本實(shí)用新型涉及沙發(fā)組件領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧扣帶。

背景技術(shù)：

目前，大部分沙發(fā)的坐墊和靠墊是由聚酯泡沫制作而成的，雖然成本低，但是坐在上面的感覺與彈簧墊相比，不僅透氣性不好，而且舒適性也明顯不佳；而彈簧墊由于其柔軟性和支撐性的完美結(jié)合，長時(shí)間使用也不容易導(dǎo)致變形，成為了用戶的首選。

彈簧墊在生產(chǎn)過程中，其中的彈簧兩端是掛在彈簧扣上的，彈簧扣再固定在彈簧墊框架上，現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)采用的彈簧扣均為一體成型的塑料材質(zhì)或金屬材質(zhì)兩種，塑料材質(zhì)的彈簧扣在長期使用時(shí)強(qiáng)度不夠，特別是彈簧墊在長期承載體重較重的人時(shí)，如出口歐美國家使用，久坐體重較重的西方人時(shí)，彈簧扣的掛簧處很容易被損壞，從而引起彈簧的坍塌，導(dǎo)致沙發(fā)的報(bào)廢，造成不必要的浪費(fèi)；為解決上述問題，行業(yè)內(nèi)便出現(xiàn)了金屬材質(zhì)的彈簧扣，但金屬材質(zhì)的彈簧扣不僅減震性不好，而且長期使用對彈簧的掛鉤會磨損嚴(yán)重，甚至損壞。

而需將彈簧扣以側(cè)面固定入彈簧墊木質(zhì)框架上時(shí)，如今都是采用氣動工具將彈簧扣直接打入，再將彈簧的工字簧放入依次緊固，這樣采用人工方式不僅工作效率低，而且造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至可能出現(xiàn)散落、斷膠、脫皮現(xiàn)象。

如今也有采用塑料繩將彈簧扣串起來的彈簧扣帶，但是塑料繩容易斷裂，容易降低工作效率，而且必須為塑料繩在彈簧扣后開槽用來穿過塑料繩，增加工序，使得成本上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能具有具有減震效果增加舒適性，防止斷裂增加工作效率，消除噪音，降低成本的彈簧扣帶。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種彈簧扣帶，包括若干彈簧扣，所述彈簧扣包括金屬材質(zhì)的緊扣件和塑料材質(zhì)的內(nèi)襯件，所述緊扣件包括掛件部、固定部和彎曲扣緊部，所述彎曲扣緊部與掛件部一端連接且彎曲扣緊部向掛件部一側(cè)彎曲，所述固定部與掛件部另一端連接且固定部向掛件部另一側(cè)折彎；所述固定部上設(shè)置有腳釘，所述掛件部和彎曲扣緊部連接形成凹溝，所述內(nèi)襯件嵌入凹溝中與掛件部和彎曲扣緊部緊密卡扣；所述掛件部兩側(cè)設(shè)置有連接部與彈簧扣的相鄰掛件部連接；所述連接部為被削弱的金屬材質(zhì)制成；所述固定部上的腳釘有兩個(gè)且相對交錯設(shè)置；所述腳釘與固定部連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述腳釘?shù)捻敹嗽O(shè)置有鉤部；所述彎曲扣緊部頂端設(shè)置有彎曲凹槽，所述掛件部向彎曲扣緊部一側(cè)上設(shè)置有凸起條，所述內(nèi)襯件設(shè)置于彎曲凹槽與凸起條之間緊密卡緊；所述掛件部上還設(shè)置有螺栓孔。

一種彈簧扣帶裝配方法，彈簧扣之間通過沒有切斷的金屬材質(zhì)制成的緊扣件相互連接，步驟如下：

步驟a）采用定位銷固定住兩個(gè)彈簧扣之間的連接部；

步驟b）在定位銷固定的連接部上端和下端各打孔穿透緊扣件；

步驟c）沿著連接部上端的穿透孔向上切斷，沿著連接部下端的穿透孔向下切斷，使得兩個(gè)彈簧扣之間只通過連接部連接；

步驟d）將定位銷從連接部上移開，使兩個(gè)彈簧扣向兩側(cè)分開讓連接部被削弱又沒有斷開。

作為優(yōu)選，所述步驟d中兩個(gè)彈簧扣向兩側(cè)分開的距離為1.5mm至2mm之間。

本實(shí)用新型通過相對交錯設(shè)置的腳釘插入彈簧墊木質(zhì)框架使得金屬材質(zhì)的緊扣件固定，而彎曲扣緊部則卡入彈簧，其內(nèi)部設(shè)置有塑料材質(zhì)的內(nèi)襯件用于防止摩擦振動，增加人們坐下時(shí)的舒適性，并通過被削弱的金屬材質(zhì)制成的連接部使得彈簧扣之間依次連接，方便裝配，還能提高工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處在于：1）通過被削弱的金屬材質(zhì)制成的連接部使得彈簧扣之間依次連接，方便裝配，通過氣功工具可將其依次打入，提高了工作效率；2）設(shè)置相對交錯設(shè)置的腳釘，并且在腳釘與固定部連接處設(shè)有加強(qiáng)筋，在腳釘?shù)捻敹嗽O(shè)置有鉤部用于加強(qiáng)金屬材質(zhì)的緊扣件插入框架的牢度；3）彎曲扣緊部內(nèi)設(shè)有塑料材質(zhì)的內(nèi)襯件，防止摩擦振動，消除噪音，增加了舒適性；4）掛件部上還設(shè)置有螺栓孔用于防止腳釘折斷后還能用螺栓來固定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的彈簧扣的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的料帶圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

