本發(fā)明涉及家具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有多種組合形式的板式家具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的板式家具設(shè)計(jì)模式為逆向設(shè)計(jì),以家具的外觀為設(shè)計(jì)起點(diǎn),根據(jù)不同的外觀特點(diǎn)形成不同的系列產(chǎn)品,再進(jìn)一步優(yōu)化系列產(chǎn)品的板材利用率。進(jìn)而形成的生產(chǎn)模式為多系列多板件組合方式,不同系列之間板件不能互換,相同系列之間互換率低。由于現(xiàn)有家具板件不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)件化生產(chǎn),造成生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),產(chǎn)品良品率低,生產(chǎn)效率低下,而且當(dāng)用戶需求方式變化時(shí)不能更改現(xiàn)有家具的外觀和用途,必須重新購(gòu)買,不經(jīng)濟(jì)環(huán)保。而且現(xiàn)有板式家具生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),產(chǎn)品良品率低,生產(chǎn)效率低下,包裝型號(hào)繁多,運(yùn)輸損耗大。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
為此,本發(fā)明的目的在于提出一種板式家具及其制造方法。具體技術(shù)方案如下:
一種板式家具,包括相適配的側(cè)板、背板、門板、頂板和底板以及擱板,所述側(cè)板分別與所述背板、頂板和底板可拆卸連接,所述擱板設(shè)于所述頂板和底板之間,所述擱板與所述頂板和/或底板之間安裝有抽屜,所述頂板和底板的結(jié)構(gòu)相同,所述側(cè)板、背板、門板、頂板和底板、擱板以及抽屜均具有至少兩種尺寸規(guī)格。
根據(jù)本發(fā)明提供的板式家具,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了板式家具的全標(biāo)件化設(shè)計(jì)和全互換的模塊化組合,用正向設(shè)計(jì)的方式,實(shí)現(xiàn)家具板件的全互換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)家具板件自動(dòng)化和標(biāo)件化生產(chǎn),大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率,大幅提高用戶體驗(yàn),當(dāng)用戶需求方式變化時(shí),通過(guò)增加或減少家具板件可更改現(xiàn)有家具的外觀和用途。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的板式家具還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,所述側(cè)板、背板、門板、頂板和底板、擱板均具有五種尺寸規(guī)格,所述抽屜具有兩種尺寸規(guī)格。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,所述門板包括第一門板和第二門板,所述第一門板的側(cè)部設(shè)有把手,所述第二門板的外圍設(shè)有框架,所述第二門板可兼做畫框或鏡框。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,所述側(cè)板分別與所述背板、頂板和底板插接配合。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,所述頂板或所述底板底面設(shè)有可連接蹬腿的連接件,所述頂板或所述底板兼做茶幾或餐桌,所述側(cè)板兼做床的床頭和床尾面板。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,所述側(cè)板、背板、門板、頂板和底板以及擱板的材質(zhì)為木塑復(fù)合材料、重組竹、定向刨花板、秸稈人造板中的至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,所述側(cè)板與所述背板、頂板和底板的連接處設(shè)有連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)為偏心連接件、圓棒榫、倒刺固定連接件中的至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例,所述側(cè)板、背板、門板、頂板和底板以及擱板的外表面涂覆有保護(hù)層。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例的板式家具的標(biāo)準(zhǔn)板件的示意圖;
圖2為本實(shí)施例的板式家具的多種組合形式示意圖(一);
圖3為本實(shí)施例的板式家具的多種組合形式示意圖(二);
圖4為本實(shí)施例的板式家具的多種組合形式示意圖(三);
圖5為本實(shí)施例的板式家具的多種組合形式示意圖(四)。
圖6為本實(shí)施例的板式家具的多種組合形式示意圖(五)。
