本實(shí)用新型涉及家具領(lǐng)域，特別是涉及一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品。

背景技術(shù)：

椅子是一種有靠背，扶手的坐具，是最為常見的生活用品，隨著人們生活水平的提高，座椅也在向高端發(fā)展，使得座椅更加舒適，更加美觀，更加高檔，在高檔座椅領(lǐng)域，紅木是常見的制作材料，紅木外形簡樸對稱，天然顏色，紅木紋理清晰，現(xiàn)在的椅子制品在后期加工完成后，為了防水，抗菌，都要在紅木家具的表層進(jìn)行噴涂油漆，噴漆后雖然抗菌能力提高，但是，紅木家具噴涂的油漆中含有對人體有害的化學(xué)成份，甚至致癌物質(zhì)，直接威脅到消費(fèi)者的身體健康，并且噴灑油漆后，紅木家具原本的色澤被破壞，漂亮的紋理被覆蓋，并且傳統(tǒng)的紅木家具為考慮到氣候環(huán)境變化，對木材留著伸縮縫隙，從而使得家具整體穩(wěn)定降低，為此，本實(shí)用新型提供一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品，采用天然紅木，椅子連接牢固，而且，紅木椅子拼接時(shí)候，解決了吸水膨脹的問題，避免了椅子開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品，綠色環(huán)保，無污染，并且椅子整體結(jié)實(shí)耐用，裝配過程中，實(shí)現(xiàn)了無縫拼接。

所述的一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品，包括：紅木座板，紅木座板采用長方形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)選擇為整塊紅木板材，采用人工一刀一鋸一刨制作而成，每一刀的落處都恰到好處，暗合結(jié)構(gòu)與藝術(shù)上的和諧統(tǒng)一，為了使得人們使用座椅方便，在紅木座板中間設(shè)置了座椅凹槽，在座椅凹槽上設(shè)置了摩擦條紋，使得使用更加舒適。

在紅木座板上端連接設(shè)置了紅木靠背，紅木靠背為使用者背部倚靠提供支撐，在紅木靠背中間設(shè)置了靠背中間板，并且在紅木靠背中間頂端設(shè)置了頭枕部，使得依靠更加舒適。

紅木座板下端連接設(shè)置了4個(gè)椅子腿，4個(gè)椅子腿結(jié)構(gòu)完全相同，采用長方體立柱或者圓柱體結(jié)構(gòu)，并且在椅子腿下端連接設(shè)置了椅子腿腳，一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了提高椅子腿腳的耐磨性能，在椅子腿腳下端設(shè)置了耐磨墊，提高椅子制品的使用壽命。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了使得不上漆椅子制品連接更加穩(wěn)定，在4個(gè)椅子腿之間設(shè)置了腿部連接桿，腿部連接桿為長方體橫條結(jié)構(gòu)，采用榫卯連接方式。

為了使得紅木座板與椅子腿連接方便固定，在紅木座板和椅子腿之間連接設(shè)置了座椅支撐架，座椅支撐架為長方體結(jié)構(gòu)，在座椅支撐架上設(shè)置了橢圓孔和螺紋結(jié)構(gòu)，使得整體更加緊湊。

在紅木座板內(nèi)設(shè)置了凹槽，在椅子腿頂端設(shè)置了榫頭結(jié)構(gòu)，采用榫卯連接，利用木材嵌合傳承壓力。

所述的紅木座板的凹槽為插槽，安裝時(shí)，將榫頭插入到插槽，完成結(jié)合，為了使得紅木桌子制品整體穩(wěn)定，在4個(gè)桌腿之間連接設(shè)置了橫檔，橫檔為長方體結(jié)構(gòu)，在橫檔兩端設(shè)置了榫頭。

為了使用方便，在紅木座板上端設(shè)置了扶手，在扶手與紅木座板之間連接設(shè)置了扶手支持架，所述的扶手支持架為對稱結(jié)構(gòu)，數(shù)量總共為4個(gè)。

并且，在扶手支持架上包覆有薄膜層，進(jìn)一步提高椅子制品的使用壽命。

所述的一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品，不采用表面油漆和底色油漆，加工工藝如下：

第一步：選擇紅木板材，把板材加工成需要加工的長度。

第二步：對選擇的紅木板材進(jìn)行干燥處理，消除紅木加工成型后吸水，吸潮，保持紅木的溫度和濕度的平衡，經(jīng)過干燥處理后，紅木板材具有較高的耐熱能力，在120攝氏度高溫下不變形，既不怕水，也不怕油污。

第三步：紅木板材進(jìn)行無縫拼接，采用榫卯連接，在木材板面上設(shè)置凹槽，在桌腿上設(shè)置榫頭，

第四步：采用純手工打磨，使得表面潔凈，木材紋理清晰，先采用粗磨，根據(jù)家具的造型，在鐵片上自主裁出寬窄不同的刮刀，再磨礪出弧度，厚度不同的刀尖兒。

第五步：粗磨之后，便是細(xì)磨，采用粗細(xì)程度不同的砂紙進(jìn)行反復(fù)打磨，根據(jù)不同型號的砂紙和蜈蚣刨來對家具打磨，通過由粗到細(xì)的四十九道砂紙，使得家具表面光滑圓潤。

