本發(fā)明屬于坐便器輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種腳踏連桿直接驅(qū)動坐便器坐墊翻轉(zhuǎn)的裝置。
背景技術(shù):
坐便器存在于城市每個家庭,而且越來越多的農(nóng)村用戶也開始使用坐便器。部分高檔公共場所衛(wèi)生間也設(shè)置坐便器。陶瓷或不銹鋼坐便器具有清潔衛(wèi)生、無異味、使用方便和舒適性好等優(yōu)點將逐漸取代傳統(tǒng)蹲便式坐便器。
傳統(tǒng)的坐便器一直以來需要使用者彎下腰,用手來對其上下翻轉(zhuǎn),這樣就帶來很多的不便。無論是家庭還是公共場所,通過人手掀起坐墊都存在不衛(wèi)生的問題,尤其是在掀起時手指必然接觸坐墊底部,而坐墊底部與坐便器上沿直接接觸,受到污染,而且容易滋生細菌病毒,會影響人體健康。老年人隨著年齡的增長,行動也日漸不靈活,對于需要經(jīng)常彎腰掀起或者放下坐便器坐墊的老人會帶來諸多不便。
隨著人們追求干凈、衛(wèi)生和方便要求不斷提高,坐墊翻轉(zhuǎn)問題已經(jīng)成為一個不可忽視的重要問題。然而,要在光滑的陶瓷表面設(shè)置支點用于提供足夠的翻轉(zhuǎn)支撐力度,難度很大。公開號為CN105030142A的專利文獻,記載了一種坐便器坐墊翻轉(zhuǎn)驅(qū)動控制方法,旨在不改變原有坐便器結(jié)構(gòu)的情況下,提供一種使用方便的坐便器坐墊腳踏自翻轉(zhuǎn)技術(shù)。然而該專利文獻記載了通過地面腳踏器驅(qū)動和閘線傳遞的驅(qū)動方式,不僅使結(jié)構(gòu)變得復雜、成本高、各部件間配合精度要求高,而且該方案中外露的閘線在一定程度上影響美觀程度。
上述專利文獻中,使用腳踏器通過閘線傳遞,牽引擺桿,擺桿驅(qū)動坐墊升起。然而坐墊被升起后的定位問題,在上述專利中并沒有很好解決。當擺桿升起后,如果不對擺桿定位,坐墊可能會自動下落,或者需要通過手動使坐墊下落,使用不便。如果采用簡單的彈性銷對擺桿定位,再通過腳踏桿使彈性銷壓縮釋放擺桿,則存在問題是:當人們因習慣性手動翻轉(zhuǎn)坐墊時,坐墊力臂很長,輕易將彈性銷掰損,所以不能簡單采用彈性銷對擺桿進行約束。
現(xiàn)有專利文獻中,擺桿在擺動式,一端承受閘線牽引,另一端對坐墊底部施加推力。由于腳踏初始力度較大(初始位置坐墊重力最大),隨后只需很小的腳踏力度即可使坐墊抬起。但由于擺桿始終受制于閘線的拉力,若閘線拉動行程不足使擺桿始終不能豎立,從而坐墊始終不能完全打開,若閘線行程足夠大時,腳踩壓力很容易造成擺桿加速運動(后來力度很小即可驅(qū)動),造成坐墊與上蓋之間猛烈撞擊。由于現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的擺桿為一體式,總是影響坐墊擺動的靈活性,有待于改進。
現(xiàn)有技術(shù)采用閘線作為傳動部件,通常用于車輛剎車作用的閘線在被用于坐便器坐墊翻轉(zhuǎn)領(lǐng)域時,要求閘線的有效行程增加至10cm以上(剎車過程需要閘線有效行程較短),其原因是:驅(qū)動坐墊轉(zhuǎn)動的使力點靠近坐墊根部(轉(zhuǎn)軸附近),力臂已經(jīng)很短,牽引力被放大數(shù)倍。針對較重及帶有緩沖功能的坐墊,有時甚至坐墊與上蓋一起翻轉(zhuǎn)時,可能需要坐墊末端重力的二十倍,如此大的牽引力,在長時間使用時會造成部件損壞,影響使用壽命。為降低牽拉力的有效方法就是盡量增加牽拉部位的力臂,力臂增加后必然導致所需閘線的有效行程增加。這就要求必須有足夠大行程的腳踏裝置來實現(xiàn)對較長的閘線牽引。以往專利技術(shù)中公開的腳踏裝置,普遍存在有效行程偏小的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對傳統(tǒng)坐便器存在坐墊必須手工翻轉(zhuǎn)的問題,以及現(xiàn)有腳踏翻轉(zhuǎn)裝置存在結(jié)構(gòu)復雜,效果差,無法有效實施的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡化、隱蔽性強、結(jié)構(gòu)強度高、干凈、衛(wèi)生、使用方便和可反復使用的插固式坐便器坐墊翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種插固式坐便器坐墊翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