本實用新型涉及日常工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種梯子。

背景技術(shù)：

目前，當(dāng)需要對高處的區(qū)域進(jìn)行施工時，通常需要使用登高工具對高處的區(qū)域進(jìn)行施工，例如，當(dāng)需要對天花板上的燈具進(jìn)行安裝或修理時，會使用登高工具，當(dāng)操作人員攀爬上登高工具時，能夠使操作人員的手部夠到該高處的施工區(qū)域。

通常的，登高工具由于需要確保一定的機械強度，會使用金屬材質(zhì)，導(dǎo)致其重量普遍較重，不利于拿放，當(dāng)更換施工區(qū)域時，往往搬運登高工具都需費時費力。

針對所述問題，市面上出現(xiàn)了底部安裝有行走裝置的登高工具，以克服上述問題。

然而，由于登高工具底部的行走裝置會出現(xiàn)自滾動的問題，對操作人員的人身安全構(gòu)成了威脅，安全性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種安全性能較高的梯子。

一種梯子，包括：

支架，所述支架包括架體、底框、登高梯、站立板及安全架，所述底框與所述架體的底部相固定，所述站立板與所述架體的底部相固定，所述登高梯的兩端分別與所述底框及所述站立板連接，且所述登高梯傾斜設(shè)置，所述安全架固定于所述站立板上，且圍繞所述站立板設(shè)置，所述站立板上開設(shè)有通孔；

行走裝置，所述行走裝置包括多個萬向輪，多個所述萬向輪均設(shè)置于所述底框上，用于帶動所述支架運動；

止剎裝置，所述止剎裝置包括傳動桿、踩踏板、彈性件及止剎塊，所述傳動桿的第一端穿設(shè)所述通孔，且露置于所述站立板外，所述踩踏板固定于所述傳動桿的第一端，所述彈性件套置于所述傳動桿外，且所述彈性件的兩端分別與所述踩踏板及所述站立板連接，所述止剎塊固定于所述傳動桿的第二端，踩踏所述踩踏板用于使所述傳動桿帶動所述止剎塊向遠(yuǎn)離所述站立板的方向運動；

強化摩擦裝置，所述強化摩擦組件包括安裝板及多個強化摩擦凸起，所述安裝板與所述止剎塊遠(yuǎn)離所述傳動桿的側(cè)面相固定，多個所述強化摩擦凸起均設(shè)置于所述安裝板遠(yuǎn)離所述止剎塊的側(cè)面上，且多個所述強化摩擦凸起呈陣列分布于所述安裝板上。

在其中一個實施例中，所述強化摩擦凸起呈矩形陣列分布于所述安裝板上。

在其中一個實施例中，所述強化摩擦凸起呈環(huán)形陣列分布于所述安裝板上。

在其中一個實施例中，所述安裝板具有矩形體狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述強化摩擦裝置還包括緊固件，所述緊固件依次穿設(shè)所述安裝板及所述止剎塊，并且所述緊固件分別與所述安裝板及所述止剎塊相固定。

