本實用新型涉及門窗領(lǐng)域，具體的說，是一種緊急情況下具有自毀功能的門。

背景技術(shù)：

門在我們的日常生活中起到了防盜、擋風(fēng)、保護隱私，隨著科技的發(fā)展，越來越多的門孕育而生。通常情況下，門的開啟和閉合十分方便，只需要鑰匙和門鎖配合即可，但是在某些特定的情況下，比如說大火、洪水或者其他緊急情況導(dǎo)致門變形而無法打開，又或者門鎖失效、鑰匙折斷燈因素導(dǎo)致門無法打開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種緊急情況下具有自毀功能的門，以便使用者在緊急情況下不會被困在房間內(nèi)，提高安全性。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種緊急情況下具有自毀功能的門，包括由導(dǎo)電材料制成的前面板和由導(dǎo)電材料制成的后面板構(gòu)成的門體、固定安裝在門體側(cè)面的門鎖以及安裝門體的門框，所述門體的前面板與后面板固定連接后形成空腔，在空腔之間設(shè)置有自毀設(shè)備，空腔包括位于門體中央的A空腔、位于A空腔周圍且與A空腔想連通的B空腔以及位于A空腔中央位置的C空腔。

本實用新型中的線切割設(shè)備的原理是通過在電極絲與工件之間施加脈沖電壓，當電極絲與工件之間的距離小道一定程度，產(chǎn)生工件與電極絲之間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，生成瞬間高溫，使工件金屬融化，從而實現(xiàn)切割。

進一步地，所述自毀設(shè)備為線切割設(shè)備，包括設(shè)在A空腔內(nèi)的用作電極絲的金屬絲、設(shè)在C空腔之間并給金屬絲提供脈沖電壓的高頻電源、帶動金屬絲運動的支撐部、設(shè)在B空腔之間并帶動支撐部運動的動力源以及與高頻電源和動力源電連接的啟動開關(guān)。

本實用新型中，高頻電源作為脈沖電源的一種，是產(chǎn)生脈沖電壓的必要條件，正極接工件，負極接電極絲，在工件和電極絲上連續(xù)施加脈沖電壓。由于本實用新型中的工件為門，且在緊急情況下工作，采用低頻電源，工作效率相對高頻電源工作效率低，且有工作不了等不確定因素存在，故選用高頻電源作為脈沖電源。

進一步地，所述金屬絲為鉬絲。

電極絲為金屬絲，接高頻電源的負極，本實用新型中的電極絲需在緊急情況下工作，需要極高的可靠性，故選擇鉬絲作為電極絲，鉬絲具有超高抗拉強度，不易拉斷；鉬絲的卷曲率大，絲徑一致，不易斷絲；鉬絲可加大高頻功率，提高切割效率。

進一步地，所述支撐部為絕緣材料制成的支撐部。

進一步地，所述前面板與支撐部對應(yīng)的地方設(shè)置有相對應(yīng)的A通槽，后面板與支撐部對應(yīng)的地方設(shè)置有相對應(yīng)的B通槽，支撐部固定安裝在A通槽和B通槽之間。

進一步地，所述啟動開關(guān)為延時開關(guān)。

進一步地，所述啟動開關(guān)不設(shè)置在門上。

進一步地，還包括與啟動開關(guān)串聯(lián)并用于中斷門自毀過程的中斷開關(guān)，所述中斷開關(guān)設(shè)置在啟動開關(guān)旁邊。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型帶有自毀裝置，在緊急情況下無法正常打開門時，啟動設(shè)備，門被切出一個便于使用者逃跑的小門，保護使用者生命安全。

（2）本實用新型自毀裝置采用線切割方式和動力源提供動力，門自毀的速度快，緊急情況下，為使用著爭取時間。

（3）本實用新型設(shè)置啟動開關(guān)為延時開關(guān)，方便使用者在按下開關(guān)時遠離門，以防止門自毀時波及到使用者。

（4）本實用新型設(shè)置有中斷開關(guān)，使用者可中斷門的自毀，增強實用性。

（5）本實用新型采用線切割的自毀方式，在前面板和后面板之間設(shè)置線切割設(shè)備，工作效率高，穩(wěn)定可靠。

（5）本實用新型采用高頻電源作為脈沖電源，提高穩(wěn)定性和切割效率。

（6）本實用新型采用鉬絲作為電極絲，壽命長，不易被氧化腐蝕，且穩(wěn)定性高。

（7）本實用新型的支撐部采用絕緣材料制成，可避免鉬絲直接與門接觸而影響切割。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸示意圖；