,包括固定在坐墊軸座上的底座,或固定在坐墊軸座與坐便器之間的底座,或者固定在坐便器上的底座,以及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括腳踏裝置、擺動裝置和傳動裝置;所述底座包括底板和側(cè)板,底板固定在坐墊轉(zhuǎn)軸座上或固定在坐墊轉(zhuǎn)軸座與坐便器之間,所述擺動裝置鉸接在底座上或者鉸接在底座側(cè)板上,所述傳動裝置驅(qū)動擺動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;所述擺動裝置的前端位于坐墊底部。
所述擺動裝置為擺桿,所述擺桿的前端設(shè)置有擺桿前端座、中部設(shè)有擺桿中軸孔、后端設(shè)置有擺桿牽引頭,所述擺桿中軸孔通過定軸鉸接底座側(cè)板的前上側(cè);所述擺桿牽引頭通過傳動裝置與腳踏裝置傳動連接;所述擺桿前端座設(shè)置有能與坐墊底部接觸的驅(qū)動部位。
所述驅(qū)動部位是在擺桿前端座設(shè)置有插孔,插孔內(nèi)固定安裝有橫桿或單L型推桿或雙L型型鋼絲架;所述單L型推桿含有雙橫臂和單縱臂,雙橫臂插入擺桿前端座對應(yīng)插孔內(nèi),單縱臂嵌入坐墊底部凹槽內(nèi);所述雙L型型鋼絲架前端弧形相連形成雙L豎臂和雙L橫臂;雙L豎臂位于坐墊下部凹槽內(nèi),雙L橫臂位于坐墊外側(cè)并連接于擺桿前端。
設(shè)置有能套裝在坐墊一側(cè)的固定帶,所述固定帶與橫桿末端連接,或者與單L型推桿末端連接,或者與固定帶位于雙L型鋼絲架之間隙內(nèi)。
所述擺桿為復合擺桿,包括主動擺桿和從動擺桿;主動擺桿前端設(shè)置端軸孔,后端設(shè)置擺桿牽引頭;從動擺桿的前端設(shè)置有擺桿前端座、中部設(shè)有擺桿中軸孔、后端與主動擺桿匹配貼合;所述從動擺桿中軸孔和主動擺桿的端軸孔分別鉸接在內(nèi)殼的定軸一和定軸二上。所述擺桿牽引頭通過傳動裝置與腳踏裝置傳動連接。
擺桿為平行的雙桿結(jié)構(gòu),其中一桿長度大于另一桿長度;長桿和短桿的前端設(shè)置有擺桿前端座、中部設(shè)有擺桿中軸孔,長桿的后端設(shè)置有擺桿牽引頭,短桿的后端位于擺桿中軸孔附近且為圓弧面,該圓弧面與擺桿中軸孔同心。所述擺桿牽引頭設(shè)置有擋塊嵌入孔,擋塊嵌入孔的中部設(shè)置有線槽。與擺桿配合安裝的內(nèi)殼上設(shè)置有定軸孔,并在定軸孔一側(cè)設(shè)置有支撐臺,擺桿中軸孔通過軸承安裝于定軸孔的兩側(cè),同時短桿后端的圓弧面頂壓在支撐臺表面。
設(shè)置有柔性釋放機構(gòu),柔性釋放機構(gòu)包括底座側(cè)板或外殼、擺桿,所述底座或外殼上端設(shè)置定軸,擺桿中部設(shè)置擺桿中軸孔,所述擺桿中軸孔安裝于定軸上;擺桿后端設(shè)置有擺桿牽引頭,擺桿牽引頭一側(cè)設(shè)置有擋板;在所述底座側(cè)板或外殼上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸,安裝于翻轉(zhuǎn)軸上的翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)設(shè)置用于約束擺桿牽引頭的彈性擋止機構(gòu),另一側(cè)設(shè)置牽引孔;牽引孔的上端連接有回位彈簧;牽引孔的下端通過牽引彈簧連接腳踏桿,或者,位于彈性擋止機構(gòu)外框底部設(shè)置有套槽,在套槽內(nèi)匹配安裝有內(nèi)套桿,內(nèi)套桿下端通過銷軸鉸接有弧形杠桿,弧形杠桿的后端連接有牽引彈簧,牽引彈簧的下端連接腳踏桿。
所述彈性擋止機構(gòu)包括卡槽,卡槽與所述擋板配合;在卡槽前端設(shè)置限位擋板,在卡槽后側(cè)設(shè)置彈性銷。所述彈性銷包括套管,套管內(nèi)套裝有螺栓并在螺栓下端固定有彈性擋舌,螺栓上端位于套管上部設(shè)置有擋頭,螺栓上套裝有彈簧。
設(shè)置有拉桿式釋放機構(gòu),拉桿式釋放機構(gòu)包括釋放桿和動擋塊、定擋塊,所述釋放桿的內(nèi)端鉸接于擺桿的后端并能自由上下擺動,所述動擋塊固定在釋放桿靠近內(nèi)端位置,釋放桿外端穿過底座側(cè)板之外,所述定擋塊固定于底座側(cè)板邊緣,當釋放桿向前伸出后,所述動擋塊能卡固于定擋塊外側(cè)形成約束關(guān)系。動擋片位于釋放桿上能夠滑動,并設(shè)置有約束動擋片滑動的鎖緊機構(gòu)。
