本實用新型屬于廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種加熱煲。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，加熱煲的主體結(jié)構(gòu)由上而下依次包括上蓋、中層和底座，上蓋與中層共同構(gòu)成上層烹飪空間，中層與底座之間構(gòu)成下層烹飪空間，煮飯內(nèi)膽置于上層烹飪空間內(nèi)，煲湯內(nèi)膽及蒸盤置于下層烹飪空間內(nèi)，電飯煲的相關(guān)電氣件安裝在底座內(nèi)。然而，其中，加熱煲的上蓋及中層均為單層的塑料件、導(dǎo)致保溫效果及強度有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種加熱煲，可以解決現(xiàn)有技術(shù)加熱煲保溫效果和強度有限的問題。

為達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種加熱煲，其殼體包括上蓋、中層體和下底座，所述上蓋和所述中層體上均設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，所述上蓋為雙層結(jié)構(gòu)，包括卡接為一體的上蓋內(nèi)殼和上蓋外殼，所述上蓋內(nèi)殼和所述上蓋外殼之間形成隔熱間隙，且所述上蓋內(nèi)殼的底端和所述上蓋外殼的底端之間設(shè)置有第一密封圈；所述中層體為雙層結(jié)構(gòu)，包括卡接為一體的中層體內(nèi)殼和中層體外殼，所述中層體內(nèi)殼和所述中層體外殼之間形成隔熱間隙，且所述中層體內(nèi)殼的底端和所述中層體外殼的底端之間設(shè)置有第二密封圈。

所述上蓋內(nèi)殼的頂壁上表面與所述上蓋外殼的頂壁下表面上設(shè)有相互配合的第一卡勾結(jié)構(gòu)，所述上蓋內(nèi)殼和所述上蓋外殼由所述第一卡勾結(jié)構(gòu)卡接為一體。

所述上蓋內(nèi)殼的底端處周向外側(cè)面上成型有一圈第一凸臺，所述第一密封圈具有與所述第一凸臺相適配的卡槽，所述第一密封圈以其卡槽卡設(shè)在所述第一凸臺上。

所述中層體外殼具有頂壁，所述中層體外殼的頂壁向下凹陷形成內(nèi)膽容置腔，所述中層體內(nèi)殼具有頂壁，并位于所述中層體外殼的頂壁下方；所述中層體外殼的頂壁下表面與所述中層體內(nèi)殼的頂壁上表面上設(shè)有相互配合的第二卡勾結(jié)構(gòu)，所述中層體外殼和所述中層體內(nèi)殼由所述第二卡勾結(jié)構(gòu)卡接為一體。

所述中層體內(nèi)殼的底端處周向外側(cè)面上成型有一圈第二凸臺，所述第二密封圈具有與所述第二凸臺相適配的卡槽，所述第二密封圈以其卡槽卡設(shè)在所述第二凸臺上。

所述上蓋上的排氣結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述上蓋外殼的頂壁上的第一中空排氣柱，所述第一中空排氣柱向所述上蓋內(nèi)殼方向延伸，且所述上蓋內(nèi)殼的頂壁上對應(yīng)設(shè)有第一通孔，所述第一中空排氣柱的底端插入所述第一通孔內(nèi)，所述第一中空排氣柱與所述第一通孔之間設(shè)置有第三密封圈；所述中層體上的排氣結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述中層體外殼的頂壁上的第二中空排氣柱，所述第二中空排氣柱向所述中層體內(nèi)殼方向延伸，且所述中層體內(nèi)殼的頂壁上對應(yīng)設(shè)有第二通孔，所述第二中空排氣柱的底端插入所述第二通孔內(nèi)，所述第二中空排氣柱與所述第二通孔之間設(shè)置有第四密封圈。

所述上蓋外殼的外側(cè)面、中層體外殼的外側(cè)面和下底座的外側(cè)面均具有拔模角度。

其中，所述加熱煲還包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)的蒸盤，該蒸盤包括盤體及盤體周邊的外翻盤緣，所述外翻盤緣上沿圓周布設(shè)有若干通氣孔。

其中：所述外翻盤緣包括外圈水平部、內(nèi)圈水平部和連接外圈水平部與所述內(nèi)圈水平部的中間傾斜部，所述外圈水平部的高度高于所述內(nèi)圈水平部的高度，所述通氣孔設(shè)置在所述內(nèi)圈水平部上。

