本實(shí)用新型涉及充氣產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及拉帶及充氣產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

所謂充氣產(chǎn)品是指：多個(gè)外圍片圍設(shè)而成充氣腔，然后通過(guò)向該充氣腔內(nèi)充氣，以形成的具有特定形狀的產(chǎn)品。充氣產(chǎn)品以其舒適、便于攜帶、柔軟的優(yōu)點(diǎn)被廣為應(yīng)用，包括充氣床、充氣沙發(fā)、充氣玩具、充氣城堡，等等多種產(chǎn)品。其中，大部分的充氣產(chǎn)品的外圍片通常均是由軟質(zhì)材料制成的，因此，在充氣時(shí)，充氣產(chǎn)品就會(huì)形成一個(gè)球形，例如：氣球。

在現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免充氣產(chǎn)品在充氣后成為一個(gè)球體，人們通常在充氣腔的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)拉帶，這些拉帶通常直接與外圍片連接，能夠起到支撐和定型的作用，因此，根據(jù)拉帶設(shè)置在充氣腔內(nèi)的位置、拉帶的數(shù)量以及外圍片的圍設(shè)形狀，充氣產(chǎn)品可以形成特定的形狀，例如：矩形，等等。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用熱熔貼合的方法將拉帶連接在外圍片上，具體地，在外圍片的表面以及拉帶的表面上均涂刷TPU/PVC膜(即，表面全部覆蓋TPU/PVC膜)，或者直接采用較厚的TPU/PVC膜制作拉帶，然后采用熱熔的方法將拉帶固定在外圍片上。

但是，常用的TPU/PVC膜價(jià)格較高、質(zhì)量較重，因此，采用全覆蓋的方式在拉帶和外圍片的表面上涂刷TPU/PVC膜，就會(huì)在無(wú)形中增加充氣產(chǎn)品的成本和重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供拉帶及充氣產(chǎn)品，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在拉帶的表面全部涂刷TPU/PVC膜，而造成的充氣產(chǎn)品的成本和質(zhì)量均增加的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種拉帶，包括：拉帶本體，且在拉帶本體的外表面上相對(duì)設(shè)置有第一粘貼層，且所述第一粘貼層的面積之和小于所述拉帶本體的表面積。

進(jìn)一步，所述拉帶本體包括第一拉帶片、第二拉帶片和第三拉帶片，所述第一拉帶片和所述第二拉帶片相對(duì)設(shè)置，所述第三拉帶片設(shè)置在所述第一拉帶片和所述第二拉帶片之間；

所述第一粘貼層設(shè)置在所述第一拉帶片和所述第二拉帶片的遠(yuǎn)離彼此的表面上。

進(jìn)一步，所述拉帶本體還包括第四拉帶片，所述第四拉帶片與所述第三拉帶片相對(duì)設(shè)置，且同時(shí)與所述第一拉帶片和所述第二拉帶片連接。

進(jìn)一步，所述第一拉帶片和所述第二拉帶片均由棉布、無(wú)紡布、滌綸布或者尼龍布制成；

所述第三拉帶片和所述第四拉帶片均由多孔面料、棉布、無(wú)紡布、滌綸布或者尼龍布制成。

進(jìn)一步，所述拉帶本體的一端與另一端通過(guò)縫合或者熱壓的方式連接成環(huán)形。

進(jìn)一步，所述拉帶本體由棉布、無(wú)紡布、滌綸布或者尼龍布制成。

進(jìn)一步，所述第一粘貼層的材料包括膠水和/或熱熔膠膜。

本實(shí)用新型還提供了一種充氣產(chǎn)品，包括：上片、下片和如上所述的拉帶；所述上片和所述下片相對(duì)設(shè)置，所述拉帶本體設(shè)置在所述上片和所述下片之間；

所述上片和所述下片靠近彼此的表面上設(shè)置有第二粘貼層，所述拉帶本體通過(guò)所述第一粘貼層和所述第二粘貼層的作用粘貼在所述上片和所述下片上。

進(jìn)一步，所述拉帶的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述拉帶間隔設(shè)置在所述上片和所述下片之間。

進(jìn)一步，所述上片與所述拉帶本體之間的接合方式為點(diǎn)接合、線接合和/或面結(jié)合；

或者，

所述下片與所述拉帶本體之間的接合方式為點(diǎn)接合、線接合和/或面結(jié)合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的拉帶，包括：拉帶本體，且在拉帶本體的外表面上相對(duì)設(shè)置有第一粘貼層，且第一粘貼層的面積之和小于拉帶本體的表面積。使第一粘貼層的面積之和小于拉帶本體的表面積，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型提供的拉帶的第一粘貼層并不是全覆蓋在拉帶本體的表面上；由于一般制成第一粘貼層的材料均較貴而且質(zhì)量較重，因此，采用上述方法制成的拉帶，可以有效降低拉帶的生產(chǎn)成本以及拉帶的重量。

