本實(shí)用新型涉及廚房烹飪器具領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋具及其烹飪器具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有烹飪器具,例如壓力煲、飯煲或炒菜機(jī)等,包括鍋體、鍋蓋和鍋具,所述鍋蓋置于所述鍋體上,所述鍋具置于鍋體內(nèi),所述鍋體內(nèi)有加熱裝置 ,通過加熱裝置對所述鍋具進(jìn)行加熱,從而實(shí)現(xiàn)烹飪食物。
現(xiàn)有的鍋具,一般包括鐵質(zhì)鍋本體,所述鍋本體的內(nèi)側(cè)形成氮化鐵層,氮化鐵層具有高硬度,接著氮化鐵內(nèi)側(cè)形成不沾層,例如特氟龍涂層,不沾層附著在氮化鐵層上。
在制造上述鍋具的過程中本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在形成鐵質(zhì)鍋本體后,鐵質(zhì)鍋本體要放到高溫爐里面與氮?dú)饨佑|從而形成氮化鐵層,然后將形成氮化鐵層的鐵質(zhì)鍋本體從高溫爐里面拿出來,在拿出來的過程中,空氣中的氧氣會與氮化鐵層接觸,在高溫的環(huán)境中,會形成一層氧化膜。當(dāng)鍋具在高溫加熱時,該氧化膜會與氮化鐵層脫離,從而影響不沾層與氮化鐵層之間附著,而且,加熱時腐蝕性液體會穿過不沾涂層作用于氧化膜上,會導(dǎo)致氧化膜會鼓起,從而進(jìn)一步導(dǎo)致不沾層的脫落;而且,該氧化膜也因溫度、環(huán)境等因素的影響導(dǎo)致不同的鍋具之間有差異,導(dǎo)致批量生產(chǎn)中存在不一致性,很難管控。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鍋具及其烹飪器具。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種鍋具,包括鐵質(zhì)鍋本體,所述鐵質(zhì)鍋本體的內(nèi)側(cè)形成第一氮化鐵層,所述第一氮化鐵層內(nèi)側(cè)形成不沾層,其特征在于,所述第一氮化鐵層與所述不沾層之間還設(shè)有用于改善不沾層附著力的第一鹽膜。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述第一鹽膜為磷化膜、陶化膜或者硅烷化膜。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述第一鹽膜的厚度為1-5μm。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述第一鹽膜的厚度為2-4μm。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述第一氮化鐵層的厚度為8-30μm。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述第一氮化鐵層的厚度為12-20μm。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述鐵質(zhì)鍋本體內(nèi)表面設(shè)有植根結(jié)構(gòu),所述第一氮化鐵層披覆于該根植結(jié)構(gòu)表面。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述鐵質(zhì)鍋本體的外側(cè)形成第二氮化鐵層,所述第二氮化鐵層的外側(cè)形成有機(jī)硅層,所述第二氮化鐵層與所述有機(jī)硅層之間還設(shè)有用于改善有機(jī)硅層附著力的第二鹽膜。
在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述第二鹽膜為磷化膜、陶化膜或者硅烷化膜。
本實(shí)用新型還提供一種烹飪器具,所述烹飪器具包括鍋體和鍋蓋,所述鍋體內(nèi)設(shè)有加熱裝置,所述加熱裝置上設(shè)有上述的鍋具。
本實(shí)用新型由于鍋具包括鐵質(zhì)鍋本體,所述鍋本體的內(nèi)側(cè)形成第一氮化鐵層,所述第一氮化鐵層內(nèi)側(cè)形成不沾層,所述第一氮化鐵層與所述不沾層之間還設(shè)有用于改善不沾層附著力的第一鹽膜,從而,所述第一鹽膜可用于改善不沾層的附著力,且第一氮化鐵層可增加鍋具的硬度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例鍋具的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例鍋具的部分剖視圖;
