本實(shí)用新型涉及一種水槽式清洗機(jī),尤其是一種水槽式清洗機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
洗碗機(jī)是一種將冷水或熱水噴射到碗碟以清除粘附在碗碟上的臟物并且清洗碗碟的裝置。將碗碟放置在洗碗柜內(nèi)的碗碟框中,一般的洗碗機(jī)包括噴射洗滌水的泵和噴頭,產(chǎn)生熱水的加熱器等。這樣的洗碗機(jī)通常需要自身獨(dú)立的外殼以及獨(dú)立的部件,因此一般的洗碗機(jī)的體積都較大,不適用于一些人口眾多、人均居住面積較小的家庭的使用,因此在很多家庭,洗碗機(jī)的使用也不是很普遍。
為了節(jié)約空間,擴(kuò)大適用的范圍,現(xiàn)已出現(xiàn)了不少水槽式的清洗機(jī)設(shè)計(jì),即將現(xiàn)有的水槽改裝為清洗機(jī),直接以水槽作為洗滌空間,一般都在水槽底部設(shè)置一旋轉(zhuǎn)噴臂,該旋轉(zhuǎn)噴臂通常連接一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵體。如本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮?01320889945.4的中國專利公開的一種水槽式清洗機(jī),包括形成洗滌空間的箱體,箱體包括水槽本體和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水槽本體上的蓋板,水槽本體的底部至少在中央部位具有下凹的瀝水區(qū)域,瀝水區(qū)域內(nèi)設(shè)置有將瀝水區(qū)域內(nèi)的水泵出到瀝水區(qū)域上方洗滌空間的水泵,瀝水區(qū)域覆蓋有帶瀝水孔的瀝水板,瀝水板上方設(shè)有用于水泵出水的旋轉(zhuǎn)噴臂,瀝水區(qū)域內(nèi)還設(shè)有加熱器。
這種清洗機(jī),清洗程序中的最后一道往往開啟加熱功能,因此,在清洗程序結(jié)束后,水槽本體內(nèi)仍有較高的溫度,為了促進(jìn)水槽本體內(nèi)水汽的蒸發(fā),需要在此時(shí)打開清洗機(jī)的蓋板,以加速碗碟的干燥。然而如果蓋板可以立即打開,由于控制面板和箱體內(nèi)的清洗部件之間的控制有時(shí)間差,有可能此時(shí)清洗部件還在運(yùn)轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)噴臂還在噴射,則會(huì)對(duì)使用者造成一定傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種提高使用安全性的水槽式清洗機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種水槽式清洗機(jī)的箱體結(jié)構(gòu),包括水槽本體和設(shè)置在所述水槽本體頂部的蓋板,所述蓋板的后側(cè)與所述水槽本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其特征在于:所述蓋板嵌入在所述水槽本體的頂部內(nèi),且所述蓋板的頂面與蓋板周邊所對(duì)應(yīng)的水槽本體頂部的邊緣部分齊平,所述蓋板的前側(cè)、至少在中間部分向后凹而形成凹部,所述蓋板所述水槽本體的側(cè)壁上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述蓋板向上打開的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,為便于在蓋板內(nèi)設(shè)置電氣元件以及導(dǎo)線布線,所述蓋板包括上蓋板、下蓋板和面板主體,所述面板主體設(shè)置在所述上蓋板和下蓋板之間形成的夾層內(nèi)。
優(yōu)選的,所述內(nèi)凹部形成在所述面板主體的前側(cè)。
優(yōu)選的,為避免水槽本體內(nèi)的水濺出,所述水槽本體的頂端靠近邊緣的內(nèi)側(cè)下凹而形成有臺(tái)階部,所述蓋板嵌入在所述臺(tái)階部內(nèi),所述蓋板的頂面與所述水槽本體頂端的邊緣部分齊平。
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選的,包括電機(jī)、設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)支架、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上的支板、以及限定在縱向上移動(dòng)的軸推桿,所述支板的底端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架鉸接,所述支板的頂端與所述軸推桿的底端鉸接,所述軸推桿的頂端支撐在所述蓋板的前側(cè)底面。
為便于限定軸推桿的運(yùn)動(dòng)方向,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括縱向延伸的軸套,所述軸套與所述水槽本體相對(duì)固定,所述軸推桿穿過所述軸套后支撐在所述蓋板的前側(cè)底面。
優(yōu)選的,為便于固定軸套,所述軸套上方設(shè)置有橫支架,所述橫支架上開設(shè)有供所述軸推桿穿過的定位孔,所述軸套與所述橫支架固定,所述橫支架則與所述水槽本體的側(cè)壁固定。
