本發(fā)明是一種對彈性層進行高周波封合以改善支撐效果的墊體,尤指利用高周波技術(shù),將至少二層的彈性層二對應(yīng)側(cè)緣熔接成一體,令這些彈性層能因彈性翹曲產(chǎn)生不同的蓬松度,進而實現(xiàn)更優(yōu)良支撐效果的墊體。
背景技術(shù):
現(xiàn)代人因為工作或生活習(xí)慣的關(guān)系,常會長時間保持同一姿勢,例如:上班族長時間坐在辦公桌前、銀發(fā)族長時間坐臥在沙發(fā)、青少年長時間在游戲機前等,久而久之,不僅容易產(chǎn)生疲勞,且更可能會在不知不覺中偏離了正確的姿勢,而造成肌肉、脊椎或關(guān)節(jié)等方面的問題。因此,乃有業(yè)者看準此一需求,設(shè)計出各種標榜能協(xié)助人們保持坐姿的“坐墊”,或能令人們以正確姿勢放松休息的“頭枕”、“頸枕”、“床墊”、“椅墊”、“靠背墊”等各種墊體商品。
然而,現(xiàn)有的各種墊體產(chǎn)品,其材質(zhì)大多選用發(fā)泡材料制作,故,一旦長時間使用后,發(fā)泡材料將會因為彈性疲勞,而逐漸喪失其支撐效果,此外,發(fā)泡材料雖能柔軟地托住用戶的頭部、頸部、腰部或背部,但卻無法提供一穩(wěn)固的支撐力,確保用戶姿勢的正確與否,意即,現(xiàn)有的墊體產(chǎn)品并無法有效兼顧“舒適性”與“支撐性”兩種訴求。雖然,目前在“床墊”產(chǎn)品方面,能通過“獨立筒彈簧”的設(shè)計,解決一般彈簧床墊容易局部塌陷變形的問題,然而,“獨立筒彈簧”受限于其本身結(jié)構(gòu),并無法應(yīng)用在各種尺寸的頭枕、頸枕、椅墊等商品,且其制作工藝與生產(chǎn)成本也較高,在應(yīng)用上有諸多難以實施的限制因素。
另,本發(fā)明的發(fā)明人過去曾設(shè)計出一款“能協(xié)助頭部放松的枕具”產(chǎn)品,并已申請中國臺灣發(fā)明專利(申請?zhí)枮?02147775),該產(chǎn)品能利用其獨特的構(gòu)型,以“顱薦椎療法”的原理抵靠住用戶頭骨上的對應(yīng)部位,進而促進用戶頭部的腦脊髓液的流動。但發(fā)明人發(fā)現(xiàn),若僅利用一般的發(fā)泡材料制作“能協(xié)助頭部放松的枕具”,則一旦發(fā)泡材料失去彈性,則將會讓功效大打折扣,故,有必要對材質(zhì)進行改良,以提升“能協(xié)助頭部放松的枕具”的功效與耐用度。
綜上所述可知,目前時下各種墊體產(chǎn)品中,受限于材質(zhì)的特性,并無法在確保支撐穩(wěn)定性與強度的前提下,提供舒適的觸感,因此,如何對墊體產(chǎn)品的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)進行改良,以兼顧其“舒適性”與“支撐性”,同時,還能應(yīng)用于發(fā)明人過去研發(fā)的“能協(xié)助頭部放松的枕具”產(chǎn)品上,即成為本發(fā)明在此亟欲解決的重要問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有墊體產(chǎn)品無法兼顧“舒適性”與“支撐性”等功效的問題,發(fā)明人憑借著多年的研發(fā)經(jīng)驗,經(jīng)過不斷地測試與改良后,終于設(shè)計出本發(fā)明的一種對彈性層進行高周波封合以改善支撐效果的墊體,期能有效改善現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺憾。
