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      電燉盅的制作方法

      文檔序號(hào):11734889閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
      電燉盅的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種電燉盅。



      背景技術(shù):

      目前,市場(chǎng)上的電燉盅,產(chǎn)品的加熱速度慢,燉芯內(nèi)的水溫上升速度慢,并且水箱內(nèi)的水在加熱過(guò)程中容易溢出,影響用戶(hù)的體驗(yàn)效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

      為此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種電燉盅。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種電燉盅,包括:本體,所述本體具有上端開(kāi)口的容納腔,所述本體內(nèi)設(shè)有加熱組件,所述加熱組件包括多個(gè)加熱元件;燉芯,放置在所述容納腔內(nèi),并位于所述加熱組件的上方;隔板,位于所述容納腔的底部,并支撐所述燉芯;和控制組件,設(shè)在所述本體上,用于控制多個(gè)所述加熱元件同時(shí)加熱或多個(gè)所述加熱元件中的一個(gè)或多個(gè)停止加熱。

      本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電燉盅,通過(guò)在本體內(nèi)設(shè)置多個(gè)加熱元件,在電燉盅開(kāi)始工作時(shí),由于需要快速產(chǎn)生蒸汽,因此控制多個(gè)加熱元件同時(shí)加熱,有效提高加熱功率,提升加熱速度,解決燉芯內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題;當(dāng)蒸汽量充滿(mǎn)整個(gè)電燉盅存在蒸汽溢出的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),控制多個(gè)加熱元件中的一個(gè)或多個(gè)停止加熱,實(shí)現(xiàn)功率可調(diào),采用低功率加熱解決水溢出的問(wèn)題,提升了用戶(hù)的體驗(yàn)效果。

      另外,本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電燉盅還具有如下附加技術(shù)特征:

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述加熱組件為包括多個(gè)發(fā)熱管的發(fā)熱管組件,所述控制組件用于控制多個(gè)所述發(fā)熱管同時(shí)工作或單獨(dú)工作。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,多個(gè)所述發(fā)熱管并排繞設(shè)在所述本體內(nèi)。

      發(fā)熱管組件包括多個(gè)可單獨(dú)加熱的發(fā)熱管,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),以在電燉盅開(kāi)始工作時(shí),控制多個(gè)發(fā)熱管同時(shí)加熱,提高加熱功率,提升加熱速度,解決電燉盅內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題,在電燉盅內(nèi)的水沸騰后,控制多個(gè)發(fā)熱管中的一個(gè)或多個(gè)停止加熱,采用低功率加熱解決水溢出的問(wèn)題;優(yōu)選地,多個(gè)發(fā)熱管并排繞設(shè)在本體內(nèi),即將多個(gè)發(fā)熱管作為一個(gè)發(fā)熱管組件固定在本體內(nèi),既保證多個(gè)發(fā)熱管固定的便利性和牢固性,又保證多個(gè)發(fā)熱管對(duì)燉芯加熱的均勻性。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述加熱組件為包括多組發(fā)熱絲的發(fā)熱管,所述控制組件用于控制多組所述發(fā)熱絲同時(shí)工作或單獨(dú)工作。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述發(fā)熱管還包括:套裝在多組所述發(fā)熱絲外側(cè)的管體,多組所述發(fā)熱絲呈嵌套式設(shè)在所述管體內(nèi)。

      單獨(dú)一個(gè)發(fā)熱管包括多組可單獨(dú)加熱的發(fā)熱絲,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),以在電燉盅開(kāi)始工作時(shí),控制多組發(fā)熱絲同時(shí)加熱,提高加熱功率,提升加熱速度,解決電燉盅內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題,在電燉盅內(nèi)的水沸騰后,控制多組發(fā)熱絲中的一組或多組停止加熱,采用低功率加熱解決水溢出的問(wèn)題;優(yōu)選地,多組發(fā)熱絲呈嵌套式設(shè)在同一發(fā)熱管的管體內(nèi),采用一個(gè)發(fā)熱管對(duì)燉芯進(jìn)行加熱,提升了發(fā)熱管在本體內(nèi)固定的便利性,并節(jié)約了材料成本。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述控制組件包括:溫度傳感器和控制器,所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述容納腔內(nèi)水的溫度,所述控制器分別與多個(gè)所述加熱元件電連接,所述控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器傳遞的溫度信號(hào),分別控制多個(gè)所述加熱元件的通斷;或所述控制組件包括:溫控器,多個(gè)所述加熱元件中的至少一個(gè)上連接有一所述溫控器,所述溫控器用于根據(jù)所述容納腔內(nèi)水的溫度控制與其相連的所述加熱元件的通斷。

