本發(fā)明涉及衛(wèi)生紙加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種本色環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生紙，主要供人們?nèi)粘Ｉ钚l(wèi)生使用，是人們不可缺少的紙種之一，有卷筒紙、抽紙等不同類型。而本色衛(wèi)生紙用生物技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的制漿工藝，不添加任何化工原料，從而能夠避免對(duì)人體產(chǎn)生危害。在日常生活中，我們用到的衛(wèi)生紙通常由三層甚至四層的單層衛(wèi)生紙疊加而成，其最外面的兩層供人們使用，而中間的一層或者兩層用來增加衛(wèi)生紙的厚度，讓衛(wèi)生紙具有更好的手感，并且能夠降低衛(wèi)生紙發(fā)生破損的可能性。

但是，這種由三層或者四層的單層衛(wèi)生紙疊加而成的衛(wèi)生紙，通常只用到了其最外面的兩層，中間的兩層僅僅起到了增加厚度和強(qiáng)度的作用，而沒有起到衛(wèi)生紙應(yīng)有的用于清潔的作用，從而造成了紙張的浪費(fèi)。又因?yàn)榧垙埖脑牧蠟闃淠?，所以紙張的浪費(fèi)就會(huì)造成對(duì)樹木的過度砍伐，對(duì)環(huán)境造成不良影響。為了解決這一問題，本公司開發(fā)了一種本色環(huán)保衛(wèi)生紙，該衛(wèi)生紙由基層紙和加強(qiáng)層構(gòu)成?；鶎蛹垶樯?、下兩層，均為單層的本色衛(wèi)生紙，而加強(qiáng)層位于基層紙之間，由按照一定順序排列的干玉米葉條組成。與現(xiàn)有衛(wèi)生紙相比，本公司開發(fā)的本色環(huán)保衛(wèi)生紙采用玉米葉子代替衛(wèi)生紙中起加強(qiáng)作用的中間一層或兩層衛(wèi)生紙，而與樹木相比，玉米葉具有更強(qiáng)大的再生能力，所以該衛(wèi)生紙具有更加環(huán)保的特性。

然而，現(xiàn)有的衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)主要用于將三個(gè)送紙輥上的單層衛(wèi)生紙復(fù)卷到一個(gè)卷紙輥上，因此，無法完成將玉米葉條添加到衛(wèi)生紙之間再進(jìn)行復(fù)卷的工作。所以，為了進(jìn)行本色環(huán)保衛(wèi)生紙的生產(chǎn)，本公司對(duì)現(xiàn)有的衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種本色環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置，用來完成對(duì)本色環(huán)保衛(wèi)生紙的復(fù)卷工作。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種本色環(huán)保衛(wèi)生紙的加工裝置，包括機(jī)架、以及均與機(jī)架連接的第一送紙輥、第二送紙輥和卷紙輥，第一送紙輥和卷紙輥位于機(jī)架底部，第一送紙輥和卷紙輥的上方均分別設(shè)有一根與機(jī)架固定連接的調(diào)平桿，兩根調(diào)平桿的頂部在同一水平面；第二送紙輥位于機(jī)架頂部，并且第二送紙輥在水平面的投影位于兩根調(diào)平桿在水平面投影之間；兩根調(diào)平桿之間設(shè)有壓花裝置，在水平方向上，該壓花裝置到卷紙輥的距離小于第二送紙輥到卷紙輥的距離，調(diào)平桿上方沿水平方向還設(shè)有傳送裝置，傳送裝置的輸出端在水平方向上位于第二送紙輥和靠近第一送紙輥的調(diào)平桿之間。

本技術(shù)方案的技術(shù)原理和技術(shù)效果是：

1.在第一送紙輥和卷紙輥的上方分別設(shè)有一根與機(jī)架固定連接的調(diào)平桿，并且兩根調(diào)平桿的頂部在同一水平面。由于在衛(wèi)生紙復(fù)卷的過程中，第一送紙輥上的衛(wèi)生紙?jiān)絹碓缴?，從而造成其直徑越來越小，而卷紙輥上的衛(wèi)生紙?jiān)絹碓酱?，從而使其直徑越來越大。如果不設(shè)置調(diào)平桿，就會(huì)造成衛(wèi)生紙從第一送紙輥到卷紙輥這段路程的傾斜度不斷發(fā)生變化，從而讓該裝置無法提供一個(gè)穩(wěn)定的工作面來完成往衛(wèi)生紙之間添加玉米葉條以及壓花的工作，使得上述工作不能夠圓滿完成。而通過設(shè)置調(diào)平桿，就能夠保證調(diào)平桿之間的部分始終穩(wěn)定的位于同一水平面，從而解決上述問題。

2.將第二送紙輥設(shè)置在機(jī)架頂部，并讓第二送紙輥上傳輸出來的單層衛(wèi)生紙能夠與從第一送紙輥上傳輸出來的單層衛(wèi)生紙完全重合，再輸送到卷紙輥上完成復(fù)卷，從而讓單層的衛(wèi)生紙成為多層的衛(wèi)生紙。而讓第二送紙輥在水平面的投影位于兩根調(diào)平桿在水平面投影之間，主要便于玉米葉條的添加和衛(wèi)生紙的壓花。