所述腳踏裝置采用擺動式腳踏裝置,包括腳踏板和底座,底座兩側(cè)設(shè)置對稱側(cè)壁,兩側(cè)壁前端上部設(shè)置有底座定軸孔,腳踏板底面與底座側(cè)壁上表面匹配扣合,腳踏板下表面前部兩側(cè)設(shè)置腳踏板定軸孔,中部兩側(cè)設(shè)置腳踏板動軸孔;所述腳踏板定軸孔通過轉(zhuǎn)軸一安裝于底座定軸孔上;所述腳踏板定軸孔通過轉(zhuǎn)軸二鉸接有支撐框,支撐框下端通過轉(zhuǎn)軸三安裝有滑輪,在轉(zhuǎn)軸三上套裝有輔助連板,輔助連板上設(shè)置有用于連接閘線末端的固定扣;在所述腳踏板或者底座的前端設(shè)置有閘管擋止機構(gòu)。
所述腳踏裝置采用豎向驅(qū)動腳踏裝置,所述豎向驅(qū)動腳踏裝置包括腳踏蓋和底座以及其間的骨架驅(qū)動機構(gòu);所述骨架驅(qū)動機構(gòu)包括平行設(shè)置的腳踏骨架和底座骨架、連桿一和連桿二;所述腳踏骨架和底座骨架分別包括兩側(cè)壁,兩側(cè)壁的中部設(shè)置有中軸孔,兩側(cè)壁的兩端分別設(shè)置條形孔;所述連桿一和連桿二的中部設(shè)置中部短軸孔,一端設(shè)置端部長軸孔,另一端設(shè)置端部短軸孔;連桿一與連桿二相互扣合為一組形成“×”狀連桿小組,扣合后的兩中部短軸孔內(nèi)安裝有短軸;相鄰連桿小組的不封閉端部短軸孔與封閉端部短軸孔對接重合,組成連桿大組;兩個連桿大組分別位于腳踏骨架和底座骨架兩側(cè),對應(yīng)的連桿大組端部長軸孔內(nèi)安裝長滑軸,長滑軸位于相應(yīng)條形孔內(nèi),對應(yīng)連桿大組的端部短軸孔內(nèi)安裝長定軸,長定軸位于腳踏骨架或底座骨架的中軸孔內(nèi);所述腳踏蓋和底座分別覆蓋包裹于腳踏骨架和底座骨架外側(cè);在底座骨架和底座的一側(cè)設(shè)置有用于安裝閘管的讓位孔;以及在底座骨架內(nèi)一個長滑軸上設(shè)置有閘管擋臺,底座骨架內(nèi)另一個長滑軸上設(shè)置固定閘線端頭的固定扣;在所述腳踏骨架或底座骨架設(shè)置有上限位調(diào)節(jié)機構(gòu)或下限位調(diào)節(jié)機構(gòu)。
在底座側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有外殼,所述外殼包裹于底座側(cè)板的外側(cè),所述定軸連接于外殼和底座側(cè)板之間。
在底座側(cè)板的側(cè)面設(shè)置有內(nèi)殼,內(nèi)殼貼合于底座側(cè)板側(cè)面,外殼與內(nèi)殼相互扣接;所述定軸設(shè)置于內(nèi)殼與外殼之間,或者定軸同時連接底座側(cè)板、內(nèi)殼和外殼。
所述底座的底板包括兩個卡固于坐墊軸座下方固定栓外側(cè)的插孔,所述兩插孔位于底座底板的側(cè)部或者一個位于底座底板的端部另一個位于底座底板的側(cè)部。
所述驅(qū)動部位是在擺桿前端座內(nèi)側(cè)設(shè)置向坐墊一側(cè)凸出的支撐部,支撐部位于坐墊底部用于托起坐墊。
所述驅(qū)動部位是在擺桿前端座水平安裝有至少一根向坐墊一側(cè)凸出的滑桿,滑桿于坐墊底部用于托起坐墊。
所述腳踏桿包括腳踏段和支撐段,以及位于腳踏段和支撐段之間的腳踏桿牽引孔,所述牽引彈簧的下端連接于腳踏桿牽引孔內(nèi)。
所述傳動裝置為閘線,包括閘線管和內(nèi)芯線內(nèi)芯線一端設(shè)置擋塊,內(nèi)芯線另一端固定于腳踏裝置的驅(qū)動部件上;所述擺桿牽引頭設(shè)置有擋塊嵌槽,擋塊安裝于擺桿牽引頭的擋塊嵌槽內(nèi);閘線管的一端支撐于閘線管擋座上,另一端支撐于腳踏裝置的外殼上。
本發(fā)明的有益效果是:
1、利用坐便器的坐墊轉(zhuǎn)軸座對本發(fā)明中底座進行固定,使底座的大部分處于隱蔽狀態(tài),隱蔽性強。底座的側(cè)板上可以固定體積較小的外殼,使外觀整潔,基本不影響坐便器的外觀。
2、本發(fā)明利用腳踏驅(qū)動坐墊升起,使用非常方便,不用手接觸坐便器坐墊,干凈衛(wèi)生。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡化,設(shè)計合理,能根據(jù)需要提高部件強度而不影響配合性能,裝配非常簡單,制造成本較低。底板設(shè)置的插孔非常便于安裝和拆卸。無需對現(xiàn)有坐便器或坐墊做任何修改,從而達到較廣的普及性和低成本特點。
