本實(shí)用新型總地涉及電加熱器具領(lǐng)域，且更具體地涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

烹飪器具為了達(dá)到蒸汽回收或者蒸汽保濕目的，通常會(huì)在蓋體組件內(nèi)設(shè)置有蒸汽通道，用于約束蒸汽的流動(dòng)。現(xiàn)有帶噴蒸汽的電飯煲，蒸汽通道安裝在上蓋內(nèi)部，并構(gòu)造為不可拆卸，不方便清洗。

因此，需要提供一種烹飪器具，以至少部分解決上面提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為至少部分地解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種烹飪器具，所述烹飪器具包括：煲體、水容器和蓋體。所述煲體設(shè)置有可取出的內(nèi)鍋，所述水容器用于容納水，所述蓋體可開合地設(shè)置于所述煲體之上，并能夠在所述內(nèi)鍋和所述蓋體之間構(gòu)成烹飪空間，所述蓋體包括面蓋與可拆蓋組件，所述面蓋包括與所述可拆蓋組件相接觸的擋板，所述可拆蓋組件包括可拆蓋底座、第一通道底板和蒸汽通道密封件。其中，所述可拆蓋底座具有與所述內(nèi)鍋連通的第一通孔，所述第一通道底板位于所述可拆蓋底座上，并且所述第一通道底板上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽通道密封件可拆卸地連接至所述第一通道底板。所述擋板、所述第一通道底板與所述蒸汽通道密封件共同形成供蒸汽通過的第一蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的一端經(jīng)由所述蒸汽入口與所述水容器連通，另一端經(jīng)由所述蒸汽出口通過所述第一通孔與所述內(nèi)鍋連通。

根據(jù)本方案，在形成第一蒸汽通道的擋板、第一通道底板和蒸汽通道密封件中，擋板可隨面蓋從可拆蓋組件上拆除，因此擋板可與第一蒸汽通道底板和蒸汽通道密封件分離。蒸汽通道密封件可拆卸地與第一通道底板連接，這就使得蒸汽通道密封件也可與第一通道底板分離。從而本實(shí)用新型的烹飪器具的第一蒸汽通道的各個(gè)組件可以拆卸，進(jìn)而可以方便清洗。

優(yōu)選地，所述蓋體包括設(shè)置在所述可拆蓋組件與所述水容器之間的水容器密封件，所述水容器密封件通過板蓋壓板固定至所述可拆蓋組件。

根據(jù)本方案，在可拆蓋組件和水容器之間設(shè)置水容器密封件，可以防止蒸汽進(jìn)入第一蒸汽通道時(shí)外溢。

優(yōu)選地，所述蒸汽通道密封件和所述水容器密封件一體地成形或連接在一起，并且所述蒸汽通道密封件和所述水容器密封件均由柔性材料制成，以使得所述蒸汽通道密封件能夠穿過所述蒸汽入口并嵌置于所述第一通道底板上。

根據(jù)本方案，蒸汽通道密封件穿過蒸汽入口，此時(shí)蒸汽通道密封件在第一通道底板上方而與蒸汽通道密封件一體成形的水容器密封件在第一通道底板的下方，這時(shí)將蒸汽通道密封件嵌置于第一通道底板上，可以保證蒸汽通道密封件與第一通道底板緊密接合，可以防止第一蒸汽通道內(nèi)的蒸汽外溢。

優(yōu)選地，所述可拆蓋組件包括蒸汽通道密封壓板，所述蒸汽通道密封壓板與所述第一通道底板可拆卸地連接，以將所述蒸汽通道密封件壓緊至所述第一通道底板。

根據(jù)本方案，可以使蒸汽通道密封件與第一通道底板緊密接合，可以防止第一蒸汽通道內(nèi)的蒸汽外溢。

優(yōu)選地，所述可拆蓋底座具有與所述內(nèi)鍋連通的第二通孔，所述可拆蓋組件包括出氣微壓密封件和第二通道底板，所述第二通道底板位于所述可拆蓋底座上，所述出氣微壓密封件可拆卸地連接至所述第二通道底板，且所述出氣微壓密封件和所述第二通道底板共同形成供蒸汽通過的第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道的一端通過所述第二通孔與所述內(nèi)鍋連通，另一端與外界空氣連通。

