本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣炸鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種空氣炸鍋包括上殼體、下殼體、熱風(fēng)裝置和烹飪?nèi)萜?，上殼體鉸接在下殼體上，下殼體內(nèi)設(shè)有上開口的空腔，烹飪?nèi)萜靼惭b在下殼體的空腔內(nèi)，上殼體向下設(shè)有出風(fēng)口，熱風(fēng)裝置通過出風(fēng)口將熱空氣流吹向烹飪?nèi)萜骷訜崾澄?，但一般現(xiàn)有的出風(fēng)口的形狀都是圓形或方形的，吹出來(lái)的熱空氣流在各處的都是均勻一致的，沒有加熱的層次感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱高效的空氣炸鍋。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜鳌犸L(fēng)組件，所述熱風(fēng)組件包括加熱器和風(fēng)扇，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述烹飪?nèi)萜靼惭b在所述下殼體內(nèi)并與下殼體的內(nèi)壁有一定的空間間隙，所述上殼體鉸接于下殼體上，所述下殼體的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)腔，所述熱風(fēng)腔設(shè)置在上殼體與下殼體的鉸接處的前方，所述加熱器和風(fēng)扇安裝在所述熱風(fēng)腔內(nèi)，所述熱風(fēng)腔的上端口設(shè)于烹飪?nèi)萜鞯纳戏?，熱風(fēng)腔的上端口朝向烹飪?nèi)萜髟O(shè)置，且其上端口與烹飪?nèi)萜鞯拈_口不平行，所述上殼體上設(shè)有熱風(fēng)通道，所述熱風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述熱風(fēng)腔上端口設(shè)置，所述熱風(fēng)通道的出風(fēng)口朝向烹飪?nèi)萜鞯拈_口設(shè)置，所述熱風(fēng)通道的出風(fēng)口為蝶形。

進(jìn)一步的，所述蝶形出風(fēng)口包括縮口部和設(shè)于縮口部?jī)蓚?cè)的廣口部，所述縮口部位于進(jìn)風(fēng)口的對(duì)側(cè)，所述縮口部的寬度與所述廣口部的比值為2/5~4/5。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)腔的上端口與烹飪?nèi)萜鏖_口所在平面形成的夾角為a，所述75°≤a＜90°。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)組件的上方還設(shè)有金屬擋風(fēng)罩，所述金屬擋風(fēng)罩包括頂面和側(cè)面，所述金屬擋風(fēng)罩的側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)窗口，所述一個(gè)以上的窗口形成了熱風(fēng)腔的上端口。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述上殼體上還設(shè)有隔熱腔，所述隔熱腔設(shè)置在過濾網(wǎng)后側(cè)，所述隔熱腔的一端開口與熱風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口連通，所述隔熱腔的另一端開口朝向金屬擋風(fēng)罩的頂部設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述隔熱腔內(nèi)設(shè)有耐高溫的食品級(jí)隔熱墊。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有耐高溫的食品級(jí)隔熱墊。