4、本發(fā)明還可以增設(shè)調(diào)節(jié)緩沖機構(gòu),針對目前沒有緩沖性能的坐便器坐墊使用。能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)坐墊的最大高度,并具有緩沖性能,效果非常好。
5、本發(fā)明設(shè)計兩種釋放方式,通過腳踩腳踏桿或者用腳輕輕抬升釋放桿即可達到釋放效果。操作非常簡單,除了能夠通過腳踏的方式驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動用于釋放擺桿作用外,通過手動直接使坐墊向下翻轉(zhuǎn)時,也能驅(qū)動擺桿與翻轉(zhuǎn)架一起轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動到一定角度后使兩者脫離。可見,手動翻轉(zhuǎn)坐墊不會對該裝置造成任何損壞。從而本發(fā)明具有腳踏釋放和手動釋放兩種功能。
6、本發(fā)明可以根據(jù)需要所使用坐便器坐墊重力和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動力度而進行對閘線行程調(diào)節(jié),或者根據(jù)情況人為控制腳踩力度。采用復合擺桿后,坐墊翻轉(zhuǎn)變得靈活不受約束,無論閘線行程是否到位,或是腳踩力度是否達到最大限度,因坐墊存在運動慣性而能自動升起。從而有效防止坐墊與上蓋猛烈撞擊的情況發(fā)生,具有緩沖功能,使用效果非常好。
7、本發(fā)明將擺桿局部加寬,是擺桿中軸孔具有雙孔結(jié)構(gòu),而且短桿具有圓弧面,從而有效地克服了因擺桿收到偏心壓力而找出扭轉(zhuǎn)運動問題。不僅提高了擺桿強度,而且很好地克服扭轉(zhuǎn)運動問題,提高擺桿使用壽命和運行的平穩(wěn)性。該結(jié)構(gòu)簡單可行,能很好地應(yīng)用于單邊驅(qū)動裝置內(nèi),非常實用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖;
圖2是本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖3是本發(fā)明的去殼側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3柔性釋放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖5是圖4的展開狀態(tài)示意圖;
圖6是圖3中調(diào)節(jié)機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖3柔性釋放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖8是本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖9是本發(fā)明的去殼側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是圖9拉桿式釋放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖10的展開狀態(tài)示意圖;
圖12是圖9中調(diào)節(jié)機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13是圖9中擺桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是圖9中擺桿與內(nèi)殼裝配狀態(tài)示意圖;
圖15是本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖之三;
圖16是圖15中從動擺桿與內(nèi)殼裝配狀態(tài)示意圖;
圖17是本發(fā)明擺動式腳踏裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18是圖17的展開狀態(tài)示意圖;
圖19是圖18的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20是圖18中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21是圖18中腳踏板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖22是圖18中擋板座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖23是本發(fā)明腳踏驅(qū)動裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖24是圖23的裝配示意圖;
