本實用新型涉及卷簾窗技術領域，特別涉及一種卷簾窗罩殼。

背景技術：

中國專利(CN2012102366456)揭示了一種簾片可翻轉的建筑外遮陽金屬卷簾，其公開前罩殼、后罩殼、兩導軌和兩端座，前罩殼和后罩殼嵌合后采用螺釘固定在對稱的左側、右側端座上，左側、右側端座下延的方柱分別插入對稱安裝的左側、右側導軌導軌截面上的方孔，形成了卷簾窗的罩殼。不同尺寸的窗框需要不同尺寸的罩殼與其配合，因此，需要現場測量窗框的大小，以制作滿足尺寸要求的罩殼。增加了加工難度和時間，費時且費力。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供了一種結構簡單、可拼接的卷簾窗罩殼。

為達到以上目的，本實用新型提供了一種卷簾窗罩殼，其包括：電機罩殼和兩導軌，所述電機罩殼兩端分別連接兩所述導軌，并位于兩所述導軌的上端；其特征在于：

所述電機罩殼包括兩側罩板、前罩板、上罩板、后罩板和下罩板，所述前罩板、所述上罩板、所述后罩板和所述下罩板依次首尾相連形成方形框架，兩所述側罩板分別通過緊固件設置在所述方形框架的兩側；

所述上罩板包括第一型材和第二型材，所述第一型材和所述第二型材通過硅膠條連接，所述第一型材上設置有與所述前罩板配合的第一插槽；

所述后罩板包括第三型材和第四型材，所述第三型材和所述第四型材通過硅膠條連接，所述第二型材上設置有第一插孔，所述第三型材上設置有與所述第一插孔配合的第一插片；

所述下罩板包括第五型材、第六型材和第七型材，所述第五型材上設置有第二插孔，所述第四型材上設置有與所述第二插孔配合的第二插片，所述導軌通過硅膠條設置在所述第五型材和所述第六型材之間，所述第六型材和所述第七型材之間通過硅膠條連接，所述第七型材上設置有與所述前罩板配合的第二插槽；

所述側罩板的截面與所述后罩板的截面相同；

所述前罩板的兩端分別插設在所述第一插槽和所述第二插槽內，所述第一型材、所述第二型材、所述第三型材、所述第四型材、所述第五型材、所述第六型材和所述第七型材上分別設置有與緊固件配合的螺釘孔。

在一個實施例中，還包括過渡型材，所述過渡型材的兩端分別設置有與硅膠條配合的安裝孔，所述過渡型材可設置在所述第一型材和所述第二型材之間、所述第三型材和所述第四型材之間或所述第六型材和所述第七型材之間。

在一個實施例中，所述第一型材、所述第二型材、所述第三型材、所述第四型材、所述第五型材、所述第六型材和所述第七型材上分別設置有加強筋。

具體地，所述加強筋呈L型。

相應地，所述加強筋的數量為2個，該兩個所述加強筋為相對設置。

在一個實施例中，所述第七型材和所述第一型材為對稱設置。

在一個實施例中，所述第四型材和所述第三型材對稱設置，

在一個實施例中，所述導軌包括第八型材、第九型材和第十型材，所述第八型材和所述第九型材扣合連接，所述第九型材和所述第十型材通過兩個硅膠條連接。

在一個實施例中，還包括底板，所述底板兩端分別連接兩導軌，并位于兩所述導軌的底部；

所述底板包括第十一型材、第十二型材和第十三型材，所述第十一型材的第一端與所述第十二型材扣合連接，所述第十二型材和所述第十三型材通過兩個硅膠條連接，所述第十一型材第一端的水平高度高于所述第十一型材第二端。

在一個實施例中，所述第十二型材和所述第九型材的截面相同，所述第十三型材和所述第十型材的截面相同

根據優(yōu)選實施例，本實用新型提供了如下優(yōu)點：

(1)本實用新型的電機罩殼、導軌和底板均由多個型材拼接而成，因此當測得窗框尺寸后，選取相應型材進行拼接，加快了安裝進度。

(2)本實用新型的過渡型材可用于延長側罩板、前罩板、上罩板、后罩板或下罩板的整體長度。

(3)本實用新型的底板上具有一個斜面，可防止雨水的堆積，使得雨水能夠快速的沿著斜面流出。

以下結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。

附圖說明

圖1為本實用新型所述電機罩殼的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述導軌的結構示意圖；

圖3為本實用新型所述底板的結構示意圖；

圖4為本實用新型所述第一型材的結構示意圖；

圖5為本實用新型所述第二型材的結構示意圖；

圖6為本實用新型所述第三型材的結構示意圖；

圖7為本實用新型所述第四型材的結構示意圖；

圖8為本實用新型所述第五型材的結構示意圖；

圖9為本實用新型所述第六型材的結構示意圖；

圖10為本實用新型所述第七型材的結構示意圖；

圖11為本實用新型所述過渡型材的結構示意圖；

圖12為本實用新型所述防撞塊的結構示意圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領域技術人員能夠實現本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術方案。

如圖1、圖4至圖10所示，一種卷簾窗罩殼，其包括：電機罩殼1和兩導軌2，電機罩殼1兩端分別連接兩導軌2，并位于兩導軌2的上端；

電機罩殼1包括兩側罩板、前罩板11、上罩板12、后罩板13和下罩板14，前罩板11、上罩板12、后罩板13和下罩板14依次首尾相連形成方形框架，兩側罩板分別通過緊固件設置在方形框架的兩側；

