本發(fā)明涉及物料清洗領(lǐng)域，具體而言，涉及一種物料清洗裝置、一種上蓋和一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代人的生活節(jié)奏越來越快，烹飪器具自動化逐漸成為行業(yè)主流方向，例如：電飯煲已經(jīng)由普通的只能煮飯的功能轉(zhuǎn)變到自動化。

相關(guān)技術(shù)中，自動電飯煲的洗米方式主要通過內(nèi)部洗米或外部洗米的方式來實現(xiàn)，如在煲體內(nèi)部洗米后，會產(chǎn)生一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)堆積在電飯煲內(nèi)部中，不易被排出，而在煲體外部洗米后，需要將米轉(zhuǎn)送到內(nèi)部的過程中，會有米粘在傳輸管中，可能造成傳輸管堵塞，用戶需要多次拆洗清洗管道進(jìn)行清潔和疏通。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種物料清洗裝置。

本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種上蓋。

本發(fā)明的再一目的在于提出了一種烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，提出了一種物料清洗裝置，包括：清洗腔體，用于盛放待清洗的物料；風(fēng)動組件，設(shè)于清洗腔體的外部，風(fēng)動組件包括風(fēng)機和風(fēng)管，風(fēng)管的一端連通至清洗腔體，風(fēng)機的出風(fēng)口連通至風(fēng)管的另一端。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的烹飪器具的物料清洗裝置，在清洗腔體中盛放待清洗的物料，風(fēng)機通過與清洗腔體連接的風(fēng)管可以對待清洗的物料提供風(fēng)力支持，使得物料的清洗更加充分。同時，風(fēng)管一端連接至清洗腔體，另一端連接至風(fēng)機出風(fēng)口，保證整個風(fēng)管的密封性，避免物料跟外界接觸，對物料產(chǎn)生氧化作用或滋生細(xì)菌等。

其中，為了保證風(fēng)管內(nèi)無其它污染物對物料產(chǎn)生污染，在使用物料清洗裝置前，開啟風(fēng)機對風(fēng)管及清洗腔體進(jìn)行清潔，同時產(chǎn)生風(fēng)壓，防止在清洗腔體中殘存的物料進(jìn)入風(fēng)管中對風(fēng)管造成污染。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例的物料清洗裝置，還可以具有以下技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，風(fēng)動組件還包括：防倒流組件，設(shè)于風(fēng)管內(nèi)，用于防止清洗腔體內(nèi)的物料倒流入風(fēng)管中。

在該實施例中，在使用物料清洗裝置時，風(fēng)機可以不進(jìn)行提前啟動，而采用風(fēng)管內(nèi)設(shè)置防倒流組件，既可以防止清洗腔體中殘存的物料對風(fēng)管進(jìn)行污染，還可以在對物料輸送至清洗腔體時，防止已經(jīng)進(jìn)入清洗腔體的物料在風(fēng)力及清洗腔體四壁的作用下回到風(fēng)管的情況發(fā)生。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，防倒流組件包括：止回閥，設(shè)于風(fēng)管內(nèi)，用于防止清洗腔體內(nèi)的物料倒流入風(fēng)管中。

在該實施例中，在風(fēng)管中設(shè)置有止回閥，在不減少管道直徑的同時，即在不降低風(fēng)管內(nèi)空氣流速的前提下，使得物料可以充分的進(jìn)入清洗腔體中進(jìn)行清洗，同時可以防止物料倒流入風(fēng)管中，造成風(fēng)管被污染或風(fēng)機浸水。

其中，止回閥包括彈簧式止回閥、重力式止回閥和旋啟式止回閥。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，物料清洗裝置還包括：送料管路，連通于外部儲物裝置和風(fēng)管，送料管路中設(shè)有電控閥；風(fēng)梭，設(shè)于送料管路和風(fēng)管的結(jié)合部，電控閥打開后，外部儲物裝置中的物料落入風(fēng)梭中，風(fēng)梭中的物料在風(fēng)機的風(fēng)力驅(qū)動下被傳送入清洗腔體內(nèi)。

在該實施例中，在外部儲物裝置與風(fēng)管之間用送料管路連接，同時為了實現(xiàn)可控的開關(guān)功能，在送料管路上設(shè)置了電控閥，在需要清洗物料的時候，開啟電控閥，將物料從外部儲物裝置中通過送料管路輸送到風(fēng)管中，同時在送料管路和風(fēng)管的結(jié)合部設(shè)置有風(fēng)梭，在開啟送料管路的電控閥后，在外部儲物裝置中的物料會沿著送料管路落至風(fēng)梭內(nèi)，此時風(fēng)機開啟，產(chǎn)生的風(fēng)壓會驅(qū)動物料通過風(fēng)管進(jìn)入到清洗腔體中進(jìn)行清洗。