在其中一個實施例中，所述緊固件包括螺絲、螺母、螺釘或螺栓。

上述梯子，通過設(shè)置所述支架、所述行走裝置及所述止剎裝置，能夠使操作人員通過腳踩踏所述踩踏板，施加一個向下的力，壓縮所述彈性件，使所述傳動桿帶動所述止剎塊向遠(yuǎn)離所述站立板的方向運動，也就是說，向靠近地面的方向移動，最終使得所述止剎塊接觸地面，達(dá)到阻止梯子從地面上滑動的效果，提高了用戶操作時候的安全性，安全性較好；而當(dāng)用戶的腳離開所述踩踏板之后，在所述彈性件的恢復(fù)時，會施加一個向上的力，使所述傳動桿帶動所述止剎塊向靠近所述站立板的方向運動，也就是說，向遠(yuǎn)離地面的方向移動，最終使得所述止剎塊脫離地面，從而便于對梯子的推動和搬移。通過設(shè)置安全駕，使操作人員不宜跌落，提高操作人員操作時的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的梯子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一實施方式的梯子的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一實施方式的梯子的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型另一實施方式的梯子的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型另一實施方式的梯子的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型另一實施方式的梯子的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型另一實施方式的梯子的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種梯子，包括：支架，所述支架包括架體、底框、登高梯、站立板及安全架，所述底框與所述架體的底部相固定，所述站立板與所述架體的底部相固定，所述登高梯的兩端分別與所述底框及所述站立板連接，且所述登高梯傾斜設(shè)置，所述安全架固定于所述站立板上，且圍繞所述站立板設(shè)置，所述站立板上開設(shè)有通孔；行走裝置，所述行走裝置包括多個萬向輪，多個所述萬向輪均設(shè)置于所述底框上，用于帶動所述支架運動；止剎裝置，所述止剎裝置包括傳動桿、踩踏板、彈性件及止剎塊，所述傳動桿的第一端穿設(shè)所述通孔，且露置于所述站立板外，所述踩踏板固定于所述傳動桿的第一端，所述彈性件套置于所述傳動桿外，且所述彈性件的兩端分別與所述踩踏板及所述站立板連接，所述止剎塊固定于所述傳動桿的第二端，踩踏所述踩踏板用于使所述傳動桿帶動所述止剎塊向遠(yuǎn)離所述站立板的方向運動；強化摩擦裝置，所述強化摩擦組件包括安裝板及多個強化摩擦凸起，所述安裝板與所述止剎塊遠(yuǎn)離所述傳動桿的側(cè)面相固定，多個所述強化摩擦凸起均設(shè)置于所述安裝板遠(yuǎn)離所述止剎塊的側(cè)面上，且多個所述強化摩擦凸起呈陣列分布于所述安裝板上。

為了進(jìn)一步理解上述梯子，又一個例子是，請參閱圖1，梯子10包括：支架100、行走裝置200及止剎裝置300，行走裝置200設(shè)置于所述支架100上，止剎裝置300穿設(shè)于支架100。

請參閱圖1，支架100包括架體110、底框120、登高梯130、站立板140及安全架150，所述底框與所述架體的底部相固定，所述站立板與所述架體的底部相固定，所述登高梯的兩端分別與所述底框及所述站立板連接，且所述登高梯傾斜設(shè)置，所述安全架固定于所述站立板上，且圍繞所述站立板設(shè)置，所述站立板上開設(shè)有通孔(圖未示)，操作人員可以由登高梯進(jìn)行登高，之后站在站立板上進(jìn)行操作，通過設(shè)置安全駕，使操作人員不宜跌落，提高操作人員操作時的安全性。

請一并參閱圖1及圖2，行走裝置200包括多個萬向輪210，多個所述萬向輪均設(shè)置于所述底框120上，用于帶動所述支架100運動；

請一并參閱圖1及圖2，止剎裝置300包括傳動桿310、踩踏板320、彈性件330及止剎塊340，所述傳動桿的第一端穿設(shè)所述通孔(圖未示)，且露置于所述站立板140外，所述踩踏板固定于所述傳動桿的第一端，所述彈性件套置于所述傳動桿外，且所述彈性件的兩端分別與所述踩踏板及所述站立板連接，所述止剎塊固定于所述傳動桿的第二端，踩踏所述踩踏板用于使所述傳動桿帶動所述止剎塊向遠(yuǎn)離所述站立板的方向運動。使用時，操作人員可以通過腳踩踏所述踩踏板320，施加一個向下的力，壓縮所述彈性件330，使所述傳動桿帶動所述止剎塊340向遠(yuǎn)離所述站立板140的方向運動，也就是說，向靠近地面的方向移動，最終使得所述止剎塊340接觸地面，達(dá)到阻止梯子從地面上滑動的效果，提高了用戶操作時候的安全性，安全性較好；而當(dāng)用戶的腳離開所述踩踏板320之后，在所述彈性件330的恢復(fù)時，會施加一個向上的力，使所述傳動桿帶動所述止剎塊向靠近所述站立板140的方向運動，也就是說，向遠(yuǎn)離地面的方向移動，最終使得所述止剎塊340脫離地面，從而便于對梯子的推動和搬移。