根據(jù)本方案，可以將烹飪空間內(nèi)的氣體及時(shí)地排到外界大氣中，防止烹飪空間內(nèi)壓力過大。

優(yōu)選地，所述可拆蓋組件包括出氣微壓密封壓板，所述出氣微壓密封壓板與所述第二通道底板可拆卸地連接，以將所述出氣微壓密封件壓緊至所述第二通道底板。

根據(jù)本方案，可以使出氣微壓密封件與第二通道底板緊密接合，防止第二蒸汽通道內(nèi)的蒸汽外溢。

優(yōu)選地，所述第一通道底板、所述第二通道底板和所述可拆蓋底座一體地成形或連接在一起。根據(jù)本方案，可方便本實(shí)用新型的烹飪器具的生產(chǎn)與裝配。

優(yōu)選地，所述蒸汽出口的上端高于所述蒸汽入口的上端。

根據(jù)本方案，在第一蒸汽通道內(nèi)如果蒸汽冷凝成水，可以倒流回水容器，可防止冷凝水流到內(nèi)鍋內(nèi)的飯上而影響飯的口感。

優(yōu)選地，所述蒸汽通道密封壓板由厚度范圍為0.2-0.8mm的金屬制成。根據(jù)本方案，蒸汽通道密封壓板耐高溫、強(qiáng)度高且材料厚度薄，可以保證蒸汽通道密封效果良好，并且使得蒸汽通道內(nèi)的空間足夠大，蒸汽阻流小，可方便蒸汽快速通過。

優(yōu)選地，所述蒸汽通道密封壓板由厚度范圍為0.8-2.0mm的食品級(jí)塑料制成。根據(jù)本方案，蒸汽通道密封壓板安全衛(wèi)生且材料厚度薄，可以保證蒸汽通道密封效果良好，并且使得蒸汽通道內(nèi)的空間足夠大，蒸汽阻流小，可方便蒸汽快速通過。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更容易理解，將通過參考在附圖中示出的具體實(shí)施方式更詳細(xì)地描述上文簡要描述的本實(shí)用新型。可以理解這些附圖只描繪了本實(shí)用新型的典型實(shí)施方式，因此不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)其保護(hù)范圍的限制，通過附圖以附加的特性和細(xì)節(jié)描述和解釋本實(shí)用新型。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的烹飪器具的示意圖，其中烹飪器具處于閉合狀態(tài)；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的烹飪器具的示意圖，其中烹飪器具處于打開狀態(tài)；

圖3a為第一實(shí)施方式的烹飪器具的可拆蓋組件俯視圖；

圖3b為圖3a中的可拆蓋組件剖面圖；

圖4為第一實(shí)施方式的烹飪器具的可拆蓋組件分解圖；

圖5為第一實(shí)施方式的烹飪器具剖面圖；

圖6為第一實(shí)施方式的烹飪器具的可拆蓋組件另一剖面圖；

圖7為圖6中的B部分的局部放大圖；

圖8a為第二實(shí)施方式的烹飪器具的可拆蓋組件的俯視圖；

圖8b為圖8a中的可拆蓋組件剖面圖；

圖9為第二實(shí)施方式的烹飪器具的可拆蓋組件分解圖；

圖10為第二實(shí)施方式的烹飪器具剖面圖；

圖11為第二實(shí)施方式的烹飪器具的可拆蓋組件剖面圖；以及

圖12為圖11中的D部分的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

100： 烹飪器具 110： 煲體

111： 內(nèi)鍋 120： 蒸汽杯

130： 蓋體 131： 面蓋

1311、2311： 擋板 132： 可拆蓋組件

133、233： 第一蒸汽通道 134： 第二蒸汽通道

1321a： 可拆蓋板 1321b： 可拆蓋座

1321c： 第一通孔 1321d： 第二通孔

1321e、2321e： 第三通孔 1322、2322： 蒸汽通道密封件

1323： 蒸汽通道密封壓板

1324： 第一通道底板 1324a、2324a： 蒸汽入口

1324b： 蒸汽出口 1325： 出氣微壓密封件

1326： 出氣微壓密封壓板

1327： 第二通道底板 1328、2328： 通道底板

133、233： 第一蒸汽通道 134： 第二蒸汽通道

140、240： 蒸汽杯密封件 150： 出氣入口密封件

160： 鍋口密封圈 170、270： 板蓋壓板

180： 蒸汽出口密封件

具體實(shí)施方式

在下文的討論中，給出了細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在特定的示例中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行詳盡地描述。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。