      采用溫度傳感器來(lái)感知容納腔內(nèi)水的溫度變化,并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳遞給控制器,通過(guò)控制器來(lái)控制多個(gè)加熱元件的通斷,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),滿(mǎn)足更精細(xì)化的溫度或蒸汽量控制,達(dá)到不同的烹飪曲線(xiàn)要求;在多個(gè)加熱元件中的至少一個(gè)上連接一溫控器,通過(guò)溫控器感知容納腔內(nèi)水的溫度變化,來(lái)控制與其相連的加熱元件的通斷,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),滿(mǎn)足更精細(xì)化的溫度或蒸汽量控制,達(dá)到不同的烹飪曲線(xiàn)要求。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述隔板的下板面上設(shè)有環(huán)形筋,所述環(huán)形筋將所述隔板分隔成內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域和外環(huán)加熱區(qū)域,所述加熱組件位于所述內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域內(nèi)。

      在隔板的下板面上設(shè)置環(huán)形筋,通過(guò)環(huán)形筋將隔板分隔成內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域和外環(huán)加熱區(qū)域,將本體內(nèi)的加熱組件設(shè)在正對(duì)內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域內(nèi),從而使加熱組件對(duì)局部空間進(jìn)行加熱,使得該局部空間被快速加熱至沸騰,進(jìn)一步提升了加熱速度,解決了電燉盅內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述環(huán)形筋圍設(shè)出的所述內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域與所述燉芯的底壁的形狀相適配。

      環(huán)形筋圍設(shè)出的內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域與燉芯的底壁的形狀相適配,以對(duì)燉芯覆蓋的局部空間區(qū)域進(jìn)行加熱,便于燉芯內(nèi)的水或食物被快速加熱。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述隔板上開(kāi)設(shè)有位于所述環(huán)形筋內(nèi)側(cè)的第一通水孔、及位于所述環(huán)形筋外側(cè)的第二通水孔。

      在隔板上開(kāi)設(shè)有第一通水孔和第二通水孔,既保證容納腔內(nèi)的水通過(guò)該第一通水孔和第二通水孔進(jìn)入到隔板下方的區(qū)域內(nèi),被本體的加熱組件迅速加熱;又保證水加熱沸騰后產(chǎn)生的氣泡經(jīng)該第一通水孔和第二通水孔順利排出,避免氣泡在隔板下方大量堆積而產(chǎn)生噪音,并有效保證容納腔內(nèi)熱量的上下傳遞。

      在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述本體包括:水箱及套裝在所述水箱外側(cè)的外殼,所述發(fā)熱管釬焊在所述水箱的底部中心處。

      發(fā)熱管釬焊在水箱的底部中心處,既保證發(fā)熱管在水箱底部固定的牢固性,又使得發(fā)熱管工作產(chǎn)生的熱量順利經(jīng)水箱的底壁傳遞至燉芯。

      本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

      附圖說(shuō)明

      本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

      圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述電燉盅的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1所示電燉盅的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖2所示電燉盅中水箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖2所示電燉盅中隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述電燉盅的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

      1電燉盅,10本體,101容納腔,11發(fā)熱管組件,111、112發(fā)熱管,12 發(fā)熱管,121、122發(fā)熱絲,123管體,13水箱,14外殼,20蓋體,30燉芯, 40隔板,401環(huán)形筋,402內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域,403外環(huán)加熱區(qū)域,404環(huán)形支撐筋,405第一通水孔,406第二通水孔。

      具體實(shí)施方式

      為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

      下面參照附圖1至圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的電燉盅。

      如圖1、圖3和圖5所示,根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種電燉盅1,包括:本體10、蓋體20、燉芯30、隔板40和控制組件(圖中未示出)。

      其中,本體10具有上端開(kāi)口的容納腔101,蓋體20蓋設(shè)在容納腔101的開(kāi)口處,本體10內(nèi)設(shè)有加熱組件,加熱組件包括多個(gè)加熱元件;燉芯30放置在容納腔101內(nèi),并位于加熱組件的上方;隔板40位于容納腔101的底部,并支撐燉芯30;控制組件設(shè)在本體10上,用于控制多個(gè)加熱元件同時(shí)加熱或多個(gè)加熱元件中的一個(gè)或多個(gè)停止加熱。