上罩板12包括第一型材121和第二型材122，第一型材121和第二型材122通過硅膠條連接，第一型材121上設置有與前罩板11配合的第一插槽1211；

后罩板13包括第三型材131和第四型材132，第三型材131和第四型材132通過硅膠條連接，第二型材122上設置有第一插孔1221，第三型材131上設置有與第一插孔1221配合的第一插片1311；

下罩板14包括第五型材141、第六型材142和第七型材143，第五型材141上設置有第二插孔1411，第四型材132上設置有與第二插孔1411配合的第二插片1321，導軌2通過硅膠條設置在第五型材141和第六型材142之間，第六型材142和第七型材143之間通過硅膠條連接，第七型材143上設置有與前罩板11配合的第二插槽1431；

側罩板的截面與后罩板13的截面相同，即拼接成側罩板的型材形狀與第三型材和第四型材形狀相同，只是型材的長度不同而已；

前罩板11的兩端分別插設在第一插槽1211和第二插槽1431內，第一型材121、第二型材122、第三型材131、第四型材132、第五型材141、第六型材132和第七型材143上分別設置有與緊固件配合的螺釘孔5。

作為優(yōu)選，安裝孔4呈三角形。

因此，第一型材121、第二型材122、第三型材131、第四型材132、第五型材141、第六型材142和第七型材143可作為預制板，當得到窗框尺寸數據時，根據要求選擇型材組裝，縮短了安裝工時，提高了安裝效率。

根據優(yōu)選實施例，如圖11所示，還包括過渡型材15，過渡型材15的兩端分別設置有與硅膠條配合的安裝孔4，過渡型材15可設置在第一型材121和第二型材122之間、第三型材131和第四型材132之間、第六型材142和第七型材143之間。通過設置過渡型材15，可延長兩側罩板、上罩板12、后罩板13或下罩板14的長度，根據實際情況進行選擇應用，進一步提高了使用效率。

相應地，過渡型材15上還設置有一個螺釘孔5。

根據優(yōu)選實施例，第一型材121、第二型材122、第三型材131、第四型材132、第五型材141、第六型材142和第七型材143上分別設置有加強筋6。加強筋6的設置由型材的長度決定，若型材的長度很長，可設置2個以上的加強筋。通過設置加強筋，增加型材的強度，防止型材出現折彎和變形，降低其使用壽命。

作為優(yōu)選，加強筋6呈L型。

相應地，加強筋6的數量為2個，兩個加強筋6為相對設置。

如圖4所示，第一型材121第一端設置有與硅膠條配合的安裝孔4，第一型材121第二端向下折彎，第一型材121上還設置有兩個螺釘孔5和兩個加強筋6，兩個加強筋6位于兩個螺釘孔5之間，且相對設置，第一型材121第二端折彎處與相鄰的螺釘孔5配合形成第一插槽1211。

如圖1和圖10所示，第七型材143和第一型材121為對稱設置。即第七型材和第一型材為相同型材。

如圖5所示，第二型材122兩端分別設置有安裝孔4和第一插孔1221，第二型材122上設置有三個螺釘孔5。

如圖6所示，第三型材131兩端分別設置有安裝孔4和第一插片1311，第三型材131上設置有一個螺釘孔5。該第一插片1311垂直設置在第三型材131上，其第一插片1311的頂端呈鉤子狀，與第一插孔1221上鉤子配合，使得第二型材122和第三型材131連接更加穩(wěn)固。其中，第二型材122和第三型材131為垂直設置。

如圖1和圖7所示，第四型材132和第三型材131對稱設置，即第四型材132和第三型材131為相同型材。

如圖8所示，第五型材141兩端分別設置有第二插孔1411和安裝孔4，第五型材141上還設置有螺釘孔5，其中，螺釘孔5和安裝孔4相鄰。該第二插孔1411的形狀與第一插孔1221的形狀相同。安裝孔4傾斜設置。

如圖9所示，第六型材142兩端分別設置有安裝孔4，第六型材142上還設置有螺釘孔5和加強筋6。與第五型材141相鄰的一端的安裝孔4傾斜設置，并與螺釘孔5相鄰。

第五型材141和第六型材142上的傾斜的孔與導軌2配合，具體通過硅膠條連接。

如圖2所示，導軌2包括第八型材21、第九型材22和第十型材23，第八型材21和第九型材22扣合連接，第九型材22和第十型材23通過兩個硅膠條連接。

具體地，第九型材22和第十型材23上分別設置有兩個安裝孔4。該第八型材21與簾片配合，其上面設置有固定毛條的定位孔24。

第九型材22和第十型材23相對于組成電機罩殼1的型材更厚。

如圖3所示，所示卷簾窗罩殼還包括底板3，底板3兩端分別連接兩導軌2，并位于導軌2的底部。

具體地，底板3包括第十一型材31、第十二型材32和第十三型材33，第十一型材31的第一端與第十二型材32扣合連接，第十二型材32和第十三型材33通過兩個硅膠條連接，第十一型材31第一端的水平高度高于第十一型材31第二端。該第十一型材31上表面具有一個斜度，使得雨水沿著該斜面流出，有效防止雨水的堆積。

相應地，第十二型材32和第九型材22的截面相同，第十三型材33和第十型材23的截面相同。在組裝時，第十二型材32和第九型材22對應設置，第十三型材33和第十型材23對應設置。

如圖12所示，防撞塊8設置在最后一個簾片7的底部，由于簾片7的底部設置有凹槽，該防撞塊8可插設在該凹槽內。防撞塊8的底部設置有固定毛條的孔9。毛條安裝在該孔9內，起到擋灰塵等作用。

以上所述的實施例僅用于說明本實用新型的技術思想及特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠了解本實用新型的內容并據以實施，不能僅以本實施例來限定本實用新型的專利范圍采用，即凡依本實用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實用新型的專利范圍內。