圖7為本實(shí)施例的板式家具的多種組合形式示意圖(六)。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
下面參考附圖來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的板式家具。
實(shí)施例一
結(jié)合附圖1-5所示,本實(shí)施例提供了一種板式家具,包括相適配的側(cè)板、背板、門板、頂板和底板以及擱板,側(cè)板分別與背板、頂板和底板可拆卸連接,擱板設(shè)于頂板和底板之間,擱板與頂板和/或底板之間安裝有抽屜,頂板和底板的結(jié)構(gòu)相同,側(cè)板、背板、門板、頂板和底板、擱板以及抽屜均具有至少兩種尺寸規(guī)格。
具體的,在本實(shí)施例中,側(cè)板、背板、門板、頂板和底板、擱板均具有五種尺寸規(guī)格,抽屜具有兩種尺寸規(guī)格,即如圖1所示的第一側(cè)板a、第二側(cè)板a1、第三側(cè)板a2、第四側(cè)板a3、第五側(cè)板a4,第一背板d、第二背板d1、第三背板d2、第四背板d3、第五背板d4,第一門板e(cuò)、第二門板e(cuò)1、第三門板e(cuò)2、第四門板e(cuò)3、第五門板e(cuò)4,第一頂/底板b、第二頂/底板b1、第三頂/底板b2、第四頂/底板b3、第五頂/底板b4,第一擱板c、第二擱板c1、第三擱板c2、第四擱板c3、第五擱板c4,第一抽屜t、第二抽屜t1,需要說(shuō)明的是,以上標(biāo)準(zhǔn)件的長(zhǎng)度或?qū)挾雀鶕?jù)上述的序號(hào)依次遞增。本實(shí)施例還具有板材f1、f2,板材g1、g2、g3,當(dāng)然其他形狀的板件也可以座位本實(shí)施例的板式家具的部件,這里不一一示出,如圖1所示,本實(shí)施例的門板包括兩種形式,即一種門板的側(cè)部設(shè)有把手,另一門板的外圍設(shè)有框架,第二門板可兼做畫框。(和鏡框)
如圖2所示,一種抽拉結(jié)構(gòu),其可以由第一側(cè)板a、第一背板d、第一頂/底板b、第一擱板c、第一抽屜t組成雙層柜式結(jié)構(gòu),當(dāng)用戶需要提升柜子的容量或者高度時(shí),可以將第一側(cè)板a換成其他高度,并相應(yīng)增加擱板數(shù)量,又或者是可以將第一頂/底板b、第一擱板c換成其他尺寸,實(shí)現(xiàn)上述目的。
另外,以上結(jié)構(gòu)可以組成圖2中的拉門式柜體結(jié)構(gòu),其由第二側(cè)板a1、第二頂/底板b1和第一門板e(cuò)組成,當(dāng)用戶需要改動(dòng)時(shí)可以將門板拆下,替換為抽屜結(jié)構(gòu),又或者是抽屜與拉門相結(jié)合的結(jié)構(gòu),抽屜與門板的數(shù)量根據(jù)用戶需求配置。
如圖3和4所示,除了上述的組合方式,還可以組成上部為隔層,下部為柜體的結(jié)構(gòu),又例如,由于門板具有兩種形式,還可以組成圖示中的多層拉門結(jié)構(gòu),門板選為第二門板e(cuò)1(外圍設(shè)有框架的)。再例如,可以拼裝成圖示中多層結(jié)構(gòu),將拉門、抽屜及隔層結(jié)構(gòu)結(jié)合并互相交替。
如圖5所示,除了上述的結(jié)構(gòu)組合外,門板可以充當(dāng)畫框,又例如將頂/底板與蹬腿或者其他結(jié)構(gòu)配合形成桌面,例如家庭常用的餐桌和茶幾等結(jié)構(gòu)。
如圖6所示,除了上述的結(jié)構(gòu)組合外,還可以將板材g1、g2、g3與其他板件配合組成床體,又或者設(shè)計(jì)有如圖7所示的具有弧形的板材f1、f2組成具有圓邊的桌面結(jié)構(gòu)。
具體的,在本實(shí)施例中,側(cè)板分別與背板、頂板和底板等插接配合。
又或者,側(cè)板與背板、頂板和底板的連接處設(shè)有連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)為偏心連接件、圓棒榫、倒刺固定連接件中的至少一種。家具部件連接力學(xué)性能的好壞是體現(xiàn)幾句結(jié)構(gòu)優(yōu)劣的重要指標(biāo),因此本實(shí)施例的標(biāo)準(zhǔn)部件之間的結(jié)合方式優(yōu)選為上述的一種或者多種,不僅便于拆裝,而且可以達(dá)到良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
具體的,在本實(shí)施例中,側(cè)板、背板、門板、頂板和底板以及擱板的材質(zhì)優(yōu)選為木塑復(fù)合材料、重組竹、定向刨花板、秸稈人造板中的至少一種。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的板式家具材質(zhì)一般為木材、人造板(膠合板、中密度纖維板、刨花板和細(xì)木工板)、塑料、石材、陶瓷、金屬、玻璃等,但是木材比較容易因各向異性、干縮濕漲而導(dǎo)致尺寸和形狀變化,產(chǎn)生不同的開裂、扭曲、翹曲等現(xiàn)象,而人造板多含甲醛制品,污染環(huán)境,塑料缺乏有效的回收和處理系統(tǒng),增加白色污染,石材笨重不宜加工。以上材料均有多種缺陷,因此,本實(shí)施例的標(biāo)準(zhǔn)件(即側(cè)板、背板、門板、頂板和底板以及擱板等)的材質(zhì)可以選擇新型材料,例如木塑復(fù)合材料、重組竹、定向刨花板、秸稈人造板,不僅結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定,無(wú)污染,而且具有環(huán)保意義。
