本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種蒸汽閥和包括該蒸汽閥的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，市場上的烹飪器具如電飯煲的蒸汽閥，通常在閥蓋的尾部設(shè)計爪扣，在閥座的尾部設(shè)計轉(zhuǎn)軸，以在閥蓋和閥座之間形成一個旋轉(zhuǎn)扣；并在閥蓋和閥座上與尾部對應(yīng)的一側(cè)設(shè)置扣板，以此來實現(xiàn)閥蓋和閥座完全扣合到位。然而，在閥蓋的尾部設(shè)計爪扣，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且結(jié)構(gòu)特征突兀，影響產(chǎn)品的美觀性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種蒸汽閥。

本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述蒸汽閥的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種蒸汽閥，包括：閥蓋，所述閥蓋的一端部限定出插接位；和閥座，所述閥座的一端部設(shè)有向外凸出的插筋，所述插筋插入所述插接位形成限位，所述閥座的另一端部與所述閥蓋相扣接或卡接。

本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥，在閥座上設(shè)置向外凸出的插筋，并在閥蓋上設(shè)置供插筋插入的插接位，通過將閥座上的插筋插入閥蓋上的插接位形成限位，實現(xiàn)閥座的一端部與閥蓋的一端部扣合限位，然后轉(zhuǎn)動閥座的另一端部，使閥座的另一端部扣合在閥蓋上，實現(xiàn)閥座與閥蓋完全扣合到位，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并避免了現(xiàn)有技術(shù)中閥蓋和閥座采用爪扣和轉(zhuǎn)軸配合而造成蒸汽閥結(jié)構(gòu)特征的突兀性，從而保證了蒸汽閥外觀的完整性和美觀性，并易于清洗。

另外，本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述閥蓋具有頂壁及由所述頂壁向所述閥座方向延伸的圍筋，所述圍筋上設(shè)有向內(nèi)凸出的凸筋，所述頂壁、所述圍筋和所述凸筋之間限定出插槽，所述插接位為所述插槽。

在閥蓋的圍筋上設(shè)置向內(nèi)凸出的凸筋，以在閥蓋的頂壁、圍筋及凸筋之間限定出插槽形狀的插接位，裝配閥蓋和閥座時，將閥座上設(shè)置插筋的一端斜插入閥蓋上限定出的插槽內(nèi)，使插筋位于凸筋和閥蓋的頂壁之間，形成閥蓋和閥座一端部的扣合限位，然后轉(zhuǎn)動閥座的另一端部，使閥座的另一端部扣合在閥蓋上，實現(xiàn)閥蓋和閥座完全扣合到位；采用上述插筋與插槽相配合的結(jié)構(gòu)，來取代現(xiàn)有的在閥蓋上設(shè)計爪扣、在閥座上設(shè)計轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并避免了蒸汽閥的結(jié)構(gòu)特征的突兀性，從而保證了蒸汽閥外觀的完整性和美觀性，并易于清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述閥蓋具有頂壁及由所述頂壁向所述閥座方向延伸的圍筋，所述圍筋上開設(shè)有貫穿所述圍筋的插口，所述插接位為所述插口。

在閥蓋的圍筋上設(shè)置貫穿圍筋的插口，裝配閥蓋和閥座時，將閥座上設(shè)置的插筋的一端斜插入閥蓋上的插口內(nèi)，形成閥蓋和閥座一端部的扣合限位，然后轉(zhuǎn)動閥座的另一端部，使閥座的另一端部扣合在閥蓋上，實現(xiàn)閥蓋和閥座完全扣合到位；采用上述插筋與插口相配合的結(jié)構(gòu)，來取代現(xiàn)有的在閥蓋上設(shè)計爪扣、在閥座上設(shè)計轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并避免了蒸汽閥的結(jié)構(gòu)特征的突兀性，從而保證了蒸汽閥外觀的完整性和美觀性，并易于清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述圍筋上位于所述閥蓋的后端部的位置處設(shè)有供所述蒸汽閥拆卸的握持口，所述圍筋上位于所述握持口的兩側(cè)的位置處分別設(shè)有所述凸筋。