本實(shí)用新型提供的充氣產(chǎn)品，包括：上片、下片和如上的拉帶；上片和下片相對(duì)設(shè)置，拉帶本體設(shè)置在上片和下片之間；上片和下片靠近彼此的表面上設(shè)置有第二粘貼層，拉帶本體通過(guò)第一粘貼層和第二粘貼層的作用粘貼在上片和下片上。在上片和下片上均設(shè)置第二粘貼層，且兩個(gè)第二粘貼層分別與對(duì)應(yīng)的第一粘貼層粘接，從而可以將拉帶本體粘貼在上片和下片上，由上述拉帶組合制成的充氣產(chǎn)品，質(zhì)量和成本明顯降低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示的充氣產(chǎn)品A-A的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用線接合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用面結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用面結(jié)合的軸測(cè)圖；

圖9為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用面結(jié)合的軸測(cè)圖。

附圖標(biāo)記：

1-拉帶；2-充氣產(chǎn)品；

11-第一拉帶片；12-第二拉帶片；13-第三拉帶片；14-第四拉帶片；15-第一粘貼層；16-非粘貼區(qū)；

21-上片；22-下片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示的充氣產(chǎn)品A-A的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用線接合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用面結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用面結(jié)合的軸測(cè)圖；圖9為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品采用面結(jié)合的軸測(cè)圖。

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供的一種拉帶1，包括：拉帶本體，且在拉帶本體的外表面上相對(duì)設(shè)置有第一粘貼層15，且第一粘貼層15的面積之和小于拉帶本體的表面積。

拉帶本體可以是一體式設(shè)計(jì)的片狀的面料，如圖1所示，在其上平行間隔設(shè)置有第一粘貼層15，其余未設(shè)置第一粘貼層15的區(qū)域?yàn)榉钦迟N區(qū)16。當(dāng)然，拉帶本體還可以為分體式設(shè)計(jì)，即，拉帶本體由多塊片狀的面料組成，分體式合成的拉帶本體也可以是環(huán)形、C型或者U型。

第一粘貼層15的面積小于拉帶本體的表面積是指，拉帶本體的外表面上部分設(shè)置第一粘貼層15，而不是全部覆蓋。

本實(shí)施例提供的拉帶1，包括：拉帶本體，且在拉帶本體的外表面上相對(duì)設(shè)置有第一粘貼層15，且第一粘貼層15的面積之和小于拉帶本體的表面積。使第一粘貼層15的面積之和小于拉帶本體的表面積，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型提供的拉帶1的第一粘貼層15并不是全覆蓋在拉帶本體的表面上；由于一般制成第一粘貼層15的材料均較貴而且質(zhì)量較重，因此，采用上述方法制成的拉帶1，可以有效降低拉帶1的生產(chǎn)成本以及拉帶1的重量。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，若拉帶本體為一整塊片狀的面料，則，作為一種優(yōu)選的方案，將拉帶本體對(duì)折圍圈，即，拉帶本體的一端與另一端連接成環(huán)形，而將拉帶本體的兩端連接在一起的方式有很多，例如：縫合、熱壓或者粘接，等等。拉帶本體采用一體式的設(shè)計(jì)，僅需對(duì)其兩端進(jìn)行連接即可，生產(chǎn)操作過(guò)程簡(jiǎn)單，能夠有效提高生產(chǎn)效率。且，制成拉帶本體的面料有很多種選擇，例如：棉布、無(wú)紡布、滌綸布或者尼龍布，等等。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，作為一種優(yōu)選的方案，拉帶本體包括第一拉帶片11、第二拉帶片12和第三拉帶片13，第一拉帶片11和第二拉帶片12相對(duì)設(shè)置，第三拉帶片13設(shè)置在第一拉帶片11和第二拉帶片12之間；第一粘貼層15設(shè)置在第一拉帶片11和第二拉帶片12的遠(yuǎn)離彼此的表面上。

當(dāng)拉帶本體包括第一拉帶片11、第二拉帶片12和第三拉帶片13時(shí)，其可以圍合成C型或者U型的拉帶本體，三者之間的連接方式可以有多種選擇，例如：縫合、粘接或者熔接，等等。所謂第一拉帶片11和第二拉帶片12遠(yuǎn)離彼此的表面是指：當(dāng)?shù)谝焕瓗?1和第二拉帶片12相對(duì)設(shè)置時(shí)，彼此不靠近的表面。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，拉帶本體還包括第四拉帶片14，第四拉帶片14與第三拉帶片13相對(duì)設(shè)置，且同時(shí)與第一拉帶片11和第二拉帶片12連接。