第六步：采用水磨，用濕布將部件擦濕，對線條凹凸不平的地方使用相應(yīng)的工具進(jìn)行全方位打磨，木材纖維遇水后膨脹，表面的一些木纖維玻璃出來，也就是所謂的毛刺，通過沾水刮磨后，毛刺沒了，部件表面更加光滑細(xì)膩，以后的空氣氧化可以做到色澤變化均勻一致，完成水磨過程，家具表面有玉石感覺。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品，采用天然紅木，紋理清晰致密，不添加油漆，健康環(huán)保，產(chǎn)品有廣闊的市場推廣前景，并且產(chǎn)品設(shè)計(jì)牢固，不容易折斷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品長方形靠背結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品圓形靠背結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：

1為紅木座板，2為紅木靠背，201為靠背中間板，3為椅子腿，4為椅子腿腳，5為扶手，6為頭枕部，7為扶手支持架，8為座板支撐架，9為腿部連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

所述的一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品，包括：紅木座板，紅木座板采用長方形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)選擇為整塊紅木板材，采用人工一刀一鋸一刨制作而成，每一刀的落處都恰到好處，暗合結(jié)構(gòu)與藝術(shù)上的和諧統(tǒng)一，為了使得人們使用座椅方便，在紅木座板中間設(shè)置了座椅凹槽，在座椅凹槽上設(shè)置了摩擦條紋，使得使用更加舒適。

在紅木座板上端連接設(shè)置了紅木靠背，紅木靠背為使用者背部倚靠提供支撐，在紅木靠背中間設(shè)置了靠背中間板，并且在紅木靠背中間頂端設(shè)置了頭枕部，使得依靠更加舒適。

紅木座板下端連接設(shè)置了4個(gè)椅子腿，4個(gè)椅子腿結(jié)構(gòu)完全相同，采用長方體立柱或者圓柱體結(jié)構(gòu)，并且在椅子腿下端連接設(shè)置了椅子腿腳，一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了提高椅子腿腳的耐磨性能，在椅子腿腳下端設(shè)置了耐磨墊，提高椅子制品的使用壽命。

為了使得不上漆椅子制品連接更加穩(wěn)定，在4個(gè)椅子腿之間設(shè)置了腿部連接桿，腿部連接桿為長方體橫條結(jié)構(gòu)，采用榫卯連接方式。

為了使得紅木座板與椅子腿連接方便固定，在紅木座板和椅子腿之間連接設(shè)置了座椅支撐架，座椅支撐架為長方體結(jié)構(gòu)，在座椅支撐架上設(shè)置了橢圓孔和螺紋結(jié)構(gòu)，使得整體更加緊湊。

在紅木座板內(nèi)設(shè)置了凹槽，在椅子腿頂端設(shè)置了榫頭結(jié)構(gòu)，采用榫卯連接，利用木材嵌合傳承壓力。

所述的紅木座板的凹槽為插槽，安裝時(shí)，將榫頭插入到插槽，完成結(jié)合，為了使得紅木桌子制品整體穩(wěn)定，在4個(gè)桌腿之間連接設(shè)置了橫檔，橫檔為長方體結(jié)構(gòu)，在橫檔兩端設(shè)置了榫頭。

為了使用方便，在紅木座板上端設(shè)置了扶手，在扶手與紅木座板之間連接設(shè)置了扶手支持架，所述的扶手支持架為對稱結(jié)構(gòu)，數(shù)量總共為4個(gè)。

并且，在扶手支持架上包覆有薄膜層，進(jìn)一步提高椅子制品的使用壽命。

所述的一種無縫拼接環(huán)保不上漆紅木椅子制品，不采用表面油漆和底色油漆，加工工藝如下：

第一步：選擇紅木板材，把板材加工成需要加工的長度。

第二步：對選擇的紅木板材進(jìn)行干燥處理，消除紅木加工成型后吸水，吸潮，保持紅木的溫度和濕度的平衡，經(jīng)過干燥處理后，紅木板材具有較高的耐熱能力，在120攝氏度高溫下不變形，既不怕水，也不怕油污。

第三步：紅木板材進(jìn)行無縫拼接，采用榫卯連接，在木材板面上設(shè)置凹槽，在桌腿上設(shè)置榫頭，

第四步：采用純手工打磨，使得表面潔凈，木材紋理清晰，先采用粗磨，根據(jù)家具的造型，在鐵片上自主裁出寬窄不同的刮刀，再磨礪出弧度，厚度不同的刀尖兒。

第五步：粗磨之后，便是細(xì)磨，采用粗細(xì)程度不同的砂紙進(jìn)行反復(fù)打磨，根據(jù)不同型號的砂紙和蜈蚣刨來對家具打磨，通過由粗到細(xì)的四十九道砂紙，使得家具表面光滑圓潤。

第六步：采用水磨，用濕布將部件擦濕，對線條凹凸不平的地方使用相應(yīng)的工具進(jìn)行全方位打磨，木材纖維遇水后膨脹，表面的一些木纖維玻璃出來，也就是所謂的毛刺，通過沾水刮磨后，毛刺沒了，部件表面更加光滑細(xì)膩，以后的空氣氧化可以做到色澤變化均勻一致，完成水磨過程，家具表面有玉石感覺。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。