本發(fā)明的一目的,是提供一種對彈性層進行高周波封合以改善支撐效果的墊體,包括二第一彈性層、至少二第一封合部及一外套層;這些第一彈性層分別由多條蜷曲纏繞的彈性絲組成,這些彈性絲的材質(zhì)為塑料材料(如:pe、eva、pp、pvc、pet或其混合物);這些第一封合部是在這些第一彈性層的二對應(yīng)側(cè)緣利用高周波技術(shù)相熔接后分別形成,在這些第一彈性層的二對應(yīng)側(cè)緣的彈性絲被熔接固定后,這些第一彈性層上其他部位的彈性絲將能朝外翹曲,使這些第一彈性層的二對應(yīng)側(cè)緣的厚度能小于其他部位的厚度;該外套層內(nèi)形成有一容置空間,該容置空間的構(gòu)型與這些第一彈性層相匹配,以能將這些第一彈性層固定于該容置空間中,而形成該墊體。如此,通過這些第一封合部的設(shè)計,這些第一彈性層上遠離這些第一封合部的部位將較為蓬松,能柔軟地支撐住用戶的頭部、背部或腰部,而這些第一彈性層上鄰近這些第一封合部的部位則較為密實,能避免這些第一彈性層上遠離這些第一封合部的部位在承重之后產(chǎn)生過大的形變或塌陷。
本發(fā)明的另一目的,是該墊體還包括二第二彈性層,這些第二彈性層分別也由多條蜷曲纏繞的彈性絲組成,且定位于這些第彈性層之間,使這些第一彈性層的一對應(yīng)側(cè)面能通過這些第二彈性層相互貼靠。據(jù)此,業(yè)者可依據(jù)產(chǎn)品需求,將這些彈性層設(shè)計為不同軟硬度,以產(chǎn)生更佳的支撐效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的墊體的第一較佳實施例示意圖;
圖2a是本發(fā)明的墊體的第二較佳實施例示意圖;
圖2b是本發(fā)明的墊體的第三較佳實施例示意圖;
圖2c是本發(fā)明的墊體的第四較佳實施例示意圖;
圖2d是本發(fā)明的墊體的第五較佳實施例示意圖;
圖3是本發(fā)明的墊體制成枕具的示意圖;
圖4是本發(fā)明的墊體的工藝示意圖;
圖5是本發(fā)明的墊體的高密度部的示意圖;
圖6是本發(fā)明的墊體的封合紋路示意圖;
圖7a是本發(fā)明的墊體上封合紋路的一分布示意圖;
圖7b是本發(fā)明的墊體上封合紋路的另一分布示意圖;
圖8是本發(fā)明的墊體的受力示意圖;
圖9是本發(fā)明的墊體上可設(shè)置高密度部的位置示意圖;
圖10是本發(fā)明的墊體制成靠墊的示意圖;及
圖11是本發(fā)明的墊體制成坐墊的示意圖。
附圖標記說明
墊體1、2、8、9
第一彈性層11、a1、a2、6、81、82、11’、12’
第一封合部110、x、70
上層部111’、121’
下層部112’、122’
外套層12
容置空間120
枕具3
支撐本體31
凹槽310
凹陷部311
接觸部32
抵靠部33
強化部位34
加熱槽41
孔洞410
導(dǎo)引通道42
收攏壁421
風扇43
彈性層5
高密度部51
低密度部52
第三封合部61、83
封合紋路71、72
用戶80
分隔縫90
封合部91、92、931
坐墊93
凹槽930
第二彈性層b1、b2
重量f
彈性絲p
塑料材料p’
第二封合部y
重量f
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照附圖,對本發(fā)明進一步詳細說明。