第一拉帶片11、第二拉帶片12、第三拉帶片13和第四拉帶片14圍合成環(huán)形的拉帶本體，第四拉帶片14與第一拉帶片11、第二拉帶片12的連接方式可以有多種選擇，例如：例如：縫合、粘接或者熔接，等等。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，第一拉帶片11、第二拉帶片12、第三拉帶片13和第四拉帶片14的材料可以各不相同，當(dāng)然也可以全部相同，或者兩兩相同，等等；例如：第一拉帶片11和第二拉帶片12均由棉布、無(wú)紡布、滌綸布或者尼龍布制成；第三拉帶片13和第四拉帶片14均由多孔面料、棉布、無(wú)紡布、滌綸布或者尼龍布制成。

由于多孔面料質(zhì)量較輕，而且價(jià)格相對(duì)較低，因此，作為一種優(yōu)選的方案，第三拉帶片13和第四拉帶片14可以由多孔面料制成，從而進(jìn)一步降低拉帶1的制作成本和整體質(zhì)量。

本實(shí)施例所指的多孔面料是指具有多個(gè)孔的面料，例如：網(wǎng)布、紗布或者豆包布，等等。

其中，多孔面料的網(wǎng)孔形狀為蜂窩狀、方形或者菱形。方形和菱形網(wǎng)孔相比于蜂窩狀網(wǎng)孔而言，二者的抗拉性較差，因此，本實(shí)施例中所指的網(wǎng)布的網(wǎng)孔的形狀優(yōu)選為蜂窩狀。選擇蜂窩狀網(wǎng)孔的網(wǎng)布，在保證良好強(qiáng)度的前提下，還能夠有效地節(jié)省材料。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，第一粘貼層15的材料包括膠水和/或熱熔膠膜。

第一粘貼層15可以是膠水或者熱熔膠膜中的任意一種，當(dāng)然，作為一種優(yōu)選的方案，可以是二者的組合，即，首先在拉帶本體的外表面對(duì)應(yīng)位置處涂刷膠水，然后在膠水上再覆蓋一層熱熔膠膜。

當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，作為第一粘貼層15的粘性材料還可以有多種選擇，例如：TPE(Thermoplastic Elastomer，熱塑性彈性體)、TPU(Thermoplastic polyurethanes，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)、TPR(Thermo-Plastic-Rubber material，熱塑性橡膠材料)、TPV(Thermoplastic Vulcanizate，熱塑性硫化橡膠)、PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、TPO(Thermoplastic polyolefin，三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦)、TPVC(聚氯乙烯熱塑性彈性體)、TPVE(phenyl vinyl ether，苯基乙烯基醚)、EVA(EthyleneVinylAcetate，乙烯-醋酸乙烯共聚物)，等等。

如圖4-9所示，本實(shí)施例提供了一種充氣產(chǎn)品2，包括：上片21、下片22和如上的拉帶1；上片21和下片22相對(duì)設(shè)置，拉帶本體設(shè)置在上片21和下片22之間；上片21和下片22靠近彼此的表面上設(shè)置有第二粘貼層，拉帶本體通過(guò)第一粘貼層15和第二粘貼層的作用粘貼在上片21和下片22上。

需要說(shuō)明的是，第一粘貼層15和第二粘貼層一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，作為粘貼層的材料也可以有多種選擇，例如：膠水、熱熔膠膜或者高分子材料，等等。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，如圖6和圖7所示，上片21和拉帶本體之間的接合方式為點(diǎn)接合、線接合和/或面結(jié)合；或者，下片22和拉帶本體之間的接合方式為點(diǎn)接合、線接合和/或面結(jié)合。

以下僅以上片21與拉帶本體的接合方式為例進(jìn)行說(shuō)明：上片21與拉帶本體的接合方式可以僅為點(diǎn)接合、線接合或者面接合，等等；也可以是，點(diǎn)接合和線接合的組合、點(diǎn)接合和面接合的組合或者線接合和面接合的組合；當(dāng)然還可以是點(diǎn)、線、面接合的組合。

需要說(shuō)明的是，選擇線接合時(shí)，上片21和下片22與拉帶本體連接時(shí)的走線可以是直線、折線或者波紋線，等等；選擇面接合時(shí)，上片21和下片22與拉帶本體接合時(shí)的接觸面的形狀可以是圓形、橢圓形、方形或者菱形，等等。