      本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電燉盅1,通過(guò)在本體10內(nèi)設(shè)置多個(gè)加熱元件,在電燉盅1開(kāi)始工作時(shí),由于需要快速產(chǎn)生蒸汽,因此控制多個(gè)加熱元件同時(shí)加熱,有效提高加熱功率,提升加熱速度,解決燉芯30內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題;當(dāng)蒸汽量充滿(mǎn)整個(gè)電燉盅1存在蒸汽溢出的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),控制多個(gè)加熱元件中的一個(gè)或多個(gè)停止加熱,實(shí)現(xiàn)功率可調(diào),采用低功率加熱解決水溢出的問(wèn)題,提升了用戶(hù)的體驗(yàn)效果。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,加熱組件為包括多個(gè)發(fā)熱管 111、112的發(fā)熱管組件11。

      優(yōu)選地,如圖3所示,多個(gè)發(fā)熱管111、112并排繞設(shè)在本體10內(nèi)。

      發(fā)熱管組件包括多個(gè)可單獨(dú)加熱的發(fā)熱管,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),以在電燉盅1開(kāi)始工作時(shí),控制多個(gè)發(fā)熱管同時(shí)加熱,提高加熱功率,提升加熱速度,解決電燉盅1內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題,在電燉盅1內(nèi)的水沸騰后,控制多個(gè)發(fā)熱管中的一個(gè)或多個(gè)停止加熱,采用低功率加熱解決水溢出的問(wèn)題;優(yōu)選地,多個(gè)發(fā)熱管并排繞設(shè)在本體10內(nèi),即將多個(gè)發(fā)熱管作為一個(gè)發(fā)熱管組件固定在本體10內(nèi),既保證多個(gè)發(fā)熱管固定的便利性和牢固性,又保證多個(gè)發(fā)熱管對(duì)燉芯30加熱的均勻性。

      一個(gè)具體示例中,如圖2和圖3所示,加熱組件為包括兩個(gè)發(fā)熱管111、 112的發(fā)熱管組件11,兩個(gè)發(fā)熱管111、112并排纏繞為一個(gè)發(fā)熱管組件11;本體10包括水箱13及套裝在水箱13外側(cè)的外殼14,發(fā)熱管組件11釬焊在水箱的底部中心處。

      在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,如圖5所示,加熱組件為包括多組發(fā)熱絲121、122的發(fā)熱管12。

      優(yōu)選地,如圖5所示,發(fā)熱管12還包括:套裝在多組發(fā)熱絲121、122 外側(cè)的管體123,多組發(fā)熱絲121、122呈嵌套式設(shè)在管體123內(nèi)。

      單獨(dú)一個(gè)發(fā)熱管包括多組可單獨(dú)加熱的發(fā)熱絲,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),以在電燉盅1開(kāi)始工作時(shí),控制多組發(fā)熱絲同時(shí)加熱,提高加熱功率,提升加熱速度,解決電燉盅1內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題,在電燉盅1內(nèi)的水沸騰后,控制多組發(fā)熱絲中的一組或多組停止加熱,采用低功率加熱解決水溢出的問(wèn)題;優(yōu)選地,多組發(fā)熱絲呈嵌套式設(shè)在同一發(fā)熱管的管體內(nèi),采用一個(gè)發(fā)熱管對(duì)燉芯30進(jìn)行加熱,提升了發(fā)熱管在本體10內(nèi)固定的便利性,并節(jié)約了材料成本。

      一個(gè)具體示例中,如圖5所示,加熱組件為包括兩組發(fā)熱絲121、122的發(fā)熱管12,兩組發(fā)熱絲121、122呈嵌套式設(shè)在發(fā)熱管12的管體123內(nèi);本體10包括水箱13及套裝在水箱13外側(cè)的外殼14,發(fā)熱管12釬焊在水箱13 的底部中心處。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,控制組件包括:溫度傳感器和控制器,溫度傳感器用于檢測(cè)容納腔101內(nèi)水的溫度,控制器分別與多個(gè)加熱元件電連接,用于根據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信號(hào),分別控制多個(gè)加熱元件的通斷。

      上述實(shí)施例中,采用溫度傳感器來(lái)感知容納腔101內(nèi)水的溫度變化,并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳遞給控制器,通過(guò)控制器來(lái)控制多個(gè)加熱元件的通斷,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),滿(mǎn)足更精細(xì)化的溫度或蒸汽量控制,達(dá)到不同的烹飪曲線(xiàn)要求。