本發(fā)明是一種對彈性層進行高周波封合以改善支撐效果的墊體,請參閱圖1所示,是本發(fā)明的第一較佳實施例,該墊體1包括二第一彈性層11、至少二第一封合部110及一外套層12,這些第一彈性層11分別由多條蜷曲纏繞的彈性絲p組成,且具有韌性與彈性,這些彈性絲p的材質(zhì)可為pe(聚乙烯,polyethylene)、eva(醋酸乙烯酯共聚物ethylenevinylacetate)、pp(聚丙烯,polypropylene)、pvc(聚氯乙烯,polyvinylchlorid)、pet(苯二甲酸乙二醇酯,polyethyleneterephthalate)等塑料材料,或前述塑料材料的混合物,且各該第一彈性層11可分別選用不同材質(zhì)。
當這些第一彈性層11被制成時,其構(gòu)型呈一厚度均勻的蓬松板狀(圖1中僅為剖面示意圖),且這些第一彈性層11的一對應(yīng)側(cè)面能相互貼靠,業(yè)者以高周波技術(shù),熔接這些第一彈性層11的二對應(yīng)側(cè)緣,使這些第一彈性層11的二對應(yīng)側(cè)緣內(nèi)的彈性絲p能被固定成一體,進而形成該第一封合部110,由于這些彈性絲p具有一定的彈性與韌性,故在這些第一彈性層11的二對應(yīng)側(cè)緣的彈性絲p被熔接固定后,這些第一彈性層11上其他部位的彈性絲p因為被朝兩側(cè)拉伸、壓縮,故能朝外翹曲,而顯得較為蓬松,使這些第一彈性層11之二對應(yīng)側(cè)緣的厚度能小于其他部位的厚度。
該外套層12可為一布套或具彈性的網(wǎng)布層,其內(nèi)形成有一容置空間120,該容置空間120的構(gòu)型與這些第一彈性層11相匹配,以能將這些第一彈性層11固定于該容置空間120中,而形成該墊體1。該容置空間120的大小可依業(yè)者需求設(shè)計,例如:該容置空間120的寬度可略小于這些第一彈性層11的厚度,使這些第一彈性層11必須整體略為壓縮后始能放入;或該容置空間120的寬度可略大于這些第一彈性層11的厚度,僅為維持該墊體1表面的平滑平整。
如此,通過這些第一封合部110的設(shè)計,這些第一彈性層11鄰近這些第一封合部110的彈性絲p間的間隙將會小于這些第一彈性層11上遠離這些第一第一封合部110之彈性絲p間的間隙,意即,這些第一彈性層11上遠離這些第一封合部110之部位將較為蓬松(密度較低),能柔軟地支撐住用戶的頭部、背部或腰部,而這些第一彈性層11上鄰近這些第一封合部110的部位則較為密實(密度較高),能避免這些第一彈性層11上遠離這些第一封合部110的部位在承重之后產(chǎn)生過大的形變或塌陷,據(jù)此,通過該墊體1上軟硬度的變化,即能組合出最佳的支撐效果。
在此要特別一提者,圖1所示的第一封合部110僅為示意圖,在以高周波技術(shù)封合彈性絲p后,該第一封合部110可能呈不規(guī)則形狀,此外,業(yè)者可根據(jù)設(shè)計上的需求,將這些第一彈性層11設(shè)計為具有不同的密度與支撐度,例如:選不同線徑的彈性絲p、改變彈性絲p間原有的間隙或蜷曲程度、使用不同材質(zhì)、不同厚度…等。而就材質(zhì)而言,根據(jù)發(fā)明人的測試結(jié)果,pe、eva的效果最佳,但pe的成本較高,而在其他材質(zhì)中,pvc偏硬、pet偏軟。