其中：所述蒸盤還包括與所述蒸盤配合使用的密封蓋，所述密封蓋的下表面上設(shè)置有密封圈，所述密封蓋扣合在所述蒸盤的外翻盤緣上，所述密封圈的外側(cè)面抵靠在所述盤體的盤口處內(nèi)壁上；或者，所述蒸盤還包括與所述蒸盤配合使用的密封蓋，所述密封蓋的下表面上設(shè)置有密封圈，所述密封蓋扣合在所述蒸盤的外翻盤緣上，所述密封圈的外側(cè)面抵靠在所述盤體的盤口處內(nèi)壁上，所述密封蓋的上表面于所述通氣孔的氣流通路上設(shè)置透氣機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的上蓋、中層體均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層之間形成隔熱間隙，并由密封圈保證隔熱間隙的密封，則可以大大提高保溫效果，且雙層結(jié)構(gòu)也有利于提高殼體整體強度。

附圖說明

圖1為本實用新型加熱煲的外觀圖；

圖2為本實用新型加熱煲的縱向剖視圖一（剖切面過中心軸線）；

圖3為圖2中A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為圖2中B部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5為本實用新型加熱煲的縱向剖視圖二（剖切面過排氣機構(gòu)）；

圖6為圖5中A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖7為圖5中B部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖8為本實用新型加熱煲的蒸盤立體結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本實用新型加熱煲的蒸盤與內(nèi)膽的配合結(jié)構(gòu)圖；

圖10是圖9中A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖11為本實用新型加熱煲蒸盤與密封蓋的配合結(jié)構(gòu)圖；。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。

參照圖1至圖4，本實施例一種加熱煲，包括殼體，殼體包括上蓋10、中層體20和下底座30，上蓋10和中層體20上均設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)；同現(xiàn)有技術(shù)，上蓋10與中層體20共同構(gòu)成上層烹飪空間40，中層體20與下底座30之間構(gòu)成下層烹飪空間50，煮飯內(nèi)膽60置于上層烹飪空間40內(nèi)，內(nèi)膽70置于下層烹飪空間50內(nèi)，相關(guān)電氣件安裝在下底座30內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中，加熱煲的上蓋10及中層體20均為單層的塑料件、導(dǎo)致保溫效果及強度有限。而本實施例與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，上蓋10為雙層結(jié)構(gòu)，包括卡接為一體的上蓋內(nèi)殼11和上蓋外殼12，上蓋內(nèi)殼11和上蓋外殼12之間形成隔熱間隙13，且上蓋內(nèi)殼11的底端和上蓋外殼12的底端之間設(shè)置有第一密封圈14；同時，中層體20為雙層結(jié)構(gòu)，包括卡接為一體的中層體內(nèi)殼21和中層體外殼22，中層體內(nèi)殼21和中層體外殼22之間形成隔熱間隙23，且中層體內(nèi)殼21的底端和中層體外殼22的底端之間設(shè)置有第二密封圈24。

具體地，上蓋內(nèi)殼11和上蓋外殼12之間形成隔熱間隙13，且隔熱間隙13由頂部的上蓋10本身頂壁及底部的第一密封圈14密封，形成密閉空間，可有效提高上蓋10的保溫效果，且雙層結(jié)構(gòu)可有效提高上蓋10的強度；中層體內(nèi)殼21和中層體外殼22之間形成隔熱間隙23，隔熱間隙23由中層體20的頂部及底部的第二密封圈24密封，形成密閉空間，可有效提高中層體20的保溫效果，且雙層結(jié)構(gòu)可有效提高中層體20的強度。由于上蓋10與中層體20圍成上層烹飪空間40，而上層烹飪空間40距離下底座30內(nèi)電氣件較遠，熱量易散失，則提高上蓋10和中層體20的保溫效果，則能有利于保持住上層烹飪空間40的熱量和溫度，提高本實施例加熱煲的保溫效果。

對于上蓋內(nèi)殼11和上蓋外殼12的卡接，如圖2所示，在上蓋內(nèi)殼11的頂壁上表面與上蓋外殼12的頂壁下表面上設(shè)有相互配合的第一卡勾結(jié)構(gòu)15，上蓋內(nèi)殼11和上蓋外殼12由第一卡勾結(jié)構(gòu)15卡接為一體，第一卡勾結(jié)構(gòu)15包括朝向相反的兩組卡勾，通過彈性回復(fù)力卡合在一起。當然，也可以為其他卡接結(jié)構(gòu)，比如在上蓋內(nèi)殼11的頂壁上表面設(shè)置凸起，在上蓋外殼12的頂壁下表面上對應(yīng)設(shè)置卡槽，在彈性變形力作用下凸起嵌入卡槽內(nèi)實現(xiàn)卡接等。