3.將傳送裝置設(shè)置在調(diào)平桿的上方，并且傳送裝置的輸出端在水平方向上位于第二送紙輥和靠近第一送紙輥的調(diào)平桿之間。從而讓傳送裝置運(yùn)輸?shù)挠衩兹~條能夠掉落到調(diào)平桿之間的單層衛(wèi)生紙表面，由于此處的衛(wèi)生紙位于與水平面平行，能夠避免玉米葉條的位置發(fā)生較大的變化，使得衛(wèi)生紙上的玉米葉條分布更加均勻。此外，將傳送裝置的輸出端設(shè)置在第二送紙輥與靠近第一送紙輥的調(diào)平桿之間，才能夠讓玉米葉條位于兩層單層衛(wèi)生紙之間，避免玉米葉條掉落到已經(jīng)完成重疊的衛(wèi)生紙的表面。

4. 兩根調(diào)平桿之間設(shè)有壓花裝置，在水平方向上，該壓花裝置到卷紙輥的距離小于第二送紙輥到卷紙輥的距離。壓花裝置能夠在衛(wèi)生紙的表面壓出凹凸不平的花紋，而這些凹凸不平的花紋能夠讓多層衛(wèi)生紙連接在一起，避免衛(wèi)生紙的各層輕易發(fā)生分離。由于第二送紙輥和靠近卷紙輥的調(diào)平桿之間的衛(wèi)生紙才是完成玉米葉條添加以及兩層單層衛(wèi)生紙重疊的部分，因此，需要將壓花裝置設(shè)置在該處。

綜上所述，本方案提供的本色環(huán)保衛(wèi)生紙加工裝置，不僅能夠?qū)螌有l(wèi)生紙重疊后進(jìn)行復(fù)卷，還能夠在重疊前往兩層衛(wèi)生紙之間不斷添加用于加強(qiáng)衛(wèi)生紙強(qiáng)度的玉米葉條，以及在復(fù)卷前對(duì)完成重疊的衛(wèi)生紙進(jìn)行壓花工作，使得該裝置能夠用于加工前述的本色環(huán)保衛(wèi)生紙。

以下是上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎(chǔ)方案，所述第二送紙輥的下方設(shè)有定位轉(zhuǎn)軸，定位轉(zhuǎn)軸的軸心與第二送紙輥的軸心在同一豎線上，定位轉(zhuǎn)軸的底部與調(diào)平桿頂部之間的高度差為1-8mm。如果不設(shè)置該定位轉(zhuǎn)軸，兩層衛(wèi)生紙直到遇到壓花裝置才能夠完成重疊，并且在重疊前上層衛(wèi)生紙會(huì)緊貼壓花裝置。由于壓花裝置上有很多凹凸不平的花紋，所以容易將緊貼其的上層衛(wèi)生紙損壞。通過設(shè)置定位轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)⑿l(wèi)生紙的重疊工作提前到定位轉(zhuǎn)軸所在的位置處，從而避免上述問題的發(fā)生。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，還包括抽氣裝置，兩根所述調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有定位塊，定位塊上端設(shè)有長條狀的凹槽，凹槽的頂部與調(diào)節(jié)桿的頂部在同一平面內(nèi)，凹槽的長度大于調(diào)平桿的長度，凹槽與抽氣裝置連接，所述傳送裝置的輸出端與凹槽在同一豎直平面內(nèi)。該凹槽主要用于對(duì)掉落的玉米葉條進(jìn)行定位。當(dāng)抽氣裝置對(duì)凹槽進(jìn)行抽氣時(shí)，由于負(fù)壓的作用，凹槽上方的衛(wèi)生紙會(huì)向下凹陷形成長條狀的紋路，所以掉落的玉米葉條會(huì)沿著該長條狀的紋路分布，從而完成對(duì)玉米葉條的定位。完成定位后，就停止抽氣，衛(wèi)生紙就會(huì)在卷紙輥的拉力恢復(fù)初始位置。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述壓花裝置包括上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸，上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有若干凸起，上轉(zhuǎn)軸位于下轉(zhuǎn)軸的上方，上轉(zhuǎn)軸的底部與下轉(zhuǎn)軸的頂部間隙配合，兩者的連接處與調(diào)平桿的頂部在同一水平面內(nèi)。完成重疊的衛(wèi)生紙從上、下轉(zhuǎn)軸之間通過，在這一過程中，上、下轉(zhuǎn)軸按照相同的轉(zhuǎn)速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中上、下轉(zhuǎn)軸上的凸起對(duì)衛(wèi)生紙進(jìn)行擠壓，完成壓花工作，使得衛(wèi)生紙表面生成凹凸不平的紋路，從而讓多層衛(wèi)生紙連接在一起，避免衛(wèi)生紙的各層輕易發(fā)生分離。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述凸起位于上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁兩端，讓壓花裝置只對(duì)衛(wèi)生紙的邊緣進(jìn)行壓花。這樣，不僅能夠讓多層衛(wèi)生紙連接在一起，還能夠讓衛(wèi)生紙的中間部分保持蓬松的狀態(tài)，從而讓衛(wèi)生紙具有更好的手感。

