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      一種折疊椅的制作方法

      文檔序號:12526199閱讀:1144來源:國知局
      一種折疊椅的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種折疊椅,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于座椅技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,現(xiàn)有技術(shù)中常見的折疊椅如中國專利CN201120032571所公示的一種舒適型折疊椅,其特征是前椅腿與后椅腿的軸心設(shè)置在同一平面,折疊后兩根腳管堆疊,造成折疊后的高度較高,從而導(dǎo)致包裝體積較大,最終增加了運(yùn)輸成本與存放空間;

      其二,上述公開文獻(xiàn)中后椅腿上設(shè)有沿長度向滑動的滑桿,滑桿上開設(shè)沿長度方向間隔布置的鎖孔,所述的鎖扣件的凸柱在彈性件貪利的作用下自外而內(nèi)穿過通孔并插入多個鎖孔實(shí)現(xiàn)鎖緊的目的,這種設(shè)置方式會導(dǎo)致兩個問題:其一,后椅腳上的滑桿上設(shè)有多個鎖孔,會使后椅腳的承重能力降低,勢必需要增加后椅腳的管徑或壁厚來增強(qiáng)支撐強(qiáng)度,從而使椅子增加了額外成本,其二,這種采用兩邊多鎖孔分別調(diào)節(jié)卡入實(shí)現(xiàn)鎖緊的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致操作困難,繁瑣,使用便利性不足。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種折疊椅,其主要解決背景技術(shù)中所述的技術(shù)問題。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種折疊椅,包括相互鉸接的椅座、靠背,及用于支撐的前支腳、后支腳,還包括對稱設(shè)置的兩扶手,各扶手包括前部、中部及后部,所述扶手后部鉸接于靠背側(cè)壁中部,后支腳頂端鉸接于扶手中部,前支腳頂端鉸接于扶手前部,所述后支腳設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定支撐的轉(zhuǎn)動固定機(jī)構(gòu);

      所述轉(zhuǎn)動固定機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動座及定位卡件,所述轉(zhuǎn)動座上設(shè)置有與后支腳卡槽,該轉(zhuǎn)動座一端鉸接于后支腳且其另一端為自由端,而所述定位卡件為能沿后支腳軸向移動的管體,所述轉(zhuǎn)動座的自由端能與定位卡件配合沿后支腳軸向卡接,用以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動座與定位卡件的相對鎖緊;

      所述定位卡件上設(shè)置有彈性片,該彈性片朝定位卡件內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凸臺,所述定位凸臺能與安裝有定位卡件的后支腳外表面配合,用以實(shí)現(xiàn)該定位卡件在后支腳任意一處的定位。

      進(jìn)一步,所述定位卡件與轉(zhuǎn)動座配合卡接一端為卡固端,該卡固端設(shè)置有定位凸柱,而對應(yīng)轉(zhuǎn)動座的自由端設(shè)置有與定位凸柱相適配的凹槽。

      進(jìn)一步,所述定位卡件還具有能與轉(zhuǎn)動座自由端配合抵觸的限位面。

      進(jìn)一步,所述彈性片是由在定位卡件側(cè)面開設(shè)的U形分割槽分隔而成。

      進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動座與后支腳鉸接一端為鉸接端,該鉸接端開設(shè)有鉸接孔,一鉸接軸沿后支腳徑向穿過鉸接孔及后支腳。

      進(jìn)一步,該轉(zhuǎn)動固定機(jī)構(gòu)還包括一限位柱,前述定位卡件上開設(shè)一位移限位孔,該位移限位孔能與限位柱配合,用以限制定位卡件沿后支腳軸向移動的位移。

      進(jìn)一步,所述限位柱設(shè)置在后支腳上。

      進(jìn)一步,所述前支腳頂端的與扶手前部內(nèi)側(cè)鉸接,而后支腳頂端與扶手中部外側(cè)鉸接。

      進(jìn)一步,所述各扶手設(shè)置與前支腳鉸接孔及后支腳鉸接孔相適配的前腳槽及后腳槽,用于以分別容置折疊后的前支腳及后支腳。

      本實(shí)用新型采用扶手內(nèi)外側(cè)設(shè)置能與前、后支腳配合鉸接的鉸接孔,用以對前、后支腳的分別鉸接,從而使得前、后支腳在折疊后達(dá)到前支腳置于后支腳內(nèi),從而解決背景技術(shù)中所述的技術(shù)問題一;同時(shí),本實(shí)用新型還采用轉(zhuǎn)動固定機(jī)構(gòu)提高座椅的承載力,同時(shí)達(dá)到操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低等目的,從而解決背景技術(shù)中所述的技術(shù)問題二。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1側(cè)視圖;

      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述扶手結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述后支腳與椅座、靠背鉸接處結(jié)構(gòu)放大圖;

      圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述定位卡件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述定位卡件結(jié)構(gòu)主視圖;

      圖7是圖6結(jié)構(gòu)俯視圖;

      圖8是圖6結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

      圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例所述折疊椅折疊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      在本技術(shù)方案的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

