本實用新型涉及廚房烹飪電器，尤其涉及一種電磁感應加熱的電熱鍋。

背景技術：

現(xiàn)有采用電磁感應原理加熱的電熱鍋，一般是在鍋體內設置電磁感應加熱裝置，該電磁感應加熱裝置的底部和側部均繞制有加熱線圈，在加熱線圈中輸入高頻電流，使得周圍產(chǎn)生交變磁場，由于鍋膽一般采用鐵、鎳能導磁材料制作，上述交變磁場能使鍋膽產(chǎn)生渦流，進而起到加熱鍋膽的作用。然而在實際應用時，如果鍋膽側壁與底壁之間的圓弧過渡較大，則易產(chǎn)生鍋膽底部溫度偏高的情況，煮飯時就產(chǎn)生底層米飯發(fā)黃的現(xiàn)象，尤其是對于現(xiàn)有提出的球形鍋膽來說，其膽身具有兩頭小中間大的特性，在底部加熱和側部加熱同時進行的情況下，球形鍋膽更容易出現(xiàn)底部溫度偏高導致米飯發(fā)黃的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種電磁感應加熱的電熱鍋，提升鍋膽的加熱均勻性。

解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種電磁感應加熱的電熱鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體內設有鍋膽和位于鍋膽下方的電磁感應加熱裝置，所述鍋膽為具有外凸弧形膽身的球形鍋膽，所述電磁感應加熱裝置上對應弧形膽身側下部設置側部線圈。

進一步的方案，所述弧形膽身包括上膽身、下膽身和連接在上膽身與下膽身之間的過渡部，所述過渡部相對所述下膽身向外偏移，部分側部線圈對應所述過渡部設置，以對過渡部進行感應加熱。

更進一步的方案，對應所述過渡部的側部線圈橫向排布至少兩圈。

更進一步的方案，所述側部線圈由上而下覆蓋到部分下膽身或者全部下膽 身。

進一步的方案，所述側部線圈投射到弧形膽身側下部的投影面積占弧形膽身外表面面積的1/4～2/5。

進一步的方案，所述電磁感應加熱裝置的中部設有檢測鍋膽溫度的溫度傳感器，所述側部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距為30mm～60mm。

進一步的方案，所述電磁感應加熱裝置包括凹形的線盤支架，所述線盤支架側部設有多個繞線槽，所述側部線圈繞裝在所述繞線槽中。

更進一步的方案，所述側部線圈在繞線槽中至少分布兩層。

更進一步的方案，多個繞線槽中的側部線圈層數(shù)一致，或者有部分繞線槽中側部線圈層數(shù)少于其他繞線槽中側部線圈層數(shù)。

進一步的方案，所述電磁感應加熱裝置對應鍋膽底部設置底部線圈，所述底部線圈和側部線圈分別獨立控制。

本實用新型的有益效果：

本實用新型電磁感應加熱的電熱鍋，其鍋體內設有鍋膽和位于鍋膽下方的電磁感應加熱裝置，鍋膽為具有外凸弧形膽身的球形鍋膽，電磁感應加熱裝置上對應弧形膽身側下部設置側部線圈，電熱鍋工作時，側部線圈只對弧形膽身側下部進行加熱，這樣做的好處在于，避免鍋膽底部集中加熱而導致底部溫度偏高，產(chǎn)生諸如米飯發(fā)黃等問題；再者，由于球形內膽具備改善內部熱對流形式使得內部溫度分布更均勻的能力，側部線圈對弧形膽身側下部進行加熱，依靠縱向的熱對流方式將熱量傳遞到鍋膽內部其他部位，即提升鍋膽的加熱均勻性；本實用新型電熱鍋可不設置底部加熱線圈，從而能簡化電磁感應加熱裝置結構，降低制造成本。

2、弧形膽身包括上膽身、下膽身和連接在上膽身與下膽身之間的過渡部，所述過渡部相對所述下膽身向外偏移，部分側部線圈對應過渡部設置，以對過渡部進行感應加熱。過渡部的設置有助于提升鍋膽的加熱均勻性，但該處也易形成加熱死角，本實用新型的部分側部線圈對應過渡部設置，過渡部能得到充分加熱從而形成局部對流，過渡部附近的食物與鍋膽上下層的食物具有相同的加熱效果，進而保證了鍋膽內食物口感的一致性。

