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      鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件的制作方法

      文檔序號:11108987閱讀:1212來源:國知局
      鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于鋁合金門窗技術(shù)領(lǐng)域,具體的為一種鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件。



      背景技術(shù):

      鋁合金門窗,是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗,簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復(fù)合的門窗,簡稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。目前,鋁合金門窗由于具有外形美觀、密封性好、重量輕和便于安裝等優(yōu)點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種建筑物中,成為建筑用門窗的主流?,F(xiàn)有的鋁合金門窗型材組件雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是往往在型材之間缺少有效的防水措施,導(dǎo)致防水效果較差。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點,并能夠有效提高防水效果。

      為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件,包括假中柱和分別位于假中柱兩端的扇料;

      所述假中柱包括內(nèi)中柱和外中柱,所述內(nèi)中柱和外中柱之間間隔設(shè)有中柱隔熱條相連;所述內(nèi)中柱遠(yuǎn)離所述外中柱的內(nèi)側(cè)面的兩端分別設(shè)有中柱延伸板,兩端的所述中柱延伸板面向所述外中柱的一側(cè)分別設(shè)有中柱密封槽;所述假中柱的兩端分別設(shè)有中柱卡槽,且所述中柱卡槽設(shè)置在所述內(nèi)中柱和外中柱之間;

      所述扇料包括內(nèi)扇料和外扇料,所述內(nèi)扇料和外扇料之間設(shè)有扇料隔熱條相連;所述內(nèi)扇料和外扇料的一側(cè)分別設(shè)有包覆板,兩個所述包覆板的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙;所述外扇料的另一側(cè)分別設(shè)有延伸板,所述延伸板朝向所述內(nèi)扇料的側(cè)壁上設(shè)有扇料密封槽;

      兩個所述中柱密封槽內(nèi)分別安裝設(shè)有用于與對應(yīng)的所述內(nèi)扇料接觸配合的中柱密封條,兩個所述扇料密封槽內(nèi)分別設(shè)有用于與所述外中柱接觸配合的扇料密封條,兩個所述中柱卡槽內(nèi)分別安裝設(shè)有位于所述假中柱和對應(yīng)的所述扇料之間的密封大膠條。

      進一步,所述玻璃安裝間隙的一側(cè)設(shè)有玻璃密封槽、另一側(cè)設(shè)有玻璃限位卡子。

      進一步,所述密封大膠條包括與所述中柱卡槽配合的大端頭,所述大端頭上設(shè)有用于與所述扇料接觸配合的舌片。

      進一步,所述中柱隔熱條的兩端分別設(shè)有燕尾塊,所述內(nèi)中柱和外中柱之間分別設(shè)有與所述燕尾塊配合的燕尾槽。

      進一步,所述中柱隔熱條間隔設(shè)置為兩條。

      進一步,所述扇料隔熱條的兩端分別設(shè)有燕尾塊,所述內(nèi)扇料和外扇料之間分別設(shè)有與所述燕尾塊配合的燕尾槽。

      進一步,所述扇料隔熱條間隔設(shè)置為兩條。

      本發(fā)明的有益效果在于:

      本發(fā)明的鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件,通過在假中柱的兩端分別設(shè)置扇料,可在兩端的扇料內(nèi)分別安裝玻璃組件,實現(xiàn)雙扇平開的技術(shù)目的,并具有結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便的優(yōu)點,同時,通過設(shè)置中柱密封條和扇料密封條組成外部的兩道密封,而后在假中柱和扇料之間設(shè)置密封大膠條實現(xiàn)第三道密封,能夠有效增強防水性能。

      附圖說明

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進行說明:

      圖1為本發(fā)明鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為假中柱的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為扇料的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

      如圖1所示,為本發(fā)明鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件,包括假中柱100和分別位于假中柱兩端的扇料200。

      假中柱100包括內(nèi)中柱101和外中柱102,內(nèi)中柱101和外中柱102之間間隔設(shè)有中柱隔熱條103相連;內(nèi)中柱101遠(yuǎn)離外中柱102的內(nèi)側(cè)面的兩端分別設(shè)有中柱延伸板104,兩端的中柱延伸板104面向外中柱102的一側(cè)分別設(shè)有中柱密封槽105;假中柱100的兩端分別設(shè)有中柱卡槽106,且中柱卡槽106設(shè)置在內(nèi)中柱101和外中柱102之間。

      扇料200包括內(nèi)扇料201和外扇料202,內(nèi)扇料201和外扇料202之間設(shè)有扇料隔熱條203相連;內(nèi)扇料201和外扇料202的一側(cè)分別設(shè)有包覆板204,兩個包覆板204的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙205。外扇料202的另一側(cè)分別設(shè)有延伸板206,延伸板206朝向內(nèi)扇料201的側(cè)壁上設(shè)有扇料密封槽207。

      兩個中柱密封槽105內(nèi)分別安裝設(shè)有用于與對應(yīng)的內(nèi)扇料201接觸配合的中柱密封條1,兩個扇料密封槽107內(nèi)分別設(shè)有用于與外中柱102接觸配合的扇料密封條2,兩個中柱卡槽106內(nèi)分別安裝設(shè)有位于假中柱100和對應(yīng)的扇料200之間的密封大膠條3。

      進一步,玻璃安裝間隙205的一側(cè)設(shè)有玻璃密封槽208、另一側(cè)設(shè)有玻璃限位卡子209。

      進一步,密封大膠條3包括與中柱卡槽106配合的大端頭3a,大端頭3a上設(shè)有用于與扇料200接觸配合的舌片3b,能夠有效提高密封效果。

      進一步,中柱隔熱條103的兩端分別設(shè)有燕尾塊,內(nèi)中柱和外中柱之間分別設(shè)有與燕尾塊配合的燕尾槽。本實施例的中柱隔熱條103間隔設(shè)置為兩條。

      進一步,扇料隔熱條203的兩端分別設(shè)有燕尾塊,內(nèi)扇料和外扇料之間分別設(shè)有與燕尾塊配合的燕尾槽。本實施例的扇料隔熱條203間隔設(shè)置為兩條。

      本實施例的鋁合金雙扇平開窗中柱型材組件,通過在假中柱的兩端分別設(shè)置扇料,可在兩端的扇料內(nèi)分別安裝玻璃組件,實現(xiàn)雙扇平開的技術(shù)目的,并具有結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便的優(yōu)點,同時,通過設(shè)置中柱密封條和扇料密封條組成外部的兩道密封,而后在假中柱和扇料之間設(shè)置密封大膠條實現(xiàn)第三道密封,能夠有效增強防水性能。

      以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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