本實用新型屬于門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種鋁合金門中梃型材組件。

背景技術(shù)：

鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件（承受并傳遞自重和荷載的桿件）基材的和木材、塑料復合的門窗，簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。門窗拼接框的一種橫向或豎向的分割，就稱為中梃。目前，鋁合金門窗由于具有外形美觀、密封性好、重量輕和便于安裝等優(yōu)點，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種建筑物中，成為建筑用門窗的主流。

現(xiàn)有的鋁合金門窗雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是其中梃型材組件往往存在結(jié)構(gòu)復雜，裝配不便的缺點，往往需要現(xiàn)場組合裝配，不僅效率低下，而且裝配效果往往并不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋁合金門中梃型材組件，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，且采用該中梃型材的鋁合金門能夠?qū)崿F(xiàn)整體式裝配。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋁合金門中梃型材組件，包括分別位于兩端的門扇和位于兩個門扇之間的中梃，兩個所述門扇分別為左門扇和右門扇；

所述門扇包括內(nèi)門扇和外門扇，所述內(nèi)門扇和外門扇之間間隔設(shè)有門扇隔熱條相連；所述內(nèi)門扇包括內(nèi)門扇本體，所述內(nèi)門扇本體的一側(cè)設(shè)有內(nèi)包覆板；所述外門扇包括外門扇本體，所述外門扇本體的一側(cè)與所述內(nèi)包覆板對應(yīng)設(shè)有外包覆板，所述外門扇本體與所述外包覆板相對的另一側(cè)設(shè)有限位擋板和連接槽，所述限位擋板朝向所述內(nèi)門扇的一側(cè)設(shè)有門扇密封槽；所述內(nèi)包覆板與所述外包覆板上分別對應(yīng)設(shè)有向內(nèi)側(cè)折彎的折彎板，兩塊所述折彎板之間形成用于安裝玻璃的玻璃安裝間隙；

所述中梃包括內(nèi)中梃和外中梃，所述內(nèi)中梃與外中梃之間間隔設(shè)有中梃隔熱條相連；所述內(nèi)中梃包括內(nèi)中梃本體，所述內(nèi)中梃本體的右端設(shè)有與所述右門扇的內(nèi)門扇限位配合的限位卡槽，內(nèi)中梃本體的左端設(shè)有擋板，所述擋板面向所述左門扇的所述內(nèi)門扇本體的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有中梃密封槽；所述外中梃包括外中梃本體，所述外中梃本體的右端設(shè)有與所述右門扇的所述連接槽的兩側(cè)壁限位配合的限位塊，所述外中梃本體背向所述內(nèi)中梃的一側(cè)設(shè)有與兩個所述門扇的所述門扇密封槽配合的配合面；

所述外中梃與所述右門扇的連接槽固定連接，所述門扇密封槽內(nèi)安裝設(shè)有與所述配合面配合的密封膠條，所述中梃密封槽內(nèi)設(shè)有與所述左門扇的所述內(nèi)門扇本體接觸配合的第二密封膠條。

進一步，所述內(nèi)門扇與外門扇相向的側(cè)壁上分別設(shè)有門扇燕尾槽，所述門扇隔熱條的兩端分別設(shè)有與所述門扇燕尾槽配合的門扇燕尾塊。

進一步，所述門扇隔熱條并列設(shè)置為兩塊。

進一步，所述內(nèi)包覆板和外包覆板與對應(yīng)的所述折彎板之間分別設(shè)有平滑過渡的弧面。

進一步，兩塊所述折彎板相向的側(cè)面上分別設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。

進一步，所述內(nèi)中梃和外中梃相向的側(cè)面上對應(yīng)設(shè)有中梃燕尾槽，所述中梃隔熱條的兩端分別設(shè)有與所述中梃燕尾槽配合的中梃燕尾塊。