3、對應過渡部的側部線圈橫向排布至少兩圈，如此設計更符合過渡部外凸的結構特征，使過渡部完全處于該側部線圈的交變磁場中。

4、所述側部線圈投射到弧形膽身側下部的投影面積占弧形膽身外表面面積的1/4～2/5，可理理解：側部線圈投射到弧形膽身側下部的面積占弧形膽身外表面面積的小于1/4，弧形膽身側下部加熱量小，無法滿足側部加熱量需求，且不利于熱對流形成；側部線圈投射到弧形膽身側下部的面積占弧形膽身外表面面積的大于2/5，就需要設置更多的側部線圈，增加成本。

5、電磁感應加熱裝置的中部設有檢測鍋膽溫度的溫度傳感器，側部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距為30mm～60mm，由于本實用新型可以不設置底部加熱線圈，從而降低了電磁感應對底部測溫的干擾，保證底部測溫的準確性，若側部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距小于30mm，有部分磁力線仍可以穿過溫度傳感器，從而造成干擾，若側部線圈與溫度傳感器在水平面上的投影間距大于60mm，側部線圈對弧形膽身側下部的加熱面積減少，不能滿足加熱量的需求。

6、電磁感應加熱裝置包括凹形的線盤支架，線盤支架側部設有多個繞線槽，側部線圈繞裝在所述繞線槽中，采用疏繞方式繞裝線圈，安全性高，可以減少匝間短路的情況發(fā)生，也有利于線圈的散熱；并且在此基礎上，側部線圈在繞線槽中至少分布兩層，在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，從而滿足電感量等方面的性能要求，減小線圈因大電流而產(chǎn)生的自發(fā)熱量，有助于降低線圈的溫升，避免因溫升太高產(chǎn)生的短路、燒機等危險，使得整機的安全性能更高。

多個繞線槽中的側部線圈層數(shù)一致，這樣可以保證弧形膽身側下部加熱量的一致性，受熱均勻；有部分繞線槽中側部線圈層數(shù)少于其他繞線槽中側部線圈層數(shù)，這樣可以兼顧成本、加熱性能及安全性要求。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型實施例一中鍋膽與電磁感應加熱裝置的配合示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

【具體實施方式】

下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

實施例一：

參照圖1、2，本實用新型實施例一提出的電磁感應加熱的電熱鍋，包括鍋體、鍋蓋、鍋膽1和電磁感應加熱裝置2，鍋膽1和電磁感應加熱裝置2位于鍋體內，鍋膽1可取放地容置于鍋體內，電磁感應加熱裝置2位于鍋膽1下方，電磁感應加熱裝置2通常繞裝感應線圈，工作時，感應線圈通入高頻電流，使得感應線圈周圍產(chǎn)生高頻的交變磁場，交變磁場可以使得鍋膽1上產(chǎn)生渦流，通過渦流的作用實現(xiàn)鍋膽1本身發(fā)熱，從而進行加熱烹調。本領域技術人員熟知現(xiàn)有常規(guī)電熱鍋鍋體和鍋蓋結構，故而本實施例不結合附圖對其進行說明。

本實用新型實施例使用的鍋膽1為具有外凸弧形膽身11的球形鍋膽，該種鍋膽最明顯的外形特征是膽身直徑由中間部位向上下兩端逐漸減少，從而形成近似球狀結構，故而稱為球形鍋膽。在使用電磁感應加熱裝置2進行加熱的前提下，因為球形鍋膽的膽身下部弧度過大，若是采用現(xiàn)有技術中底部線圈和側部線圈同時通電加熱鍋膽，球形鍋膽的底部食物受熱較多，煮飯時則易出現(xiàn)底部米飯發(fā)黃的現(xiàn)象。針對上述問題，本實施例提出的解決方案是電磁感應加熱裝置2上對應弧形膽身11側下部設置側部線圈，這樣做的好處在于，可避免鍋膽1底部集中加熱而導致底部溫度偏高，產(chǎn)生諸如米飯發(fā)黃等問題；由于球形內膽具備改善內部熱對流形式使得內部溫度分布更均勻的能力，側部線圈對弧形膽身11側下部進行加熱，依靠縱向的熱對流方式(如圖1箭頭所示)將熱量傳遞到鍋膽1內部其他部位，即提升鍋膽1的加熱均勻性；本實施例的電熱鍋可不設置底部加熱線圈，從而能簡化電磁感應加熱裝置2結構，降低制造成本。