圖25是圖24中骨架部分的側(cè)面圖;
圖26是圖25中連桿及軸的安裝示意圖;
圖27是連桿一的剖檢圖;
圖28是連桿二的剖面圖;
圖29是圖25的仰視圖;
圖30是腳踏骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖31是圖25的俯視圖;
圖32是圖31中調(diào)節(jié)部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號:1為坐便器,2為坐墊,3為坐墊軸座,4為坐墊轉(zhuǎn)軸,5為翻轉(zhuǎn)裝置,6為腳踏裝置,7為閘線,71為閘線管擋座,72為閘線,73為閘線擋塊,8為釋放桿,81為動擋臺,82為定擋臺,83為鉸接孔。511為底座底板,512為底座側(cè)板,513為底座端插口,514為底座側(cè)插口,515為固定孔,516為內(nèi)殼,517為固定孔,518為支撐臺;521為外殼面板,522為外殼立板,531為擺桿,531a為從動擺桿,531b為主動擺桿,532為擺桿前端座,533為擺桿中軸座,533a為從動擺桿中軸座,533b為主動擺桿端軸套,534為擺桿牽引頭,535為擋塊嵌槽,536為進線口,537為推桿,5371為單L型推桿,538為擋板,5381為輔助支撐腿,539為圓弧轉(zhuǎn)動支撐面,541為調(diào)節(jié)支座,542為調(diào)節(jié)螺桿,543為定位螺母,544為定位導向槽,545為彈簧,546為內(nèi)通孔,547為外通孔,548為頂頭;561為翻轉(zhuǎn)架,562為翻轉(zhuǎn)軸,563為牽引孔,564為回位彈簧,565為牽引彈簧,566為腳踏桿,567為套管,568為螺栓,569為擋頭,570為彈性擋舌,571為限位擋板,572為卡槽,573為腳踏桿牽引孔,574為腳踏桿支撐段。
711a為底座側(cè)壁,712a為底座支撐腳,713a為底座定軸孔,714a為底座軸座,721a為腳踏板,722a為腳踏板動軸孔,723a為腳踏板定軸孔,724a為腳踏板側(cè)壁,731a為支撐框,732a為滑輪,733a為輔助連板,734a為固定扣,741a為擋板座,742a為閘管插槽,743a為閘線槽,744a為內(nèi)卡臺,751a為閘管,752a為閘線,753a為閘線擋塊。
711b為腳踏蓋,712b為腳踏蓋固定孔,721b為腳踏骨架,722b為腳踏骨架固定孔,723b為腳踏骨架條形孔,724b為腳踏骨架中軸孔,731b為底座骨架,732b為底座骨架固定孔,733b為底座骨架條形孔,734b為底座骨架中軸孔,735b為骨架讓位孔,741b為底座,742b為底座固定孔,743b為閘線管安裝孔,751b為連桿一,752b為連桿二,753b為長滑軸,754b為長定軸,755b為短軸,756b為長軸套,757b為短軸套,758b為長軸孔,759b為短軸孔,761b為閘管,762b為閘線,763b為擋塊,764b為閘管擋臺,765b為固定扣,771b為腳踏墊,772b為地墊,781b為調(diào)節(jié)架,782b為上限位調(diào)節(jié)螺桿,783b為拉簧桿,784b為拉簧,785b為內(nèi)嵌螺母,786b為上擋邊,787b為拉簧座,788b為側(cè)擋邊,789b為通孔,791b為下限位調(diào)節(jié)螺桿。
具體實施方式:
實施例1:第一種插固式坐便器坐墊翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,參見圖2和圖3,包括底座、擺桿、內(nèi)殼和外殼,以及定軸。
參圖1和圖5,底座包括底板和側(cè)板,底座底板511固定在坐墊轉(zhuǎn)軸座3上或固定在坐墊轉(zhuǎn)軸座3與坐便器1之間。底座底板511包括兩個卡固于坐墊軸座下方固定栓外側(cè)的插孔,一個插孔位于底座底板511的端部,為底座端插口513。另一個插孔位于底座底板511的側(cè)部,底座側(cè)插口514。
