本實(shí)用新型涉及廚房小家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，并且，杯體上設(shè)置有加熱管，以便制漿過(guò)程中，對(duì)杯體進(jìn)行加熱已熬煮豆?jié){，但是，在熬煮加熱的過(guò)程中，漿液中的顆粒物會(huì)粘覆于杯體的內(nèi)壁上，造成漿液糊鍋、糊底，不利于事后的清洗。因此，對(duì)于現(xiàn)有豆?jié){機(jī)，研發(fā)出不粘、易清洗的豆?jié){機(jī)杯體將是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

對(duì)于現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，其機(jī)頭上均會(huì)設(shè)置有防溢電極桿，用于檢測(cè)漿液的溢出信號(hào)。由于防溢電極桿突兀的設(shè)置于機(jī)頭上，外觀不夠美觀，并且，制漿完成后，防溢電極桿與機(jī)頭的連接處容易藏渣、藏污，不利于清洗。另外，現(xiàn)有的防溢電極桿檢測(cè)溢出信號(hào)的方式分為如下兩種：

1）模擬信號(hào)采集法：通過(guò)MCU的AD口采集模擬信號(hào)來(lái)識(shí)別。如圖1所示，當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2通過(guò)漿液與地形成回路連通后，AD口采集到分壓信號(hào)（小于VCC）；而當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2沒(méi)有漿液連通，即沒(méi)有防溢信號(hào)時(shí)，AD口采集到的電壓為VCC。MCU通過(guò)采集到的信號(hào)不同，從而識(shí)別有無(wú)防溢信號(hào)。

2）數(shù)字信號(hào)采集法：通過(guò)MCU的AD口采集數(shù)字信號(hào)來(lái)識(shí)別。如圖2所示，當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2沒(méi)有漿液連通，即沒(méi)有防溢信號(hào)時(shí)，AD口識(shí)別的是高電平信號(hào)（1），當(dāng)防溢系統(tǒng)（FY）兩端e1與e2通過(guò)漿液與地形成回路連通時(shí)，三極管Q1導(dǎo)通，AD口識(shí)別到低電平信號(hào)（0）。MCU通過(guò)采集到高低電平（0與1）的不同，從而識(shí)別有無(wú)防溢信號(hào)。

上述兩種方式均是將杯體接地，實(shí)現(xiàn)漿液將防溢電極桿與杯體連通形成回路檢測(cè)防溢信號(hào)。

隨著技術(shù)的發(fā)展，有些研發(fā)人員基于電飯煲、炒菜鍋等不粘技術(shù)開(kāi)始聯(lián)想到利用無(wú)機(jī)陶瓷、聚四氟乙烯等絕緣不粘材料做為涂層涂覆于杯體的內(nèi)壁上來(lái)實(shí)現(xiàn)防粘、防糊、易清洗的效果。但是，此時(shí)，杯體由于涂覆了絕緣不粘材料，杯體內(nèi)的漿液無(wú)法與地連通，漿液無(wú)法將防溢電極桿與地接通形成回路來(lái)檢測(cè)防溢信號(hào)。因此，對(duì)于杯體內(nèi)噴涂有絕緣不粘涂層之后，如何實(shí)現(xiàn)豆?jié){機(jī)的可靠檢測(cè)防溢信號(hào)，將是未來(lái)急需解決的技術(shù)問(wèn)題。另外，隨著消費(fèi)者對(duì)豆?jié){機(jī)的外觀美感及操作體驗(yàn)感的要求越來(lái)越高，如何創(chuàng)造出機(jī)頭無(wú)防溢電極桿，特別容易清洗的豆?jié){機(jī)也是未來(lái)研發(fā)人員需要思考的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種機(jī)頭無(wú)防溢電極，且金屬杯體內(nèi)壁涂覆有絕緣不粘涂層，防溢檢測(cè)極設(shè)置于金屬杯體內(nèi)壁上，解決如何實(shí)現(xiàn)可靠檢測(cè)防溢信號(hào)，且不會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象的豆?jié){機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和金屬杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，其特征在于：所述機(jī)頭上無(wú)防溢電極，所述金屬杯體內(nèi)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線，且金屬杯體內(nèi)表面包覆有絕緣不粘涂層，所述金屬杯體內(nèi)壁上還設(shè)置有防溢檢測(cè)極，位于防溢檢測(cè)極的下方，所述機(jī)頭上設(shè)置有導(dǎo)電極，其中，所述防溢檢測(cè)極位于水位標(biāo)識(shí)線的上方，且所述導(dǎo)電極位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，漿液上升將導(dǎo)電極與防溢檢測(cè)極連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)。