具體實施時，本實施例的電磁感應加熱裝置2包括凹形的線盤支架21，線盤支架21側部呈輻射狀分布多個隔離筋23，相鄰隔離筋23之間形成繞線槽24， 側部線圈22繞裝在繞線槽24中，采用疏繞方式繞裝線圈，安全性高，可以減少匝間短路的情況發(fā)生，也有利于線圈的散熱；并且在此基礎上，側部線圈22在繞線槽24中至少分布兩層，在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，從而滿足電感量等方面的性能要求，減小線圈因大電流而產(chǎn)生的自發(fā)熱量，有助于降低線圈的溫升，避免因溫升太高產(chǎn)生的短路、燒機等危險，使得整機的安全性能更高。

較佳的：本實施例的隔離筋23由線盤支架21外側面垂直向下延伸而出，形成縱向的繞線槽24，側部線圈22在縱向的繞線槽24中至少分布兩層，如三層到五層，因為電磁感應加熱一般采用高頻電流產(chǎn)生磁場，根據(jù)趨膚效應原理，高頻電流一般集中在導體表面，致使導體的電阻變高，從而發(fā)熱量增加，然而在繞線面積有限的情況下，增加線圈數(shù)量，其相應漆包線的表面積和也會增加，從而可以降低整體線圈的電阻，減小發(fā)熱量，降低線圈溫升，本實施例在實際應用時，側部線圈22可以采用較細的漆包線，使得每匝線圈的漆包線根數(shù)增加，起到提高能效和降低發(fā)熱量的雙重效果。根據(jù)實際產(chǎn)品性能要求，多個繞線槽24中的側部線圈22層數(shù)可以一致，這樣可以保證弧形膽身11側下部加熱量的一致性，受熱均勻；也可以是有部分繞線槽24中側部線圈22層數(shù)少于其他繞線槽24中側部線圈22層數(shù)，比如靠近鍋膽1底部的1至3個繞線槽24中的側部線圈22層數(shù)為兩層，其中繞線槽24中的側部線圈22層數(shù)為三層或者四層，這樣可以兼顧成本、加熱性能及安全性要求。

可以理解：在本實用新型的其他實施例中，繞線槽也可以橫向設置，即隔離筋由線盤支架外側面徑向向外延伸而出，側部線圈在每個繞線槽內可以繞裝2-5圈；或者采用密繞方式，即線盤支架上不設置隔離筋，將線圈盤直接粘接在線盤支架外側面形成側部線圈，這樣線盤支架結構更加簡單，成本低。

本實施例的弧形膽身11包括上膽身111、下膽身112和連接在上膽身111與下膽身112之間的過渡部113，過渡部113相對下膽身112向外偏移，過渡部113的設置可以提高鍋膽1的加熱均勻性，相比現(xiàn)有普通的球形內膽，本實施例鍋膽1的加熱均勻性更佳。其具體結構和原理可以參照申請人先前申請的名稱為“一種均勻加熱的內膽”，授權公告號為“CN203885329U”的實用新型專利，本實施例中不再詳述。在實際煮飯過程中，由于過渡部113存在加熱死角的問題，造成過渡部113附近的米飯偏濕，無法保證鍋膽1內各層次米飯口感的一致性。本實施例的部分側部線圈22對應過渡部113設置，使過渡部113能得到充分加 熱從而形成局部對流，過渡部113附近的食物與鍋膽1上下層的食物具有相同的加熱效果，進而保證了鍋膽1內食物口感的一致性。

考慮到過渡部113的外凸構造，本實施例對應過渡部113的側部線圈22橫向排布至少兩圈，如此更符合過渡部113外凸的結構特征，使過渡部113完全處于該側部線圈22的交變磁場中，使過渡部113得到均勻、穩(wěn)定的加熱。例如：在前述電磁感應加熱裝置2的方案中，增加線盤支架21最上端的縱向繞線槽24的橫向寬度，使得該縱向繞線槽24內能容納至少兩圈側部線圈22；或者采用橫向繞線槽，側部線圈在橫向繞線槽內繞裝2-5圈。