在本發(fā)明的其他實施例中,能結(jié)合更多彈性層,以組成墊體,請參閱圖2a~圖2d所示,是本發(fā)明的四個主要實施例(圖式中省略了外套層),圖2a是本發(fā)明的第二較佳實施例,該墊體2中除兩層第一彈性層a1、a2外,還包括二第二彈性層b1、b2,這些彈性層a1、a2、b1、b2皆由蜷曲纏繞的彈性絲構(gòu)成,這些第一彈性層a1、a2的兩對應(yīng)側(cè)緣能被封合形成第一封合部x;這些第二彈性層b1、b2定位于這些第一彈性層a1、a2之間,使這些第一彈性層a1、a2的一對應(yīng)側(cè)面能通過這些第二彈性層b1、b2相互貼靠;這些第二彈性層b1、b2的兩對應(yīng)側(cè)緣也能通過高周波技術(shù)相熔接,形成二第二封合部y,使這些第二彈性層b1、b2的二對應(yīng)側(cè)緣的厚度能小于其他部位的厚度。
圖2b是本發(fā)明的第三較佳實施例,但這些第一彈性層a1、a2及第二彈性層b1、b2的兩對應(yīng)側(cè)緣同時以高周波封合技術(shù)熔接成一體,意即,這些第二彈性層b1、b2的二對應(yīng)側(cè)緣能通過高周波技術(shù),與這些第一彈性層a1、a2的二對應(yīng)側(cè)緣一并封合成這些第一封合部x,圖2b與圖2a所示的方式相比,圖2b可視為將圖2a中的第一封合部x及第二封合部熔接成一體的做法,由于圖2b所示的結(jié)構(gòu)同時封合了四層彈性層a1、a2、b1、b2,故彈性的變化會更明顯,即兩側(cè)緣的密實度會更高。
圖2c本發(fā)明的第四較佳實施例,其結(jié)構(gòu)是將這些第二彈性層b1、b2的一側(cè)緣通過高周波技術(shù),與這些第一彈性層a1、a2的一對應(yīng)側(cè)緣一并封合成該第一封合部x,這些第二彈性層b1、b2的另一側(cè)緣則能通過高周波技術(shù),單獨封合成一第二封合部y,據(jù)此,該墊體2的兩對應(yīng)側(cè)緣的彈性與軟硬度將會有所不同。
圖2d是本發(fā)明的第五較佳實施例,這些第二彈性層b1、b2的一側(cè)緣也通過高周波技術(shù),與這些第一彈性層a1、a2的一對應(yīng)側(cè)緣一并封合成該第一封合部x,這些第二彈性層b1、b2的另一側(cè)緣則保持蓬松,未以高周波技術(shù)封合,故能形成外硬內(nèi)軟的特殊觸感。
圖2a~2d中分別說明了四種可應(yīng)用的封合方式,業(yè)者可根據(jù)欲生產(chǎn)的產(chǎn)品特性選擇對應(yīng)的封合方式,以產(chǎn)生軟硬不同的豐富變化,請參閱圖3所示,以發(fā)明人研發(fā)的“能協(xié)助頭部放松的枕具”,說明將本發(fā)明的墊體應(yīng)用于枕具上的方式。該枕具3包括一支撐本體31、二接觸部32及一抵靠部33,該支撐本體31的頂部用以支撐一仰躺的用戶的頸部,其底部凹設(shè)有一凹槽310,該支撐本體31上鄰近兩對應(yīng)端且對應(yīng)于該用戶頭部的顳骨的位置分別設(shè)有一凹陷部311;這些接觸部32的一端分別與該支撐本體31的兩對應(yīng)端相銜接,且彼此間保持有一第一預(yù)定間距,這些接觸部32的另一端則朝遠離該支撐本體31的方向延伸,且彼此間保持一第二預(yù)定間距,該第二預(yù)定間距小于第一預(yù)定間距,以使這些接觸部32的構(gòu)形能分別對應(yīng)至用戶頭部的二頂骨。
該抵靠部33由該支撐本體31的一側(cè)延伸而出,且其位置介于這些接觸部32之間,以在該用戶的頸部與頭部分別枕靠至該支撐本體31及這些接觸部32上的情況下,該用戶頭部的顳骨不僅能保持在對應(yīng)于這些凹陷部311的位置,且該支撐本體31能因該用戶頸部的重量,朝該凹槽310向下彎曲變形,使該支撐本體31的兩對應(yīng)端向上彎曲變形,進而令這些接觸部32的另一端能朝該用戶頭部的頂骨方向翹起,以支撐該二頂骨,同時,該抵靠部33的自由端能朝該用戶頭部枕骨翹起,并抵靠至該枕骨。