圖3為圖2上面圓形區(qū)域的放大圖;
圖4為圖2下面圓形區(qū)域的放大圖;
附圖標(biāo)記:
100-鍋具;110-鐵質(zhì)鍋本體;120-不沾層;130-有機(jī)硅層;140-第一氮化鐵層;150-第一磷化膜;160-第二氮化鐵層;170-第二磷化膜;210-第一把手;220-第二把手。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
本實(shí)用新型提供一種烹飪器具,所述烹飪器具包括鍋體、鍋蓋和鍋具,所述鍋蓋置于所述鍋體上,所述鍋具置于所述鍋體內(nèi),所述鍋體內(nèi)有加熱裝置,例如電磁線盤或者發(fā)熱盤,所述加熱裝置上設(shè)有所述鍋具,通過加熱裝置對所述鍋具進(jìn)行加熱,從而實(shí)現(xiàn)烹飪鍋具中的食物。
在本實(shí)用新型中,請參見圖1-圖4,所述鍋具100包括鐵質(zhì)鍋本體110,所述鍋本體110的內(nèi)側(cè)形成第一氮化鐵層140,第一氮化鐵層140具有較高的硬度和較好的附著力,所述第一氮化鐵層140內(nèi)側(cè)形成不沾層120,為了去掉氮化過程中在第一氮化鐵層140表面形成的氧化層,所述第一氮化鐵層140表面形成第一鹽膜,在本實(shí)施例中,所述第一鹽膜為第一磷化膜150,具體而言,在涂不沾層120之前,對形成第一氮化鐵層140的鐵質(zhì)鍋本體110進(jìn)行磷化處理,從而去掉了氧化層,在第一氮化鐵層140表面形成第一磷化膜150,第一磷化膜150具有耐腐蝕性、增加附著力等作用,然后在第一磷化膜150上形成不沾層120,從而不沾層120可以比較穩(wěn)靠的固定在第一磷化膜150上,也即第一磷化膜150是形成在第一氮化鐵層140與不沾層120之間。
具體工藝為:將形成氧化層的鐵質(zhì)鍋本體110浸入到磷化液中或者對形成氧化層的鐵質(zhì)鍋本體110噴灑磷化液,磷化液例如可以為Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 組成的酸性稀水溶液等,磷化液與氧化層反應(yīng)形成第一磷化膜150,也即第一磷化膜150披覆在第一氮化鐵層140表面。
在本實(shí)施例中,由于通過磷化處理在所述第一氮化鐵層140與所述不沾層120之間還包括第一磷化膜150,所述第一磷化膜150用于改善不沾層120的附著力,從而第一氮化鐵層140表面不會存在氧化膜,從而不會出現(xiàn)鍋具100高溫加熱時不沾層120從鍋具100上脫離的問題,而且,第一磷化膜150耐腐蝕性較好,當(dāng)鍋具100內(nèi)存在酸堿溶液時,加熱時第一磷化膜150可以較好的抵抗酸堿溶液,鍋具100具有較好的壽命。另外,在本實(shí)施例中,由于鍋具中增加了磷化膜,從而不用像現(xiàn)有技術(shù)一樣在家里準(zhǔn)備兩個鍋具,一個鍋具用來煮菜或湯等帶腐蝕性液體,另一個鍋具用來煮飯,本實(shí)用新型的實(shí)施例的鍋具既可以用來煮菜或湯等帶腐蝕性液體,也可以用來煮飯,從而家里一般只需要有本實(shí)施例中的一個鍋具就可以,節(jié)省了廚房的空間。
在本實(shí)施例中,所述不沾層120為特氟龍不沾層120或陶瓷不沾層120。當(dāng)為特氟龍不沾層120時,所述特氟龍不沾層120包括底油、中油和面油。
在本實(shí)施例中,所述第一磷化膜150的厚度為1-5μm(微米),例如為1μm、2μm、3μm、4μm、5μm等尺寸,當(dāng)?shù)谝涣谆?50的厚度小于1μm時,所述第一磷化膜150的厚度過小,可能導(dǎo)致第一氮化鐵層140表面部分區(qū)域沒有覆蓋第一磷化膜150,從而鍋具100的抗腐蝕性不好,且對不沾層120的附著性有一定的影響,當(dāng)?shù)谝涣谆?50的厚度大于5μm時,所述磷化工藝的所需時間較長,且成本較高。所述第一磷化膜150的最佳厚度為2-4微米,此厚度可以具有較好的抗腐蝕性、提供較好的附著力、所需的磷化工藝時間也不太長。