見圖1至圖3，一種彈簧扣帶，包括若干彈簧扣，所述彈簧扣包括金屬材質(zhì)的緊扣件和塑料材質(zhì)的內(nèi)襯件5，所述緊扣件包括掛件部3、固定部1和彎曲扣緊部2，所述彎曲扣緊部2與掛件部3一端連接且彎曲扣緊部2向掛件部3一側(cè)彎曲，所述固定部1與掛件部3另一端連接且固定部1向掛件部3另一側(cè)折彎；所述固定部1上設(shè)置有腳釘4，所述掛件部3和彎曲扣緊部2連接形成凹溝，所述內(nèi)襯件5嵌入凹溝中與掛件部3和彎曲扣緊部2緊密卡扣；所述掛件部3兩側(cè)設(shè)置有連接部7與彈簧扣的相鄰掛件部3連接；所述連接部7為被削弱的金屬材質(zhì)制成；所述固定部1上的腳釘4有兩個(gè)且相對交錯設(shè)置；所述腳釘4與固定部1連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋4a，所述腳釘4的頂端設(shè)置有鉤部4b；所述彎曲扣緊部2頂端設(shè)置有彎曲凹槽2a，所述掛件部3向彎曲扣緊部2一側(cè)上設(shè)置有凸起條3a，所述內(nèi)襯件5設(shè)置于彎曲凹槽2a與凸起條3a之間緊密卡緊；所述掛件部3上還設(shè)置有螺栓孔6。

一種彈簧扣帶裝配方法，彈簧扣之間通過沒有切斷的金屬材質(zhì)制成的緊扣件相互連接，步驟如下：

步驟a）采用定位銷固定住兩個(gè)彈簧扣之間的連接部7；

步驟b）在定位銷固定的連接部7上端和下端各打孔穿透緊扣件；

步驟c）沿著連接部7上端的穿透孔向上切斷，沿著連接部7下端的穿透孔向下切斷，使得兩個(gè)彈簧扣之間只通過連接部7連接；

步驟d）將定位銷從連接部7上移開，使兩個(gè)彈簧扣向兩側(cè)分開讓連接部7被削弱又沒有斷開。

所述步驟d中兩個(gè)彈簧扣向兩側(cè)分開的距離為1.5mm至2mm之間。

本實(shí)施方式中，使用者可將通過被削弱的金屬材質(zhì)制成的連接部7依次連接的彈簧扣帶采用氣功工具連發(fā)依次打入彈簧墊木質(zhì)框架上，再將彈簧放入，依次緊固，就能將大量的彈簧扣穩(wěn)固地連接在沙發(fā)的彈簧墊木質(zhì)框架上；而且通過被削弱的金屬材質(zhì)制成的連接部7連接，不容易斷裂，使得工作連貫性好，提高了效率；人坐到彈簧上，因?yàn)閺澢劬o部2內(nèi)設(shè)有塑料材質(zhì)的內(nèi)襯件5，并通過彎曲扣緊部2頂端設(shè)置的彎曲凹槽2a和掛件部3向彎曲扣緊部2一側(cè)上設(shè)置的凸起條3a將塑料材質(zhì)的內(nèi)襯件5卡緊，就會起到防止摩擦振動的作用，還能消除噪音，增加舒適性。

本實(shí)施方式中，交錯設(shè)置的腳釘4和腳釘4的頂端設(shè)置的鉤部4b使得固定部能牢固地插入在彈簧墊木質(zhì)框架中，防止其脫出；而腳釘4與固定部1連接處設(shè)置的加強(qiáng)筋4a能保證腳釘4的強(qiáng)度，防止其輕易斷裂。

本實(shí)施方式中，掛件部上3還設(shè)置有螺栓孔6，可以防止腳釘4受到損傷無法再將緊扣件固定時(shí)還能用螺栓穿過螺栓孔6擰入彈簧墊木質(zhì)框架中來固定。

本實(shí)施方式中，通過穿透連接部7上下兩端的穿透孔并沿其上下切斷使得兩個(gè)彈簧扣之間只通過連接部7連接，再將兩個(gè)彈簧扣向兩側(cè)拉動1.5mm至2mm之間，使得金屬材料制成的連接部7被拉動從而導(dǎo)致削弱，但是由于拉動的距離過小又不會斷裂，使得其連接的方式不會被輕易斷裂，但是由于被拉動而削弱過的連接部也不會太過牢固，使得其在打入時(shí)能將彈簧扣分開，提高了其工作效率，防止彈簧扣斷開而導(dǎo)致工作效率的降低。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。