本實(shí)用新型涉及建筑門(mén)窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密封組角鋼片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的市場(chǎng)中的鋁合金門(mén)窗，特別是斷橋式鋁合金門(mén)窗，鋁合金型材角部的組裝大都采用45度切割，45度組角的方式。組角時(shí)會(huì)采用不銹鋼組角鋼片，插入到鋁合金型材設(shè)計(jì)好的槽口中，起到對(duì)齊兩個(gè)型材、保證角部尺寸精度以及密封效果的作用。但組角鋼片與鋁合金型材之間必須要留有一定的間隙，才能將組角鋼片穿到鋁合金型材的槽中，并最終完成組裝。目前組角鋼片安裝好后，其和鋁合金型材的槽的間隙一般是0.2～0.4mm，這樣會(huì)造成鋁合金型材組角完成后，相鄰型材存在高低差或可能產(chǎn)生微小的錯(cuò)位，并由此導(dǎo)致鋁合金型材不平整、尺寸精度不夠且密封效果不好。

建筑門(mén)窗角部外觀和密封性直接影響著整體門(mén)窗的品質(zhì)和性能，上述現(xiàn)有的建筑門(mén)窗組角鋼片的使用對(duì)其角部加強(qiáng)雖然起到了一定作用。但由于組角鋼片和型材之間存在間隙，目前處理方式是安裝前在組角鋼片底部涂抹密封膠，其密封性能并不理想且造成密封膠利用率低和溢出密封膠影響外觀的問(wèn)題。

因此如何達(dá)到組角鋼片既具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，又能同時(shí)滿足高精準(zhǔn)定位以及高效密封的設(shè)計(jì)要求，成為困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封組角鋼片，用以解決現(xiàn)有組角鋼片連接時(shí)微小錯(cuò)位導(dǎo)致型材不平整及密封效果不好的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種密封組角鋼片，由兩個(gè)翅片呈平面直角連接組成，關(guān)鍵是：所述組角鋼片沿內(nèi)拐角至外拐角處設(shè)有凸起的組角膠流向槽、槽中部開(kāi)設(shè)有注膠孔，在兩個(gè)翅片上分別設(shè)有一組凸起的加強(qiáng)定位槽。

進(jìn)一步的，所述組角膠流向槽的徑向斷面呈圓弧狀。

更進(jìn)一步的，所述組角膠流向槽沿組角鋼片內(nèi)拐角至外拐角呈直線型。

更進(jìn)一步的，所述兩個(gè)翅片的外邊緣為平滑直線，相鄰緣邊線相交處設(shè)有圓弧倒角。

更進(jìn)一步的，在鋼片的內(nèi)拐角處設(shè)有圓弧狀溢流槽。

更進(jìn)一步的，組角膠流向槽與加強(qiáng)定位槽的凸起方向相反。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)注膠孔的設(shè)置使原來(lái)安裝前涂膠改為型材角部調(diào)平后注入密封膠，避免密封膠溢出，角部外觀整潔。另外在組角鋼片上預(yù)設(shè)凸起式組角膠流向槽，加大了原有組角角部密封膠面積及厚度，即保證門(mén)窗角部強(qiáng)度及密封性能又提高了密封膠的利用率。加強(qiáng)定位槽結(jié)構(gòu)減小組角鋼片和型材之間間隙，增強(qiáng)整體組角鋼片強(qiáng)度，并為密封膠流動(dòng)提供空間。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的正視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中，1代表組角膠流向槽，2代表注膠孔，3代表加強(qiáng)定位槽，4代表溢流槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“平面”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例結(jié)構(gòu)中包括由兩個(gè)翅片呈平面直角連接組成的組角鋼片，兩個(gè)翅片的外邊緣為平滑直線，相鄰緣邊線相交處設(shè)有圓弧倒角，組角鋼片沿內(nèi)拐角至外拐角處設(shè)有凸起的組角膠流向槽1、槽中部開(kāi)設(shè)有注膠孔2，在兩個(gè)翅片上分別設(shè)有一組凸起的加強(qiáng)定位槽3；組角膠流向槽的徑向斷面呈圓弧狀，且組角膠流向槽沿組角鋼片內(nèi)拐角至外拐角呈直線型。在鋼片的內(nèi)拐角處設(shè)有溢流槽4。

在注膠時(shí)，組角膠由注膠孔注入，加強(qiáng)定位槽3阻斷組角膠向鋼片的兩個(gè)翼翅邊緣流動(dòng)，節(jié)約了組角膠的用量，當(dāng)組角膠注滿時(shí)，組角膠從溢流槽4流出。加強(qiáng)定位槽3凸起的方向與組角膠流向槽1相反，在注膠時(shí)或注膠后用力壓鋼片保證不會(huì)把膠全部擠出去。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。