本實用新型涉及廚房家電領域,尤其涉及一種自動洗米電熱鍋。
背景技術:
自動洗米電熱鍋包括鍋體和蓋在鍋體上的鍋蓋,鍋蓋上設有進水組件、進米組件和洗米倉,洗米倉上設有噴水口和進米口。進水組件與洗米倉連通并經(jīng)由噴水口為洗米倉供水。進米組件包括與進米口對接的進米引導件。洗米倉內(nèi)設有攪拌件,米和水在洗米倉內(nèi)混合并由攪拌件攪動,實現(xiàn)洗米。
目前的自動洗米電熱鍋在實際使用時存在缺陷:噴水口噴出的水會被旋轉的攪拌件干擾而改變方向,導致部分水珠經(jīng)由進米口飛濺到進米引導件內(nèi),而進米引導件的內(nèi)壁上常粘附有一些細小的米粉,這些米粉被打濕后會形成米漿,在煮飯過程中逐漸變干,最后堆積在進米引導件上以及進米口上,導致進米不暢。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種自動洗米電熱鍋,能夠有效地減少水珠飛濺到進米引導件內(nèi),保證進米順暢。
為此,本實用新型采用的技術方案如下:一種自動洗米電熱鍋,包括鍋體和蓋在鍋體上的鍋蓋,鍋蓋上設有進水組件、進米組件和洗米倉,洗米倉上設有噴水口和進米口,進水組件與洗米倉連通并經(jīng)由噴水口為洗米倉供水,進米組件包括與進米口對接的進米引導件,其中,所述進米引導件和進米口之間設有防水延伸段,以減少洗米倉內(nèi)的水飛濺到進米引導件內(nèi),保證進米順暢。
在進米引導件和進米口之間設置防水延伸段,增大了水珠從洗米倉飛濺到進米引導件內(nèi)的距離,即使洗米倉內(nèi)的水珠在攪拌件(慢速轉動)的干擾下濺起,也僅部分飛濺到防水延伸段內(nèi),能夠有效地改善進米引導件進水的問題,改善了進米引導件上殘留的米粉被打濕后形成的米漿在煮飯過程中變干堆積的問題,保證進米順暢。
作為防水延伸段的一種改進,所述鍋蓋上設有固定板,進米引導件和洗米倉分別位于固定板的兩側,所述固定板上設有環(huán)形通槽,環(huán)形通槽的上端與進米引導件對接,下端與洗米倉的進米口對接;所述環(huán)形通槽的側壁構成上述防水延伸段。這一設置,使得進米引導件和洗米倉的結構無須改動,通用性高,固定板的加工成本低。
作為防水延伸段的另一種改進,所述進米引導件的底面向下延伸形成上述防水延伸段。這一設置,使得防水延伸段與進米引導件為一體件,零部件少,裝配簡單,而且能夠保證進米的流暢性。
作為上述兩種防水延伸段的再改進,所述防水延伸段的下端伸入到進米口內(nèi)。這一設置,使得防水延伸段能夠在進米過程中將米粒順利、順暢地經(jīng)進米口送入洗米倉內(nèi),能夠有效地避免米粒和米粉卡在裝配縫隙內(nèi)。
作為防水延伸段的又一種改進,所述進米口向上延伸形成上述防水延伸段。這一設置,使得防水延伸段與洗米倉為一體件,零部件少,裝配簡單。
作為再改進,所述防水延伸段包括與進米引導件的內(nèi)壁相適應的引導段和沿洗米倉軸線方向設置的防水段。這一設置,使得引導段的內(nèi)壁與進米引導件的內(nèi)壁能夠平滑過渡,保證進米的順暢,防水段沿洗米倉軸線方向設置,使得飛濺到防水段上的水珠能夠在重力作用下掉回洗米倉內(nèi),避免防水延伸段內(nèi)充滿過多的水珠、水汽。
作為改進,所述防水延伸段的高度為L1,其中2mm≤L1≤7mm。這一設置,使得防水延伸段在能夠有效地減少進米引導件被打濕的情況下,保證進米速度,整體結構也緊湊。當L1<2mm時,防水延伸段的高度過小,增大水珠從洗米倉飛濺到進米引導件內(nèi)的距離的效果不明顯,進米引導件仍舊容易被打濕;當L1>7mm時,防水延伸段的高度過大,導致進米時間長,結構不緊湊。
作為改進,所述進米口的底部設有向下延伸的擋水筋,所述擋水筋的底面低于防水延伸段的底面。這一設置,使得擋水筋能夠將部分水珠擋在防水延伸段外,起到了第一重防水保護,防水延伸段作為第二重防水保護,兩重防水保護使得進米引導件內(nèi)壁被水珠打濕的機率更小。
作為改進,所述擋水筋的底面低于噴水口。這一設置,使得噴水口噴出的水能夠被擋水筋的側壁阻擋,避免噴水口噴出的水進入防水延伸段內(nèi),擋水筋的擋水效果更好。
作為改進,所述擋水筋的高度為L2,其中0.2mm≤L2≤2mm。這一設置,使得擋水筋的高度適中,擋水效果好,加工難度低,結構緊湊。當L2<0.2mm時,擋水筋的高度過小,擋水效果不理想,加工難度也大;當L2>2mm時,擋水筋的高度過大,結構累贅,擋水筋和洗米倉的頂壁構成的轉角處容易堆積米粒和水珠。
本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:通過兩重防水保護減少水珠濺到進米引導件內(nèi)的機率,第一重防水保護是在進米口的底部設置擋水筋,能夠將部分水珠擋在擋水筋外側,第二重防水保護是在進米引導件和進米口之間設置防水延伸段,增大了水珠從洗米倉飛濺到進米引導件內(nèi)的距離,有效地改善了進米引導件進水的問題,避免了進米引導件上殘留的米粉被打濕后形成米漿,保證進米順暢。