本實(shí)用新型中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數(shù)詞僅僅是標(biāo)識(shí)，而不具有任何其他含義，例如特定的順序等。而且，例如，術(shù)語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術(shù)語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

第一實(shí)施方式

以下，參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明?？梢岳斫?，根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。

本實(shí)施方式的烹飪器具100包括煲體110、蒸汽杯120(作為水容器的一種實(shí)施方式)和蓋體130。如圖1和圖2所示，煲體110基本上呈圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋容納腔，內(nèi)鍋111可以自由地放入內(nèi)鍋容納腔或者從內(nèi)鍋容納腔取出，以方便對(duì)內(nèi)鍋111的清洗。內(nèi)鍋111通常由金屬材料制成且上表面具有圓形開口，用于盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體110中可以包括用于加熱內(nèi)鍋111的加熱裝置。蒸汽杯120用于盛裝水，可通過蒸汽杯加熱裝置(未圖示)加熱蒸汽杯120中的水而產(chǎn)生蒸汽，如圖5所示，產(chǎn)生的蒸汽將進(jìn)入第一蒸汽通道133，這一部分具體的工作原理將在下文中進(jìn)行詳述。

下面將對(duì)蓋體130的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，蓋體130基本上呈圓角長方體形狀，并且與煲體110的形狀基本上對(duì)應(yīng)。蓋體130可以設(shè)置在煲體110上側(cè)，用于在蓋合狀態(tài)下蓋合煲體110。蓋體130相對(duì)于煲體110可以分別處于蓋合位置和打開位置。優(yōu)選地，蓋體130能夠以樞轉(zhuǎn)的方式在打開位置和蓋合位置之間切換。

在本實(shí)施方式中，蓋體130通過樞軸裝置連接至煲體110。但是，在某些場(chǎng)合，蓋體130與煲體110之間可以采用其它連接方式，例如采用相互配合并且易于分拆的緊固件連接，以使得兩者在烹飪時(shí)緊密連接在一起，而在其它時(shí)間(例如清洗時(shí))兩者分拆成兩個(gè)相互獨(dú)立的構(gòu)件。

如圖2所示，蓋體130包括面蓋131和可拆蓋組件132。如圖5所示，面蓋131下方具有擋板1311，擋板1311與可拆蓋組件132相接觸，可拆蓋組件132大致位于面蓋131下方且與面蓋131可拆卸地連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施方式中，如圖4至圖6所示，可拆蓋組件132包括可拆蓋底座1321、蒸汽通道密封件1322、蒸汽通道密封壓板1323和第一通道底板1324。

可拆蓋底座1321設(shè)置在最下方，其形狀可以與內(nèi)鍋111和蒸汽杯120的形狀基本對(duì)應(yīng)。當(dāng)蓋體130蓋合在煲體110上時(shí)，可拆蓋底座1321基本覆蓋在內(nèi)鍋111和蒸汽杯120上。

蒸汽通道密封壓板1323可以與蒸汽通道密封件1322形狀大致相似，蒸汽通道密封壓板1323用于將蒸汽通道密封件1322壓緊在第一通道底板1324上，且蒸汽通道密封壓板1323可以從第一通道底板1324上拆除。

當(dāng)可拆蓋組件132安裝至面蓋131下方時(shí)，擋板1311、第一通道底板1324、蒸汽通道密封件1322和蒸汽通道密封壓板1323可以共同形成第一蒸汽通道133。具體地，當(dāng)蓋體130蓋合，蒸汽通道密封壓板1323將蒸汽通道密封件1322固定在第一通道底板1324上，且可拆蓋組件132安裝至面蓋131下方時(shí)，如圖3、圖5和圖6所示，擋板1311可作為第一蒸汽通道133的頂壁，而第一通道底板1324可作為第一蒸汽通道133的底壁，蒸汽通道密封件1322可作為第一蒸汽通道133的側(cè)壁，形成了完整的第一蒸汽通道133，使得在需要(例如保溫)時(shí)蒸汽杯120中產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由第一蒸汽通道133進(jìn)入內(nèi)鍋111的烹飪空間，從而可以防止烹飪空間中的米飯變黃發(fā)干。