為了提高枕具3對于用戶頭骨的支撐效果,該支撐本體31的一側(cè)、另一側(cè)及抵靠部33的外緣可被設(shè)計為一強化部位34(圖3中示意出其位置及范圍),即,以前述圖2b所示的封合方式,將這些第一彈性層a1、a2及第二彈性層b1、b2的兩對應(yīng)側(cè)緣一并封合成第一封合部x,以具備較硬的支撐性;而這些接觸部32的外緣(即圖3中該枕具3的左右兩側(cè))也可利用高周波技術(shù),分別封合第一彈性層及第二彈性層(如圖2a所示的封合方式),以形成第一封合部及第二封合部,意即,就軟硬度而言,“該支撐本體31的一側(cè)、另一側(cè)及抵靠部33外緣”大于“這些接觸部32的外緣”,“這些接觸部32的外緣”的硬度則大于該枕具3的其余部位。承上,業(yè)者也可利用外套層包覆該枕具3的緊繃程度,改變該枕具3的支撐性與受力后的翹曲效果。
另,復(fù)請參閱圖2a~圖2d所示,這些彈性層a1、a2、b1、b2間的軟硬度可自由調(diào)整,無須一致,即,這些第一彈性層a1、a2(或這些第二彈性層b1、b2)可為一軟一硬,而這些第一彈性層a1、a2與這些第二彈性層b1、b2也可分別具有不同的軟硬度,而如前所述,影響軟硬度的因素包括彈性絲p的材質(zhì)、線徑(彈性絲p的線徑約0.05~1毫米之間,而其中又以0.05~0.5毫米為佳)、間距、蜷曲程度或彈性層整體的厚度,為便于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的人士能理解,將說明“間距”、“蜷曲程度”的改變方式如后。
請參閱圖4所示,制作彈性層的示意圖,首先,業(yè)者需將塑料材料p’(多呈固態(tài)粒狀)置入一加熱槽41中,使其受熱熔融,然后,推擠熔融后的塑料材料p’,使熔融后的塑料材料p’能通過該加熱槽41底部的多個細小孔洞410,而以形成彈性絲p。該彈性絲p會隨著冷卻而逐漸糾結(jié)蜷曲,最后通過一導(dǎo)引通道42(可為內(nèi)壁為鐵弗龍的槽道,或也可為多個滾輪之間形成的通道),而被整理成蓬松板狀,以水冷方式成型。
根據(jù)前述的工藝,業(yè)者可改變孔洞410的大小或間距,以改變彈性絲的“線徑”與“間距”,此外,業(yè)者也可利用一風扇43,增加彈性絲p周遭的空氣對流,如此,即可改變“蜷曲程度”(冷卻越快,蜷曲越明顯)。另,業(yè)者也可在該導(dǎo)引通道42頂端設(shè)計一收攏壁421,如此,位于最外緣兩側(cè)的彈性絲p將會被該收攏壁421導(dǎo)引,朝中間收攏。
承上,請參閱圖4及圖5所示,圖5是利用該收攏壁421導(dǎo)引彈性絲p后所形成的一彈性層5(可作為第一彈性層或第二彈性層),由于在制作過程中,彈性絲p被朝中央收攏,故該彈性層5中鄰近其兩對應(yīng)側(cè)面(即,圖5所示的頂面與底面)的部位即能形成二高密度部51及一低密度部52。同理,業(yè)者也可僅在該導(dǎo)引通道42其中一側(cè)設(shè)計該收攏壁421,如此,則該彈性層5將只會有鄰近其一對應(yīng)側(cè)(或該彈性層5的至少任一外側(cè)面)的部位具有該高密度部51。