      實(shí)施例:請參閱圖1至圖3所示,一種折疊椅,包括相互鉸接的椅座1、靠背2,及用于支撐的前支腳3、后支腳4,還包括對稱設(shè)置的兩扶手5,所述任意一個扶手尾5端鉸接在靠背2外側(cè)面且其設(shè)置有能分別與前支腳3、后支腳4鉸接的前支腳鉸接孔51及后支腳鉸接孔52,所述前支腳鉸接孔51、后支腳鉸接孔52分別設(shè)置在扶手5的內(nèi)外兩側(cè),用于鉸接前支腳3及后支腳4。具體的說,本實(shí)施例中所述椅座1及靠背2分別包括座管及背管,其中座管及背管上套設(shè)有支撐布,所述座管可旋轉(zhuǎn)的鉚接有連接片6,該連接片6還與背管可旋轉(zhuǎn)的鉚接,從而實(shí)現(xiàn)椅座1與靠背2之間的鉸接,前述的前支腳3端頭鉸接在位于扶手5內(nèi)側(cè)前方的前支腳鉸接孔51上且其對應(yīng)椅座1處還與椅座1可選擇鉚接,而后支腳4鉸接在位于扶手5外側(cè)靠近尾端的后支腳鉸接孔52上;各扶手5包括前部、中部及后部,所述扶手5后部鉸接于靠背2側(cè)壁中部,后支腳4頂端鉸接于扶手5前部。

      如圖1至圖3所示,為了進(jìn)一步減小前支腳3、后支腳4折疊而占據(jù)的空間,所述各扶手5設(shè)置與前支腳鉸接孔51及后支腳鉸接孔52相適配的前腳槽53及后腳槽54,用于以分別容置折疊后的前支腳3及后支腳4。具體的說,結(jié)合圖9所示,所述前腳槽53靠近扶手5內(nèi)側(cè),而后腳槽54靠近扶手5外側(cè),且前腳槽53及后腳槽54平行設(shè)置,前支腳3及后支腳4分別以前支腳鉸接孔51、后支腳鉸接孔52為軸朝靠背一側(cè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而得到前支腳3位于后支腳4內(nèi)的折疊結(jié)構(gòu),從而有效解決現(xiàn)有因腳管堆疊而造成占用面積大、運(yùn)輸成本高等技術(shù)問題。

      如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7及圖8所示,前述后支腳4上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定支撐的轉(zhuǎn)動固定機(jī)構(gòu)7。所述轉(zhuǎn)動固定機(jī)構(gòu)7包括轉(zhuǎn)動座71及定位卡件72,所述定位卡件72位于轉(zhuǎn)動座71上方,其中所述轉(zhuǎn)動座71一端可旋轉(zhuǎn)鉚接在后支腳4上,其另一端與靠背2可旋轉(zhuǎn)鉚接,所述定位卡件72套設(shè)在后支腳4上且能與轉(zhuǎn)動座71配合卡固,用以實(shí)現(xiàn)對定位卡件72的沿后支腳4軸向限位。具體的說:所述定位卡件72與轉(zhuǎn)動座71配合卡接一端為卡固端,該卡固端設(shè)置有與轉(zhuǎn)動座凹陷處相適配的定位凸柱721,還具有能與轉(zhuǎn)動座對應(yīng)面配合抵固的限位面722。

      如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7及圖8所示,前述定位卡件72側(cè)面還開設(shè)有U形分割槽723,形成彈性片724,該彈性片724朝定位卡件內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位凸臺725,所述定位凸臺725能與安裝定位卡件72后的支腳4外表面配合,用以實(shí)現(xiàn)該定位卡件72在后支腳4任意一處的定位。具體的說:后腳管4穿過定位卡件72從而擠壓定位凸臺725使彈性片724彈性變形,所述定位凸臺725隨彈性片724在彈性回復(fù)力的作用下與其后支腳4外表面之間產(chǎn)生摩擦力,從而使定位卡件72在后腳管4上的任意一點(diǎn)都能克服自身重力而處于靜止?fàn)顟B(tài),從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在承載力不佳同時(shí)操作不便等技術(shù)問題。

      更優(yōu)選的技術(shù)方案是:如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7及圖8所示,為了限制定位卡件72在后支腳4上的位移,所述定位卡件72上開設(shè)一位移限位孔726,該位移限位孔726能與限位柱73配合,用以限制定位卡件72沿后支腳4的位移;具體的說,所述位移限位孔726為沿后支腳4軸向設(shè)置的條形孔,而限位柱73則是后支腳4向外延伸所形成能與位移縣為孔配合定位的柱體,所述位移限位孔726能與限位柱73配合,用以限制定位卡件沿后支腳的位移。

      如圖1至圖9所示,本結(jié)構(gòu)具體折疊如下:

      椅座1與靠背2先對折疊,從而使得前支腳3及后支腳4分別以前支腳鉸接孔51、后支腳鉸接孔52為軸朝靠背一側(cè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使得前支腳3置于扶手5的前腳槽53內(nèi),而后支腳4置于扶手的后腳槽54內(nèi),轉(zhuǎn)動座71與定位卡件72分離,從而實(shí)現(xiàn)折疊椅的折疊(見圖9);反之,實(shí)現(xiàn)折疊椅的展開。

      以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例,任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實(shí)施例所揭示者。

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