進(jìn)一步的，所述金屬杯體內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣不粘涂層未包覆的鏤空線，所述鏤空線形成防溢檢測(cè)極。

進(jìn)一步的，所述鏤空線環(huán)繞金屬杯體內(nèi)側(cè)壁水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述鏤空線的寬度為D1，其中，D1不小于0.3mm；

或者，所述鏤空線向上延伸至金屬杯體的杯沿處；

或者，所述鏤空線的底部邊緣距離金屬杯體底部的高度為H，其中，120mm≤H≤200mm。

進(jìn)一步的，所述金屬杯體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一貫穿孔，所述防溢檢測(cè)極為穿過(guò)第一貫穿孔并露于金屬杯體內(nèi)的防溢電極柱，且所述防溢電極柱與第一貫穿孔為密封配合。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，所述金屬下蓋外表面具有絕緣不粘涂層包覆的包覆區(qū)和絕緣不粘涂層未包覆的鏤空區(qū)，所述鏤空區(qū)位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，所述鏤空區(qū)形成導(dǎo)電極。

進(jìn)一步的，所述鏤空區(qū)為環(huán)繞金屬下蓋外側(cè)壁設(shè)置的鏤空環(huán)；

或者，所述鏤空區(qū)為設(shè)置于金屬下蓋底壁外表面的鏤空環(huán)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)軸貫穿機(jī)頭下蓋伸入杯體內(nèi)，所述電機(jī)軸形成導(dǎo)電極；

或者，所述機(jī)頭下蓋內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)軸貫穿機(jī)頭下蓋伸入杯體內(nèi)，所述電機(jī)軸上涂覆有絕緣不粘涂層。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋底部安裝有金屬粉碎罩，所述金屬粉碎罩形成導(dǎo)電極；

或者，所述機(jī)頭下蓋底部設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器具有外露于機(jī)頭下蓋外側(cè)內(nèi)的金屬外殼，所述金屬外殼形成導(dǎo)電極；

或者，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，所述金屬下蓋形成導(dǎo)電極；

或者，所述機(jī)頭下蓋上設(shè)置有第二貫穿孔，所述導(dǎo)電極為穿過(guò)第二貫穿孔并露于機(jī)頭下蓋外側(cè)的導(dǎo)電柱，所述導(dǎo)電柱與第二貫穿孔為密封配合。

