本實用新型涉及吸塵器領域，尤其是涉及一種防止吸塵器主機反轉后塵杯脫落的定位鎖止機構。

背景技術：

吸塵器的工作原理是，吸塵器的風機葉輪在電動機高速驅動下，將葉輪中的空氣高速排出風機，同時使吸塵部分內空氣不斷地補充進風機。這樣不妨與外界形成較高的壓差。吸嘴的塵埃、臟物隨空氣被吸入吸塵部分，并經(jīng)過漏器過漏，將塵埃、臟物收集與塵杯內。

吸塵器的過濾方式分為塵杯過濾和水過濾兩種。其中，塵杯過濾通過電機高速旋轉的真空氣流分離垃圾和氣體，再通過HEPA等過濾材質，凈化空氣，以免造成二次污染。優(yōu)點是不用經(jīng)常更換塵袋；缺點是吸塵完畢后要進行清理，以及在主機反轉后，塵杯容易脫落，進而容易導致塵杯內的粉塵灑出，造成二次污染。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供防止吸塵器主機反轉后塵杯脫落的定位鎖止機構，以解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題。

本實用新型提供的防止吸塵器主機反轉后塵杯脫落的定位鎖止機構，包括塵杯和電機進風口；

所述塵杯上設置有凸起部；

所述電機進風口設置有與所述凸起部配合的凹陷部，用于卡住所述凸起部進行定位鎖止。

進一步的，所述凸起部包括定位部和滑動部；

所述滑動部為楔形，所述滑動部的尖端朝向遠離所述定位部的一側；

所述滑動部設置在所述定位部的一側，能夠通過滑動部的引導使所述定位部進入到所述凹陷部內進行定位鎖止。

由于固定部與凹陷部需要進行配合鎖止，因此在定位部進入到凹陷部之前，通過凸起部與電機進風口是過盈配合，通過滑動部的設置，能夠給固定部一個驅動力，使其發(fā)生形變而能夠進入到凹陷部內進行鎖止。

進一步的，所述定位部為長方體。

將定位部設置為長方體，其具不僅便于在生產(chǎn)的時候進行加工，也同時便于裝卸和運輸。

進一步的，所述定位部和所述滑動部的寬度相同。

將定位部和滑動部的寬度設置為相同尺寸，既不會影響整體美觀，且也便于進行一體加工，使得加工簡單方便，降低了加工成本。

進一步的，所述定位部的高度為3-6mm。

進一步的，所述定位部的高度為5mm。

進一步的，所述定位部的寬度為2-3mm。

進一步的，所述定位部的寬度為2.5mm。

進一步的，所述凹陷部為多個。

凹陷部設置為多個，以保證在電機進風口的上組成凹陷部的蓋板轉動時，仍然能夠進行鎖止。

進一步的，所述凸起部設置在所述塵杯的側部。

本實用新型提供的防止吸塵器主機反轉后塵杯脫落的定位鎖止機構，通過塵杯上的凸起部和電機進風口上的凹陷部的配合，能夠實現(xiàn)將凸起部卡進凹陷部內，進而實現(xiàn)將塵杯固定鎖止在電機進風口處，避免了因吸塵器主機反轉時塵杯脫落而造成二次污染的情況出現(xiàn)，使得塵杯在吸塵器上的安全性得到了提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的防止吸塵器主機反轉后塵杯脫落的定位鎖止機構的塵杯的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的防止吸塵器主機反轉后塵杯脫落的定位鎖止機構的電機進風口的結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的防止吸塵器主機反轉后塵杯脫落的定位鎖止機構的安裝示意圖。

附圖標記：

1：塵杯 2：定位部 3：滑動部

4：電機進風口 5：凹陷部

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如附圖1-3所示，本實用新型提供了一種防止吸塵器主機反轉后塵杯1脫落的定位鎖止機構，包括塵杯1和電機進風口4；