進一步，所述中梃隔熱條間隔設(shè)置為兩個。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的鋁合金門中梃型材組件，通過在兩個門扇之間設(shè)置中梃的兩側(cè)，其中一個門扇與中梃固定連接，另一個門扇為平開式門扇，通過密封膠條與中梃接觸配合，能夠有效防止剛性碰撞，并具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便的優(yōu)點，特別的，采用該中庭型材組件的鋁合金門可實現(xiàn)整體預裝后裝配，有利于成品的保護和門窗外表清潔保護。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型鋁合金門中梃型材組件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為門扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為中梃的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，為本實用新型鋁合金門中梃型材組件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鋁合金門中梃型材組件，包括分別位于兩端的門扇100和位于兩個門扇100之間的中梃200，兩個門扇100分別為左門扇和右門扇。

本實施例的門扇100包括內(nèi)門扇101和外門扇102，內(nèi)門扇101和外門扇102之間間隔設(shè)有門扇隔熱條103相連。內(nèi)門扇101包括內(nèi)門扇本體104，內(nèi)門扇本體104的一側(cè)設(shè)有內(nèi)包覆板105。外門扇102包括外門扇本體106，外門扇本體106的一側(cè)與內(nèi)包覆板105對應(yīng)設(shè)有外包覆板107，外門扇本體106與外包覆板107相對的另一側(cè)設(shè)有限位擋板111和連接槽112，限位擋板111朝向內(nèi)門扇101的一側(cè)設(shè)有門扇密封槽108。內(nèi)包覆板105與外包覆板107上分別對應(yīng)設(shè)有向內(nèi)側(cè)折彎的折彎板109，兩塊折彎板109之間形成用于安裝玻璃的玻璃安裝間隙110。

中梃200包括內(nèi)中梃201和外中梃202，內(nèi)中梃201與外中梃202之間間隔設(shè)有中梃隔熱條203相連；內(nèi)中梃201包括內(nèi)中梃本體204，內(nèi)中梃本體204的右端設(shè)有與右門扇的內(nèi)門扇101限位配合的限位卡槽205，內(nèi)中梃本體204的左端設(shè)有擋板206，擋板206面向左門扇的內(nèi)門扇本體104的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有中梃密封槽207。外中梃202包括外中梃本體208，外中梃本體208的右端設(shè)有與右門扇的連接槽112的兩側(cè)壁限位配合的限位塊209，外中梃本體208背向內(nèi)中梃201的一側(cè)設(shè)有與兩個門扇100的門扇密封槽108配合的配合面210。

外中梃202與右門扇的連接槽112固定連接，門扇密封槽108內(nèi)安裝設(shè)有與配合面配合的密封膠條113，中梃密封槽207內(nèi)設(shè)有與左門扇的內(nèi)門扇本體104接觸配合的第二密封膠條211。

進一步，內(nèi)門扇101與外門扇102相向的側(cè)壁上分別設(shè)有門扇燕尾槽，門扇隔熱條103的兩端分別設(shè)有與門扇燕尾槽配合的門扇燕尾塊。本實施例的門扇隔熱條103并列設(shè)置為兩塊。

進一步，內(nèi)包覆板105和外包覆板107與對應(yīng)的折彎板109之間分別設(shè)有平滑過渡的弧面，不僅美觀，而且能夠避免尖角。

進一步，兩塊折彎板109相向的側(cè)面上分別設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)，玻璃安裝更加穩(wěn)固。

進一步，內(nèi)中梃201和外中梃202相向的側(cè)面上對應(yīng)設(shè)有中梃燕尾槽，中梃隔熱條203的兩端分別設(shè)有與中梃燕尾槽配合的中梃燕尾塊，本實施例的中梃隔熱條203間隔設(shè)置為兩個。

本實施例的鋁合金門中梃型材組件，通過在兩個門扇之間設(shè)置中梃的兩側(cè)，其中一個門扇與中梃固定連接，另一個門扇為平開式門扇，通過密封膠條與中梃接觸配合，能夠有效防止剛性碰撞，并具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便的優(yōu)點，特別的，采用該中庭型材組件的鋁合金門可實現(xiàn)整體預裝后裝配，并有利于成品的保護和門窗外表清潔保護。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。