又,本發(fā)明的主要目的,是將多層彈性層以高周波技術(shù)封合,以產(chǎn)生彈性軟硬的差異,而在實際施作上,若業(yè)者已在單一彈性層中,加入了前述“高密度部51”的結(jié)構(gòu)特征,則在將多層彈性層相迭放、貼靠前,業(yè)者尚可進一步對“單一層”彈性層進行高周波封合,以強化其支撐效果,請參閱圖6所示(為避免圖式過于復(fù)雜,在圖中未繪制出高密度部),當一第一彈性層6冷卻成型后,業(yè)者可利用高周波技術(shù),封合其兩對應(yīng)側(cè)面(即圖6所繪制的頂面及底面)上的對應(yīng)部位,以形成多個第三封合部61,且這些第三封合部61能在該第一彈性層6的兩對應(yīng)側(cè)面上形成多道封合紋路,請參閱圖6、圖7a及圖7b所示,這些封合紋路71、72能形成菱形或波浪狀(也可為方形、圓形等),形成這些封合紋路71、72后,業(yè)者始將兩層第一彈性層6疊加貼靠,并對其兩對應(yīng)側(cè)緣進行高周波封合,形成第一封合部70,同理,這些封合紋路71、72也可設(shè)計于第二彈性層上。
請參閱圖8所示,是一墊體8的局部放大圖,該墊體8包括二第一彈性層81、82及多個第三封合部83,其中,這些第一彈性層81、82的左右兩端自然能通過第一封合部熔接成一體(如圖7a、圖7b所示),在圖8中以微觀方式,著重說明第三封合部83的影響,故未繪制出第一封合部,合先陳明。如圖8所示,在本實施例中,不同層的第一彈性層81、82上的第三封合部83相互錯開(以圖7a為例對照說明,即兩層第一彈性層6的封合紋路71彼此錯開),據(jù)此,當一用戶80(可為頭部、腰部、臀部或背部)倚靠至該墊體8上時,其可產(chǎn)生至少下列三種效果:
(1)包覆住倚靠部位:由于本發(fā)明的墊體8具有良好的彈性,故該墊體8的中央部位在承重后,其兩端將回朝上翹曲,增加與用戶80的接觸面積,防止用戶的頭部、頸部、臀部或背部在該墊體8上滑動,從而形成不正確的姿勢。
(2)穩(wěn)固的支撐效果:如圖8所示,在該第一彈性層81、82上的彈性絲p被局部熔接成一體后(即,形成該第三封合部83),該第一彈性層81、82的表面將能形成波浪狀(即,第三封合部83會凹陷),且用戶所接觸的部位,乃是該第一彈性層81上相對蓬松的部位,故,該墊體8即能產(chǎn)生如同“獨立筒彈簧”的效果,以這些蓬松的部位均勻地承受用戶80的重量f,并產(chǎn)生上下方向的形變,由于這些第三封合部83及這些第一彈性層81、82兩端的第一封合部(圖中未示)較為密實,而能保持位置固定,故,能確保這些蓬松部位不會產(chǎn)生左右晃動的變形。
(3)墊體8的結(jié)構(gòu)強度:由于不同層的第一彈性層81、82上的第三封合部83相互錯開,即各該第一彈性層81、82上軟硬度變化的分布范圍不同,據(jù)此,這些第一彈性層81、82間的支撐效果將能互補,而將承受的重量f均勻地朝上下、左右等方向傳遞出去,不僅能提升支撐的穩(wěn)定度,且也能延長該墊體8的耐用性。
前述圖5所示的高密度部51,根據(jù)設(shè)置位置的不同,也能夠組合出不同的支撐效果,請參閱圖9所示,本發(fā)明的第一較佳實施例的示意圖,為便于說明各部位的相對位置,以第一彈性層11’、12’還未封合前的示意圖進行說明,該第一彈性層11’具有一上層部111’及一下層部112’,該另一第一彈性層12’也具有一上層部121’及一下層部122’,業(yè)者可根據(jù)產(chǎn)品的實際需求,分別在各該第一彈性層11’、12’上設(shè)計高密度部(如圖5所示):
(1)四層強化:當這些上層部111’、121’及下層部112’、122’皆通過圖4所示之工藝方法,形成高密度部時,此時墊體的整體硬度最高,具有最強的支撐力,不易被壓縮,形變量最小,能有效固定住用戶的乘坐或抵靠部位;