進(jìn)一步的，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有熱風(fēng)腔的下端口，所述熱風(fēng)腔通過所述下端口與所述烹飪?nèi)萜髋c下殼體空間間隙連通，所述下端口處設(shè)有可拆卸的防護(hù)網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)網(wǎng)上設(shè)有卡扣，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述卡扣對(duì)應(yīng)的卡槽，所述防護(hù)網(wǎng)的卡扣插入到下殼體的卡槽與下殼體連接。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)網(wǎng)上還設(shè)有定位凸起，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與定位凸起對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凸起卡入所述凹槽，所述防護(hù)網(wǎng)上還設(shè)有用作提手的橫筋。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型提供的一種空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜?、熱風(fēng)組件，所述熱風(fēng)組件包括加熱器和風(fēng)扇，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述烹飪?nèi)萜靼惭b在所述下殼體內(nèi)并與下殼體的內(nèi)壁有一定的空間間隙，所述上殼體鉸接于下殼體上，所述下殼體的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)腔，所述熱風(fēng)腔設(shè)置在上殼體與下殼體的鉸接處的前方，所述加熱器和風(fēng)扇安裝在所述熱風(fēng)腔內(nèi)，所述熱風(fēng)腔的上端口設(shè)于烹飪?nèi)萜鞯纳戏?，熱風(fēng)腔的上端口朝向烹飪?nèi)萜髟O(shè)置，且其上端口與烹飪?nèi)萜鞯拈_口不平行，所述上殼體上設(shè)有熱風(fēng)通道，所述熱風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述熱風(fēng)腔上端口設(shè)置，所述熱風(fēng)通道的出風(fēng)口朝向烹飪?nèi)萜鞯拈_口設(shè)置，所述熱風(fēng)通道的出風(fēng)口為蝶形。在烹飪過程中，熱風(fēng)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱空氣流經(jīng)過上端口流入熱風(fēng)通道，從熱風(fēng)通道的蝶形出風(fēng)口吹向烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，通過蝶形出風(fēng)口將熱空氣流引導(dǎo)為相對(duì)集中的集中流和兩側(cè)的擴(kuò)散流，集中流的熱量高，擴(kuò)散流的加熱范圍大，集中流和擴(kuò)散流從上往下對(duì)烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的食物進(jìn)行分層次、分區(qū)域的加熱。對(duì)食物加熱后的熱氣流可以從烹飪?nèi)萜骱拖職んw內(nèi)壁之間的空間間隙返回?zé)犸L(fēng)腔內(nèi)，從而使得熱風(fēng)形成循環(huán)利用，提高加熱效率。

2.所述蝶形出風(fēng)口包括縮口部和設(shè)于縮口部?jī)蓚?cè)的廣口部，所述縮口部位于進(jìn)風(fēng)口的對(duì)側(cè)，所述縮口部的寬度與所述廣口部的比值為2/5~4/5。這樣設(shè)置使得從熱風(fēng)腔吹出來(lái)的熱空氣流分流層次更加分明，從縮口部流出的熱氣流相對(duì)集中，因此，對(duì)應(yīng)縮口部的熱風(fēng)直接沖擊食物進(jìn)行集中加熱，加熱速度更快，熱效率更高；縮口部的設(shè)置使得從蝶形出風(fēng)口吹出的熱風(fēng)不直接吹向攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸部，防止攪拌裝置轉(zhuǎn)軸部長(zhǎng)期使用過程中的老化，由于對(duì)轉(zhuǎn)軸部的加熱較少，因此，熱量更多地吹向食物，提高了加熱效率。當(dāng)縮口部與廣口部的寬度比值小于2/5時(shí)，會(huì)造成縮口部的寬度過窄，出風(fēng)量太小，所攜帶的熱量不足；當(dāng)縮口部與廣口部的寬度比值大于4/5時(shí)，使得縮口部與廣口部寬度相差不多，兩者的出風(fēng)效果區(qū)別不明顯。

3.所述熱風(fēng)腔的上端口與烹飪?nèi)萜鏖_口所在平面形成的夾角為a，所述75°≤a＜90°。這樣設(shè)置使得熱風(fēng)腔的上端口的吹風(fēng)方向順著熱風(fēng)通道的方向，其吹出來(lái)的熱空氣流正好順著熱風(fēng)通道方向從進(jìn)風(fēng)口吹入，然后經(jīng)熱風(fēng)通道引導(dǎo)流動(dòng)，從蝶形出風(fēng)口流出，縮短熱空氣流的流動(dòng)路徑，降低空氣流流動(dòng)過程中的熱損耗，75°≤a＜90°使得熱空氣流在流通路徑較短的同時(shí)，風(fēng)向轉(zhuǎn)變相對(duì)比較平緩，熱空氣流的比較均勻地流入熱風(fēng)通道。

4.所述熱風(fēng)組件的上方還設(shè)有金屬擋風(fēng)罩，所述金屬擋風(fēng)罩包括頂面和側(cè)面，所述金屬擋風(fēng)罩的側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)窗口，所述一個(gè)以上的窗口形成了熱風(fēng)腔的上端口。通過金屬擋風(fēng)罩的頂面改變熱氣流的方向，使得熱氣流從金屬擋風(fēng)罩側(cè)面的窗口流出，通過進(jìn)風(fēng)口流入熱風(fēng)風(fēng)道，縮短熱氣流的流通路徑，減少熱氣流在傳輸過程中的熱損耗。同時(shí)有效抑制熱氣流直接沖擊上方的殼體，保護(hù)上殼體內(nèi)的元件不受損壞。