為便于限定電機(jī)的行程,所述電機(jī)與輸出軸同側(cè)的位置設(shè)有止位軸,所述支板的底端設(shè)置有限位銷,所述止位軸和限位銷分別位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上的兩側(cè)。
為便于固定電機(jī)的位置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支架機(jī)構(gòu),所述支架機(jī)構(gòu)將所述電機(jī)固定在所述水槽本體的側(cè)壁上。
為提高清洗機(jī)的美觀度,同時(shí)保持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的清潔,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有覆蓋所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的罩板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過將蓋板設(shè)置成與水槽本體嵌平的結(jié)構(gòu),避免了使用者可以輕易的打開蓋板,從而提高了使用的安全性;通過在蓋板的前側(cè)設(shè)置凹部,形成隱形的把手,不僅便于使用者操作蓋板,而且美觀;通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可以自動(dòng)地打開和關(guān)閉蓋板,從而自動(dòng)完成烘干的步驟,加速清洗物的干燥。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的箱體關(guān)閉狀態(tài)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的箱體打開狀態(tài)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的蓋板的剖視圖;
圖6為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的蓋板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參見圖1~圖5,一種水槽式清洗機(jī)的箱體結(jié)構(gòu),包括水槽本體1和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水槽本體1頂部的蓋板2,水槽本體1可以為家用的普通水槽,水槽本體1和蓋板2之間形成有洗滌空間,以容納碗碟、蔬菜、水果等,對(duì)其進(jìn)行清洗。箱體內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)、加熱組件、以及蓋板2和水槽本體1的連接結(jié)構(gòu)等,可采用現(xiàn)有技術(shù),如可參考本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮?01320889945.4的中國專利,在此不再贅述。
水槽本體1的頂端靠近邊緣的內(nèi)側(cè)具有下凹的臺(tái)階部11,用于設(shè)置蓋板2。
蓋板2包括上蓋板21、下蓋板22和面板主體23,上蓋板21采用玻璃制成,設(shè)置在面板主體23上方,下蓋板22設(shè)置在面板主體23下方,其周邊具有金屬框架,金屬框架的中間則為玻璃。上蓋板21和下蓋板22之間形成夾層,面板主體23設(shè)置在夾層內(nèi),面板主體23與下蓋板22的玻璃部分對(duì)應(yīng)的位置開口,使用者由此可觀察水槽本體1內(nèi)的洗滌狀態(tài)。
面板主體23的后側(cè)(使用時(shí)遠(yuǎn)離使用者的一側(cè))與水槽本體1的頂端后側(cè)通過兩個(gè)連接座25而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。蓋板2關(guān)閉時(shí),與水槽本體1的頂部形成嵌平式的結(jié)構(gòu),即蓋板2嵌入到臺(tái)階部11內(nèi),上蓋板21的頂面與上蓋板21的周邊所對(duì)應(yīng)的水槽本體1的頂部邊緣的部分齊平,由此可以避免使用者隨意打開蓋板2,保證操作安全的同時(shí),又能使得外觀更加美觀,同時(shí)由于這種嵌平式的結(jié)構(gòu),可以使得清洗機(jī)的表面能夠非常方便地進(jìn)行清洗。
面板主體23的前側(cè)(使用時(shí)靠近使用者的一側(cè)),至少在中間部分向后凹而形成凹部24。當(dāng)蓋板2打開一定角度,與水槽本體1的頂部不再齊平時(shí),可供使用者的手伸入到凹部24內(nèi),而對(duì)蓋板2施力進(jìn)行打開的操作。
