèi)的鋼珠突出,使鍋蓋與鍋沿之間形成縫隙;

      所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次連接采樣電路、濾波電路和放大電路,所述放大電路:包括運(yùn)放器U1和運(yùn)放器U2,電阻R1與運(yùn)放器U1的同相輸入端串聯(lián),電阻R2與運(yùn)放器U1的反相輸入端串聯(lián),運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R3,運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間串聯(lián)電阻R6,電容C1與電阻R6并聯(lián),運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R4,運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間串聯(lián)電阻R7,電容C2與電阻R7并聯(lián),運(yùn)放器U2的反相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R5,電容C3與電阻R5并聯(lián)。

      優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。

      優(yōu)選的,所述鍋蓋板采用鋼化玻璃。

      本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:

      本發(fā)明技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置壓力傳感器、單片機(jī)以及壓縮機(jī),在鍋內(nèi)因沸騰氣壓增大時(shí),自動(dòng)控制鍋蓋與鍋沿之間形成縫隙,從而防止溢鍋的目的。

      下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的具有放大電路的智能防溢鍋蓋得結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的放大電路的電子電路圖。

      結(jié)合附圖,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:

      1-提紐;2-氣孔;3-氣管;4-鍋蓋板;5-鋼珠。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      如圖1所示,一種具有放大電路的智能防溢鍋蓋,包括提紐、氣管、氣孔和鍋蓋板,提紐設(shè)置在鍋蓋板的頂端,鍋蓋板內(nèi)嵌氣管,氣管的一端與提紐內(nèi)的壓縮機(jī)連接,氣管的另一端設(shè)置鋼珠,且氣管出口處的直徑小于鋼珠的直徑,氣管為多個(gè),多個(gè)氣管沿鍋蓋圓周均勻分布, 所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和壓縮機(jī),所述氣孔設(shè)置在鍋蓋板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號(hào)控制壓縮機(jī)動(dòng)作,電源模塊為單片機(jī)和壓縮機(jī)提供電源,使用時(shí),鍋蓋內(nèi)的熱氣使鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng),從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到壓力信號(hào)時(shí),將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后,控制壓縮機(jī)工作,從而使氣管內(nèi)的鋼珠突出,使鍋蓋與鍋沿之間形成縫隙;

      所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次連接采樣電路、濾波電路和放大電路,所述放大電路如圖2所示:包括運(yùn)放器U1和運(yùn)放器U2,電阻R1與運(yùn)放器U1的同相輸入端串聯(lián),電阻R2與運(yùn)放器U1的反相輸入端串聯(lián),運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R3,運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間串聯(lián)電阻R6,電容C1與電阻R6并聯(lián),運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R4,運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間串聯(lián)電阻R7,電容C2與電阻R7并聯(lián),運(yùn)放器U2的反相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R5,電容C3與電阻R5并聯(lián)。

      優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。

      優(yōu)選的,所述鍋蓋板采用鋼化玻璃。

      同時(shí)在提紐內(nèi)設(shè)置無(wú)線通信模塊和蜂鳴器,單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后,通過(guò)無(wú)線通信模塊發(fā)送通知至用戶端,同時(shí)控制蜂鳴器報(bào)警。

      多個(gè)氣管沿鍋蓋圓周均勻分布具體為,如設(shè)置4根氣管,那么氣管間的夾角為90°,如設(shè)置8根,那么氣管間的夾角為45°。均勻設(shè)置氣管,使鍋蓋升起時(shí),受力均勻。

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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