進(jìn)一步的，所述豆?jié){機(jī)還包括有檢測(cè)電路，所述防溢檢測(cè)極與檢測(cè)電路連通，且所述導(dǎo)電極與市電地線連通；

或者，所述豆?jié){機(jī)還包括有檢測(cè)電路，所述防溢檢測(cè)極和導(dǎo)電極分別與檢測(cè)電路連通；

或者，所述豆?jié){機(jī)還包括有檢測(cè)電路，所述導(dǎo)電極與檢測(cè)電路連通，所述防溢檢測(cè)極與市電地線連通。

采用上述技術(shù)方案后，由于金屬杯體內(nèi)表面包覆有絕緣不粘涂層，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)制漿完后，更容易清洗，金屬杯體內(nèi)壁上不會(huì)存在糊鍋、糊底的現(xiàn)象，甚至制漿完成后不需要清洗。同時(shí)，由于防溢檢測(cè)極設(shè)置于金屬杯體內(nèi)壁上，用于檢測(cè)防溢信號(hào)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)，其機(jī)頭上無(wú)需設(shè)置防溢電極桿，制漿完成后，機(jī)頭的清洗也將更加的方便、容易，不僅整機(jī)的外觀更美觀，安裝也更加簡(jiǎn)單，而且整機(jī)的成本也進(jìn)一步的降低。另外，位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，所述機(jī)頭上還設(shè)置有導(dǎo)電極，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升，并將導(dǎo)電極與防溢檢測(cè)極連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)金屬杯體涂覆有絕緣不粘涂層后，豆?jié){機(jī)如何實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)檢測(cè)的問(wèn)題，提升了豆?jié){機(jī)檢測(cè)防溢信號(hào)的可靠性和穩(wěn)定性，防止?jié){液發(fā)生溢漿風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)，由于防溢檢測(cè)極位于水位標(biāo)識(shí)線的上方，而導(dǎo)電極位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，防溢檢測(cè)極與導(dǎo)電極相距較遠(yuǎn)，并且，金屬杯體內(nèi)壁涂覆有絕緣不粘涂層，不加熱或者漿液冷卻退沫時(shí)，由于金屬杯體內(nèi)壁光滑、且絕緣不粘，不容易存在掛漿現(xiàn)象，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)完全不會(huì)發(fā)生漿液粘連問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中防溢信號(hào)檢測(cè)的一種電路示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中防溢信號(hào)檢測(cè)的另一種電路示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖9中F處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖3、圖4、圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1和金屬杯體2，所述機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭1上無(wú)防溢電極，所述金屬杯體2內(nèi)壁上設(shè)置有水位標(biāo)識(shí)線20，且金屬杯體2內(nèi)表面包覆有絕緣不粘涂層21，所述金屬杯體2內(nèi)壁上還設(shè)置有防溢檢測(cè)極，位于防溢檢測(cè)極的下方，所述機(jī)頭1上設(shè)置有導(dǎo)電極，其中，所述防溢檢測(cè)極位于水位標(biāo)識(shí)線20的上方，且所述導(dǎo)電極位于水位標(biāo)識(shí)線20的下方，漿液上升將導(dǎo)電極與防溢檢測(cè)極連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)。

本實(shí)施例中，所述金屬杯體2內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣不粘涂層未包覆的鏤空線22，所述鏤空線22環(huán)繞金屬杯體2內(nèi)側(cè)壁水平設(shè)置，其中，所述鏤空線22形成防溢檢測(cè)極。所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋12，所述金屬下蓋12外表面具有絕緣不粘涂層包覆的包覆區(qū)121和絕緣不粘涂層未包覆的鏤空區(qū)，所述鏤空區(qū)為環(huán)繞金屬下蓋12外側(cè)壁設(shè)置的鏤空環(huán)122，所述鏤空環(huán)122位于水位標(biāo)識(shí)線20的下方，所述鏤空環(huán)122形成導(dǎo)電極。

本實(shí)施例中，在金屬杯體2外側(cè)還套裝有杯體殼體4，杯體殼體4與金屬杯體2夾層的空間內(nèi)安裝有控制檢測(cè)裝置5，該控制檢測(cè)裝置5包括檢測(cè)電路和控制電路，其中，金屬杯體2的外壁與控制檢測(cè)裝置5電連接，而金屬下蓋12的內(nèi)壁與市電地線連接，為了防止觸電，控制檢測(cè)裝置5上也設(shè)置有與地線連接的線束（圖中未畫(huà)出）。

本實(shí)施例中，由于金屬杯體內(nèi)表面和金屬下蓋的外表面包覆有絕緣不粘涂層，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)制漿完后，更容易清洗，金屬杯體內(nèi)壁和金屬下蓋的外壁上基本不會(huì)存在焦糊的現(xiàn)象，甚至制漿完成后不需要清洗。同時(shí)，由于金屬杯體內(nèi)壁上設(shè)置有用于檢測(cè)防溢信號(hào)的鏤空線，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)機(jī)頭上無(wú)需設(shè)置防溢電極桿，制漿完成后，機(jī)頭的清洗也將更加的方便、容易，不僅整機(jī)的外觀美觀，安裝也更加簡(jiǎn)單，而且整機(jī)的成本也進(jìn)一步的降低。