附圖說明
圖1為本實用新型進米引導件和洗米倉裝配后的剖視圖。
圖2為圖1中局部的放大圖。
圖中所示:1、洗米倉,11、攪拌件,12、噴水口,2、進米口,3、進米引導件,4、防水延伸段,41、引導段,42、防水段,5、固定板,51、環(huán)形通槽,6、擋水筋。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明,但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
一種自動洗米電熱鍋,包括鍋體和蓋在鍋體上的鍋蓋。鍋蓋上設有進水組件、進米組件和如圖1所示的洗米倉1。洗米倉1上設有噴水口12和進米口2。所述進米口2可以是圓形,也可以是不規(guī)則形。進水組件與洗米倉1連通并經(jīng)由噴水口12為洗米倉1供水,進米組件包括與進米口2對接的進米引導件3。洗米倉1內(nèi)設有攪拌件11,米和水在洗米倉1內(nèi)混合并由攪拌件11攪動,實現(xiàn)洗米。
所述進米引導件3和進米口2之間設有防水延伸段4。在進米引導件3和進米口2之間設置防水延伸段4,增大了水珠從洗米倉1飛濺到進米引導件3內(nèi)的距離,即使洗米倉1內(nèi)的水珠在攪拌件11(慢速轉動)的干擾下濺起,也僅部分飛濺到防水延伸段4內(nèi),能夠有效地改善進米引導件3進水的問題,改善了進米引導件3上殘留的米粉被打濕后形成的米漿在煮飯過程中變干堆積的問題,保證進米順暢。
所述防水延伸段4的結構有三種。
第一種:所述進米引導件3的底面向下延伸形成上述防水延伸段4。防水延伸段4與進米引導件3為一體件,零部件少,裝配簡單,而且能夠保證進米的流暢性。
第二種:所述進米口2向上延伸形成上述防水延伸段4。防水延伸段4與洗米倉1為一體件,零部件少,裝配簡單。
第三種(本實施例所采用的結構):如圖1所示,所述鍋蓋上設有固定板5,進米引導件3和洗米倉1分別位于固定板5的兩側。所述固定板5上設有環(huán)形通槽51,環(huán)形通槽51的上端與進米引導件3對接,下端與洗米倉1的進米口2對接。所述環(huán)形通槽51的側壁構成上述防水延伸段4。進米引導件3和洗米倉1的結構無須改動,通用性高,固定板5的加工成本低。
如圖2所示,所述防水延伸段4包括與進米引導件3的內(nèi)壁相適應的引導段41和沿洗米倉1軸線方向設置的防水段42。引導段41的內(nèi)壁與進米引導件3的內(nèi)壁能夠平滑過渡,保證進米的順暢,防水段42沿洗米倉1軸線方向設置,使得飛濺到防水段42上的水珠能夠在重力作用下掉回洗米倉1內(nèi),避免防水延伸段4內(nèi)充滿過多的水珠、水汽。
所述防水段42的下端伸入到進米口2內(nèi),能夠在進米過程中將米粒順利、順暢地經(jīng)進米口2送入洗米倉1內(nèi),能夠有效地避免米粒、米粉卡在裝配縫隙內(nèi)。
所述防水延伸段4的高度為L1,其中2mm≤L1≤7mm。防水延伸段4在能夠有效地減少進米引導件3被打濕的情況下,保證進米速度,整體結構也緊湊。當L1<2mm時,防水延伸段4的高度過小,增大水珠從洗米倉1飛濺到進米引導件3內(nèi)的距離的效果不明顯,進米引導件3仍舊容易被打濕。當L1>7mm時,防水延伸段4的高度過大,導致進米時間長,結構不緊湊。在本例中,L1=5.3mm。
所述進米口2的底部設有向下延伸的擋水筋6,所述擋水筋6的底面低于防水延伸段4的底面。擋水筋6能夠將部分水珠擋在防水延伸段4外,起到了第一重防水保護,防水延伸段4作為第二重防水保護,兩重防水保護使得進米引導件3內(nèi)壁被水珠打濕的機率更小。
所述擋水筋6的底面低于噴水口12。噴水口12噴出的水能夠被擋水筋6的側壁阻擋,避免噴水口12噴出的水進入防水延伸段4內(nèi),擋水筋6的擋水效果更好。
所述擋水筋6的高度為L2,其中0.2mm≤L2≤2mm。擋水筋6的高度適中,擋水效果好,加工難度低,結構緊湊。當L2<0.2mm時,擋水筋6的高度過小,擋水效果不理想,加工難度也大。當L2>2mm時,擋水筋6的高度過大,結構累贅,擋水筋6和洗米倉1的頂壁構成的轉角處容易堆積米粒和水珠。在本例中,L2=1.5mm。
在本實施例中,所述進米引導件3為進米漏斗。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,熟悉該本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。