在圍筋的后端部位置處設(shè)置供蒸汽閥拆卸的握持口，在握持口的兩側(cè)分別設(shè)置該凸筋，從而在握持口的兩側(cè)分別限定出供閥座上的插筋插入的插槽，一方面保證插筋插入插槽后，閥座的一端部與閥蓋扣合的穩(wěn)固性，另一方面便于從該握持口處將蒸汽閥從烹飪器具的上蓋上拆下進行清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述插筋上設(shè)有與所述握持口對應(yīng)的握持部及位于所述握持部兩側(cè)的卡位，所述卡位插入所述插槽內(nèi)形成限位。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述握持部的自由端面凸出所述卡位的自由端面，以在所述握持部和所述卡位的連接處形成限位臺階，所述卡位插入所述插槽內(nèi)、所述限位臺階抵在所述握持口的兩側(cè)。

在插筋上設(shè)有與握持口對應(yīng)的握持部，便于將閥蓋和閥座同時從烹飪器具的上蓋上拆下進行清洗；在握持部的兩側(cè)分別設(shè)置卡位結(jié)構(gòu)，且握持部的自由端面凸出卡位的自由端面，以通過形成在握持部和卡位的連接處的限位臺階對插筋起到進一步的左右限位作用，從而保證閥座的一端部與閥蓋插接扣合時的穩(wěn)固性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述閥蓋為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)；和/或，所述閥座為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。

閥蓋和閥座均采用注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，既保證閥蓋、閥座的連接強度，又使得閥蓋、閥座的加工簡單、成型方便。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥，還包括：扣板，所述扣板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述閥蓋的另一端部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸配合的軸孔，所述閥座的另一端部設(shè)有與所述扣板配合的扣合位。

扣板通過轉(zhuǎn)軸與閥蓋的轉(zhuǎn)軸配合，將扣板裝配到閥蓋上；然后將閥座上向外凸出的插筋插入閥蓋上的插接位，最后將裝配到閥蓋上的扣板扣合到閥座的扣合位上，實現(xiàn)閥蓋和閥座裝配到位，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述閥蓋上設(shè)有開口朝向所述閥座方向的環(huán)形筋槽，所述環(huán)形筋槽內(nèi)設(shè)有密封筋，所述密封筋抵在所述閥座的內(nèi)表面上。

在閥蓋上設(shè)置開口朝向閥座方向的環(huán)形筋槽，通過設(shè)在環(huán)形筋槽內(nèi)的密封筋實現(xiàn)閥蓋與閥座密封連接，防止蒸汽從兩者的連接縫隙排出。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述閥蓋具有頂壁及由所述頂壁向所述閥座方向延伸的圍筋，所述閥蓋的另一端部的圍筋內(nèi)側(cè)設(shè)有凸筋，所述閥座的另一端部設(shè)有與凸筋配合的卡槽或卡筋。

在閥蓋的另一端部的圍筋內(nèi)側(cè)設(shè)置凸筋，在閥座的另一端部設(shè)有與凸筋配合的卡槽和卡筋，以此實現(xiàn)閥蓋的另一端部與閥座的另一端部相扣接或卡接。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括：上蓋，所述上蓋具有安裝腔；和上述任一項所述的蒸汽閥，所述蒸汽閥安裝在所述安裝腔內(nèi)。

本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，因其具有上述任一項所述的蒸汽閥，因而所述烹飪器具具有上述任一項所述的蒸汽閥的有益效果。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烹飪器具為電飯煲或電蒸鍋。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述蒸汽閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖3是圖1所示蒸汽閥的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1蒸汽閥，11閥蓋，110插接位，111頂壁，112圍筋，113凸筋，114握持口，115軸孔，116環(huán)形筋槽，12閥座，120插筋，121握持部，122卡位，123限位臺階，124扣合位，13扣板，131轉(zhuǎn)軸，14密封筋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖1至圖3描述根據(jù)本實用新型一些實施例的蒸汽閥和烹飪器具。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種蒸汽閥1，包括：閥蓋11和閥座12。

其中，閥蓋11的一端部限定出插接位110；閥座12的一端部設(shè)有向外凸出的插筋120，插筋120插入插接位110形成限位，閥座12的另一端部與閥蓋11相扣接或卡接。