5.所述熱風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述上殼體上還設(shè)有隔熱腔，所述隔熱腔設(shè)置在過濾網(wǎng)后側(cè)，所述隔熱腔的一端開口與熱風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口連通，所述隔熱腔的另一端開口朝向金屬擋風(fēng)罩的頂部設(shè)置。當(dāng)上殼體蓋合于下殼體上時(shí)，過濾網(wǎng)覆蓋上端口，從而使得由上端口流出的氣流經(jīng)過濾網(wǎng)后進(jìn)入熱風(fēng)通道，過濾網(wǎng)的設(shè)置能夠防止異物被吹入到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，保證烹飪食物的干凈衛(wèi)生，食用健康安全，也避免在攪拌過程時(shí)烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的食物撥動(dòng)至熱風(fēng)風(fēng)道內(nèi)或加熱腔內(nèi)而導(dǎo)致的燒壞機(jī)器的可能，使用更加安全；隔熱腔設(shè)置在金屬擋風(fēng)罩的頂部，通過金屬擋風(fēng)罩對(duì)熱氣流的引導(dǎo)和隔熱腔的設(shè)置，防止熱氣流直接沖擊上殼體，對(duì)上殼體內(nèi)的其它零部件造成影響，保證整機(jī)工作的穩(wěn)定性。

6.隔熱腔和熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有耐高溫的食品級(jí)隔熱墊，不但可以防止熱氣流對(duì)隔熱腔和熱風(fēng)通道內(nèi)壁長(zhǎng)期加熱造成的損壞，還有效防止在高溫環(huán)境下產(chǎn)生有害物質(zhì)，保障食物的安全。由于隔熱墊是一個(gè)整體，因此，有效防止熱氣流在隔熱腔和熱風(fēng)通道內(nèi)泄露。

7.所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有熱風(fēng)腔的下端口，所述熱風(fēng)腔通過所述下端口與所述烹飪?nèi)萜髋c下殼體空間間隙連通，所述下端口處設(shè)有可拆卸的防護(hù)網(wǎng)。這樣設(shè)置對(duì)循環(huán)空氣流的進(jìn)風(fēng)口具有防護(hù)作用，避免在烹飪時(shí)落入下殼體內(nèi)的異物、食物吸入到熱風(fēng)腔內(nèi)，達(dá)到保證使用安全的效果；防護(hù)網(wǎng)的可拆卸設(shè)置，方便用戶清潔，帶給用戶更好的使用體驗(yàn)。

8. 所述防護(hù)網(wǎng)上設(shè)有卡扣，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述卡扣對(duì)應(yīng)的卡槽，所述防護(hù)網(wǎng)的卡扣插入到下殼體的卡槽與下殼體連接。通過卡扣和卡槽的配合，保障防護(hù)網(wǎng)安全穩(wěn)定地固定在下端口，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便加工，有效降低了成本。

9.通過設(shè)置定位凸起、凹槽和橫筋，使得防護(hù)網(wǎng)的拆卸和安裝更加方便，并且橫筋占用的空間較小，防止防護(hù)網(wǎng)與鍋體發(fā)生干涉，結(jié)構(gòu)更加合理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一空氣炸鍋組裝的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一出風(fēng)口的示意圖；

圖3為圖1中A部分局部放大的示意圖。

附圖標(biāo)記：1-上殼體， 2-下殼體，21-空腔，22-熱風(fēng)腔，23-下端口，24-上端口，3-烹飪?nèi)萜鳎?1-加熱器，42-風(fēng)扇，5-攪拌裝置，6-熱風(fēng)風(fēng)道，61-過濾網(wǎng)，7-出風(fēng)口，71-縮口部，72-廣口部，8-隔熱腔，9-防護(hù)網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一。