其次，位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，所述金屬下蓋上還設(shè)置有鏤空環(huán)，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升，并將鏤空環(huán)與鏤空線連通，實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)的檢測(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)金屬杯體內(nèi)壁涂覆有絕緣不粘涂層后，豆?jié){機(jī)如何實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)檢測(cè)的問(wèn)題，并且該鏤空線也進(jìn)一步的提升了豆?jié){機(jī)檢測(cè)防溢信號(hào)的可靠性和穩(wěn)定性，防止?jié){液發(fā)生溢漿的風(fēng)險(xiǎn)。其實(shí)現(xiàn)防溢信號(hào)檢測(cè)的原理為：由于金屬杯體的外壁未涂覆絕緣不粘涂層，并且金屬杯體的外壁是與控制檢測(cè)裝置電連接，即鏤空線與控制檢測(cè)裝置電連接，而同時(shí)，金屬下蓋的內(nèi)壁也未涂覆絕緣不粘涂層，并且金屬下蓋的內(nèi)壁與市電地線連接，即鏤空環(huán)與市電地線電連接。當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升，將鏤空環(huán)與鏤空線連通，此時(shí)，鏤空環(huán)、鏤空線、控制檢測(cè)裝置與大地形成了封閉的檢測(cè)回路，漿液將鏤空環(huán)與鏤空線連通后，觸發(fā)檢測(cè)電路接受到防溢信號(hào)，同時(shí)控制檢測(cè)裝置內(nèi)的MCU觸發(fā)控制電路動(dòng)作，控制加熱裝置停止對(duì)金屬杯體加熱，以便漿液冷卻退沫。同時(shí)，由于鏤空線為圍繞金屬杯體的內(nèi)壁水平設(shè)置，相比于現(xiàn)有豆?jié){機(jī)上設(shè)置有防溢電極桿，其檢測(cè)防溢信號(hào)的可靠性更高，也更加靈敏，因?yàn)椋瑵{液受熱上升時(shí)，漿液表面的漿沫高度不均，而防溢電極桿為單點(diǎn)檢測(cè)，很有可能漿液快要溢出時(shí)，而防溢電極桿未檢測(cè)到防溢信號(hào)。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)頭上設(shè)置有防溢電極桿，由于防溢電極桿呈桿狀，當(dāng)漿液冷卻退沫時(shí)，防溢電極桿的末端容易掛漿，并且漿液具有粘性，掛漿的漿沫不容易掉落，當(dāng)所掛的漿沫較大時(shí)，極易與金屬下蓋的外壁或者金屬杯體的內(nèi)壁接觸，當(dāng)所掛的漿液將防溢電極桿與金屬下蓋的外壁或者金屬杯體的內(nèi)壁持續(xù)連通后，豆?jié){機(jī)的檢測(cè)電路將持續(xù)檢測(cè)到防溢信號(hào)，致使制漿時(shí)豆?jié){機(jī)不加熱，存在制作的飲品煮不熟的可能，該現(xiàn)象行業(yè)稱(chēng)為漿液粘連現(xiàn)象。而本實(shí)施例中，由于鏤空線位于水位標(biāo)識(shí)線的上方，而鏤空環(huán)位于水位標(biāo)識(shí)線的下方，鏤空線與鏤空環(huán)相距較遠(yuǎn)，并且，金屬杯體內(nèi)壁和金屬下蓋的外壁均涂覆有絕緣不粘涂層，不加熱或者漿液冷卻退沫時(shí)，由于金屬杯體的內(nèi)壁和金屬下蓋的外壁光滑、絕緣且不粘，不容易存在掛漿的現(xiàn)象，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)完全不會(huì)發(fā)生漿液粘連的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，一般加熱漿液時(shí)，漿液液面上升，并且將鏤空環(huán)與鏤空線導(dǎo)通。對(duì)于不同屬性的物料，當(dāng)加熱漿液時(shí)，上升的也可能是漿液表面的漿沫或者泡沫或者氣泡等將鏤空環(huán)與鏤空線導(dǎo)通，因此，本實(shí)施例中所述的漿液包含漿液液體及漿液表面的漿沫、泡沫、氣泡等。

本實(shí)施例中絕緣不粘涂層一般為陶瓷涂層，陶瓷涂層具有優(yōu)良的絕緣性能和防粘性能，可以通過(guò)噴涂或燒結(jié)的方式涂覆于金屬杯體的內(nèi)表面。而鏤空線和鏤空環(huán)則可以通過(guò)局部不噴涂或不燒結(jié)的方式制作形成。當(dāng)然，絕緣不粘涂層不限于陶瓷涂層，也可以是本領(lǐng)域所用到的其它既具有絕緣性，又具有不粘性能的，并且可以與食品接觸的其它涂層材料。

本實(shí)施例中的鏤空線為沿金屬杯體的內(nèi)側(cè)壁水平環(huán)繞設(shè)置形成，該鏤空線可以連續(xù)的線狀結(jié)構(gòu)，也可以為間隔斷續(xù)的線狀結(jié)構(gòu)，并且，該鏤空線也可以是設(shè)置于金屬杯體上的短線。當(dāng)然，防溢檢測(cè)極也可以是其它的鏤空結(jié)構(gòu)，比如鏤空環(huán)形，鏤空?qǐng)A形，鏤空方形或者其它規(guī)則與不規(guī)則的鏤空形態(tài)。