其中，電控閥可采用機械按鈕控制，還可以設(shè)置一個通信接口，將電控閥的控制端與通信接口相連，不需近距離操作，即可遠(yuǎn)程對物料的輸送進(jìn)行控制。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，物料清洗裝置還包括：容納部；排料部，設(shè)于容納部下方，與容納部圍合形成清洗腔體，或與清洗腔體分離以形成開放的排料口。

在該實施例中，在容納部的下部還設(shè)置了排料部，在物料進(jìn)入到清洗腔體進(jìn)行清洗后，會有一部分雜質(zhì)被清洗出來，設(shè)置了可與容納部配合的排料部，排料部與容納部圍合即形成可供物料進(jìn)行清洗的清洗腔體，二者分離則形成可以將物料排出的開放的排料口。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，優(yōu)選地，還包括：縱向驅(qū)動裝置，設(shè)于排料部與容納部之間，用于驅(qū)動排料部向下滑動分離于容納部的下切口，以形成排料口，以及用于驅(qū)動排料部向上滑動抵靠于容納部的下切口，以形成清洗腔體。

在該實施例中，在排料部和容納部之間設(shè)置縱向滑動驅(qū)動裝置，縱向滑動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部上下滑動，其中，向下滑動可以將排料部與容納部分離，形成開放式的排料口，向上滑動可以恢復(fù)至排料部和容納部初始位置，形成物料的清洗腔體。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，優(yōu)選地，還包括：橫向驅(qū)動裝置，設(shè)于排料部與容納部之間，用于驅(qū)動排料部橫向錯位分離于容納部的下切口，以形成排料口，以及用于驅(qū)動排料部橫向復(fù)位于容納部的下切口，以形成清洗腔體。

在該實施例中，在排料部和容納部之間還設(shè)有橫向滑動驅(qū)動裝置，橫向滑動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部左右滑動，其中，橫向滑動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部跟容納部在水平方向上錯位，從而使得物料可以通過錯位后形成的開放式的排料口排出，同時還可以驅(qū)動排料部跟容納部在水平位置上正對，形成可以對物料和液體進(jìn)行混合清洗的清洗腔體。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，還包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，設(shè)于排料部與清洗腔體之間，用于驅(qū)動排料部翻轉(zhuǎn)，以形成排料口，以及用于驅(qū)動排料部翻轉(zhuǎn)復(fù)位于清洗腔體的下切口，以形成清洗腔體。

在該實施例中，在排料部和容納部之間還設(shè)有旋動驅(qū)動裝置，旋動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中，旋動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部跟容納部在水平方向上旋轉(zhuǎn)，從而使得物料可以通過旋轉(zhuǎn)后形成的開放式的排料口排出清洗腔體，同時還可以驅(qū)動排料部跟清洗腔體在水平位置上恢復(fù)正對位置，形成可以對物料和液體進(jìn)行混合處理的清洗腔體。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括葉輪，轉(zhuǎn)動設(shè)于清洗腔體中。

在該實施例中，在清洗腔體中設(shè)置可以轉(zhuǎn)動的葉輪，可以將通過入料口進(jìn)入到清洗腔體的物料和液體進(jìn)行攪拌混合，其中葉輪的表面可以設(shè)置吸附涂層，以增強對物料中的雜質(zhì)或灰塵的吸附，在對物料和液體進(jìn)行攪拌的同時，也可以將攪拌混合后的物料中的雜質(zhì)吸附到葉輪上，提高物料的清潔度。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，優(yōu)選地，風(fēng)管的一端連通至清洗腔體的下端，所述清洗腔體的上端具有排氣孔。

在該實施例中，通過在風(fēng)管的一端連通至清洗腔體的下端，可以從清洗腔體的下端提供風(fēng)量，對物料進(jìn)行吹洗，同時，清洗腔體的上端具有排氣孔，便于灰塵和污物在風(fēng)力吹動下從排氣孔中排出，也保證了清洗腔體的內(nèi)部氣壓的平衡和穩(wěn)定。

