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      旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的制作方法

      文檔序號:11694759閱讀:1402來源:國知局
      旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)臺,更具體地說,它涉及一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。



      背景技術(shù):

      展示架的作用在于對產(chǎn)品展覽,被廣泛的用于展覽會(huì)、商場等場所。

      現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN202386300 U的中國專利文件,其名稱為旋轉(zhuǎn)展示架,該方案中的展示架用于對藝術(shù)設(shè)計(jì)作品的展出;其通過對軸承的連接的方式,使得展示盤能夠轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)需要調(diào)節(jié)展示品的位置,無需轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)展示架,只需要旋動(dòng)上支撐桿即可。

      為了使得展品能夠持續(xù)的旋轉(zhuǎn),以滿足游客通過旋轉(zhuǎn)視角,快速的了解展品,往往會(huì)通過電機(jī)對上支撐桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

      此種改進(jìn)存在一個(gè)缺點(diǎn),當(dāng)電機(jī)瞬間停止時(shí),其轉(zhuǎn)速將快速降低,而此時(shí),展品由于平放在轉(zhuǎn)盤上,由于展品轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶有慣性,展品會(huì)發(fā)生滑移,而對于一些重心偏高的展品,在慣性作用下滑移時(shí)將發(fā)生傾倒現(xiàn)象。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺,使得其轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度緩慢減小。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

      一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺,包括底座、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī),轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸包括擋塊以及鉸接的內(nèi)撥塊,轉(zhuǎn)盤設(shè)有外撥塊;

      當(dāng)轉(zhuǎn)軸順向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述內(nèi)撥塊順向抵觸外撥塊并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),內(nèi)撥塊夾持于擋塊與外撥塊之間;

      當(dāng)轉(zhuǎn)軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述內(nèi)撥塊逆向碰撞于外撥塊并饒鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外撥塊的旋轉(zhuǎn)分離。

      通過采用上述技術(shù)方案,擋塊限制了內(nèi)撥塊的旋轉(zhuǎn)角度,當(dāng)轉(zhuǎn)軸順轉(zhuǎn),內(nèi)撥塊被擋塊隔擋,只能順向抵觸在外撥塊,使得內(nèi)撥塊帶動(dòng)外撥塊以及轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。

      當(dāng)電機(jī)停止時(shí),轉(zhuǎn)軸和電機(jī)固定,電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的阻力較大,故轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速減的較快;而轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速將緩慢減小,此時(shí),內(nèi)撥塊將在外撥塊前方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤因沒有強(qiáng)制的隔擋物迫使他急停,故可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤自我的緩慢減速;當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一圈趕上內(nèi)撥塊時(shí),外撥塊將推動(dòng)內(nèi)撥塊繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),此時(shí),內(nèi)撥塊在與外撥塊的運(yùn)動(dòng)中相當(dāng)于逆向旋轉(zhuǎn),擋塊的隔擋作用消失,內(nèi)撥塊在旋向轉(zhuǎn)軸內(nèi)部,使得內(nèi)撥塊與外撥塊之間的間距逐漸增大,乃至分離。

      較佳的,所述轉(zhuǎn)軸與內(nèi)撥塊之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)內(nèi)撥塊抵觸于擋塊的彈性件。

      通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)停止的轉(zhuǎn)盤重新使用時(shí),內(nèi)撥塊在彈性件的彈力作用下抵觸擋塊上,使內(nèi)撥塊可以有效的驅(qū)動(dòng)外撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)。彈性件的彈力較小,不影響外撥塊碰撞內(nèi)撥塊時(shí)兩者的分離動(dòng)作。

      較佳的,所述彈性件為彈簧。

      通過采用上述技術(shù)方案,彈簧為常用件,更換極為便捷。

      較佳的,所述內(nèi)撥塊為矩形塊,所述擋塊貼合內(nèi)撥塊的一面平整且使得內(nèi)撥塊沿轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置。

      通過采用上述技術(shù)方案,在擋塊的作用下,內(nèi)撥塊夾持在外撥塊以及擋塊時(shí),其徑向向外延伸,有著最長的抵觸間距,便于內(nèi)撥塊與外撥塊的抵觸與碰撞。

      較佳的,轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸承。

      通過采用上述技術(shù)方案,軸承具有的滾動(dòng)摩擦,減小了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力,使得轉(zhuǎn)盤可以更加順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)與減速。