此外，第一通道底板1324上設(shè)置有蒸汽入口1324a和蒸汽出口1324b，可拆蓋底座1321可具有與蒸汽杯120連通的第三通孔1321e和與內(nèi)鍋111連通的第一通孔1321c，第三通孔1321e可以設(shè)置在蒸汽杯120與第一通道底板1324的蒸汽入口1324a之間，第一蒸汽通道133的一端可經(jīng)由蒸汽入口1324a通過第三通孔1321e與蒸汽杯120連通，而另一端經(jīng)由蒸汽出口1324b通過第一通孔1321c與內(nèi)鍋111連通。當(dāng)蒸汽杯加熱裝置加熱蒸汽杯120中的水時(shí)，蒸汽從蒸汽杯120中通過第三通孔1321e和蒸汽入口1324a進(jìn)入第一蒸汽通道133，穿過第一蒸汽通道133后，并先通過蒸汽出口1324b再通過第一通孔1321c進(jìn)入內(nèi)鍋111，以達(dá)到使鍋內(nèi)食物濕潤的目的。

此外，擋板1311可隨著面蓋131與可拆蓋組件132分離，且蒸汽通道密封壓板1323也可以從第一通道底板1324上拆除，因此蒸汽通道密封件1322也可以和第一通道底板1324分離，使得整個(gè)蒸汽通道的各個(gè)組件可以方便拆洗和清理。本實(shí)施方式的蒸汽通道密封壓板1323可選取厚度為0.3mm的不銹鋼制成，本實(shí)施方式中的蒸汽通道密封壓板1323強(qiáng)度高且厚度薄，可以保證蒸汽通道的密封效果良好，并且使得蒸汽通道內(nèi)的空間足夠大，蒸汽阻流小，可方便蒸汽快速地通過。

需要說明的是，蒸汽通道密封件1322與第一蒸汽通道133底板的連接方式并不僅限于通過蒸汽通道密封壓板1323來實(shí)現(xiàn)，還可以使用螺釘?shù)绕渌绞綄⒄羝ǖ烂芊饧?322與第一通道底板1324可拆卸地連接。雖然在本實(shí)施方式中，蒸汽入口1324a通過第三通孔1321e與蒸汽杯120連接，但可以理解，第三通孔1321e并不是必需的，也就是說可拆蓋底座1321可以不設(shè)置第三通孔1321e，蒸汽入口1324a可以直接與蒸汽杯120相連。

優(yōu)選地，如圖4所示，本實(shí)施方式的烹飪器具還包括出氣微壓密封件1325、出氣微壓密封壓板1326和第二通道底板1327，可拆蓋底座1321還設(shè)置有連通內(nèi)鍋111的第二通孔1321d。第二通道底板1327設(shè)置在可拆蓋底座1321上，出氣微壓密封板1326與第二通道底板1327連接并可從第二通道底板1327上拆卸掉，出氣微壓密封板1326將出氣微壓密封件1325壓緊至第二通道底板1327。

當(dāng)可拆蓋組件132安裝至面蓋131下方時(shí)，擋板1311、出氣微壓密封壓板1326、出氣微壓密封件1325和第二通道底板1327共同形成第二蒸汽通道134，如圖5和圖6所示，第二蒸汽通道134的一端通過第二通孔1321d(未示出)與內(nèi)鍋111連通，另一端與外界大氣連通。第二蒸汽通道134用于將內(nèi)鍋111內(nèi)的氣體及時(shí)排到外界大氣中，防止烹飪空間內(nèi)壓力過大。具體地，內(nèi)鍋111內(nèi)的蒸汽通過第二通孔1321d，進(jìn)入第二蒸汽通道134，再穿過第二蒸汽通道134從第二蒸汽通道134的頂部排至外界空氣。

參考圖4，在本實(shí)施方式中，第一通道底板1324與第二通道底板1327一體地成形，共同組成了通道底板1328，且通道底板1328與可拆蓋底座1321為可拆卸地連接。但在其他的實(shí)施方式中，第一通道底板1324和第二通道底板1327可以為兩個(gè)構(gòu)件，且這兩個(gè)構(gòu)件均可以固定設(shè)置在可拆蓋板1321a上或與可拆蓋板1321a一體地成形。也就是說，第一通道底板1324、第二通道底板1327和可拆蓋底座1321中的任意兩個(gè)都可以固定地連接或一體地成形。

優(yōu)選地，參考4和6，蒸汽出口1324b的上端高于蒸汽入口1324a的上端，這樣在第一蒸汽通道133內(nèi)如果蒸汽冷凝成水，可以倒流回蒸汽杯120，防止冷凝水流到內(nèi)鍋111內(nèi)的飯上而影響飯的口感。