      在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,控制組件包括:溫控器,多個(gè)加熱元件中的至少一個(gè)上連接有一溫控器,溫控器用于根據(jù)容納腔101內(nèi)水的溫度控制與其相連的加熱元件的通斷。

      上述實(shí)施例中,在多個(gè)加熱元件中的至少一個(gè)上連接一溫控器,通過(guò)溫控器感知容納腔101內(nèi)水的溫度變化,來(lái)控制與其相連的加熱元件的通斷,實(shí)現(xiàn)加熱功率可調(diào),滿(mǎn)足更精細(xì)化的溫度或蒸汽量控制,達(dá)到不同的烹飪曲線(xiàn)要求。

      一個(gè)具體實(shí)施例中,加熱組件包括兩個(gè)加熱元件,兩個(gè)加熱元件中的一個(gè)上連接有一溫控器,當(dāng)容納腔101內(nèi)水的溫度達(dá)到一定溫度時(shí),溫控器斷開(kāi),從而使與其相連的加熱元件停止工作,而只有一個(gè)加熱元件繼續(xù)工作,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)加熱功率的目的。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2、圖4和圖5所示,隔板40的下板面上設(shè)有環(huán)形筋401,環(huán)形筋401將隔板40分隔成內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域402和外環(huán)加熱區(qū)域403,加熱組件位于內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域402內(nèi)。

      在隔板40的下板面上設(shè)置環(huán)形筋401,通過(guò)環(huán)形筋401將隔板40分隔成內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域402和外環(huán)加熱區(qū)域403,將本體10內(nèi)的加熱組件設(shè)在正對(duì)內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域402內(nèi),從而使加熱組件對(duì)局部空間進(jìn)行加熱,使得該局部空間被快速加熱至沸騰,進(jìn)一步提升了加熱速度,解決了電燉盅1內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題。

      優(yōu)選地,如圖4所示,隔板40可拆卸地設(shè)置在容納腔101的底部,便于將隔板40拆下進(jìn)行清洗或更換;當(dāng)然,隔板40也可固定在容納腔101的底部,以保證隔板40固定的牢固性。

      具體地,如圖2和圖5所示,環(huán)形筋401圍設(shè)出的內(nèi)環(huán)加熱區(qū)域402與燉芯30的底壁的形狀相適配,以對(duì)燉芯30覆蓋的局部空間區(qū)域進(jìn)行加熱,便于燉芯30內(nèi)的水或食物被快速加熱;如圖4所示,隔板40的四周邊緣處設(shè)有向下延伸的環(huán)形支撐筋404,環(huán)形支撐筋404位于燉芯30的側(cè)壁和水箱13的側(cè)壁之間,并靠近水箱13的側(cè)壁設(shè)置,以在環(huán)形筋401和環(huán)形支撐筋404之間圍設(shè)出外環(huán)加熱區(qū)域403,環(huán)形筋401和環(huán)形支撐筋404均支撐在容納腔101 的底部。

      進(jìn)一步地,如圖4所示,隔板40上開(kāi)設(shè)有位于環(huán)形筋401內(nèi)側(cè)的第一通水孔405、及位于環(huán)形筋401外側(cè)的第二通水孔406。

      在隔板40上開(kāi)設(shè)有第一通水孔405和第二通水孔406,既保證容納腔101 內(nèi)的水通過(guò)該第一通水孔405和第二通水孔406進(jìn)入到隔板40下方的區(qū)域內(nèi),被本體10的加熱組件迅速加熱;又保證水加熱沸騰后產(chǎn)生的氣泡經(jīng)該第一通水孔405和第二通水孔406順利排出,避免氣泡在隔板40下方大量堆積而產(chǎn)生噪音,并有效保證容納腔101內(nèi)熱量的上下傳遞。

      綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電燉盅,通過(guò)在本體內(nèi)設(shè)置多個(gè)加熱元件,在電燉盅開(kāi)始工作時(shí),由于需要快速產(chǎn)生蒸汽,因此控制多個(gè)加熱元件同時(shí)加熱,有效提高加熱功率,提升加熱速度,解決燉芯內(nèi)的水溫上升速度慢的問(wèn)題;當(dāng)蒸汽量充滿(mǎn)整個(gè)電燉盅存在蒸汽溢出的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),控制多個(gè)加熱元件中的一個(gè)或多個(gè)停止加熱,實(shí)現(xiàn)功率可調(diào),采用低功率加熱解決水溢出的問(wèn)題,提升了用戶(hù)的體驗(yàn)效果。

      在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上。

      在本實(shí)用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,或電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      在本說(shuō)明書(shū)的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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