本發(fā)明第二方面的實施例提供的一種上蓋，本發(fā)明第一方面的任一實施例提供的物料清洗裝置能夠拆卸分離或配合組裝于上蓋。

在該實施例中，上蓋具有本發(fā)明第一方面的任一實施例提供的物料清洗裝置，在此上述的有益效果不再贅述。

本發(fā)明第三方面的實施例提供的一種烹飪器具，包括：鍋體；如本發(fā)明第二方面的實施例提供的一種上蓋，上蓋扣合于鍋體，以形成封閉的烹飪腔，物料清洗裝置的排料部正對烹飪腔。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實施例，烹飪器具還包括：集液裝置，連接至物料清洗裝置的排液部，集液裝置與排液部之間設(shè)有限流閥。

在該實施例中，通過設(shè)置集液裝置與排液部相連，同時在集液裝置和排液部之間設(shè)有限流閥，可以對排出廢液的時間及速率進(jìn)行控制，例如：可延長排出廢液的時間，降低排出速率，從而使得經(jīng)混合后的物料充分的將雜質(zhì)洗出，降低進(jìn)入鍋體的物料的雜質(zhì)含量。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實施例，烹飪器具為自動電飯煲、豆?jié){機和破壁機中的一種。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明的物料清洗裝置的實施例一的橫向滑動驅(qū)動裝置的下料狀態(tài)示意圖；

圖1b示出了根據(jù)本發(fā)明的物料清洗裝置的實施例一的橫向滑動驅(qū)動裝置的復(fù)位狀態(tài)示意圖；

圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明的物料清洗裝置的實施例二的橫向滑動驅(qū)動裝置的下料狀態(tài)示意圖；

圖2b示出了根據(jù)本發(fā)明的物料清洗裝置的實施例二的橫向滑動驅(qū)動裝置的復(fù)位狀態(tài)示意圖；

圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的物料清洗裝置的實施例三的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的下料狀態(tài)示意圖；

圖3b示出了根據(jù)本發(fā)明的物料清洗裝置的實施例三的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的復(fù)位狀態(tài)示意圖，

其中，說明書附圖中的標(biāo)記及其對應(yīng)的結(jié)構(gòu)名稱包括：清洗腔體102，止回閥104，容納部106，排料部108，風(fēng)機202，風(fēng)管204，送料管路206，電控閥208，風(fēng)梭210，上蓋300，鍋體402，集液裝置404，限流閥406。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用第三方不同于在此描述的第三方方式來實施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結(jié)合圖1a、圖1b、圖2a和圖2b、圖3a和圖3b對根據(jù)本發(fā)明的實施例的物料清洗裝置、上蓋300和烹飪器具400進(jìn)行具體說明。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提出了一種物料清洗裝置，包括：清洗腔體，用于盛放待清洗的物料；風(fēng)動組件，設(shè)于清洗腔體的外部，風(fēng)動組件包括風(fēng)機202和風(fēng)管204，風(fēng)管204的一端連通至清洗腔體，風(fēng)機202的出風(fēng)口連通至風(fēng)管204的另一端。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的物料清洗裝置，在清洗腔體中盛放待清洗的物料，風(fēng)機202通過與清洗腔體連接的風(fēng)管204可以對待清洗的物料提供風(fēng)力支持，使得物料的清洗更加充分。同時，風(fēng)管204一端連接至清洗腔體，另一端連接至風(fēng)機202出風(fēng)口，保證整個風(fēng)管204的密封性，避免物料跟外界接觸，對物料產(chǎn)生氧化作用或滋生細(xì)菌等。

其中，為了保證風(fēng)管204內(nèi)無其它污染物對物料產(chǎn)生污染，在使用物料清洗裝置前，將開啟風(fēng)機202，對風(fēng)管204及清洗腔體進(jìn)行清潔，同時產(chǎn)生風(fēng)壓，防止在清洗腔體中殘存的物料進(jìn)入風(fēng)管204中對風(fēng)管204造成污染。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例的物料清洗裝置，還可以具有以下技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，風(fēng)動組件還包括：防倒流組件104，設(shè)于風(fēng)管204內(nèi)，用于防止清洗腔體內(nèi)的物料倒流入風(fēng)管204中。

在該實施例中，在使用物料清洗裝置時，風(fēng)機202可以不進(jìn)行提前啟動，而采用風(fēng)管204內(nèi)設(shè)置防倒流組件104，既可以防止清洗腔體中殘存的物料對風(fēng)管204進(jìn)行污染，還可以在對物料輸送至清洗腔體時，防止已經(jīng)進(jìn)入清洗腔體的物料在風(fēng)力及清洗腔體四壁的作用下形成風(fēng)旋回到風(fēng)管204的情況發(fā)生。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，防倒流組件104包括：止回閥，設(shè)于所述風(fēng)管204內(nèi)，用于防止所述清洗腔體102內(nèi)的物料倒流入所述風(fēng)管204中。