具體的,在本實(shí)施例中,為了延長(zhǎng)家具的使用壽命,還在側(cè)板、背板、門板、頂板和底板以及擱板的外表面涂覆有保護(hù)層,防止家具被潮濕、蟲蛀等造成造成的破損。
綜上所述,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的板式家具,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了板式家具的全標(biāo)件化設(shè)計(jì)和全互換的模塊化組合,可以自由組合成(床、衣柜、書架、儲(chǔ)物柜、)碗架、壁櫥、茶幾、餐桌等等,其采用正向設(shè)計(jì)的方式,實(shí)現(xiàn)家具板件的全互換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)家具板件自動(dòng)化和標(biāo)件化生產(chǎn),大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率,大幅提高用戶體驗(yàn),當(dāng)用戶需求方式變化時(shí),通過(guò)增加或減少家具板件可更改現(xiàn)有家具的外觀和用途,不僅使用方便而且具有環(huán)保性。
實(shí)施例二
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,申請(qǐng)人還對(duì)保護(hù)層進(jìn)行了改進(jìn),申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的保護(hù)層無(wú)非是在板材表面打蠟或者涂刷一些漆材,這些材料無(wú)法與板材很好的結(jié)合,當(dāng)出現(xiàn)磕碰、刮蹭等現(xiàn)象時(shí),容易出現(xiàn)破損,無(wú)法保證對(duì)板材的保護(hù)。因此申請(qǐng)人自行研發(fā)了一種保護(hù)層結(jié)構(gòu),保護(hù)層包括防腐層和吸熱層;防腐層通過(guò)防腐材料噴涂或刷涂或浸涂在植絨層的外表面而形成,防腐材料的質(zhì)量百分比成分為:環(huán)氧樹脂5.5%、納米二氧化硅2.5%,納米氧化鋁3%、KH560偶聯(lián)劑3.5%,氧化鋅6.1%,鉻酐4.5%,二丙酮醇0.5%,丙二醇0.9%,潤(rùn)濕分散劑0.5%,增稠劑0.16%,消泡劑0.25%,分散劑3%,固化劑7%,余量的水。余量的水。該種涂料通過(guò)噴涂、刷涂、浸涂施涂于基管表面,80±10℃烘干10~60分鐘,280±40℃固化燒結(jié)30~60分鐘,形成防腐層。
本實(shí)施例的配方制備的防腐涂層性能測(cè)試結(jié)果為:附著力1級(jí)、擺桿阻尼硬度為1.0658、抗沖擊強(qiáng)度為40kg·cm;紅外光譜結(jié)果表明,改性后的納米粒子含有硅烷偶聯(lián)劑特征基團(tuán);SEM測(cè)試表明納米粒子在環(huán)氧樹脂中分散均勻:電化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在模擬油田水中浸泡240h后,涂層的交流阻抗譜仍呈單一的容抗弧,只出現(xiàn)一個(gè)時(shí)間常數(shù),涂層的電阻維持在1,10Q以上,表現(xiàn)出良好的耐蝕性能。
下面是本實(shí)施例的防腐材料的制作過(guò)程:
1、按涂料總質(zhì)量百分比,分別稱取一定量的水、0.5%的潤(rùn)濕分散劑和0.25%的消泡劑,然后混合到一起,充分?jǐn)嚢枋怪芙庵瞥赏苛匣旌弦篈1,再向混合液A1中加入占涂料總質(zhì)量的環(huán)氧樹脂5.5%、納米二氧化硅2.5%,納米氧化鋁3%,KH560偶聯(lián)劑3.5%,攪拌均勻制成涂料混合液A2;
2、按涂料總質(zhì)量百分比,稱取4.5%鉻酐,組成混合液,加入到20%~40%的水中充分溶解制成無(wú)機(jī)酸混合液B1,再向混合液B1中加入6.1%的氧化鋅,攪拌至無(wú)沉淀制成無(wú)機(jī)酸混合液B2;
3、按涂料總質(zhì)量百分比,稱取二丙酮醇為0.5%,丙二醇為0.9%,加入到5%~15%的水中,充分?jǐn)嚢杈鶆蛑瞥蛇€原劑混合液C;
4、按涂料總質(zhì)量百分比,稱取0.16%的增稠劑,加入到2.5%~15%的水中,攪拌至溶解呈半透明狀且無(wú)凝膠出現(xiàn)即停止攪拌制成增稠劑混合液D;
5、將配制的無(wú)機(jī)酸混合液B2加入到涂料混合液A2中,然后加入還原劑混合液C配制量的1/5~1/2,邊攪拌邊加入增稠劑混合液D,再加入余量的水,繼續(xù)攪拌30~90分鐘,直到涂料混合液均勻一致無(wú)團(tuán)聚顆粒為止,最后再加入剩余的還原劑混合液C,再攪拌10~40分鐘,即得。所述潤(rùn)濕分散劑為平平加系列中的SA-20,所述的增稠劑選用羥乙基纖維素;所述的消泡劑選用磷酸三丁酯。
申請(qǐng)人通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)和對(duì)比發(fā)現(xiàn),上述配比的防腐材料的保護(hù)效果最佳,可使得家具板材的使用年限長(zhǎng)達(dá)50年左右。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。