本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥1，在閥座12上設(shè)置向外凸出的插筋120，并在閥蓋11上設(shè)置供插筋120插入的插接位110，通過將閥座12上的插筋120插入閥蓋11上的插接位110形成限位，實現(xiàn)閥座12的一端部與閥蓋11的一端部扣合限位，然后轉(zhuǎn)動閥座12的另一端部，使閥座12的另一端部扣合在閥蓋11上，實現(xiàn)閥座12與閥蓋11完全扣合到位，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并避免了現(xiàn)有技術(shù)中閥蓋和閥座采用爪扣和轉(zhuǎn)軸配合而造成蒸汽閥1結(jié)構(gòu)特征的突兀性，從而保證了蒸汽閥1外觀的完整性和美觀性，并易于清洗。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖3所示，閥蓋11具有頂壁111及由頂壁111向閥座12方向延伸的圍筋112，圍筋112上設(shè)有向內(nèi)凸出的凸筋113，頂壁111、圍筋112和凸筋113之間限定出插槽，插接位110為插槽。

在閥蓋11的圍筋112上設(shè)置向內(nèi)凸出的凸筋113，以在閥蓋11的頂壁111、圍筋112及凸筋113之間限定出插槽形狀的插接位110，裝配閥蓋11和閥座12時，將閥座12上設(shè)置插筋120的一端斜插入閥蓋11上限定出的插槽內(nèi)，使插筋120位于凸筋113和閥蓋11的頂壁111之間，形成閥蓋11和閥座12一端部的扣合限位，然后轉(zhuǎn)動閥座12的另一端部，使閥座12的另一端部扣合在閥蓋11上，實現(xiàn)閥蓋11和閥座12完全扣合到位；采用上述插筋120與插槽相配合的結(jié)構(gòu)，來取代現(xiàn)有的在閥蓋11上設(shè)計爪扣、在閥座12上設(shè)計轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并避免了蒸汽閥1的結(jié)構(gòu)特征的突兀性，從而保證了蒸汽閥1外觀的完整性和美觀性，并易于清洗。

在本實用新型的另一個實施例中，閥蓋11具有頂壁111及由頂壁111向閥座12方向延伸的圍筋112，圍筋112上開設(shè)有貫穿圍筋112的插口(圖中未示出)，插接位110為插口。

在閥蓋11的圍筋112上設(shè)置貫穿圍筋112的插口，裝配閥蓋11和閥座12時，將閥座12上設(shè)置的插筋120的一端斜插入閥蓋11上的插口內(nèi)，形成閥蓋11和閥座12一端部的扣合限位，然后轉(zhuǎn)動閥座12的另一端部，使閥座12的另一端部扣合在閥蓋11上，實現(xiàn)閥蓋11和閥座12完全扣合到位；采用上述插筋120與插口相配合的結(jié)構(gòu)，來取代現(xiàn)有的在閥蓋11上設(shè)計爪扣、在閥座12上設(shè)計轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并避免了蒸汽閥1的結(jié)構(gòu)特征的突兀性，從而保證了蒸汽閥1外觀的完整性和美觀性，并易于清洗。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖3所示，圍筋112上位于閥蓋11的后端部的位置處設(shè)有供蒸汽閥1拆卸的握持口114，圍筋112上位于握持口114的兩側(cè)的位置處分別設(shè)有凸筋113。

在圍筋112的后端部位置處設(shè)置供蒸汽閥1拆卸的握持口114，在握持口114的兩側(cè)分別設(shè)置該凸筋113，從而在握持口114的兩側(cè)分別限定出供閥座12上的插筋120插入的插槽，一方面保證插筋120插入插槽后，閥座12的一端部與閥蓋11扣合的穩(wěn)固性，另一方面便于從該握持口114處將蒸汽閥1從烹飪器具的上蓋上拆下進行清洗。

進一步地，如圖2和圖3所示，插筋120上設(shè)有與握持口114對應(yīng)的握持部121及位于握持部121兩側(cè)的卡位122，卡位122插入插槽內(nèi)形成限位。

再進一步地，如圖2和圖3所示，握持部121的自由端面凸出卡位122的自由端面，以在握持部121和卡位122的連接處形成限位臺階123，卡位122插入插槽內(nèi)、限位臺階123抵在握持口114的兩側(cè)。