在該實施例中，在風(fēng)管204中設(shè)置有止回閥，在不減少管道直徑的同時，即在不降低風(fēng)管204內(nèi)空氣流速的前提下，使得物料可以充分的進(jìn)入清洗腔體中進(jìn)行清洗，同時可以防止物料倒流入風(fēng)管204中，造成風(fēng)管204被污染或風(fēng)機202浸水。

其中，止回閥包括彈簧式止回閥、重力式止回閥和旋啟式止回閥。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，物料清洗裝置還包括：送料管路206，連通于外部儲物裝置和風(fēng)管204，送料管路206中設(shè)有電控閥208；風(fēng)梭210，設(shè)于送料管路206和風(fēng)管204的結(jié)合部，電控閥208打開后，外部儲物裝置中的物料落入風(fēng)梭210中，風(fēng)梭210中的物料在風(fēng)機202的風(fēng)力驅(qū)動下被傳送入清洗腔體內(nèi)。

在該實施例中，在外部儲物裝置與風(fēng)管204之間用送料管路206連接，同時為了實現(xiàn)可控的開關(guān)功能，在送料管路206上設(shè)置了電控閥208，在需要清洗物料的時候，開啟電控閥208，將物料從外部儲物裝置中通過送料管路206輸送到風(fēng)管204中，同時在送料管路206和風(fēng)管204的結(jié)合部設(shè)置有風(fēng)梭210，在開啟送料管路206的電控閥208后，在外部儲物裝置中的物料會沿著送料管路206落至風(fēng)梭210內(nèi)，此時風(fēng)機202開啟，產(chǎn)生的風(fēng)壓會驅(qū)動物料通過風(fēng)管204進(jìn)入到清洗腔體中進(jìn)行清洗。

其中，電控閥208可采用機械按鈕控制，還可以設(shè)置一個通信接口，將電控閥208的控制端與通信接口相連，不需近距離手動操作，可遠(yuǎn)程對物料的輸送進(jìn)行控制。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，物料清洗裝置還包括：容納部106；排料部108，設(shè)于容納部106下方，與容納部106圍合形成清洗腔體，或與清洗腔體分離以形成開放的排料口。

在該實施例中，在容納部106的下部還設(shè)置了排料部108，在物料進(jìn)入到清洗腔體進(jìn)行清洗后，會有一部分雜質(zhì)被清洗出來，設(shè)置了可與容納部106配合的排料部108，排料部108與容納部106圍合即形成可供物料進(jìn)行清洗的清洗腔體，二者分離則形成可以將物料排出至鍋體的開放的排料口。

實施例一：

如圖1a和圖1b所示，優(yōu)選地，還包括：縱向驅(qū)動裝置，設(shè)于排料部108與容納部106之間，用于驅(qū)動排料部108向下滑動分離于容納部106的下切口，以形成排料口，以及用于驅(qū)動排料部108向上滑動抵靠于容納部106的下切口，以形成清洗腔體。

在該實施例中，在排料部108和容納部106之間設(shè)置縱向滑動驅(qū)動裝置，縱向滑動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部108上下滑動，其中，向下滑動可以將排料部108與容納部106分離，形成開放式的排料口，向上滑動可以恢復(fù)至排料部108和容納部106初始位置，形成物料的清洗腔體。

實施例二：

如圖2a和圖2b所示，優(yōu)選地，還包括：橫向驅(qū)動裝置，設(shè)于排料部108與容納部106之間，用于驅(qū)動排料部108橫向錯位分離于容納部106的下切口，如圖2a所示，以形成排料口，以及用于驅(qū)動排料部108橫向復(fù)位于容納部106的下切口，圖2b所示，以形成清洗腔體。

在該實施例中，在排料部108和容納部106之間還設(shè)有橫向滑動驅(qū)動裝置，橫向滑動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部108左右滑動，其中，橫向滑動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部108跟容納部106在水平方向上錯位，如圖3a所示，從而使得物料可以通過錯位后形成的開放式的排料口排出，同時還可以驅(qū)動排料部108跟容納部106在水平位置上正對，如圖2b所示，形成可以對物料和液體進(jìn)行混合清洗的清洗腔體。

