本申請(qǐng)涉及建筑門墻領(lǐng)域，尤其涉及一種門窗頂部密封件。

背景技術(shù)：

門窗設(shè)計(jì)可以有效進(jìn)行室內(nèi)外的保溫、隔熱，其在建筑中都是必不可少的組成部分，而一般門窗的門扇型材的頂部和底部與門框之間的密封都通過毛條來實(shí)現(xiàn)，長(zhǎng)期使用之后毛條中的縫隙增大并且毛條變形，門扇的頂部及底部與門框之間會(huì)留有較大的空隙，室內(nèi)外空氣通過該空隙進(jìn)行交換，熱量和灰塵隨著空氣進(jìn)入室內(nèi)，降低門窗的密封性能。

因此，為了提高推拉門窗的密封性能，有必要提供一種門窗頂部密封件，來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N門窗頂部密封件。

具體地，本申請(qǐng)是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種門窗頂部密封件，該門窗上設(shè)有門扇型材，所述頂部密封件通過密封過渡件固定連接在所述門扇型材上，所述頂部密封件上設(shè)有彈性連接板，所述彈性連接板的兩端部分別連接有頂板及底板。將卡接有密封毛條的頂部密封件通過密封過渡件固定安裝在所述門扇型材上，安裝后，所述密封毛條與門窗頂邊框相抵接，實(shí)現(xiàn)密封，并且，利用本實(shí)用新型頂部密封件的結(jié)構(gòu)特性，在門扇型材高度調(diào)整時(shí)密封毛條能保持與門窗頂邊框相抵接，保證密封的連續(xù)性。

進(jìn)一步地，所述彈性連接板上設(shè)有導(dǎo)引部及與導(dǎo)引部連接的垂直部，所述導(dǎo)引部的端部與所述頂板相連接，所述垂直部的端部與所述底板相連接。利用彈性連接板的結(jié)構(gòu)特性，頂板受到向下的作用力時(shí)可以向下小幅度運(yùn)動(dòng)，作用力消失時(shí)，返回未受作用力時(shí)的工作狀態(tài)，由此，在門窗高度發(fā)生變化時(shí)，仍舊保證門窗的密封效果。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于所述底板的一端，并與所述底板相垂直，所述第二限位板自所述底板與所述垂直部相連接的端部向下延伸形成。

進(jìn)一步地，所述底板的兩側(cè)面上均設(shè)有防脫凸起，所述第一限位板與所述底板形成第一定位部，所述第二限位板與所述底板形成第二定位部。所述第一定位部和第二定位部均成階梯型設(shè)置，安裝頂部密封件時(shí)，該第一定位部和第二定位部均與所述密封過渡件相卡接，所述防脫凸起與門扇型材相卡接，實(shí)現(xiàn)安裝固定。

進(jìn)一步地，所述頂板上設(shè)有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部上設(shè)有至少兩道與其垂直的豎直部，所述第一卡接部與所述第二卡接部結(jié)構(gòu)對(duì)稱。

進(jìn)一步地，所述相鄰的兩道豎直部之間設(shè)有毛條槽，所述豎直部上設(shè)有與所述毛條槽的底面相平行的毛條卡接筋。為實(shí)現(xiàn)門扇型材與門窗頂邊框之間的密封，頂部密封件的頂板上卡接密封毛條，并通過所述毛條卡接筋予以固定，防止滑落。

進(jìn)一步地，所述門扇型材上設(shè)有與所述防脫凸起相卡接的槽口，所述密封過渡件上設(shè)有與所述底板相抵接的第一抵接部，所述第一抵接部的兩端部分別設(shè)有第三定位部和第四定位部，所述第三定位部和第四定位部分別與所述第一定位部和第二定位部相卡接。通過第一定位部與第三定位部相卡接、第二定位部與第四定位部相卡接、防脫凸起與門扇型材的槽口相卡接，實(shí)現(xiàn)了頂部密封件的定位與安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型門窗頂部密封件上卡接密封毛條，并通過密封過渡件固定安裝在所述門扇型材上，安裝后，所述密封毛條與門窗頂邊框相抵接，實(shí)現(xiàn)密封，并且，利用本實(shí)用新型頂部密封件的結(jié)構(gòu)特性，在門窗高度調(diào)整時(shí)密封毛條持續(xù)與門窗頂邊框相抵接，保證密封的連續(xù)性。

2、安裝所述頂部密封件后，門扇型材由于空間不夠不可拆卸，從而能起到防盜作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型未裝配示意圖；

圖2是本實(shí)用新型頂部密封件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型密封過渡件第一角度視圖；

圖4是本實(shí)用新型密封過渡件第二角度視圖；

圖5是本實(shí)用新型密封截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型門窗頂部密封件，該門窗上設(shè)有門扇型材1，所述頂部密封件3通過密封過渡件2固定連接在所述門扇型材1上，所述頂部密封件3上設(shè)有彈性連接板31，所述彈性連接板31的兩端部分別連接有頂板32及底板33。將卡接有密封毛條4的頂部密封件3通過密封過渡件2固定安裝在所述門扇型材1上，安裝后，密封毛條4與門窗頂邊框相抵接，實(shí)現(xiàn)密封，并且，利用本實(shí)用新型頂部密封件3上彈性連接板31的結(jié)構(gòu)特性，在門扇型材2高度調(diào)整時(shí)密封毛條4能保持與門窗頂邊框5相抵接，保證密封的連續(xù)性。