在插筋120上設(shè)有與握持口114對應(yīng)的握持部121，便于將閥蓋11和閥座12同時從烹飪器具的上蓋上拆下進行清洗；在握持部121的兩側(cè)分別設(shè)置卡位122結(jié)構(gòu)，且握持部121的自由端面凸出卡位122的自由端面，以通過形成在握持部121和卡位122的連接處的限位臺階123對插筋120起到進一步的左右限位作用，從而保證閥座12的一端部與閥蓋11插接扣合時的穩(wěn)固性。

需要說明是，對于在圍筋112上開設(shè)有貫穿圍筋112的插口的技術(shù)方案，同樣可以在圍筋112上位于閥蓋11的后端部的位置處設(shè)有供蒸汽閥1拆卸的握持口114，圍筋112上位于握持口114的兩側(cè)的位置處分別設(shè)有該插口。

優(yōu)選地，閥蓋11為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)；閥座12為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。

閥蓋11和閥座12均采用注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)，既保證閥蓋11、閥座12的連接強度，又使得閥蓋11、閥座12的加工簡單、成型方便。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖3所示，蒸汽閥1還包括：扣板13，扣板13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸131；閥蓋11的另一端部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸131配合的軸孔115，閥座12的另一端部設(shè)有與扣板13配合的扣合位124。

扣板13通過轉(zhuǎn)軸131與閥蓋11的轉(zhuǎn)軸131配合，將扣板13裝配到閥蓋11上；然后將閥座12上向外凸出的插筋120插入閥蓋11上的插接位110，最后將裝配到閥蓋11上的扣板13扣合到閥座12的扣合位124上，實現(xiàn)閥蓋11和閥座12裝配到位，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。

在本實用新型的一個實施例中，如圖3所示，閥蓋11上設(shè)有開口朝向閥座12方向的環(huán)形筋槽116，環(huán)形筋槽116內(nèi)設(shè)有密封筋14，密封筋14抵在閥座12的內(nèi)表面上。

在閥蓋11上設(shè)置開口朝向閥座12方向的環(huán)形筋槽116，通過設(shè)在環(huán)形筋槽116內(nèi)的密封筋14實現(xiàn)閥蓋11與閥座12密封連接，防止蒸汽從兩者的連接縫隙排出。

在本實用新型的一個實施例中，閥蓋11具有頂壁111及由頂壁111向閥座12方向延伸的圍筋112，閥蓋11另一端部的圍筋112內(nèi)側(cè)設(shè)有凸筋，閥座的另一端部設(shè)有與凸筋配合的卡槽或卡筋，由此實現(xiàn)閥蓋11與閥座12的扣接或卡接；優(yōu)選地，閥座12與卡槽或卡筋之間通過彈性件連接(例如U形筋位)，可更方便凸筋與卡槽或卡筋的拆裝。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括：上蓋和上述任一項所述的蒸汽閥1，上蓋具有安裝腔；蒸汽閥1安裝在安裝腔內(nèi)。

本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，因其具有上述任一項所述的蒸汽閥1，因而所述烹飪器具具有上述任一項所述的蒸汽閥1的有益效果。

在本實用新型的一些實施例中，所述烹飪器具為電飯煲或電蒸鍋。

當然，所述烹飪器具除了為上述電飯煲或電蒸鍋以外，還可以是采用蒸汽閥1進行排汽的其它烹飪器具，只要不脫離本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

綜上所述，本實用新型實施例提供的蒸汽閥，在閥座上設(shè)置向外凸出的插筋，并在閥蓋上設(shè)置供插筋插入的插接位，通過將閥座上的插筋插入閥蓋上的插接位形成限位，實現(xiàn)閥座的一端部與閥蓋的一端部扣合限位，然后轉(zhuǎn)動閥座的另一端部，使閥座的另一端部扣合在閥蓋上，實現(xiàn)閥座與閥蓋完全扣合到位，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并避免了蒸汽閥的結(jié)構(gòu)特征的突兀性，從而保證了蒸汽閥外觀的完整性和美觀性，并易于清洗。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。