優(yōu)選方案五：具有優(yōu)選方案四，所述凸起均勻分布。讓凸起均勻分布，能夠讓衛(wèi)生紙上花紋分布地更為均勻，從而避免衛(wèi)生紙上出現(xiàn)壓花空白，使得衛(wèi)生紙發(fā)生分離。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、第一送紙輥2、第二送紙輥3、卷紙輥4、調(diào)平桿5、壓花裝置6、傳送裝置7、定位轉(zhuǎn)軸8、抽氣裝置9、凹槽10、上轉(zhuǎn)軸11、下轉(zhuǎn)軸12、凸起13、定位塊14。

本實(shí)施例如圖1所示，第一送紙輥2和卷紙輥4與機(jī)架1的底部固定連接，兩者轉(zhuǎn)軸的軸心在同一水平線上。在第一送紙輥2和卷紙輥4的上方設(shè)有兩根調(diào)平桿5，調(diào)平桿5與機(jī)架1固定連接，并且兩根調(diào)平桿5的頂部在同一水平面內(nèi)。第一送紙輥2上輸出的單層本色衛(wèi)生紙從調(diào)平桿5的上方通過，再與卷紙輥4連接，單層本色衛(wèi)生紙與調(diào)平桿5的頂部相抵。

第二送紙輥3與機(jī)架1的頂部固定連接，并且第二送紙輥3在水平面的投影位于兩根調(diào)平桿5在水平面投影之間。此外，在第二送紙輥3的下方還設(shè)有與機(jī)架1固定連接的定位轉(zhuǎn)軸8，定位轉(zhuǎn)軸8的軸心與第二送紙輥3的軸心在同一豎線上，并且定位轉(zhuǎn)軸8的底部與調(diào)平桿5之間的高度差為1mm。在兩根調(diào)平桿5之間設(shè)有與機(jī)架1固定連接的壓花裝置6，該壓花裝置6到卷紙輥4的距離小于第二送紙輥3到卷紙輥4的距離。壓花裝置6由上轉(zhuǎn)軸11和下轉(zhuǎn)軸12組成，在上轉(zhuǎn)軸11和下轉(zhuǎn)軸12的側(cè)壁兩端設(shè)有若干均勻分布的凸起13。上轉(zhuǎn)軸11位于下轉(zhuǎn)軸12的上方，并且兩者間隙配合，其連接處與調(diào)平桿5的頂部在同一水平面內(nèi)。第二送紙輥3上輸出的單層本色衛(wèi)生紙繞過定位轉(zhuǎn)軸8，然后穿過上轉(zhuǎn)軸11與下轉(zhuǎn)軸12的連接處與卷紙輥4連接。

在調(diào)平桿5的上方設(shè)有傳送裝置7，該傳送裝置7的傳送面與水平面平行。傳送裝置7的輸出端在水平方向上位于第二送紙輥3和靠近第一送紙輥2的調(diào)平桿5之間。在傳送裝置7輸出端的下方設(shè)有與機(jī)架1固定連接的定位塊14，定位塊14的上端設(shè)有凹槽10，凹槽10與輸出端在同一豎直平面內(nèi)。并且凹槽10的頂部與調(diào)節(jié)桿的頂部在同一平面內(nèi)，其長度大于調(diào)平桿5的長度，并與抽氣裝置9連接。

使用本實(shí)施例提供的裝置進(jìn)行本色環(huán)保衛(wèi)生紙的加工時(shí)，將完成切割的玉米葉條通過傳送裝置7輸送。當(dāng)玉米葉條到達(dá)傳送裝置7的輸出端時(shí)，抽氣裝置9對(duì)凹槽10進(jìn)行抽氣，使調(diào)節(jié)桿之間的衛(wèi)生紙表面凹陷形成長條狀的紋路，能夠?qū)Φ袈涞挠衩兹~條進(jìn)行定位。之后停止抽氣，讓衛(wèi)生紙表面恢復(fù)平順。衛(wèi)生紙帶著玉米葉條向定位轉(zhuǎn)軸8方向移動(dòng)，在定位轉(zhuǎn)軸8的下方完成兩層本色衛(wèi)生紙的重疊，并將玉米葉條覆蓋其中。完成重疊后，衛(wèi)生紙進(jìn)入壓花裝置6中，在上轉(zhuǎn)軸11和下轉(zhuǎn)軸12的作用下，衛(wèi)生紙的兩側(cè)形成凹凸不平的紋路，從而讓兩層本色衛(wèi)生紙以及玉米葉條連接在一起，形成多層的本色環(huán)保衛(wèi)生紙。最后該衛(wèi)生紙?jiān)诰砑堓?上完成復(fù)卷工作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。