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      一種新型背架自動(dòng)抬升底盤的制作方法

      文檔序號(hào):11065683閱讀:760來源:國知局
      一種新型背架自動(dòng)抬升底盤的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)椅技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型背架自動(dòng)抬升底盤。



      背景技術(shù):

      目前,轉(zhuǎn)椅的自動(dòng)抬升底盤市場上大多是都是扭簧形式的,一方面這種扭簧形式的底盤,這種形式的轉(zhuǎn)椅坐上去很不舒服,坐久了,扭簧很容易壞,使用的壽命短。傳統(tǒng)的自動(dòng)抬升底盤是直接兩根連接桿連接在底板對(duì)應(yīng)的長腰孔孔上滑動(dòng)運(yùn)作的,線面連接,磨損大,壽命降低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型專利提供了一種新型背架自動(dòng)抬升底盤。這種拉簧形式的底盤相對(duì)于扭簧,使用的壽命更長,舒適性更好;支撐座組件替代了原來的鋁合金底盤,鉚釘與其連接的部件是轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的運(yùn)作過程,比線面連接的壽命提高好多倍;彈力調(diào)節(jié)控制部分中采用六角螺母嵌入的結(jié)構(gòu),解決了內(nèi)螺紋的塑料件加工麻煩,塑料產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性比較難控制,精確度很難保證的問題。為實(shí)現(xiàn)上述功能,本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:

      本實(shí)用新型公開了一種新型背架自動(dòng)抬升底盤,包括拉簧及彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中彈力機(jī)構(gòu)中采用六角螺母嵌入結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述拉簧及彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)如下:

      六角螺母嵌入結(jié)構(gòu),六角螺母嵌入塑料座內(nèi),六角螺釘旋入六角螺母并且從塑料座的另一側(cè)旋出,六角螺釘?shù)念^部設(shè)置螺紋孔,限位螺釘螺紋連接固定在六角螺釘?shù)念^部,使六角螺釘反向旋出塑料座過程中,限位螺釘?shù)念^部抵觸塑料座,限制了六角螺釘?shù)男?,在支撐座的中間設(shè)置了一個(gè)圓孔,將六角螺釘?shù)牧硪欢舜┤胫巫虚g的圓孔內(nèi),從另一側(cè)穿出,設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕用異形結(jié)構(gòu)套入六角螺釘頭部,使調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)六角螺母旋轉(zhuǎn),并用小螺釘將調(diào)節(jié)旋鈕固定在六角螺釘上。

      彈力調(diào)節(jié)座的前端下方設(shè)置一組圓孔,穿在位于支持座前端的鉚釘一上,使其能夠繞著鉚釘一轉(zhuǎn)動(dòng),彈力調(diào)節(jié)座的另一端中間設(shè)置一個(gè)腰形缺口,套入塑料座中心的凸起部分,使彈力調(diào)節(jié)座腰形缺口兩側(cè)抵觸塑料座的對(duì)應(yīng)位置肩部,使塑料座在上下移動(dòng)的時(shí)候,能夠頂住彈力調(diào)節(jié)座繞著鉚釘一轉(zhuǎn)動(dòng)。

      設(shè)置拉簧兩端分別旋入拉簧固定片一和拉簧固定片二,拉簧固定片一穿在位于翹板上方的鉚釘二上,使翹板轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠同時(shí)帶動(dòng)拉簧固定片一移動(dòng),拉簧固定片二固定在彈力調(diào)節(jié)座上方的缺口上,同樣的,使彈力調(diào)節(jié)座在繞著鉚釘一轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能夠帶動(dòng)拉簧固定片二移動(dòng)。

      運(yùn)作時(shí),翹板帶動(dòng)拉簧固定片移動(dòng),拉長了拉簧產(chǎn)生了彈簧力,使機(jī)構(gòu)在施加在翹板上的外作用力消失的時(shí)候,能夠回到初始的位置。

      彈力調(diào)節(jié)就是旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,帶動(dòng)六角螺釘原地旋轉(zhuǎn),使六角螺母帶動(dòng)塑料座沿著六角螺釘向上移動(dòng),塑料座頂著彈力調(diào)節(jié)座繞著鉚釘一轉(zhuǎn)動(dòng),彈力調(diào)節(jié)座帶動(dòng)拉簧固定片二拉長拉簧,使機(jī)構(gòu)的彈簧力增加。反之,則彈簧力減小。