(2)三層強化:當這些第一彈性層11’、12’中,上層部111’、121’及下層部122’形成有高密度部,但該下層部112’并未形成高密度部時,此時該第一彈性層11’為“上硬下軟”的狀態(tài),故其整體硬度會較“四層強化”的方式為低;而若將“三層強化”改為上層部121’、下層部112’、122’具有高密度部,上層部111’為一般密度,則尚能再稍微降低整體硬度;
(3)雙層強化:意即,這些第一彈性層11’、12’中僅有兩個部位設(shè)有高密度部,其整體硬度會較“三層強化”更軟,根據(jù)發(fā)明人的實作經(jīng)驗,若將高密度部設(shè)于該上層部111’及下層部122’,則能使整個墊體呈“外硬內(nèi)軟”的狀態(tài),兼顧彈性與支撐力;而若將高密度部設(shè)于這些下層部112’、122’,由于兩塊第一彈性層11’、12’皆為“上軟下硬”的結(jié)構(gòu),故能呈現(xiàn)出更柔軟且形變明顯的觸感。
請參閱圖10所示,將本發(fā)明的墊體制作成一座椅的靠墊后的示意圖,其中,該墊體9的中央軸線的上半部及中段部設(shè)有一封合部91、92(在此要特別一提者,圖10中僅以示意方式,指出封合部91、92的位置,實際的封合方式可參閱前述圖1或圖2b及對應(yīng)段落的說明),且這些封合部91、92之間,即墊體9上鄰近頂部的部位,縱向開設(shè)一分隔縫90(如:通過裁切或沖壓機具,在墊體9上穿鑿而成),據(jù)此,由于該分隔縫90能將該墊體9的上半部分成左、右兩塊區(qū)域,且這些封合部91、92能使該兩塊區(qū)域的中間部位隆起,故,能進一步提升該墊體9對于用戶上半身的支撐效果,例如:飛機駕駛員在駕駛時,若要控制機身傾斜、轉(zhuǎn)向,則常需要利用整個身體的重心進行控制(尤其戰(zhàn)斗機駕駛員更為明顯),而一般的座椅靠墊因為支撐效果太松散,故駕駛員一旦傾斜身體,即可能在座椅靠墊上產(chǎn)生滑動;而本發(fā)明的墊體通過該分隔縫90的設(shè)計,當駕駛員正坐時,該墊體9的左、右兩部位能以更明顯地形變支撐住其背部(如前述“包覆住倚靠部位”的功效);而當駕駛員朝左方傾斜身體時,由于該墊體9的左部份被壓縮,其右部份將能產(chǎn)生翹曲,而仍緊貼于駕駛員的背部,令駕駛員得以利用背部對于該墊體9的反作用力,協(xié)助其身體重心在短時間內(nèi)拉回。
請參閱圖11所示,其為與圖10的靠墊相對應(yīng)使用的坐墊93,該坐墊93上對應(yīng)于駕駛員臀部的位置設(shè)有一凹陷槽930,其鄰近該凹陷槽930、且對應(yīng)于駕駛員大腿的部位則設(shè)有二封合部931(如前述圖1或圖2b的方式,僅示意出其位置),該凹陷槽930能使坐墊93包覆住駕駛員臀部,這些封合部931則能避免駕駛員的大腿產(chǎn)生滑動。
無論是圖10中的分隔縫90或圖11中的凹陷槽930,其目的皆在墊體上的一中間部位凹設(shè)出一分隔部(即,分隔部的構(gòu)型可為凹陷槽、開孔、狹縫),以在用戶乘坐或倚靠其上時,該墊體上對應(yīng)于該分隔部兩側(cè)的部位即能朝上翹曲,以托住用戶的乘坐或倚靠部位,且若用戶變更乘坐或倚靠重心,該墊體也能隨的形變,使其支撐效果更為明顯,同理,在圖3所示的枕具3中,業(yè)者也能在該支撐本體31頂面凹設(shè)一分隔部。此外,該墊體也可被應(yīng)用為物理治療姿態(tài)調(diào)整椅。
以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。