在底座側(cè)板512的側(cè)面同時設(shè)置有內(nèi)殼516和外殼,內(nèi)殼貼合于底座側(cè)板512側(cè)面,外殼與內(nèi)殼相互扣接。定軸設(shè)置于內(nèi)外殼之間并同時連接底座側(cè)板512。從而定軸與底座固定為一體,強度很高。
如圖3,擺桿的前端設(shè)置有擺桿前端座、中部設(shè)有擺桿中軸孔、后端設(shè)置有擺桿牽引頭,所述擺桿中軸孔鉸接在定軸上。參見圖7,擺桿牽引頭通過傳動裝置與腳踏裝置傳動連接;所述擺桿前端座設(shè)置有能與坐墊底部接觸的驅(qū)動部位。其中傳遞裝置為閘線,閘線7包括閘線管和內(nèi)芯線,內(nèi)芯線一端設(shè)置擋塊,內(nèi)芯線另一端固定于腳踏裝置的驅(qū)動部件上,閘線管的一端支撐于閘線管擋座71上,另一端支撐于腳踏裝置的外殼上。
還設(shè)置有柔性釋放機構(gòu),柔性釋放機構(gòu)包括底座側(cè)板或外殼、擺桿,所述底座或外殼上端設(shè)置定軸,擺桿中部設(shè)置擺桿中軸孔,所述擺桿中軸孔安裝于定軸上;擺桿后端設(shè)置有擺桿牽引頭,擺桿牽引頭一側(cè)設(shè)置有擋板;在所述底座側(cè)板或外殼上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸,安裝于翻轉(zhuǎn)軸上的翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)設(shè)置用于約束擺桿牽引頭的彈性擋止機構(gòu),另一側(cè)設(shè)置牽引孔;牽引孔的上端連接有回位彈簧,牽引孔的下端連接牽引彈簧,牽引彈簧的下端連接腳踏桿
所述彈性擋止機構(gòu)包括卡槽,卡槽與所述擋板配合;在卡槽前端設(shè)置限位擋板,在卡槽后側(cè)設(shè)置彈性銷。所述彈性銷包括套管,套管內(nèi)套裝有螺栓并在螺栓下端固定有彈性擋舌,螺栓上端位于套管上部設(shè)置有擋頭,螺栓上套裝有彈簧。
所述腳踏桿包括腳踏段和支撐段,以及位于腳踏段和支撐段之間的腳踏桿牽引孔,所述牽引彈簧的下端連接于腳踏桿牽引孔內(nèi)。
所述腳踏桿包括腳踏段和支撐段,以及位于腳踏段和支撐段之間的腳踏桿牽引孔,所述牽引彈簧的下端連接于腳踏桿牽引孔內(nèi)。
實施例2:在實施例1基礎(chǔ)上,刪除內(nèi)殼。即在底座側(cè)板512的側(cè)面只設(shè)置有外殼,改外殼包裹于各定軸和各動軸外側(cè)。所述定軸一和定軸二同時連接于外殼和底座側(cè)板之間。
實施例3:在實施例1基礎(chǔ)上,刪除內(nèi)殼和外殼。參見圖7,定軸一和定軸二直接設(shè)置于底座側(cè)板512的外側(cè)面上。
實施例4:在實施例1基礎(chǔ)上,驅(qū)動部位做出修改。將驅(qū)動部位直接設(shè)置在擺桿的前端內(nèi)側(cè),例如將擺桿設(shè)計為L形,擺桿前端內(nèi)側(cè)向坐墊一側(cè)凸出的支撐部位于坐墊底部用于托起坐墊。
實施例5:在實施例1基礎(chǔ)上,驅(qū)動部位是在擺桿前端座水平安裝有至少一根向坐墊一側(cè)凸出的橫桿,橫桿于坐墊底部用于托起坐墊。
實施例6:在實施例1基礎(chǔ)上,還設(shè)置有下限位調(diào)節(jié)緩沖機構(gòu)或上限位調(diào)節(jié)緩沖機構(gòu),所述調(diào)節(jié)緩沖機構(gòu)是在外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)支座,調(diào)節(jié)支座內(nèi)部中空區(qū)設(shè)置為定位導向槽,定位導向槽內(nèi)匹配套裝有定位螺母使調(diào)節(jié)螺母只能軸向移動而不能轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)螺桿貫穿于調(diào)節(jié)支座內(nèi)部并與定位螺母安裝在一起,所述定位螺母的外端面與定位導向槽內(nèi)端面之間設(shè)置有壓力彈簧。
實施例7,參見圖8,在實施例1基礎(chǔ)上,牽引孔的上端連接有回位彈簧,位于彈性擋止機構(gòu)外框底部設(shè)置有套槽,在套槽內(nèi)匹配安裝有內(nèi)套桿,內(nèi)套桿下端通過銷軸鉸接有弧形杠桿,弧形杠桿的后端連接有牽引彈簧,牽引彈簧的下端連接腳踏桿。
實施例8,參見圖10-圖13,第二種插固式坐便器坐墊翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,包括底座、擺桿、內(nèi)殼和外殼,以及定軸。