在本實(shí)施例中,所述第一氮化鐵層140的厚度為8-30μm,例如為8μm、10μm、12μm、15μm、18μm、19μm、20μm、22μm、25μm、27μm、30μm等尺寸,當(dāng)?shù)谝坏F的厚度小于8μm時,所述第一氮化鐵的高硬度性會受到影響,當(dāng)?shù)谝坏F的厚度大于30μm時,所述第一氮化鐵的工藝成本較高,耗時較長,且材料成本也較高。較佳的,所述第一氮化鐵的厚度為12-20μm,具有較高的硬度,成本也較低。
在本實(shí)施例中,為了增加附著力,在本實(shí)施例中,鐵質(zhì)鍋本體110的內(nèi)表面利用噴砂或滾壓或是壓花方式處理,以形成分布均勻的根植結(jié)構(gòu),鐵質(zhì)鍋本體110內(nèi)表面形成凹凸不平的結(jié)構(gòu),然后形成第一氮化鐵層140,第一氮化鐵層140具體形成工藝為:將形成根植結(jié)構(gòu)的鐵質(zhì)鍋本體110放入高溫爐中,然后通氮?dú)饣虻},通過高溫反應(yīng),在鐵質(zhì)鍋本體110內(nèi)表面形成一道微膜式的第一氮化鐵層140,且該第一氮化鐵層140具較高的硬度特性。第一磷化膜150和不沾層120覆設(shè)于高硬度第一氮化鐵層140的表面,即可借助鐵質(zhì)基材內(nèi)表面的根植結(jié)構(gòu),使第一磷化膜150和不沾保護(hù)層可相對地深入于均勻分布的根植結(jié)構(gòu)中,使第一磷化膜150和不沾層120達(dá)到根植能力,穩(wěn)固地結(jié)合于高硬度第一氮化鐵層140表面。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,也可以不設(shè)置根植結(jié)構(gòu),另外,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,所述鐵質(zhì)鍋本體的外側(cè)也可以形成根植結(jié)構(gòu)增加附著力,也可以不形成根植結(jié)構(gòu)。
另外,在本實(shí)施例中,所述鍋具100的兩側(cè)還分別設(shè)有第一把手210和第二把手220,第二把手220可折疊。
另外,在本實(shí)施例中,所述鍋本體110的外側(cè)形成第二氮化鐵層160,所述第二氮化鐵層160具有較高的硬度,所述第二氮化鐵的外側(cè)形成有機(jī)硅層130,同樣為了改善第二氮化鐵層160外側(cè)形成氧化膜的影響,所述第二氮化鐵層160的外層通過磷化處理形成第二鹽膜,在本實(shí)施例中,所述第二鹽膜為第二磷化膜170,所述第二磷化膜170用于改善有機(jī)硅層130的附著力。
另外,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,去除所述氧化膜不限于磷化處理形成磷化膜,也即在本實(shí)施例中鹽膜為磷化膜,還可以通過其他工藝處理形成鹽膜來增加不沾層或有機(jī)硅層的附著力,例如:
1、所述鹽膜為陶化膜,也即在第一氮化鐵層內(nèi)表面形成第一陶化膜,還可以在第二氮化鐵層外表面形成第二陶化膜,通過陶化工藝處理同樣可以去除氮化鐵層表面的氧化膜,所述陶化液主要為氟鋯酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑等的水溶液,所述陶化膜的耐腐蝕性要優(yōu)于磷化膜。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,所述第二陶化膜還可以不設(shè)置。
2、所述鹽膜為硅烷化膜,也即在第一氮化鐵層內(nèi)表面形成第一硅烷化膜,還可以在第二氮化鐵層外表面形成第二硅烷化膜,通過硅烷化工藝處理同樣可以去除氮化鐵層表面的氧化膜,所述硅烷化液主要為硅烷水溶液,硅烷工藝處理過程不產(chǎn)生沉渣,處理時間短,控制簡便,環(huán)保,硅烷化膜的附著力較好。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,所述第二硅烷化膜還可以不設(shè)置。
本實(shí)施例的烹飪器具可以為炒菜機(jī)、電飯煲、電壓力煲、電燉鍋等廚房烹飪器具,另外,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,所述鍋具還可以不應(yīng)用在烹飪器具內(nèi),所述鍋具還可以直接在電磁爐、燃?xì)庠畹犬a(chǎn)品上使用。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。