圖2為后面板與自毀設(shè)備裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為前面板的后視圖；

圖4為后面板的前視圖；

圖5為本實用新型的側(cè)視圖；

圖6為本實用新型接線示意圖；

其中1—門體，2—門鎖，3—門框，4—鉬絲，5—高頻電源，6—支撐部，7—動力源，9—啟動開關(guān)，10—前面板，11—后面板，12—導(dǎo)線，13—中斷開關(guān)，101—A空腔，102—B空腔，103—C空腔，80—A通槽，81—B通槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例：

一種緊急情況下具有自毀功能的門，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型包括由導(dǎo)電材料制成的前面板10和由導(dǎo)電材料制成的后面板11構(gòu)成的門體1、固定安裝在門體1側(cè)面的門鎖2以及安裝門體1的門框3，前面板10與后面板11固定連接形成空腔，在空腔之間設(shè)置有自毀設(shè)備。

本實用新型中的空腔包括位于門體1中央的A空腔101、位于A空腔101周圍且與A空腔101想連通的B空腔102以及位于A空腔101中央位置的C空腔103。

本實用新型采用的自毀設(shè)備為線切割設(shè)備，包括設(shè)在A空腔101之間作為電極絲的鉬絲4、設(shè)在C空腔103之間并給鉬絲4提供脈沖電壓的高頻電源5、帶動金屬絲運動的支撐部6、設(shè)在B空腔102之間帶動支撐部6運動的動力源7以及與高頻電源5和動力源7電連接的啟動開關(guān)9。高頻電源5的正極與門體1連通，負極與鉬絲4連通。

所述前面板10和后面板11在支撐部6對應(yīng)的地方分別設(shè)置有A通槽80和B通槽81，用以安裝支撐部6，在前面板10和后面板11相對面中間位置設(shè)置有用于安裝高頻電源5的 C空腔103。

最為本實用新型的最優(yōu)實施方式，支撐部6的個數(shù)設(shè)置為4個，分別分布在A空腔的四個邊角處，且依靠獨立的動力源7提供動力，為了降低動力損失，4個動力源7分別設(shè)置在靠近支撐部6的位置，且在后面板11上開設(shè)安裝動力源7的B空腔102。

本實施例中的鉬絲4數(shù)量的數(shù)量為選擇4條，配合支撐部6組成一個封閉矩形，以便切割出來的形狀為矩形，方便使用者在緊急情況逃生。

本實用新型的啟動開關(guān)9選用常開延時開關(guān)，中斷開關(guān)13選用常閉開關(guān)，且啟動開關(guān)9和中斷開關(guān)13串聯(lián)連接。

本實用新型中，動力源7的供電控制系統(tǒng)和高頻電源5的供電控制系統(tǒng)均與啟動開關(guān)9和中斷開關(guān)13串聯(lián)連接。

使用時，按下啟動開關(guān)9，延遲時間可根據(jù)使用者需求自己設(shè)置，自毀裝置啟動，鉬絲4跟隨支撐部6在動力源7的帶動下開始朝門的方向移動，由于門體1是導(dǎo)電材料制成的門體，且與高頻電源5的正極連通，鉬絲4與高頻電源5的負極連通，當鉬絲4與門體1的距離小到一定程度，鉬絲4與門體1之間的空氣被擊穿，開始放電，產(chǎn)生高溫，融化門體1，門體1被電蝕，切割開始；當門體1被完全切割后，與負極連通的鉬絲4和高頻電源5的正極產(chǎn)生足夠的距離，放電停止；設(shè)置有中斷開關(guān)，可用于停止門體1的自毀過程。

實施例2：

本實施例中，鉬絲4的數(shù)量為1條，頭尾相接組成一個封閉形狀，節(jié)約材料。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。