所述塵杯1上設置有凸起部；

所述電機進風口4設置有與所述凸起部配合的凹陷部5，用于卡住所述凸起部進行定位鎖止。

在使用時，塵杯1從上方放入，使得凸起部與電機進風口4上的凹陷部5連接，在凹陷部5的作用下，凸起部不能從凹陷部5內滑出，進而使得塵杯1鎖定在電機進風口4處。

在需要取出塵杯1時，只需輕輕撥動凸起部，使其從凹陷部5中脫離即可。

也就是說，在安裝時，利用重力傾斜機構使塵杯1上的小凸起位置微變形進入到凹陷部5內，當機器反轉后塵杯1重量不足以讓塵杯1脫落.當拿出塵杯1時憑人手的力量能輕松取出塵杯1。凸起部和凹陷部5的卡扣組合足以支撐塵杯1不會脫落。

優(yōu)選的實施方式為，所述凸起部包括定位部2和滑動部3；

所述滑動部3為楔形，所述滑動部3的尖端朝向遠離所述定位部2的一側；

所述滑動部3設置在所述定位部2的一側，能夠通過滑動部3的引導使所述定位部2進入到所述凹陷部5內進行定位鎖止。

在本實施例中，將凸起部設置為定位部2和滑動部3兩部分，定位部2與電機進風口4上的凹陷部5對應，且滑動部3在電機進風口4的凹陷部5上也要有對應的滑道，以保證通過滑動部3能夠將定位部2引導進凹陷部5內，實現(xiàn)其鎖止功能。

在本實施例中，滑動部3為楔形，其與定位部2連接的一端具有直角，即楔形的豎截面為直角三角形，其一條直角邊與定位部2連，另一端直角邊與塵杯1連接，而通過氣斜邊進行對定位部2進入凹陷部5的引導。

也就是說，在塵杯1向下放入到吸塵器中時，滑動部3的尖端先進入倒凹陷部5的滑道中去，通過斜邊與滑道的引導，使得固定部能夠順利的卡進凹陷部5內。

由于固定部與凹陷部5需要進行配合鎖止，因此在定位部2進入到凹陷部5之前，通過凸起部與電機進風口4是過盈配合，通過滑動部3的設置，能夠給固定部一個驅動力，使其發(fā)生形變而能夠進入到凹陷部5內進行鎖止。

需要指出的是，在本實施例中，楔形的斜角邊所在的面為平面，但其不僅僅局限于平面，其還可以設置為弧形面，或其他形狀的面，其只要能夠通過斜角邊所在的面給定位部2一個驅動力，使其能夠進入到凹陷部5內即可。

優(yōu)選的實施方式為，所述定位部2為長方體。

將定位部2設置為長方體，其具不僅便于在生產(chǎn)的時候進行加工，也同時便于裝卸和運輸。

在本實施例中，定位部2的形狀為長方體，但其不僅僅局限于長方體，其還可以是圓柱體或其他結構，其只要能夠與凹陷部5配合，使得固定部不會在凹陷部5內脫落即可。

優(yōu)選的實施方式為，所述定位部2和所述滑動部3的寬度相同。

在本實施例中，將定位部2和滑動部3的寬度設置為相同尺寸，既不會影響整體美觀，且也便于進行一體加工，使得加工簡單方便，降低了加工成本。

在本實施例中，經(jīng)過多次的反復試驗和研究，定位部2的高度設置為3-6mm，其中，定位部2的最佳高度為5mm。

需要指出的是，定位部2的高度可以根據(jù)吸塵器的不同規(guī)格進行選擇使用，以便于達到最佳的鎖止效果。

同理，在本實施例中，經(jīng)過多次的反復試驗和研究，定位部2的設置為為2-3mm，其中，定位部2的最佳寬度為2.5mm。

同時，定位部2的寬度也可以根據(jù)吸塵器的不同規(guī)格進行選擇使用，已便于達到最佳的鎖止效果。

優(yōu)選的實施方式為，所述凹陷部5為多個。

在本實施例中，凹陷部5設置為多個，以保證在電機進風口4的上組成凹陷部5的蓋板轉動時，仍然能夠進行鎖止。

凸起部設置在所述塵杯1的側部。

本實用新型提供的防止吸塵器主機反轉后塵杯1脫落的定位鎖止機構，通過塵杯1上的凸起部和電機進風口4上的凹陷部5的配合，能夠實現(xiàn)將凸起部卡進凹陷部5內，進而實現(xiàn)將塵杯1固定鎖止在電機進風口4處，避免了因吸塵器主機反轉時塵杯1脫落而造成二次污染的情況出現(xiàn)，使得塵杯1在吸塵器上的安全性得到了提高。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。