上述梯子，通過設(shè)置所述支架100、所述行走裝置200及所述止剎裝置300，能夠使操作人員通過腳踩踏所述踩踏板320，施加一個向下的力，壓縮所述彈性件330，使所述傳動桿帶動所述止剎塊340向遠(yuǎn)離所述站立板140的方向運動，也就是說，向靠近地面的方向移動，最終使得所述止剎塊340接觸地面，達(dá)到阻止梯子從地面上滑動的效果，提高了用戶操作時候的安全性，安全性較好；而當(dāng)用戶的腳離開所述踩踏板320之后，在所述彈性件330的恢復(fù)時，會施加一個向上的力，使所述傳動桿帶動所述止剎塊向靠近所述站立板140的方向運動，也就是說，向遠(yuǎn)離地面的方向移動，最終使得所述止剎塊340脫離地面，從而便于對梯子的推動和搬移。通過設(shè)置安全駕，使操作人員不宜跌落，提高操作人員操作時的安全性。

可以理解，當(dāng)操作人員通過登高梯登高時，容易出現(xiàn)從登高梯上跌落的問題，安全性較低，為了避免當(dāng)操作人員通過登高梯登高時，容易出現(xiàn)從登高梯上跌落的問題，提高操作人員通過登高梯登高時的安全性，例如，請一并參閱圖1、圖2及圖3，梯子10還包括登高扶持裝置400，所述登高扶持裝置包括扶持桿410及兩個連接桿420，兩個所述連接桿的第一端均與所述登高梯130連接，且兩個所述連接桿平行設(shè)置，且所述連接桿的第二端均與所述扶持桿連接，所述扶持桿的端部還與所述安全架150連接，這樣，操作人員在通過登高梯登高時，能夠用手扶持所述登高扶持裝置400的所述扶持桿410，直至操作人員登高至所述站立板140上，從而提高操作人員通過登高梯登高時的安全性，避免當(dāng)操作人員通過登高梯登高時，容易出現(xiàn)從登高梯上跌落的問題。

為了方便操作人員對所述扶持桿更好地進(jìn)行扶持，例如，所述登高扶持裝置400還包括扶持套(圖未示)，所述扶持套套置于所述扶持桿410外，又如，所述扶持套具有圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述扶持桿具有圓桿狀結(jié)構(gòu)，又如，所述扶持套的內(nèi)側(cè)壁與所述扶持桿的外側(cè)壁緊密接觸，能夠方便操作人員對所述扶持桿更好地進(jìn)行扶持。又如，所述扶持桿具有中空結(jié)構(gòu)，用于減輕梯子的重量。又如，所述扶持桿與所述連接桿垂直連接，結(jié)構(gòu)較為牢固。

通過設(shè)置上述登高扶持裝置400，能夠使操作人員在通過登高梯登高時，能夠用手扶持所述登高扶持裝置400的所述扶持桿410，直至操作人員登高至所述站立板140上，從而提高操作人員通過登高梯登高時的安全性，避免當(dāng)操作人員通過登高梯登高時，容易出現(xiàn)從登高梯上跌落的問題。

需要說明的是，操作人員在通過腳踩踏所述踩踏板后，踩踏板容易出現(xiàn)磨損、松動甚至掉落的問題，使得所述止剎裝置300不能很好行使其防滑動功能，為了避免操作人員在通過腳踩踏所述踩踏板后，踩踏板容易出現(xiàn)磨損、松動甚至掉落的問題，例如，請參閱圖5及圖1，梯子10還包括踩踏裝置500，所述踩踏裝置包括螺紋緊固件(圖未示)及腳踏部510，所述腳踏部510與所述踩踏板320遠(yuǎn)離所述站立板140的側(cè)面貼合，所述螺紋緊固件依次穿設(shè)所述踩踏板及所述腳踏部，且螺紋緊固件分別與所述踩踏板及所述腳踏部螺接，所述腳踏部遠(yuǎn)離所述站立板的側(cè)面具有半球面的結(jié)構(gòu)，這樣，通過設(shè)置所述踩踏裝置500，方便用戶較舒適地進(jìn)行踩踏，操作人用通過踩踏所述踩踏裝置500，能夠避免操作人員在直接通過腳踩踏所述踩踏板后，踩踏板容易出現(xiàn)磨損、松動甚至掉落的問題，且踩踏裝置500通過設(shè)置所述螺紋緊固件及所述腳踏部，結(jié)構(gòu)更牢，還易于更換所述腳踏部。