繼續(xù)參考圖4，在本實(shí)施方式中，可拆蓋底座1321包括可拆蓋板1321a和可拆蓋座1321b，可拆蓋板1321a和可拆蓋座1321b可拆卸地連接，但在其他實(shí)施方式中，可拆蓋板1321a可以與可拆蓋座1321b固定地連接，也就是說可拆蓋底座1321可以為不可拆卸的整體構(gòu)件。

本實(shí)施方式的烹飪器具還可包括多個(gè)密封裝置，如圖4、圖5和圖6所示，密封裝置可以包括設(shè)置在蒸汽杯120和第三通孔1321e之間的蒸汽杯密封件140、設(shè)置在蒸汽出口1324b與第一通孔1321c之間的蒸汽出口密封件180、設(shè)置在通道底板1328和第二通孔1321d之間的出氣入口密封件150、設(shè)置在可拆蓋板1321a與可拆蓋座1321b之間的鍋口密封圈160。這些密封裝置可以保證在烹飪或保溫等過程中蒸汽或熱量不外溢，可延長烹飪器具的使用壽命，也可以節(jié)約能源。具體地，參考圖4、圖7，本實(shí)施方式的烹飪器具還具有板蓋壓板170，蒸汽杯密封件140通過板蓋壓板170上扣結(jié)構(gòu)固定在可拆蓋底座1321上。

在本實(shí)施方式中，第一通孔1321c上可設(shè)置有多個(gè)小通孔，多個(gè)小通孔呈向外突出的圓弧狀排列，可保證蒸汽均勻地噴向鍋內(nèi)食物。

第二實(shí)施方式

以下參照?qǐng)D8a至圖12對(duì)本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。為了簡化的目的，在描述實(shí)施方式2時(shí)省去了與實(shí)施方式1相同部分的描述。

如圖9所示，蒸汽杯密封件240與蒸汽通道密封件2322為一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，且由食品級(jí)橡膠(作為柔性材料的一種實(shí)施方式)制成。在本實(shí)施方式中，如圖8a、圖8b和圖12所示，蒸汽通道密封件2322穿過第三通孔2321e再穿過蒸汽入口2324a，然后嵌置于通道底板2328上，如圖10所示，蒸汽通道密封件2322、通道底板2328與擋板2311共同形成了供蒸汽通過的第一蒸汽通道233。

如圖12所示，蒸汽杯密封件240可以通過板蓋壓板270上扣結(jié)構(gòu)固定在可拆蓋底座2321上。在本實(shí)施方式中，當(dāng)蒸汽通道密封件2322嵌置于通道底板2328上時(shí)，蒸汽杯密封件240位于蒸汽入口2324a和第三通孔2321e的下方，因?yàn)檎羝ǖ烂芊饧?322與蒸汽杯密封件240為一體，所以可以保證蒸汽通道密封件2322與通道底板2328緊密接合，因此在本實(shí)施方式中可以不需要蒸汽通道密封壓板來保證第一蒸汽通道233的密封緊密。在本實(shí)施方式中，蒸汽通道密封件2322可先穿過第三通孔2321e，再穿過蒸汽入口2324a，然后嵌置于通道底板2328上，但是可以理解，蒸汽通道密封件2322并不一定需要穿過第三通孔2321e，也就是說，可拆蓋底座2321可以不設(shè)置第三通孔，蒸汽通道密封件2322只穿過蒸汽入口2324a然后嵌置于通道底板2328上。

在本實(shí)施方式中，沒有設(shè)置第一實(shí)施方式中的蒸汽通道密封壓板，但可以理解，在其他未示出的實(shí)施方式中，可以在蒸汽通道密封件與蒸汽杯密封件用柔性材料一體化成型的同時(shí)設(shè)置蒸汽通道密封壓板，蒸汽通道密封件穿過蒸汽入口并嵌置于第一通道底板上，并使用蒸汽通道密封壓板將蒸汽通道密封件壓緊在第一通道底板上，可以進(jìn)一步保證第一蒸汽通道的密封性。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語既可以表示單個(gè)的零件，也可以表示多個(gè)零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施方式中描述的特征可以單獨(dú)地或與其他特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施方式，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施方式中不適用或是另有說明。

本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。