本實(shí)用新型涉及一種吸塵器地刷及其吸塵器，屬于小家電制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在家用吸塵器市場上，常見的吸塵地刷一般包括有殼體，殼體包括有底板、上蓋，在底板上開設(shè)有吸塵口，在殼體內(nèi)部設(shè)置有升降板，用于控制升降板上下移動的開關(guān)件，在升降板位于吸塵口的前部放置毛條，在升降板位于吸塵口的后部放置密封條。

由于吸塵器主要是利用電機(jī)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓并產(chǎn)生氣流進(jìn)行工作的，因此地刷吸塵口的負(fù)壓大小直接影響灰塵清理效果。雖然毛條有一定的阻礙氣流的作用，但刷毛之間很容易產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致地刷吸塵口處負(fù)壓偏低。

在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，毛條的刷毛具有透氣性，沒有專門的密封結(jié)構(gòu)，在升降板處于下降狀態(tài)時，清理地面或者縫隙時刷毛處會產(chǎn)生漏氣的情況，影響地刷吸塵口的真空度，進(jìn)而對其吸力產(chǎn)生影響，影響除塵能力。

文獻(xiàn)號為EP0885586B1的現(xiàn)有技術(shù)公開了一種真空吸塵器頭，刮板采用彈性材料制成并具有一定的面積和寬度，刮板安裝在與地面接觸的底緣的前部，刷棒安裝在刮板的后部。在刮板內(nèi)形成多個孔，多孔間具有一定間隔，在刷棒的端部內(nèi)對應(yīng)于孔的位置處形成缺口。清潔待清潔面時，空氣連同異物被吸入的路徑為：經(jīng)過刮板上的多孔通過刷棒與刷棒上的缺口，經(jīng)吸入孔進(jìn)入吸入通道。由于刮板的密封性能比刷棒好，空氣連同異物只能從刮板上的孔被吸入，清潔能力不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吸塵器地刷及其吸塵器，通過在毛條的后側(cè)放置皮條，解決了由于刷毛之間的間隙導(dǎo)致地刷吸塵口負(fù)壓偏低的問題，有效地減少地刷吸塵口漏氣，避免了抽吸氣流的損失，提高地刷吸塵口的真空度，從而提高了地刷的清潔效率。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種吸塵器地刷，包括殼體，所述殼體后部連接有彎管組件，所述殼體上設(shè)有開關(guān)件，殼體內(nèi)設(shè)有與開關(guān)件連動的升降板；所述殼體由底板和上蓋相互扣合而成，所述底板上開有吸塵口，所述殼體內(nèi)設(shè)有吸塵通道，所述吸塵口通過所述吸塵通道與所述彎管組件相連通，所述升降板上設(shè)有密封元件，所述密封元件包括毛條、皮條和密封條，毛條和密封條沿地刷工作方向分別設(shè)置在吸塵口的前端、后端，所述皮條設(shè)置在毛條后側(cè)。

為了便于固定，所述升降板上分別設(shè)有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述毛條、皮條和密封條的一側(cè)邊分別嵌設(shè)固定在所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽內(nèi)，另一側(cè)邊為自由端。

為了防止毛條刷毛之間的間隙導(dǎo)致地刷吸塵口負(fù)壓偏低，所述皮條的高度≤毛條的高度，兩者的高度差為0-5mm；優(yōu)選為0.5mm。

為了方便吸取灰塵和粗大灰塵顆粒，所述毛條上間隔設(shè)置有多個第一開口；所述皮條在對應(yīng)于所述第一開口的位置處設(shè)有第二開口；所述第二開口的橫向長度＞第一開口的橫向長度。

為了保證密封效果，所述皮條和密封條由不透風(fēng)材質(zhì)制成，所述不透風(fēng)材質(zhì)優(yōu)選為PVC、EVA、TPE或橡膠等材料。

本實(shí)用新型還提供一種吸塵器，包括吸塵器本體，所述吸塵器還包括如上所述吸塵器地刷，所述吸塵器地刷與吸塵器本體相連。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種吸塵器地刷及其吸塵器，通過在毛條的后側(cè)放置皮條，解決了由于刷毛之間的間隙導(dǎo)致地刷吸塵口負(fù)壓偏低的問題，有效地減少地刷吸塵口漏氣，避免了抽吸氣流的損失，提高地刷吸塵口的真空度，從而提高了地刷的清潔效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型吸塵器地刷的背面外觀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸塵器地刷的底面外觀示意圖；