實施例三：

如圖3a和圖3b所示，優(yōu)選地，還包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，設(shè)于排料部108與清洗腔體之間，用于驅(qū)動排料部108翻轉(zhuǎn)，如圖3a所示，以形成排料口，以及用于驅(qū)動排料部108翻轉(zhuǎn)復(fù)位于清洗腔體的下切口，如圖3b所示，以形成清洗腔體。

在該實施例中，在排料部108和容納部106之間還設(shè)有旋動驅(qū)動裝置，旋動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部108進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中，旋動驅(qū)動裝置可以驅(qū)動排料部108跟容納部106在水平方向上旋轉(zhuǎn)，從而使得物料可以通過旋轉(zhuǎn)后形成的開放式的排料口排出清洗腔體，同時還可以驅(qū)動排料部108跟清洗腔體在水平位置上恢復(fù)正對位置，形成可以對物料和液體進(jìn)行混合處理的清洗腔體。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，優(yōu)選地，物料清洗裝置還包括葉輪，轉(zhuǎn)動設(shè)于清洗腔體中。

在該實施例中，在清洗腔體中設(shè)置可以轉(zhuǎn)動的葉輪，可以將通過入料口進(jìn)入到清洗腔體的物料和液體進(jìn)行攪拌混合，其中葉輪的表面可以設(shè)置吸附涂層，以增強對物料中的雜質(zhì)或灰塵的吸附，在對物料和液體進(jìn)行攪拌的同時，也可以將攪拌混合后的物料中的雜質(zhì)吸附到葉輪上，提高物料的清潔度。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，優(yōu)選地，風(fēng)管204的一端連通至清洗腔體的下端，所述清洗腔體的上端具有排氣孔。

在該實施例中，通過在風(fēng)管204的一端連通至清洗腔體的下端，可以從清洗腔體的下端提供風(fēng)量，對物料進(jìn)行吹洗，同時，清洗腔體的上端具有排氣孔，便于灰塵和污物在風(fēng)力吹動下從排氣孔中排出，也保證了清洗腔體的內(nèi)部氣壓的平衡和穩(wěn)定。本發(fā)明第二方面的實施例提供的一種上蓋300，本發(fā)明第一方面的任一實施例提供的物料清洗裝置能夠拆卸分離或配合組裝于上蓋300。

在該實施例中，上蓋300具有本發(fā)明第一方面的任一實施例提供的物料清洗裝置，在此上述的有益效果不再贅述。

本發(fā)明第三方面的實施例提供的一種烹飪器具400，包括：鍋體402；如本發(fā)明第二方面的實施例提供的一種上蓋300，上蓋300扣合于鍋體402，以形成封閉的烹飪腔，物料清洗裝置的排料部108正對烹飪腔。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實施例，烹飪器具400還包括：集液裝置404，連接至物料清洗裝置的排液部，集液裝置404與排液部之間設(shè)有限流閥406。

在該實施例中，集液裝置404與排料部108相連，同時在集液裝置404和排料部108之間設(shè)有限流閥406，可以對排出廢液的時間及速率進(jìn)行控制，例如：可延長排出廢液的時間，降低排出速率，從而使得經(jīng)混合后的物料充分的將雜質(zhì)洗出，降低進(jìn)入鍋體402的物料的雜質(zhì)含量。

其中，限流閥406可采用機械開關(guān)控制，也可以在烹飪器具400中可設(shè)置一個通信模塊，將限流閥406的控制接口連接至通信模塊，從而可以通過遠(yuǎn)程向通信模塊發(fā)送開關(guān)信號，再根據(jù)開關(guān)信號對限流閥406進(jìn)行開啟或關(guān)閉。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實施例，烹飪器具400為自動電飯煲、豆?jié){機和破壁機中的一種。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明提出了一種新的用于物料清洗裝置、上蓋和烹飪器具，一方面采用密封的連接方式，避免物料跟外界接觸，減少物料被氧化或滋生細(xì)菌的可能性，另一方面物料清洗裝置采用風(fēng)機既可以將物料運輸至清洗腔體，又可以在清洗腔體中提供風(fēng)能，對物料進(jìn)行清洗，同時，本發(fā)明的物料清洗裝置在使用時可提前開啟風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)壓，對風(fēng)管及清洗腔體進(jìn)行清潔，也可以防止在清洗腔體中殘存的物料進(jìn)入風(fēng)管中對風(fēng)管造成污染。

在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。