參圖9和圖14,底座包括底板和側(cè)板,底座底板511固定在坐墊轉(zhuǎn)軸座3上或固定在坐墊轉(zhuǎn)軸座3與坐便器1之間。底座底板511包括兩個卡固于坐墊軸座下方固定栓外側(cè)的插孔,一個插孔位于底座底板511的端部,為底座端插口513。另一個插孔位于底座底板511的側(cè)部,底座側(cè)插口514。
在底座側(cè)板512的側(cè)面同時設(shè)置有內(nèi)殼516和外殼,內(nèi)殼貼合于底座側(cè)板512側(cè)面,外殼與內(nèi)殼相互扣接。定軸設(shè)置于內(nèi)外殼之間并同時連接底座側(cè)板512。從而定軸與底座固定為一體,強度很高。
如圖13和圖14,所述擺桿為平行的雙桿結(jié)構(gòu),其中一桿長度大于另一桿長度;長桿和短桿的前端設(shè)置有擺桿前端座、中部設(shè)有擺桿中軸孔,長桿的后端設(shè)置有擺桿牽引頭,短桿的后端位于擺桿中軸孔附近且為圓弧面,該圓弧面與擺桿中軸孔同心。所述擺桿牽引頭設(shè)置有擋塊嵌入孔,擋塊嵌入孔的中部設(shè)置有線槽。
如圖16,與擺桿配合安裝的內(nèi)殼上設(shè)置有定軸孔,并在定軸孔一側(cè)設(shè)置有支撐臺,擺桿中軸孔通過軸承安裝于定軸孔的兩側(cè),同時短桿后端的圓弧面頂壓在支撐臺表面。
擺桿前端座設(shè)置有能與坐墊底部接觸的驅(qū)動部位,即在擺桿前端座設(shè)置有插孔,插孔內(nèi)固定安裝有單L型推桿,單L型推桿含有雙橫臂和單縱臂,雙橫臂插入擺桿前端座對應(yīng)插孔內(nèi),單縱臂嵌入坐墊底部凹槽內(nèi)。
傳遞裝置為閘線,閘線7包括閘線管和內(nèi)芯線,內(nèi)芯線一端設(shè)置擋塊,內(nèi)芯線另一端固定于腳踏裝置的驅(qū)動部件上,閘線管的一端支撐于閘線管擋座71上,另一端支撐于腳踏裝置的外殼上。
腳踏裝置是通過腳踏驅(qū)動使閘線從閘管內(nèi)拉出或送入。可以采用現(xiàn)有普通腳踏裝置。
本實施例設(shè)置的調(diào)節(jié)緩沖機構(gòu),針對目前沒有緩沖性能的坐便器坐墊使用。能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)坐墊的最大高度,并具有緩沖性能,效果非常好。
實施例9:在實施例8基礎(chǔ)上,采用復合擺桿。參見圖15和圖16,包括主動擺桿和從動擺桿。其中,主動擺桿前端設(shè)置端軸孔,后端設(shè)置擺桿牽引頭。從動擺桿的前端設(shè)置有擺桿前端座、中部設(shè)有擺桿中軸孔、后端與主動擺桿匹配貼合。
從動擺桿中軸孔和主動擺桿的端軸孔分別鉸接在內(nèi)殼的定軸一和定軸二上。所述擺桿牽引頭通過傳動裝置與腳踏裝置傳動連接。所述傳動裝置為閘線,包括閘線管和內(nèi)芯線內(nèi)芯線一端設(shè)置擋塊,內(nèi)芯線另一端固定于腳踏裝置的驅(qū)動部件上;所述擺桿牽引頭設(shè)置有擋塊嵌槽,擋塊安裝于擺桿牽引頭的擋塊嵌槽內(nèi);閘線管的一端支撐于閘線管擋座上,另一端支撐于腳踏裝置的外殼上。
本實施例采用復合擺桿后,坐墊翻轉(zhuǎn)變得靈活不受約束,無論閘線行程是否到位,或是腳踩力度是否達到最大限度,因坐墊存在運動慣性而能自動升起。從而有效防止坐墊與上蓋猛烈撞擊的情況發(fā)生,具有緩沖功能,使用效果非常好。
實施例10:在實施例8或9基礎(chǔ)上,將擺桿設(shè)計為增強增穩(wěn)擺桿,參見圖13和圖14,增強增穩(wěn)擺桿為平行的雙桿結(jié)構(gòu),其中一桿長度大于另一桿長度。長桿和短桿的前端設(shè)置有擺桿前端座、中部設(shè)有擺桿中軸孔,長桿的后端設(shè)置有擺桿牽引頭,短桿的后端位于擺桿中軸孔附近且為圓弧面,該圓弧面與擺桿中軸孔同心。與擺桿配合安裝的內(nèi)殼上設(shè)置有定軸孔,并在定軸孔一側(cè)設(shè)置有支撐臺,擺桿中軸孔通過軸承安裝于定軸孔的兩側(cè),同時短桿后端的圓弧面頂壓在支撐臺表面。
本實施例將擺桿局部加寬,是擺桿中軸孔具有雙孔結(jié)構(gòu),而且短桿具有圓弧面,從而有效地克服了因擺桿收到偏心壓力而找出扭轉(zhuǎn)運動問題。不僅提高了擺桿強度,而且很好地克服扭轉(zhuǎn)運動問題,提高擺桿使用壽命和運行的平穩(wěn)性。該結(jié)構(gòu)簡單可行,能很好地應(yīng)用于單邊驅(qū)動裝置內(nèi),非常實用。