圖3為本實(shí)用新型吸塵器地刷的剖視圖；

圖4為毛條、皮條、密封條和升降板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A-A剖視圖；

圖6為毛條、皮條、密封條和升降板的安裝結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖7為本實(shí)用新型吸塵器地刷清理地毯時的工作狀態(tài)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型吸塵器地刷清理地面時的工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型吸塵器地刷的背面外觀示意圖；圖2為本實(shí)用新型吸塵器地刷的底面外觀示意圖；圖3為本實(shí)用新型吸塵器地刷的剖視圖。圖4為毛條、皮條、密封條和升降板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A-A剖視圖；圖6為毛條、皮條、密封條和升降板的安裝結(jié)構(gòu)爆炸圖。如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供一種吸塵器地刷，包括殼體1，所述殼體1后部連接有彎管組件2，所述殼體1上設(shè)有開關(guān)件4，殼體1內(nèi)設(shè)有與開關(guān)件4連動的升降板3。所述殼體1由底板11和上蓋12相互扣合而成，所述底板11上開有吸塵口5，所述殼體1內(nèi)設(shè)有吸塵通道6，所述吸塵口5通過所述吸塵通道6與所述彎管組件2相連通。所述升降板3上設(shè)有密封元件，所述密封元件包括毛條8、皮條9和密封條7，毛條8和密封條7沿地刷工作方向分別設(shè)置在吸塵口5的前端、后端，所述皮條9設(shè)置在毛條8后側(cè)。

如圖4至圖6所示，為了便于固定，所述升降板3上分別設(shè)有第一卡槽38、第二卡槽39和第三卡槽37，所述毛條8、皮條9和密封條7的一側(cè)邊分別可拆卸地嵌設(shè)固定在所述第一卡槽38、第二卡槽39和第三卡槽37內(nèi)，另一側(cè)邊為自由端。通過上述可拆卸的方式固定，以便清理密封元件上的灰塵。所述開關(guān)件4驅(qū)動升降板3在殼體1內(nèi)上、下移動，在升降板3位于吸塵口5的后部放置密封條7，在升降板3位于吸塵口5的前部相鄰放置毛條8和皮條9，該皮條9位于毛條8的后側(cè)。為了防止毛條8的刷毛之間的高度間隙過大，導(dǎo)致地刷吸塵口5負(fù)壓偏低，所述皮條9的高度不超過毛條8的高度，即：皮條的高度≤毛條的高度，兩者的高度差為0-5mm，優(yōu)選為0.5mm。毛條8由多根刷毛構(gòu)成，在通常情況下，刷毛具有可透氣性，但皮條9和密封條7由不透風(fēng)材質(zhì)制成，不透風(fēng)材質(zhì)優(yōu)選為PVC、EVA、TPE或橡膠等材料。

為了方便吸取灰塵和粗大灰塵顆粒，所述毛條8上設(shè)置有多個第一開口81；所述皮條9在對應(yīng)于所述第一開口81的位置處設(shè)有第二開口91；所述第二開口91的橫向長度＞第一開口81的橫向長度。

圖7為本實(shí)用新型吸塵器地刷清理地毯時的工作狀態(tài)示意圖；圖8為本實(shí)用新型吸塵器地刷清理地面時的工作狀態(tài)示意圖。如圖7并結(jié)合圖8所示，所述升降板3與開關(guān)件4的連接關(guān)系及其如何實(shí)現(xiàn)開關(guān)件控制升降板運(yùn)動部分內(nèi)容，請參見文獻(xiàn)號為CN104433960A的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

如圖1并結(jié)合圖7所示，當(dāng)?shù)厮⑶謇淼靥旱臅r候，通過開關(guān)件4驅(qū)動，升降板3向上運(yùn)動，毛條8和皮條9收縮到地刷殼體1內(nèi)部，空氣連同異物從吸塵口5被吸入吸塵通道6，不影響地毯清理。再參照圖8所示，當(dāng)清理地面或者縫隙時，通過開關(guān)件4驅(qū)動，升降板3向下運(yùn)動，毛條8和皮條9伸出殼體1，毛條8始終與待清潔面接觸，空氣連同異物被吸入的途徑：通過毛條8以及其第一開口81經(jīng)過皮條9的第二開口91，再通過吸塵口5，進(jìn)入吸塵通道6。毛條8可清理地面上的頑固灰塵，由于毛條8的后側(cè)設(shè)有皮條9密封，可以解決之前由于毛條8漏氣所導(dǎo)致的地刷吸塵口5負(fù)壓偏低的問題，從而提升地刷吸塵口5的真空度，提高地刷對縫隙及地面的除塵能力。

本實(shí)用新型還提供一種吸塵器，包括吸塵器本體和上述的吸塵器地刷，所述吸塵器地刷與吸塵器本體相連。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種吸塵器地刷及其吸塵器，通過在毛條的后側(cè)放置皮條，清理地面或者縫隙時，毛條與地面接觸清理頑固灰塵，皮條密封不透氣地放置在吸塵口的前端，解決了由于刷毛之間的間隙導(dǎo)致地刷吸塵口負(fù)壓偏低的問題，可以有效地減少地刷吸塵口漏氣，避免了抽吸氣流的損失，提高地刷吸塵口的真空度，從而提高了地刷的清潔效率。