其中，本實(shí)施例中的鏤空線的寬度為D1，并且，要求D1不小于0.3mm，因?yàn)?，?dāng)鏤空線的寬度D1小于0.3mm時(shí)，漿液中的物料顆粒有可能將鏤空線填滿，以阻止?jié){液中的水分子與鏤空線接觸，從而控制檢測(cè)裝置無(wú)法檢測(cè)到防溢信號(hào)。并且，D1值過(guò)小時(shí)，鏤空線內(nèi)的物料顆粒也不容易清理，長(zhǎng)期清理不干凈，容易滋生細(xì)菌，存在食品安全隱患。同時(shí)，從制造成型的角度來(lái)說(shuō)，若鏤空線的寬度小于0.3mm，工藝制造上也比較難實(shí)現(xiàn)。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，金屬杯體內(nèi)壁涂覆絕緣不粘涂層的范圍越大，金屬杯體越容易清洗，本實(shí)施例為了保證金屬杯體好清洗，鏤空線的寬度設(shè)置的較小，一般在20mm以內(nèi)，比如3mm~10mm，并且鏤空線的底部邊緣距離金屬杯體底壁內(nèi)表面的高度H在120mm~200mm之間，以便制漿時(shí)，漿液能夠被充足的加熱，并被煮熟，同時(shí)，又可以保證漿液能夠上升并被防溢，并且，還可以保證漿液不會(huì)具有足夠大的熱慣性而從杯體內(nèi)溢出。當(dāng)然，本實(shí)施例中，鏤空線也可以向上延伸至金屬杯體的杯沿，形成金屬杯體內(nèi)壁為局部涂覆絕緣不粘涂層的狀態(tài)。

并且，本實(shí)施例中，鏤空區(qū)為沿金屬下蓋的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置形成的鏤空環(huán)，該鏤空環(huán)當(dāng)然也可以為連續(xù)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，或者，為間隔斷續(xù)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，或者為半環(huán)環(huán)結(jié)構(gòu)等。并且，鏤空區(qū)也可以不是環(huán)形，比如線形、圓形、方形或者其它規(guī)則與不規(guī)則的形態(tài)，當(dāng)然，本實(shí)施中的鏤空環(huán)也可以設(shè)置于金屬下蓋的底壁外表面。本實(shí)施例中，鏤空環(huán)的寬度為D2，其中，要求0.3mm≤D2≤20mm，因?yàn)?，?dāng)鏤空環(huán)的寬度D2小于0.3mm時(shí)，漿液中的物料顆粒有可能將鏤空環(huán)填滿，以阻止?jié){液中的液體分子與鏤空環(huán)接觸，從而不能實(shí)現(xiàn)漿液將鏤空環(huán)與鏤空線導(dǎo)通。并且，D2值過(guò)小時(shí)，鏤空環(huán)內(nèi)的物料顆粒也不容易清理，長(zhǎng)期清理不干凈，容易滋生細(xì)菌，存在食品安全隱患。同時(shí)，本實(shí)施例中，還要求D2值小于20mm，因?yàn)?，本?shí)施例中金屬杯體和金屬下蓋涂覆絕緣不粘涂層的目的就是為了方便制漿完后的清洗，而如果D2值大于20mm，鏤空環(huán)內(nèi)仍有可能存在焦糊現(xiàn)象，不能完全達(dá)到本實(shí)施例所要求的易清洗效果。另外，若D2值過(guò)大，鏤空環(huán)的頂部邊緣距離鏤空線的底部邊緣的高度可能相應(yīng)減小，當(dāng)足夠小時(shí)，漿液可能會(huì)將鏤空線與鏤空環(huán)導(dǎo)通，此時(shí)，有存在粘連的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，鏤空環(huán)的優(yōu)選寬度為0.5~10mm，比如，1mm、3mm、5mm、6mm、8mm等等。既方便工藝成型，也利于整機(jī)清洗。