實施例11:參見圖17-圖22,腳踏裝置采用擺動式腳踏裝置,包括腳踏板和底座,底座兩側(cè)設(shè)置對稱側(cè)壁,兩側(cè)壁前端上部設(shè)置有底座定軸孔,腳踏板底面與底座側(cè)壁上表面匹配扣合,腳踏板下表面前部兩側(cè)設(shè)置腳踏板定軸孔,中部兩側(cè)設(shè)置腳踏板動軸孔;所述腳踏板定軸孔通過轉(zhuǎn)軸一安裝于底座定軸孔上;所述腳踏板定軸孔通過轉(zhuǎn)軸二鉸接有支撐框,支撐框下端通過轉(zhuǎn)軸三安裝有滑輪,在轉(zhuǎn)軸三上套裝有輔助連板,輔助連板上設(shè)置有用于連接閘線末端的固定扣;在所述腳踏板或者底座的前端設(shè)置有閘管擋止機構(gòu)。
利用抬高的定轉(zhuǎn)軸使腳踏板翻轉(zhuǎn)高度抬高,腳踏板驅(qū)動支撐框及滑輪運動,可使滑輪形成增大,滿足足夠的牽拉行程,是腳踏裝置符合使用需求。
腳踏板處于低位時能夠與底座側(cè)壁匹配相扣,外形平滑美觀。支撐腳不僅能夠提高腳踏裝置的穩(wěn)定性,而且配合圖案后能夠?qū)崿F(xiàn)多種動物類型設(shè)計,滿足人們需求,便于推桿應(yīng)用。
支點被抬高的腳踏板,便于前端設(shè)置延伸部,將閘管約束與延伸部位后,可進一步延長閘線牽拉的有效行程。
實施例12:參見圖23-圖32,腳踏裝置采用豎向驅(qū)動腳踏裝置,包括腳踏蓋和底座以及其間的骨架驅(qū)動機構(gòu);所述骨架驅(qū)動機構(gòu)包括平行設(shè)置的腳踏骨架和底座骨架、連桿一和連桿二;所述腳踏骨架和底座骨架分別包括兩側(cè)壁,兩側(cè)壁的中部設(shè)置有中軸孔,兩側(cè)壁的兩端分別設(shè)置條形孔;所述連桿一和連桿二的中部設(shè)置中部短軸孔,一端設(shè)置端部長軸孔,另一端設(shè)置端部短軸孔;連桿一與連桿二相互扣合為一組形成“×”狀連桿小組,扣合后的兩中部短軸孔內(nèi)安裝有短軸;相鄰連桿小組的不封閉端部短軸孔與封閉端部短軸孔對接重合,組成連桿大組;兩個連桿大組分別位于腳踏骨架和底座骨架兩側(cè),對應(yīng)的連桿大組端部長軸孔內(nèi)安裝長滑軸,長滑軸位于相應(yīng)條形孔內(nèi),對應(yīng)連桿大組的端部短軸孔內(nèi)安裝長定軸,長定軸位于腳踏骨架或底座骨架的中軸孔內(nèi);所述腳踏蓋和底座分別覆蓋包裹于腳踏骨架和底座骨架外側(cè);在底座骨架和底座的一側(cè)設(shè)置有用于安裝閘管的讓位孔;以及在底座骨架內(nèi)一個長滑軸上設(shè)置有閘管擋臺,底座骨架內(nèi)另一個長滑軸上設(shè)置固定閘線端頭的固定扣;在所述腳踏骨架或底座骨架設(shè)置有上限位調(diào)節(jié)機構(gòu)或下限位調(diào)節(jié)機構(gòu)。
本實施例巧妙地利用連桿與滑動配合的關(guān)系,設(shè)計出豎向腳踩驅(qū)動的腳踏驅(qū)動裝置,使用非常方便,該設(shè)計可滿足外觀平整。豎向運動轉(zhuǎn)換為兩端長滑軸的同時張開與收縮,從而使驅(qū)動行程增加一倍。而且可根據(jù)需要調(diào)整閘線末端于長滑軸上的距離,實現(xiàn)不同比例的驅(qū)動行程。
對腳踏驅(qū)動裝置設(shè)置了上限位調(diào)節(jié)機構(gòu)和下限位調(diào)節(jié)機構(gòu),其目的是防止腳踏力度過大時造成坐墊與上蓋的強烈碰撞,以及防止坐墊下落過快造成撞擊噪聲。而且,通過上限位調(diào)節(jié)機構(gòu),可以實現(xiàn)腳踏高度的任一調(diào)節(jié),從而確保閘線原始牽拉位置的合理性。例如,部分坐便器坐墊的重量很大,有時甚至將坐墊與坐便器蓋一起驅(qū)動,而擺桿只用于驅(qū)動坐墊根部區(qū)域,力矩較短,導致初始腳踏力度必須很大,啟動難度大而且容易損壞部件。通過上限位調(diào)節(jié)機構(gòu)的適當調(diào)節(jié),即在腳踏之前首先利用拉簧對擺桿施加足夠預應(yīng)力但不使坐墊抬起,此時在拉簧預應(yīng)力輔助作用下,腳踏時就變得非常輕松。
說明:以上各實施例附圖均為示意圖,其尺寸與坐墊輪廓并沒有完全匹配,在保持整體結(jié)構(gòu)關(guān)系不變的情況下,局部尺寸還可以有適當調(diào)整,使其匹配于坐便器及坐墊。
以上各實施例并沒有完全枚舉本發(fā)明全部實施方式,還可以將以上實施例中各部件適當變形,以及各實施例不同特征的組合成新的實施方式,應(yīng)視為等同于上述實施方式,屬于本發(fā)明保護范圍內(nèi)。