為了提高操作人員用腳踩踏時的舒適性，例如，所述腳踏部具有半球狀結(jié)構(gòu)，所述腳踏部的底部與所述踩踏板貼合，又如，所述踩踏板具有矩形體狀結(jié)構(gòu)，這樣，能夠提高操作人員用腳踩踏時的舒適性，且結(jié)構(gòu)性更牢固。又如，所述螺紋緊固件包括螺絲、螺母、螺釘或螺栓，又如，所述腳踏部的中部位置處與所述踩踏板連接，又如，所述腳踏部朝向所述踩踏板的側(cè)面開設(shè)有定位凹槽，所述踩踏板嵌置于所述定位凹槽內(nèi)，能夠使得踩踏裝置的結(jié)構(gòu)更牢固。

通過設(shè)置上述踩踏裝置500，方便用戶較舒適地進(jìn)行踩踏，操作人用通過踩踏所述踩踏裝置500，能夠避免操作人員在直接通過腳踩踏所述踩踏板后，踩踏板容易出現(xiàn)磨損、松動甚至掉落的問題，且踩踏裝置500通過設(shè)置所述螺紋緊固件及所述腳踏部，結(jié)構(gòu)更牢，還易于更換所述腳踏部。

能夠理解，上述止剎裝置300的所述止剎塊340接觸地面時，容易出現(xiàn)梯子從地面滑移的問題，對操作人員產(chǎn)生了較大安全，使得操作人員操作時的安全較低，為了提高操作時操作人員的安全性，避免止剎裝置的所述止剎塊接觸地面時，容易出現(xiàn)從地面滑移的問題，例如，請參閱圖5，梯子10還包括強化摩擦裝置600，所述強化摩擦組件600包括安裝板610及多個強化摩擦凸起620，所述安裝板610與所述止剎塊340遠(yuǎn)離所述傳動桿310的側(cè)面相固定，多個所述強化摩擦凸起610均設(shè)置于所述安裝板610遠(yuǎn)離所述止剎塊340的側(cè)面上，且多個所述強化摩擦凸起610呈陣列分布于所述安裝板上，這樣，通過在設(shè)置所述強化摩擦裝置，能夠增強與地面接觸時的摩擦力，使得梯子不容易滑動，避免了當(dāng)所述止剎塊直接接觸地面時，容易出現(xiàn)梯子從地面滑移的問題，提高了操作時操作人員的安全性。

為了進(jìn)一步地提升強化摩擦組件的防滑作用，例如，所述強化摩擦凸起呈矩形陣列分布于所述安裝板上，又如，所述強化摩擦凸起呈環(huán)形陣列分布于所述安裝板上，能夠進(jìn)一步地提升強化摩擦組件的防滑作用。

為了使強化摩擦組件與止剎塊的連接更牢固，例如，所述安裝板具有矩形體狀結(jié)構(gòu)，又如，所述強化摩擦裝置還包括緊固件，所述緊固件依次穿設(shè)所述安裝板及所述止剎塊，并且所述緊固件分別與所述安裝板及所述止剎塊相固定，又如，所述緊固件包括螺絲、螺母、螺釘或螺栓，這樣，能夠使強化摩擦組件與止剎塊的連接更牢固。

通過設(shè)置上述強化摩擦裝置600，能夠增強與地面接觸時的摩擦力，使得梯子不容易滑動，避免了當(dāng)所述止剎塊直接接觸地面時，容易出現(xiàn)梯子從地面滑移的問題，提高了操作時操作人員的安全性。

能夠理解，操作人員在踩踏時，使得止剎裝置的踩踏板向下運動，從而使彈性件收縮，而在腳離開時，收縮的彈性件恢復(fù)，如此反復(fù)，彈性件容易出現(xiàn)損壞的問題，尤其是，操作人員的體重較重，使彈性件更容易在操作人員踩踏時收縮至彈性件的彈性極限，從而使得彈性件的使用壽命縮短，為了延長彈性件的使用壽命，較好地保護(hù)彈性件，例如，請參閱圖6，梯子10還包括緩沖裝置700，所述緩沖裝置包括固定圈720及緩沖圈710，所述固定圈720設(shè)置于所述站立板140上，且所述固定圈環(huán)繞所述彈性件330設(shè)置，所述緩沖圈貼合于所述固定圈遠(yuǎn)離所述站立板的側(cè)面，且所述緩沖圈遠(yuǎn)離所述固定圈的側(cè)面開設(shè)有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凹形槽，這樣，通過設(shè)置所述緩沖裝置700，在操作人員進(jìn)行踩踏時，使得踩踏板320向下運動而壓縮所述彈性件330，緩沖裝置700的緩沖圈710能夠?qū)Σ忍ぐ?30起到一定的支撐作用和緩沖作用，避免了彈性件330容易在操作人員踩踏時收縮至彈性件330的彈性極限而容易損壞的問題，由此保護(hù)了所述彈性件330，使得彈性件的使用壽命得到延長。