      較佳的,轉(zhuǎn)軸固定有支撐軸承內(nèi)圈的下?lián)醐h(huán),轉(zhuǎn)盤設(shè)有抵觸軸承外圈的上擋環(huán)。

      通過采用上述技術(shù)方案,上擋環(huán)支撐軸承,使得軸承在轉(zhuǎn)軸上固定,而下?lián)醐h(huán)將轉(zhuǎn)盤固定軸承外圈,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的定位安裝。

      較佳的,電機(jī)置于底座內(nèi),且電機(jī)的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)軸通過連軸器連接。

      通過采用上述技術(shù)方案,連軸器便于電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的連接。

      較佳的,所述底座固定有包圍電機(jī)的側(cè)板,所述側(cè)板覆蓋有隔音層。

      通過采用上述技術(shù)方案,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)具有一定噪音,而吸音板具有良好的隔音效果。

      較佳的,所述側(cè)板安裝有控制電機(jī)啟閉的開關(guān)按鈕。

      通過采用上述技術(shù)方案,開關(guān)按鈕便于控制點(diǎn)開關(guān)。

      較佳的,所述轉(zhuǎn)盤置于側(cè)板內(nèi),且側(cè)板的上方固定有罩于轉(zhuǎn)盤的透明蓋。

      通過采用上述技術(shù)方案,透明蓋對轉(zhuǎn)盤內(nèi)的展品進(jìn)行保護(hù),使得即使展品發(fā)生移動(dòng)后,展品也不會(huì)滑出透明蓋。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:擋塊限制了內(nèi)撥塊的旋轉(zhuǎn)角度,當(dāng)轉(zhuǎn)軸順轉(zhuǎn),內(nèi)撥塊被擋塊隔擋,只能順向抵觸在外撥塊,使得內(nèi)撥塊帶動(dòng)外撥塊以及轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。

      當(dāng)電機(jī)停止時(shí),轉(zhuǎn)軸和電機(jī)固定,電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的阻力較大,故轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速減的較快;而轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速將緩慢減小,此時(shí),內(nèi)撥塊將在外撥塊前方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤因沒有強(qiáng)制的隔擋物迫使他急停,故可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤自我的緩慢減速;當(dāng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一圈趕上內(nèi)撥塊時(shí),外撥塊將推動(dòng)內(nèi)撥塊繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),此時(shí),內(nèi)撥塊在與外撥塊的運(yùn)動(dòng)中相當(dāng)于逆向旋轉(zhuǎn),擋塊的隔擋作用消失,內(nèi)撥塊在旋向轉(zhuǎn)軸內(nèi)部,使得內(nèi)撥塊與外撥塊之間的間距逐漸增大,乃至分離。

      附圖說明

      圖1是實(shí)施例中透明蓋與側(cè)板的裝配示意圖,并拆除一塊側(cè)板以顯示腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu);

      圖2是圖1中的A部放大圖;

      圖3是實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤、軸承以及轉(zhuǎn)軸的爆炸視圖;

      圖4是實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸、內(nèi)撥塊轉(zhuǎn)配示意圖;

      圖5是實(shí)施例中內(nèi)撥塊推動(dòng)外撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是實(shí)施例中外撥塊推動(dòng)內(nèi)撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),內(nèi)撥塊旋開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:11、底座;12、電機(jī);13、轉(zhuǎn)軸;14、連軸器;15、轉(zhuǎn)盤;16、側(cè)板;161、插槽;17、開關(guān)按鈕;18、透明蓋;19、隔音層;21、內(nèi)撥塊;22、外撥塊;23、擋塊;24、彈簧;3、軸承;31、下?lián)醐h(huán);32、上擋環(huán);4、鉸接軸;5、安置槽。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

      實(shí)施例,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺,如圖1所示,包括矩形板狀的底座11,底座11的四邊沿均垂直并注塑成形有側(cè)板16,側(cè)板16與底座11形成一個(gè)空腔。底座11的上表面通過螺釘固定有電機(jī)12,電機(jī)軸豎直向上設(shè)置。

      側(cè)板16的外壁通過螺釘固定開關(guān)按鈕17,開關(guān)按鈕17與電機(jī)12通過電線連接,開關(guān)按鈕17安裝有控制電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)與關(guān)閉的開按鈕與關(guān)按鈕。