      進(jìn)一步的,一種新型背架自動(dòng)抬升底盤,還包括支撐座組件、底板、連接座、翹板。

      鉚釘一穿入支撐座后側(cè)下方的圓孔,穿過短襯套,翹板,從支撐座另一側(cè)穿出,翹板能夠繞著鉚釘一轉(zhuǎn)動(dòng);

      另一根鉚釘一穿入支撐座前端的圓孔,同樣穿過短襯套,連接座,從另一側(cè)穿出,同樣能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

      鉚釘二從底板前端圓孔穿入,穿過長襯套,連接座,從底板另一側(cè)穿出,同樣能夠轉(zhuǎn)動(dòng);

      另一根鉚釘二從底板后側(cè)的圓孔穿入,穿過消聲套,翹板對(duì)應(yīng)位置的圓孔,從底板另一側(cè)穿出,同樣能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

      背架是連接固定在翹板上的,底板是連接在椅座上的,當(dāng)用戶坐在椅座上向后靠著背架,使背架向后傾仰時(shí),帶動(dòng)翹板繞著鉚釘一轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)穿著底板的鉚釘二向后上方移動(dòng),底板的另一側(cè)連接連接座,底板移動(dòng)過程中帶動(dòng)連接座繞著另一個(gè)鉚釘一向上抬起,促使底板向上抬起。

      起始位置和終止位置的限位,由支撐座位于鉚釘二連接翹板的對(duì)應(yīng)位置,鉚釘二只能在U形槽的兩端范圍內(nèi)移動(dòng),同時(shí)消聲套也在該位置,使機(jī)構(gòu)和兩端抵觸的時(shí)候避免發(fā)出金屬撞擊聲。

      本實(shí)用新型的有益效果:

      1、本實(shí)用新型提供的一種新型背架自動(dòng)抬升底盤,這種拉簧形式的底盤相對(duì)于扭簧,使用的壽命更長,舒適性更好。

      2、本實(shí)用新型用支撐座組件替代了原來的鋁合金底盤,鉚釘與其連接的部件是轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的運(yùn)作過程,比線面連接的壽命提高好多倍。

      3、本實(shí)用新型中彈力調(diào)節(jié)控制部分中采用六角螺母嵌入的結(jié)構(gòu),解決了內(nèi)螺紋的塑料件加工麻煩,塑料產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性比較難控制,精確度很難保證的問題。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型所述一種新型背架自動(dòng)抬升底盤結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型所述一種新型背架自動(dòng)抬升底盤支撐座組件結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型所述一種新型背架自動(dòng)抬升底盤內(nèi)螺紋嵌入結(jié)構(gòu)部件示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型所述一種新型背架自動(dòng)抬升底盤零部件立體示意圖。

      在圖中:1、支撐座;2、連接座;3、底板;4、翹板;5、鉚釘一;6、鉚釘二;7、長襯套;8、消聲套;9、短襯套;10、拉簧固定片一;11、拉簧;12、拉簧固定片二;13、彈力調(diào)節(jié)座;14、限位螺釘;15、六角螺釘;16、塑料座;17、錐管;18、錐管固定板;19、固定座;20、六角螺母;21、調(diào)節(jié)旋鈕;22、小螺釘。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      如圖1、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型公開了一種新型背架自動(dòng)抬升底盤,包括拉簧11及彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中彈力機(jī)構(gòu)中采用六角螺母嵌入結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述拉簧11及彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)如下:

      六角螺母嵌入結(jié)構(gòu),六角螺母20嵌入塑料座16內(nèi),六角螺釘15旋入六角螺母20并且從塑料座16的另一側(cè)旋出,六角螺釘15的頭部設(shè)置螺紋孔,限位螺釘14螺紋連接固定在六角螺釘15的頭部,使六角螺釘15反向旋出塑料座16過程中,限位螺釘14的頭部抵觸塑料座16,限制了六角螺釘15的旋出,在支撐座1的中間設(shè)置了一個(gè)圓孔,將六角螺釘15的另一端穿入支撐座1中間的圓孔內(nèi),從另一側(cè)穿出,設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕21用異形結(jié)構(gòu)套入六角螺釘15頭部,使調(diào)節(jié)旋鈕21旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)六角螺母20旋轉(zhuǎn),并用小螺釘22將調(diào)節(jié)旋鈕21固定在六角螺釘15上。