為了使緩沖裝置與站立板的連接更牢固，例如，所述傳動桿具有圓桿狀結(jié)構(gòu)，又如，所述固定圈具有圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)，又如，所述踩踏板具有矩形體狀結(jié)構(gòu)，又如，所述緩沖裝置還包括膠黏部(圖未示)，所述膠黏部設(shè)置于所述固定圈與所述站立板的連接位置處，能夠使緩沖裝置與站立板的連接更牢固。又如，所述緩沖圈具有圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)λ霾忍ぐ迤鸬捷^好的支撐作用和緩沖作用。

通過設(shè)置上述緩沖裝置700，在操作人員進(jìn)行踩踏時，使得踩踏板320向下運動而壓縮所述彈性件330，緩沖裝置700的緩沖圈710能夠?qū)Σ忍ぐ?30起到一定的支撐作用和緩沖作用，避免了彈性件330容易在操作人員踩踏時收縮至彈性件330的彈性極限而容易損壞的問題，由此保護(hù)了所述彈性件330，使得彈性件的使用壽命得到延長。

當(dāng)操作人員站立在站立板上操作時，由于站立板是一個平面，操作人員操作時腳容易移至站立板外，存在安全隱患，為了進(jìn)一步地提高操作人員操作時的安全性，例如，請參閱圖7，梯子10還包括限位裝置800，所述限位裝置包括第一限位隔板810、第二限位隔板820、第三限位隔板830及第四限位隔板840，所述站立板140為矩形體狀結(jié)構(gòu)，所述第一限位隔板、所述第二限位隔板、所述第三限位隔板及所述第四限位隔板分別設(shè)置于所述站立板的四個側(cè)邊邊緣上，這樣，通過設(shè)置所述限位裝置800，能夠進(jìn)一步地提高操作人員操作時的安全性，避免當(dāng)操作人員站立在站立板上操作時，由于站立板是一個平面，操作人員操作時腳容易移至站立板外的問題。為了進(jìn)一步地提高操作人員操作時的安全性，例如，所述第一限位隔板與所述第二限位隔板垂直連接，又如，所述第二限位隔板與所述第三限位隔板垂直連接，又如，所述第三限位隔板與所述第四限位隔板垂直連接，又如，所述第四限位隔板與所述第一限位隔板垂直連接，又如，所述第一限位隔板、所述第二限位隔板、所述第三限位隔板及所述第四限位隔板均具有矩形體狀結(jié)構(gòu)，這樣，能夠進(jìn)一步地提高操作人員操作時的安全性，且使所述限位裝置與所述站立板的連接更牢固。

通過設(shè)置所述限位裝置800，能夠進(jìn)一步地提高操作人員操作時的安全性，避免當(dāng)操作人員站立在站立板上操作時，由于站立板是一個平面，操作人員操作時腳容易移至站立板外的問題。

上述梯子，通過設(shè)置所述支架、所述行走裝置及所述止剎裝置，能夠使操作人員通過腳踩踏所述踩踏板，施加一個向下的力，壓縮所述彈性件，使所述傳動桿帶動所述止剎塊向遠(yuǎn)離所述站立板的方向運動，也就是說，向靠近地面的方向移動，最終使得所述止剎塊接觸地面，達(dá)到阻止梯子從地面上滑動的效果，提高了用戶操作時候的安全性，安全性較好；而當(dāng)用戶的腳離開所述踩踏板之后，在所述彈性件的恢復(fù)時，會施加一個向上的力，使所述傳動桿帶動所述止剎塊向靠近所述站立板的方向運動，也就是說，向遠(yuǎn)離地面的方向移動，最終使得所述止剎塊脫離地面，從而便于對梯子的推動和搬移。通過設(shè)置安全駕，使操作人員不宜跌落，提高操作人員操作時的安全性。

需要說明的是，本實用新型的其他實施例還包括上述各實施例中的技術(shù)特征相互結(jié)合所形成的能夠?qū)嵤┑奶葑印?/p>

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。