如圖1、圖2，本實(shí)施例提供的一種空氣炸鍋，包括殼體、烹飪?nèi)萜?、熱風(fēng)組件，所述熱風(fēng)組件包括加熱器41和風(fēng)扇42，所述殼體包括上殼體1和下殼體2，所述上殼體的后部鉸接于下殼體上，所述下殼體2設(shè)有上開口的空腔21，所述烹飪?nèi)萜?安裝在所述空腔21內(nèi)并與該空腔的內(nèi)壁有一定的空間間隙，所述烹飪?nèi)萜?內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置5，并且所述烹飪?nèi)萜?和攪拌裝置5均可拆卸和清洗，所述下殼體2的后側(cè)部設(shè)有熱風(fēng)腔22，并且所述熱風(fēng)腔22設(shè)置在所述空腔21的外側(cè)，并且所述熱風(fēng)腔22設(shè)置在上殼體1與下殼體2的鉸接處的前方，所述加熱器41和風(fēng)扇42安裝在所述熱風(fēng)腔22內(nèi)，所述熱風(fēng)腔22的上端口24設(shè)于烹飪?nèi)萜?的上方，所述熱風(fēng)腔22的上端口24朝向烹飪?nèi)萜?設(shè)置，且其上端口24與烹飪?nèi)萜?的開口不平行。

所述上殼體1上設(shè)有熱風(fēng)通道6，所述熱風(fēng)通道6的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)所述熱風(fēng)腔上端口24設(shè)置，所述熱風(fēng)通道6的出風(fēng)口7朝向烹飪?nèi)萜?的開口設(shè)置，所述出風(fēng)口7為蝶形。該蝶形出風(fēng)口使得熱空氣流吹向所述烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的食物，利用熱空氣流對(duì)食物進(jìn)行加熱，蝶形出風(fēng)口的設(shè)置，使得從熱風(fēng)風(fēng)道流動(dòng)來(lái)的熱空氣流被引導(dǎo)分為相對(duì)集中的集中流和兩側(cè)的擴(kuò)散流，集中流的熱量高，擴(kuò)散流的加熱范圍大，集中流和擴(kuò)散流對(duì)食物進(jìn)行分層次、分區(qū)域的加熱，還有烹飪?nèi)萜髋浜蠑嚢柩b置對(duì)其內(nèi)食物進(jìn)行攪拌翻動(dòng)，加熱更均勻、更快速。

所述蝶形出風(fēng)口7包括縮口部71和設(shè)于縮口部71兩側(cè)的廣口部72，所述縮口部位于進(jìn)風(fēng)口的對(duì)側(cè)，所述縮口部的寬度與所述廣口部的比值為2/5~4/5。本實(shí)施例中，所述蝶形出風(fēng)口7設(shè)置在所述烹飪?nèi)萜?開口的上方并且位于靠近熱風(fēng)腔22的一側(cè)，這樣設(shè)置，熱空氣流從縮口部吹出的路徑比從廣口部吹出的路徑更短，熱空氣流分流層次更加分明，熱量散失更少，使得流經(jīng)縮口部的熱量更高、更快速。本實(shí)施例中，所述縮口部寬度與廣口部寬度的比值為3/5，這樣設(shè)置，能夠較好的實(shí)現(xiàn)縮口部與廣口部的的技術(shù)效果。

所述蝶形出風(fēng)口7的面積為烹飪?nèi)萜?底面積的1/4~1/2。本實(shí)施例中，所述蝶形出風(fēng)口的面積為烹飪?nèi)萜鞯酌娣e的1/3，這樣設(shè)置，使從出風(fēng)口吹出來(lái)的熱空氣流達(dá)到聚流加熱的技術(shù)效果，還能讓熱空氣流覆蓋烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的大部分區(qū)域，具有對(duì)烹飪?nèi)萜鲀?nèi)食物均勻加熱的效果。