本實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品2，包括：上片21、下片22和如上的拉帶1；上片21和下片22相對(duì)設(shè)置，拉帶本體設(shè)置在上片21和下片22之間；上片21和下片22靠近彼此的表面上設(shè)置有第二粘貼層，拉帶本體通過(guò)第一粘貼層15和第二粘貼層的作用粘貼在上片21和下片22上。在上片21和下片22上均設(shè)置第二粘貼層，且兩個(gè)第二粘貼層分別與對(duì)應(yīng)的第一粘貼層15粘接，從而可以將拉帶本體粘貼在上片21和下片22上，由上述拉帶1組合制成的充氣產(chǎn)品2，質(zhì)量和成本明顯降低。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，如圖8和圖9所示，拉帶1的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)拉帶1間隔設(shè)置在上片21和下片22之間。

由于拉帶1主要起到支撐和定型的作用，因此，為了使本實(shí)施例提供的充氣產(chǎn)品2具有更加穩(wěn)定的形狀，不易變形，所以在上片21和下片22之間間隔設(shè)置多個(gè)拉帶1。

當(dāng)拉帶本體包括第一拉帶片11、第二拉帶片12時(shí)，每個(gè)拉帶1的第一拉帶片11和第二拉帶片12均分別與上片21和下片22連接，且上片21和下片22上均僅在與第一粘貼層15連接的位置設(shè)置第二粘貼層，其它位置不設(shè)置第二粘貼層，從而可以進(jìn)一步地節(jié)省成本和降低重量。

需要說(shuō)明的是，拉帶1的長(zhǎng)度可以與上片21的長(zhǎng)度相等，當(dāng)然也可以小于上片21的長(zhǎng)度；如圖8所示，當(dāng)拉帶1的長(zhǎng)度小于上片21的長(zhǎng)度時(shí)，拉帶1可呈陣列狀分布在上片21和下片22之間，即，在上片21的長(zhǎng)度方向和寬度方向上，均設(shè)置多個(gè)拉帶1。而且，采用如圖8所示的方式設(shè)置拉帶，還可以進(jìn)一步降低充氣產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和質(zhì)量。

本實(shí)施例提供了一種充氣產(chǎn)品2的制作工藝，包括如下步驟：制作拉帶1，拉帶1包括：拉帶本體，在拉帶本體的外表面上相對(duì)設(shè)置的位置處設(shè)置第一粘貼層15，且第一粘貼層15的面積之和小于拉帶本體的表面積；制作充氣產(chǎn)品2的上片21和下片22，其中，在上片21和下片22靠近彼此的表面上設(shè)置第二粘貼層；放置下片22，將拉帶本體上的其中一個(gè)第一粘貼層15與下片22上的第二粘貼層對(duì)應(yīng)放置；將上片21上的第二粘貼層與拉帶本體上的另一個(gè)第一粘貼層15對(duì)應(yīng)放置；進(jìn)行熱熔或者高周波操作，將拉帶本體與上片21和下片22熔著在一起。

進(jìn)一步地，將拉帶本體對(duì)折圍圈成環(huán)形。當(dāng)然，也可以將拉帶本體折成C型或者U型。

需要說(shuō)明的是，可以采用熱熔或者高周波進(jìn)行一次操作將上片21和下片22與拉帶本體接合在一起；但是，在生產(chǎn)時(shí)，也可以根據(jù)需要選擇兩次成型，例如：先經(jīng)過(guò)一次成型將上片21與拉帶本體接合在一起，然后再經(jīng)過(guò)第二次成型將下片22與拉帶本體接合在一起；所謂一次成型指的是：一次熱熔或者一次高周波操作。

本實(shí)用新型提供的充氣產(chǎn)品2的制作工藝，包括如下步驟：制作拉帶1，拉帶1包括：拉帶本體，在拉帶本體的外表面上相對(duì)設(shè)置的位置處設(shè)置第一粘貼層15，且第一粘貼層15的面積之和小于拉帶本體的表面積；制作充氣產(chǎn)品2的上片21和下片22，其中，在上片21和下片22靠近彼此的表面上設(shè)置第二粘貼層；放置下片22，將拉帶本體上的其中一個(gè)第一粘貼層15與下片22上的第二粘貼層對(duì)應(yīng)放置；將上片21上的第二粘貼層與拉帶本體上的另一個(gè)第一粘貼層15對(duì)應(yīng)放置；進(jìn)行熱熔或者高周波操作，將拉帶本體與上片21和下片22熔著在一起。采用熱熔或者高周波的方法能夠?qū)⒌谝徽迟N層15和第二粘貼層牢固地粘接在一起，從而確保上片21和第一拉帶片11、下片22和第二拉帶片12之間的具有較好的連接強(qiáng)度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。