所述彈性連接板31上設(shè)有導(dǎo)引部311及與導(dǎo)引部311連接的垂直部312，所述導(dǎo)引部311的端部與所述頂板32相連接，所述垂直部312的端部與所述底板33相連接。導(dǎo)引部311呈斜面設(shè)置，當(dāng)頂板32受到向下的作用力時(shí)，以導(dǎo)引部311為連接，以垂直部312為支撐向下小幅度運(yùn)動(dòng)，當(dāng)向下的作用力消失時(shí)，以導(dǎo)引部311為連接，以垂直部312為支撐向上小幅度運(yùn)動(dòng)，返回未受到作用力時(shí)的工作狀態(tài)，所以，利用頂部密封件3上彈性連接板31的結(jié)構(gòu)特性，本實(shí)用新型頂部密封件3可以運(yùn)用在提升門窗上，門窗高度發(fā)生變化時(shí)，仍然能保證門窗的密封性能。

所述底板33上設(shè)有第一限位板331和第二限位板332，所述第一限位板331位于所述底板33的一端，并與所述底板33相垂直，所述第二限位板332自所述底板33與所述垂直部312相連接的端部向下延伸形成。

所述底板33的兩側(cè)面上均設(shè)有防脫凸起335，所述第一限位板331與所述底板33形成第一定位部333，所述第二限位板332與所述底板33形成第二定位部334。第一限位板331的底面與底板33的底面設(shè)置形成階梯型的第一定位部333，第二定位部334也呈階梯型設(shè)置。

所述頂板32上設(shè)有第一卡接部321和第二卡接部322，所述第一卡接部321上設(shè)有至少兩道與其垂直的豎直部3211，所述第一卡接部321與所述第二卡接部322結(jié)構(gòu)對(duì)稱。第一卡接部321與第二卡接部322的結(jié)構(gòu)基本相同，不再贅述。

所述相鄰的兩道豎直部3211之間設(shè)有毛條槽3212，所述豎直部3211上設(shè)有與所述毛條槽3212的底面相平行的毛條卡接筋3213。毛條槽3212內(nèi)卡接有密封毛條4，并通過毛條卡接筋3213進(jìn)行卡接固定，防止滑落，門扇型材1與門窗頂邊框5之間的密封主要是通過卡接在頂部密封件3上的密封毛條4實(shí)現(xiàn)。

請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，所述門扇型材1上設(shè)有與所述防脫凸起335相卡接的槽口，所述密封過渡件2上設(shè)有與所述底板33相抵接的第一抵接部21，所述第一抵接部21的兩端部分別設(shè)有第三定位部211和第四定位部212，所述第三定位部211和第四定位部212分別與所述第一定位部333和第二定位部334相卡接。通過第一定位部333與第三定位部211相卡接、第二定位部334與第四定位部212相卡接、防脫凸起335與門扇型材1的槽口相卡接，實(shí)現(xiàn)了頂部密封件3的定位與安裝。密封過渡件2上還設(shè)有螺釘安裝孔213，通過螺釘安裝孔21內(nèi)的螺釘實(shí)現(xiàn)密封過渡件2與門扇型材1之間的固定連接。

請(qǐng)參閱圖5所示，頂部密封件3安裝在門扇型材1的頂部，實(shí)現(xiàn)門窗頂邊框5與門扇型材1之間的密封。門窗頂邊框5內(nèi)設(shè)有頂邊框密封結(jié)構(gòu)，頂邊框密封結(jié)構(gòu)與密封過渡件2及頂部密封件3上安裝的密封毛條4相抵接，頂部密封件3上安裝的密封毛條4與門窗頂邊框5的型材也相抵接，安裝頂部密封件3時(shí)推拉門窗處于鎖閉的狀態(tài)。當(dāng)推拉門窗需開啟時(shí)，門扇型材1將向上提升一定高度，并帶領(lǐng)密封過渡件2和頂部密封件3一起向上運(yùn)動(dòng)，頂部密封件3在上升過程中，由于密封毛條4受到門窗頂邊框5內(nèi)的邊框密封結(jié)構(gòu)向下的作用力，頂板32以彈性連接板31為支撐小幅度向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推拉門窗需鎖閉時(shí)，門扇型材1向下運(yùn)動(dòng)，頂板32以彈性連接板31為支撐小幅度向上運(yùn)動(dòng)，返回頂部密封件3安裝時(shí)的狀態(tài)，由此保證了推拉門窗高度發(fā)生調(diào)整時(shí)的密封連續(xù)性。

安裝頂部密封件3后，門扇型材1不能拆卸從而能起到防盜作用，具體實(shí)現(xiàn)方法如下，當(dāng)推拉門窗處于關(guān)閉狀態(tài)且門扇型材1沒有安裝頂部密封件3時(shí)，門扇型材1的頂部與門窗頂邊框5的底部之間的間隙約為16.5mm，拆卸門扇型材1則需保證該間隙大于等于16.5mm，安裝頂部密封件3后，頂部密封件3的頂部與門窗頂邊框5的底部之間的間隙約為9mm，小于拆卸門扇型材1所需的最小縫隙16.5mm，所以無法拆卸門扇型材2，從而達(dá)到防盜作用。當(dāng)用戶需要拆卸時(shí)，需通過專用工具拆卸頂部密封件3后方可拆卸門扇型材1。

由上述實(shí)施例可見，在本實(shí)用新型門窗頂部密封件上卡接密封毛條，并通過密封過渡件固定安裝在門扇型材上，安裝后，密封毛條與門窗頂邊框相抵接，實(shí)現(xiàn)密封，并且，利用本實(shí)用新型頂部密封件的結(jié)構(gòu)特性，在推拉門窗高度調(diào)整時(shí)密封毛條持續(xù)與門窗頂邊框相抵接，保證密封的連續(xù)性；其次，安裝頂部密封件后，門扇型材由于空間不夠不可拆卸，從而能起到防盜作用。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因此，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用信息的保護(hù)范圍。