所述熱風(fēng)腔22的上端口24與烹飪?nèi)萜?開口所在平面形成的夾角為為a，所述75°≤a＜90°。如圖3，本實(shí)施例中，所述熱風(fēng)腔22的上端口24與烹飪?nèi)萜?開口所在平面形成的夾角a為80°。這樣設(shè)置使得從熱風(fēng)腔的上端口吹出來(lái)的熱空氣流正好吹入到熱風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，減少了熱空氣流流動(dòng)中的碰撞和紊流的攪動(dòng)，縮短熱空氣流的流動(dòng)路徑，降低空氣流的熱損失。熱風(fēng)腔上端口的具體結(jié)構(gòu)為：所述熱風(fēng)組件的上方還設(shè)有金屬擋風(fēng)罩，所述金屬擋風(fēng)罩包括頂面和側(cè)面，所述金屬擋風(fēng)罩的側(cè)面上設(shè)有6個(gè)并排的窗口，所述窗口形成了熱風(fēng)腔的上端口。

本實(shí)施例中，為了避免食物或異物進(jìn)入熱風(fēng)風(fēng)道或加熱腔內(nèi)的可能，使空氣炸鍋的使用更加安全，所述熱風(fēng)通道6的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)61，所述過濾網(wǎng)61為金屬過濾網(wǎng)，所述上殼體1上還設(shè)有隔熱腔8，所述隔熱腔8設(shè)置在過濾網(wǎng)61后側(cè)，所述隔熱腔8的一端開口與熱風(fēng)通道6的進(jìn)風(fēng)口連通，所述隔熱腔8的另一端開口朝向金屬擋風(fēng)罩的頂部設(shè)置。這樣設(shè)置，還能夠防止異物被吹入到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，保證烹飪食物的干凈衛(wèi)生。

所述隔熱腔8內(nèi)設(shè)有耐高溫的食品級(jí)隔熱墊，所述熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有耐高溫的食品級(jí)隔熱墊。隔熱墊的設(shè)置更好避免熱空氣流對(duì)上殼體內(nèi)的其它零部件造成不利的影響，確保使用的可靠性。本實(shí)施例中，所述隔熱墊的材料為食品級(jí)硅橡膠，硅橡膠隔熱墊的形狀與隔熱腔和熱風(fēng)通道的內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，并且隔熱墊安裝在隔熱腔和熱風(fēng)通道內(nèi)。

所述下殼體2的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有熱風(fēng)腔的下端口23，所述熱風(fēng)腔通過所述下端口與所述烹飪?nèi)萜髋c下殼體空間間隙連通，所述下端口23處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)9。所述防護(hù)網(wǎng)9可拆卸、可清洗。這樣設(shè)置能夠防止食物或異物被吸入到熱風(fēng)腔而影響使用安全的問題發(fā)生。本實(shí)施例中，所述烹飪?nèi)萜?安裝在所述下殼體2的空腔21內(nèi)，空腔21與烹飪?nèi)萜?內(nèi)部相連通，所述空腔21與熱風(fēng)腔22之間的下殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有下端口23，所述熱風(fēng)腔22通過所述下端口23與所述烹飪?nèi)萜?連通，這樣設(shè)置，熱風(fēng)腔吹出的熱空氣流經(jīng)熱風(fēng)風(fēng)道引導(dǎo)到烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，再經(jīng)烹飪?nèi)萜髋c空腔之間間隙流動(dòng)，從下端口進(jìn)入到熱風(fēng)腔內(nèi)，形成循環(huán)的空氣流動(dòng)系統(tǒng)。而在下端口處設(shè)置有可拆卸的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)安裝在空腔的內(nèi)側(cè)壁上，具體的，所述防護(hù)網(wǎng)上設(shè)有卡扣，所述內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述卡扣對(duì)應(yīng)的卡槽，所述防護(hù)網(wǎng)的卡扣插入到下殼體的卡槽與下殼體連接。并且在所述防護(hù)網(wǎng)上還設(shè)有定位凸起，所述下殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與定位凸起對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凸起卡入所述凹槽，定位凸起對(duì)防護(hù)網(wǎng)具有定位和防止脫離的作用，所述防護(hù)網(wǎng)上還設(shè)有用作提手的橫筋，以方便用戶拆卸和清洗防護(hù)網(wǎng)。

可以理解的，所述過濾網(wǎng)61還可以設(shè)置為耐高溫的食品級(jí)樹脂材料制成的過濾網(wǎng)，例如：聚醚砜樹脂。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。