需要說明的是：以上所述的部分側部線圈22對應所述過渡部113設置，具體可以包括但不限于如下方案：

1、側部線圈22由過渡部113開始，由上而下覆蓋到全部下膽身112，如此設計，能保證下膽身112整體的加熱量需求。

2、側部線圈22由過渡部113開始，由上而下覆蓋到部分下膽身112，靠近鍋膽1底部的部分下膽身112沒有被側部線圈22覆蓋到，如此設計，兼顧了加熱效果和制造成本。

3、在方案1或者2的基礎上，側部線圈22上部超出過渡部113，以覆蓋到部分上膽身111，提升側部加熱性能，加速熱對流形成。

上述無論哪種方案，都要優(yōu)先要保證過渡部113和下膽身112的加熱需求，故而過渡部113在弧形膽身11上的位置是決定側部線圈22布局的重要因素，本實施例側部線圈22投射到弧形膽身11側下部的投影面積占弧形膽身11外表面面積的1/4～2/5，過渡部113可以位于側部線圈22在弧形膽身11側投影區(qū)域的中部或者上部位置，這樣至少能保證過渡部113和部分下膽身112的加熱需求?？梢岳斫猓喝绻麄炔烤€圈22投射到弧形膽身11側下部的面積占弧形膽身11外表面面積的小于1/4，弧形膽身11側下部加熱量小，無法滿足鍋膽1側部加熱量需求，且不利于熱對流形成；側部線圈22投射到弧形膽身11側下部的面積占弧形膽身11外表面面積的大于2/5，就需要設置更多的側部線圈22，增加成本。本實施例最佳的是側部線圈22投射到弧形膽身11側下部的投影面積占弧形膽身11外表面面積的1/3。

本實施例的電熱鍋采用底部測溫，實現(xiàn)加熱溫度控制，具體是在電磁感應 加熱裝置2的中部設有檢測鍋膽1溫度的溫度傳感器3，而在現(xiàn)有方案中，由于電磁感應加熱裝置設置了底部線圈用于對鍋膽底部進行加熱，底部的磁場會對溫度傳感器的測溫造成干擾，導致測溫的不準確性。本實施例的電磁感應加熱裝置2僅設置了側部線圈22，而且將側部線圈22與溫度傳感器3在水平面上的投影間距控制L在30mm～60mm范圍內，以減少磁場對測溫的影響?？梢岳斫猓喝魝炔烤€圈22與溫度傳感器在水平面上的投影間距L小于30mm，有部分磁力線仍可以穿過溫度傳感器，從而造成干擾，若側部線圈22與溫度傳感器在水平面上的投影間距L大于60mm，側部線圈22對弧形膽身11側下部的加熱面積減少，不能滿足加熱量的需求。實際應用時，可以結合前述方案中對于側部線圈22投射到弧形膽身11側下部的投影面積的要求，來綜合考慮側部線圈22的布局，以兼顧加熱量、加熱均勻性和抗干擾要求。

實施例二：

本實施例的電熱鍋與實施例一大致相同，不同之處在于，本實施例的電磁感應加熱裝置對應鍋膽底部還設置有底部線圈，底部線圈和側部線圈分別獨立控制。具體來說，底部線圈和側部線圈分別由單獨的線圈繞制而成，底部線圈和側部線圈各自獨立地連接到電熱鍋的控制電路中，在電熱鍋工作時，控制電路控制底部線圈和側部線圈交替加熱，以促進鍋膽中食物和液體的翻滾、對流，食物加熱沒有死角，由于鍋膽中食物和液體保持翻滾對流的狀態(tài)，食物受熱均勻，食物營養(yǎng)也能充分混合充分入味。當然，根據(jù)實際需求，也可以是側部線圈單獨加熱或者底部線圈和側部線圈同時加熱。本實施例中，側部線圈22的具體設置方案可以參照實施例一。

以上實施例所述的電熱鍋可以是現(xiàn)有常規(guī)的電磁感應加熱式電飯煲或者電壓力鍋。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。