      電機(jī)軸通過連軸器14連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13上安裝有轉(zhuǎn)盤15;在電機(jī)12驅(qū)動(dòng)下,轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤15一同旋轉(zhuǎn)。

      如圖1與圖2所示,轉(zhuǎn)盤15置于側(cè)板16圍成的空腔內(nèi),而側(cè)板16的上方蓋有一個(gè)透明蓋18,側(cè)板16的上端部開設(shè)有插槽161。而透明蓋18的四個(gè)豎直邊均插入插槽161,實(shí)現(xiàn)透明蓋18與側(cè)板16的固定。

      側(cè)板16的表面涂刷有雙層的隔音層19,隔音層19為通過膠水粘合在側(cè)板16內(nèi)壁的平靜隔音吸音棉,平靜隔音吸音棉以工業(yè)橡塑為載體,添加多種規(guī)格的隔音顆粒,氮?dú)獍l(fā)泡成型,灰黑色外觀。其正面被微型吸音孔和異型吸音槽覆蓋,對不同頻率及波長的噪音高效過濾,集成了隔音、吸引功能,滿足家裝隔音材料要輕量化和環(huán)保的要求,性價(jià)比很高。

      如圖3所示,轉(zhuǎn)軸13的外壁一體成形有一個(gè)圓環(huán)狀的下?lián)醐h(huán)31,軸承3套設(shè)在軸承3并且軸承3的內(nèi)圈抵觸在下?lián)醐h(huán)31上方,下?lián)醐h(huán)31支撐軸承3。轉(zhuǎn)盤15為圓盤狀,其下方固定有一個(gè)圓環(huán)狀的上擋環(huán)32,上擋環(huán)32抵觸在軸承3的外圈上,并且上擋環(huán)32向下延伸形成卡環(huán),卡環(huán)與軸承3的外圈以過盈配合的方式實(shí)現(xiàn)固定。

      圖4所示,轉(zhuǎn)軸13開有徑向的安置槽5,安置槽5內(nèi)插有矩形狀的內(nèi)撥塊21,內(nèi)撥塊21通過鉸接軸4連接在安置槽5,使得內(nèi)撥塊21可以繞著鉸接軸4進(jìn)行旋轉(zhuǎn),內(nèi)撥塊21的旋轉(zhuǎn)平面與轉(zhuǎn)軸13垂直設(shè)置。

      轉(zhuǎn)軸13上焊接有以矩形狀的擋塊23,擋塊23與內(nèi)撥塊21貼合設(shè)置,其貼合面為徑向面,轉(zhuǎn)軸13的中心線軸徑向面上。擋塊23為矩形狀,且其長度較長的一面貼合在擋塊23上。該擋塊23的設(shè)置,使得內(nèi)撥塊21無法進(jìn)一步向擋塊23方向繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

      轉(zhuǎn)軸13上焊接有彈簧24,彈簧24的一端抵觸在內(nèi)撥塊21,并在彈簧24的彈力作用下,使得內(nèi)撥塊21抵觸在外壁撥塊上。

      工作原理,如圖1與圖5,電機(jī)12旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)撥塊21帶動(dòng)外撥塊22旋轉(zhuǎn),進(jìn)而達(dá)到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤15繞轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤15的旋轉(zhuǎn)。

      如圖1與圖6所示,當(dāng)電機(jī)12停止時(shí),轉(zhuǎn)軸13和電機(jī)12固定,故轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)速減的較快,而轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)速將緩慢減小,此時(shí),內(nèi)撥塊21將在外撥塊22前方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤15因沒有強(qiáng)制的隔擋物迫使他急停,故可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤15自我的緩慢減速;當(dāng)轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)一圈趕上內(nèi)撥塊21時(shí),外撥塊22將推動(dòng)內(nèi)撥塊21繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),此時(shí),內(nèi)撥塊21在與外撥塊22的運(yùn)動(dòng)中相當(dāng)于逆向旋轉(zhuǎn),擋塊23的隔擋作用消失,內(nèi)撥塊21在旋向轉(zhuǎn)軸13內(nèi)部,使得內(nèi)撥塊21與外撥塊22之間的間距逐漸增大,并且旋轉(zhuǎn)分離。

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