參見圖2~圖4、圖6,水槽本體1的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,以便推動(dòng)蓋板2向上打開。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31、設(shè)置在電機(jī)31的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)支架32、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架32上的支板33、以及設(shè)置在支板33上的軸推桿34。在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動(dòng)支架32呈U型,電機(jī)31的輸出軸穿過U型轉(zhuǎn)動(dòng)支架32的兩個(gè)臂,從而電機(jī)31可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架32隨輸出軸在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)(電機(jī)31的輸出軸在水平方向上延伸)。支板33的底端與轉(zhuǎn)動(dòng)支架32的其中一個(gè)臂鉸接,軸推桿34的底端與支板33的頂端鉸接。由此,支板33隨轉(zhuǎn)動(dòng)支架32的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)31與其輸出軸同側(cè)設(shè)置有止位軸311,并且位于轉(zhuǎn)動(dòng)支架32的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上,轉(zhuǎn)動(dòng)支架32轉(zhuǎn)過一定角度后則與止位軸311抵接,由此不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而停止。相應(yīng)地,支板33的底端也可以設(shè)置與止位軸311類似的限位銷331,轉(zhuǎn)動(dòng)支架32反向轉(zhuǎn)過一定角度后則與止位銷331抵接,由此不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而停止。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3還包括軸套35,軸套35的軸孔在縱向上延伸,軸孔內(nèi)設(shè)置有橡膠帽351,軸推桿34向上穿過軸套35和橡膠帽351。由此,軸套35限定了軸推桿34的移動(dòng)路徑,即只能在縱向上動(dòng)作。
軸套35上方設(shè)置有橫支架36,橫支架36上開設(shè)有定位孔361,軸套35與橫支架36固定,而橫支架36則與水槽本體1的側(cè)壁固定。軸推桿34的頂端穿過定位孔361后,支撐在蓋板2的前側(cè)底面。軸推桿34的頂端設(shè)置有裝飾環(huán)37。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3還包括支架機(jī)構(gòu)38,用于把電機(jī)31固定在水槽本體1的側(cè)壁上。此外,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的前側(cè)設(shè)置有罩板4,用于遮擋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,使得清洗機(jī)整體外觀較為美觀。
當(dāng)電機(jī)31啟動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架32轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)支板33的底端轉(zhuǎn)動(dòng),而支板33的頂端隨之轉(zhuǎn)動(dòng),由于軸推桿34的底端與支板33的頂端鉸接,而軸推桿34又向上穿過縱向延伸的軸套35,因此軸推桿34在軸套35中向上作直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)軸推桿34在頂開蓋板2的過程中,到轉(zhuǎn)動(dòng)支架32達(dá)到限位位置時(shí)(即轉(zhuǎn)動(dòng)到與止位軸311抵接),電機(jī)31便可通過程序停止運(yùn)動(dòng),從而使軸推桿34停止運(yùn)動(dòng);因電機(jī)31有自鎖力矩存在,蓋板2自重不會(huì)促使軸推桿34收回。當(dāng)軸推桿34在收回過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)支架32反向轉(zhuǎn)動(dòng)直到銷限位位置時(shí)(即轉(zhuǎn)動(dòng)到限位銷331抵接),電機(jī)31便可通過程序停止運(yùn)動(dòng),使軸推桿34停止運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)清洗機(jī)內(nèi)的碗碟清洗完畢后,清洗機(jī)的控制模塊控制電機(jī)31啟動(dòng),軸推桿34將蓋板2向上推開一定角度后電機(jī)31停止,進(jìn)而使得洗滌完后的水槽本體1內(nèi)的熱氣能夠從蓋板2和水槽本體1之間的縫隙中排出,參見圖4,待一定時(shí)間后電機(jī)31再次啟動(dòng),反向轉(zhuǎn)動(dòng),軸推桿34收回,蓋板2由于自重而閉合,參見圖3,實(shí)現(xiàn)理想的碗碟熱烘干效果。待使用者需要拿取碗碟時(shí),只需要在蓋板2的控制面板上按鍵操作,便能啟動(dòng)電機(jī)31,蓋板2打開一定角度,參見圖4,使用者可將手伸入到凹部24,手動(dòng)打開蓋板2,方便實(shí)用,同時(shí)也避免了使用者在洗滌過程中過快打開面板而內(nèi)部部件還在運(yùn)行所帶來的受傷風(fēng)險(xiǎn)。