為提高第一密封圈14的安裝穩(wěn)定性，防止其脫落喪失密封效果，如圖3所示，在上蓋內(nèi)殼11的底端處周向外側(cè)面上成型有一圈第一凸臺16，第一密封圈14具有與第一凸臺16相適配的卡槽（圖中未標注），第一密封圈14通過其卡槽卡設(shè)在第一凸臺16上，第一密封圈14本身具有彈性，可變形，則擠壓在上蓋內(nèi)殼11的底端和上蓋外殼12的底端之間，實現(xiàn)密封。具體地，第一凸臺16可以為如圖3所示的T形臺或者其他異形臺，以提高第一密封圈14的卡裝可靠性。

對于中層體外殼22與中層體內(nèi)殼21之間的卡接，如圖2所示，中層體外殼22具有頂壁221，頂壁221向下凹陷形成內(nèi)膽容置腔222，中層體內(nèi)殼21具有頂壁211，并位于中層體外殼22的頂壁221下方；在中層體外殼22的頂壁221下表面與中層體內(nèi)殼21的頂壁211上表面上設(shè)有相互配合的第二卡勾結(jié)構(gòu)25，中層體外殼22和中層體內(nèi)殼21由第二卡勾結(jié)構(gòu)25卡接為一體。同理，第二卡勾結(jié)構(gòu)25的結(jié)構(gòu)同第一卡勾結(jié)構(gòu)15，也是包括朝向相反的兩組卡勾，通過彈性回復(fù)力卡合在一起；當然，第二卡勾結(jié)構(gòu)25也可以為其他卡接結(jié)構(gòu)，比如在中層體內(nèi)殼21的頂壁211上表面設(shè)置凸起，在中層體外殼22的頂壁221下表面上對應(yīng)設(shè)置卡槽，在彈性變形力作用下凸起嵌入卡槽內(nèi)實現(xiàn)卡接等。

同樣進一步地，為提高第二密封圈24的安裝穩(wěn)定性，防止其脫落喪失密封效果，如圖4所示，在中層體內(nèi)殼21的底端處周向外側(cè)面上成型有一圈第二凸臺26，第二密封圈24具有與第二凸臺26相適配的卡槽（圖中未標注），第二密封圈24通過其卡槽卡設(shè)在第二凸臺26上，第二密封圈24本身具有彈性，可變形，則擠壓在中層體內(nèi)殼21的底端和中層體外殼22的底端之間，實現(xiàn)密封。具體地，第二凸臺26可以為如圖4所示的T形臺或者其他異形臺，以提高第二密封圈24的卡裝可靠性。

由于本實施例加熱煲在加熱烹飪過程中肯定會產(chǎn)生大量蒸汽，為排出蒸汽保證使用安全，通常在上蓋10及中層體20上設(shè)置排氣結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，述上蓋10及中層體20上的排氣結(jié)構(gòu)通常為可旋轉(zhuǎn)的圓形排氣閥，而由于實施例中上蓋10及中層體20均為雙層結(jié)構(gòu)，若仍采用原有排氣結(jié)構(gòu)，則在排蒸汽時蒸汽會進入上蓋內(nèi)殼11和上蓋外殼12之間隔熱間隙13中，也會進入中層體內(nèi)殼21與中層體外殼22之間隔熱間隙23中，影響保溫效果且難以清理。為解決此問題，參照圖5和圖6，本實施例中上蓋10上的排氣結(jié)構(gòu)為設(shè)置在上蓋外殼12的頂壁上的第一中空排氣柱17，第一中空排氣柱17向上蓋內(nèi)殼11方向延伸，且上蓋內(nèi)殼11的頂壁上對應(yīng)設(shè)有第一通孔111，第一中空排氣柱17的底端插入第一通孔111內(nèi)，第一中空排氣柱17與第一通孔111之間設(shè)置有第三密封圈18實現(xiàn)密封，防止蒸汽進入上蓋內(nèi)殼11和上蓋外殼12之間隔熱間隙13中；同理，參照圖5和圖7，中層體20上的排氣結(jié)構(gòu)為設(shè)置在中層體外殼22的頂壁221上的第二中空排氣柱27，第二中空排氣柱27向中層體內(nèi)殼21方向延伸，且中層體內(nèi)殼21的頂壁211上對應(yīng)設(shè)有第二通孔212，第二中空排氣柱27的底端插入第二通孔212內(nèi)，第二中空排氣柱27與第二通孔212之間設(shè)置有第四密封圈28密封，防止蒸汽進入中層體內(nèi)殼21與中層體外殼22之間隔熱間隙23中。