      彈力調(diào)節(jié)座13的前端下方設(shè)置一組圓孔,穿在位于支持座1前端的鉚釘一5上,使其能夠繞著鉚釘一5轉(zhuǎn)動(dòng),彈力調(diào)節(jié)座13的另一端中間設(shè)置一個(gè)腰形缺口,套入塑料座16中心的凸起部分,使彈力調(diào)節(jié)座13腰形缺口兩側(cè)抵觸塑料座16的對(duì)應(yīng)位置肩部,使塑料座16在上下移動(dòng)的時(shí)候,能夠頂住彈力調(diào)節(jié)座13繞著鉚釘一5轉(zhuǎn)動(dòng)。

      設(shè)置拉簧11兩端分別旋入拉簧固定片一10和拉簧固定片二12,拉簧固定片一10穿在位于翹板4上方的鉚釘二6上,使翹板4轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠同時(shí)帶動(dòng)拉簧固定片一10移動(dòng),拉簧固定片二12固定在彈力調(diào)節(jié)座13上方的缺口上,同樣的,使彈力調(diào)節(jié)座13在繞著鉚釘一5轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能夠帶動(dòng)拉簧固定片二12移動(dòng)。

      運(yùn)作時(shí),翹板4帶動(dòng)拉簧固定片移動(dòng),拉長了拉簧11產(chǎn)生了彈簧力,使機(jī)構(gòu)在施加在翹板4上的外作用力消失的時(shí)候,能夠回到初始的位置。

      彈力調(diào)節(jié)就是旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕21,帶動(dòng)六角螺釘21原地旋轉(zhuǎn),使六角螺母20帶動(dòng)塑料座16沿著六角螺釘15向上移動(dòng),塑料座16頂著彈力調(diào)節(jié)座13繞著鉚釘一5轉(zhuǎn)動(dòng),彈力調(diào)節(jié)座13帶動(dòng)拉簧固定片二12拉長拉簧11,使機(jī)構(gòu)的彈簧力增加。反之,則彈簧力減小。

      如圖1、圖2、圖4所示,一種新型背架自動(dòng)抬升底盤,還包括支撐座組件、底板3、連接座2、翹板4;

      鉚釘一5穿入支撐座1后側(cè)下方的圓孔,穿過短襯套9,翹板4,從支撐座另一側(cè)穿出,翹板4能夠繞著鉚釘一轉(zhuǎn)動(dòng);

      另一根鉚釘一5穿入支撐座1前端的圓孔,同樣穿過短襯套9,連接座2,從另一側(cè)穿出,同樣能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

      鉚釘二6從底板3前端圓孔穿入,穿過長襯套7,連接座2,從底板3另一側(cè)穿出,同樣能夠轉(zhuǎn)動(dòng);

      另一根鉚釘二6從底板3后側(cè)的圓孔穿入,穿過消聲套8,翹板4對(duì)應(yīng)位置的圓孔,從底板3另一側(cè)穿出,同樣能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。

      背架是連接固定在翹板4上的,底板3是連接在椅座上的,當(dāng)用戶坐在椅座上向后靠著背架,使背架向后傾仰時(shí),帶動(dòng)翹板4繞著鉚釘一5轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)穿著底板3的鉚釘二6向后上方移動(dòng),底板3的另一側(cè)連接連接座2,底板3移動(dòng)過程中帶動(dòng)連接座2繞著另一個(gè)鉚釘一5向上抬起,促使底板3向上抬起。

      起始位置和終止位置的限位,由支撐座1位于鉚釘二6連接翹板4的對(duì)應(yīng)位置,鉚釘二6只能在U形槽的兩端范圍內(nèi)移動(dòng),同時(shí)消聲套8也在該位置,使機(jī)構(gòu)和兩端抵觸的時(shí)候避免發(fā)出金屬撞擊聲。

      本實(shí)用新型的有益效果:

      1、本實(shí)用新型提供的一種新型背架自動(dòng)抬升底盤,這種拉簧形式的底盤相對(duì)于扭簧,使用的壽命更長,舒適性更好。

      2、本實(shí)用新型用支撐座組件替代了原來的鋁合金底盤,鉚釘與其連接的部件是轉(zhuǎn)動(dòng)接觸的運(yùn)作過程,比線面連接的壽命提高好多倍。

      3、本實(shí)用新型中彈力調(diào)節(jié)控制部分中采用六角螺母嵌入的結(jié)構(gòu),解決了內(nèi)螺紋的塑料件加工麻煩,塑料產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性比較難控制,精確度很難保證的問題。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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