另外，上蓋10、中層體20和下底座30為塑料件，通常采用注塑成型，而現(xiàn)有技術(shù)中，上蓋10、中層體20和下底座30的外觀輪廓均為由上而下外徑一致的圓柱狀，則注塑加工時不易脫模，而本實施例中優(yōu)選將上蓋外殼12的外側(cè)面、中層體外殼22的外側(cè)面和下底座30的外側(cè)面均設(shè)計有拔模角度，該拔模角度約為1°左右，以利于脫模，則本實施例加熱煲整體外觀呈上窄下寬的錐形，如圖1所示。

如圖2所示，本實施例一種加熱煲還包括蒸盤80，具體地，參照圖8至圖10，蒸盤80包括盤體81及盤體81周邊的外翻盤緣82，盤緣82上沿圓周布設(shè)有若干通氣孔821，加熱使用時蒸盤80以其外翻盤緣82支撐在內(nèi)膽70的膽口邊緣上，盤體81及通氣孔821位于內(nèi)膽70的內(nèi)部空間范圍內(nèi)。盤體81主要用于盛裝食物，其可以為實心盤體或鏤空盤體，實心盤體可蒸煮菜類、湯類等帶有湯汁的食物，鏤空盤體可蒸煮饅頭、玉米等不帶湯汁的食物。

則在本實施例加熱煲在加熱蒸煮過程中，比如煲湯，蒸盤80放置在內(nèi)膽70膽口處，如圖9和圖10所示，盤體81及通氣孔821位于內(nèi)膽70的內(nèi)部空間范圍內(nèi)，則加熱內(nèi)膽70內(nèi)的湯類食物時，產(chǎn)生的蒸汽由內(nèi)膽70的內(nèi)部空間向上散發(fā)，然后通過蒸盤80上的通氣孔821進入蒸盤80中，對蒸盤80中放置的其他需要蒸煮的食物進行蒸煮，則充分利用了蒸煮過程中內(nèi)膽70中產(chǎn)生的蒸汽熱量，充分利用了能源并豐富了加熱煲的使用功能。

對于蒸盤80的外翻盤緣82，具體的，參照圖8，其包括外圈水平部822、內(nèi)圈水平部823和連接外圈水平部822與內(nèi)圈水平部823的中間傾斜部824，外圈水平部822的高度高于內(nèi)圈水平部823的高度，加熱使用時蒸盤80以外圈水平部822支撐在內(nèi)膽70的膽口邊緣上，通氣孔821設(shè)置在內(nèi)圈水平部823上。采用此結(jié)構(gòu)的外翻盤緣82，其外圈水平部822和中間傾斜部824可更好地與內(nèi)膽70的膽口邊緣配合，同時也便于蒸盤80的取放。

為便于蒸盤80中食物蒸煮完成后，可直接作為便攜飯盒攜帶，無需另外準備飯盒盛放飯菜，提高人性化設(shè)計程度，本實施例中蒸盤80還包括攜帶時與其配合使用的密封蓋90，參照圖2和圖11，密封蓋90的下表面上設(shè)置有密封圈91，密封蓋90扣合在蒸盤80的外翻盤緣82上，密封圈91的外側(cè)面抵靠在盤體81的盤口處內(nèi)壁上實現(xiàn)密封。

在本發(fā)明一個實施例中，密封蓋90在蒸煮完畢后作為便攜飯盒攜帶蒸盤80時或者在加熱煲包裝運輸或不加熱使用放置狀態(tài)時扣合在蒸盤80上實現(xiàn)密封，在加熱使用時可不使用。密封蓋90的上表面可卡裝餐具100，以進一步方便使用者使用，提高人性化設(shè)計程度。

在本發(fā)明一個實施例中，當然也可以在加熱時使用，因為密封蓋90上的密封圈91的外側(cè)面，或者更具體的說是外環(huán)面與蒸盤80的內(nèi)側(cè)壁相互抵靠密封，而內(nèi)側(cè)壁具體的抵靠的部分則是在內(nèi)圈水平部823之下。如此一來，在加熱時，通氣孔821仍然可以起到部分通氣的作用，因為其它部分沒有用密封圈來實現(xiàn)強密封，而蒸盤80內(nèi)的食物則可以通過輻射的方式被加熱而不必吸收過多的水汽。為了加強這一點，在密封蓋90的與通氣孔821對應(yīng)的部分也可以設(shè)置透氣機構(gòu)（例如透氣孔或縫隙），這樣便可以在實現(xiàn)上述目的的基礎(chǔ)上，又可以加強熱氣的循環(huán)流通。

本實施例蒸盤配合放置在其中一加熱煲內(nèi)膽上，在加熱時充分利用了加熱煲內(nèi)膽中產(chǎn)生的蒸汽的同時，增加了蒸盤功能，且整體結(jié)構(gòu)緊湊，不會增大加熱煲的體積。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。