其次，本實(shí)施例中，所述水位標(biāo)識(shí)線為在金屬杯體外側(cè)向內(nèi)沖壓形成的凸筋，若金屬杯體內(nèi)的絕緣不粘涂層是通過(guò)噴涂形成時(shí)，由于噴槍伸入杯體內(nèi)的深度有限，而位于凸筋的下表面區(qū)域存在不容易噴涂的情況，因此，此情況下，凸筋的下表面相對(duì)金屬杯體的內(nèi)側(cè)壁所形成的夾角為β，其中，要求β≥100°，當(dāng)β≥100°時(shí)，噴槍基本上都能夠?qū)饘俦w的內(nèi)表面的區(qū)域進(jìn)行噴涂。當(dāng)然，水位標(biāo)識(shí)線的結(jié)構(gòu)及表面涂覆絕緣不粘涂層的方式不限于本實(shí)施例所提及的凸筋及噴涂方式，也可以為本領(lǐng)域所常用的其它結(jié)構(gòu)及涂覆方式。還需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中的鏤空線和鏤空環(huán)為不涂覆絕緣不粘涂層形成，因此，微觀來(lái)看，鏤空線和鏤空環(huán)相對(duì)絕緣不粘涂層呈凹陷的結(jié)構(gòu)，盡管絕緣不粘涂層的厚度一般較薄，但該凹陷區(qū)內(nèi)也有可能會(huì)有微小的物料顆粒藏匿，不方便清理干凈。因此，為了解決這一問(wèn)題，該鏤空也可以為向金屬杯體內(nèi)或者向金屬下蓋外的凸起，并且凸起的高度與絕緣不粘涂層的厚度可以相當(dāng)，這樣機(jī)頭和杯體在清洗時(shí)，鏤空區(qū)域基本上不會(huì)存在藏物料顆粒的現(xiàn)象。

最后，還需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，鏤空環(huán)與地連通，而鏤空線與檢測(cè)電路連通，使得鏤空環(huán)、鏤空線、檢測(cè)電路及大地形成封閉回路。本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于檢測(cè)防溢信號(hào)所形成的回路方式也可以有其它形式的變形，比如：鏤空線和鏤空環(huán)分別與檢測(cè)電路連通，漿液上升，將鏤空環(huán)與鏤空線連通形成回路，檢測(cè)防溢信號(hào)；或者，鏤空環(huán)與檢測(cè)電路連通，而鏤空線與市電地線連通，鏤空環(huán)、鏤空線、檢測(cè)電路與大地也能夠形成封閉回路，并檢測(cè)防溢信號(hào)；再或者，鏤空環(huán)與市電地線連通，鏤空線與檢測(cè)電路之間通過(guò)光耦合器連接，當(dāng)加熱漿液時(shí)，漿液上升將鏤空環(huán)與鏤空線導(dǎo)通，而觸發(fā)光耦合器發(fā)出光信號(hào)至檢測(cè)電路，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)電路檢測(cè)防溢信號(hào)，此時(shí)，檢測(cè)電路無(wú)需連接到市電地線。

還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的控制檢測(cè)裝置也可以安裝到機(jī)頭內(nèi)。對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，金屬下蓋的外表面也可以不涂覆絕緣不粘涂層，而將金屬下蓋內(nèi)壁直接作為導(dǎo)電極，也能夠?qū)崿F(xiàn)防溢信號(hào)檢測(cè)的目的。并且，此時(shí)，作為防溢檢測(cè)極的是設(shè)置于金屬杯體內(nèi)壁上的鏤空線，而鏤空線是緊貼于金屬杯體的內(nèi)壁上的，因此，當(dāng)金屬下蓋的外表面不涂覆絕緣不粘涂層后，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，防溢檢測(cè)極距離金屬下蓋的外壁也較遠(yuǎn)，且防溢檢測(cè)極不會(huì)存在掛漿的問(wèn)題，所以漿液完全不會(huì)發(fā)生粘連的現(xiàn)象。同時(shí)，還需要說(shuō)明的是，如果金屬下蓋的外表面不涂覆絕緣不粘涂層，則機(jī)頭與杯體頂端配合部位需要絕緣處理，比如，金屬杯體杯沿完全涂覆絕緣不粘涂層，或者，機(jī)頭與杯體之間會(huì)設(shè)置緩沖墊或者密封部件將機(jī)頭與金屬杯體絕緣隔離。因?yàn)橹挥袡C(jī)頭與杯體之間絕緣，才可以保證鏤空線與金屬下蓋的導(dǎo)通只能通過(guò)漿液導(dǎo)通。同樣，對(duì)于類(lèi)似的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例還有多種，比如，機(jī)頭下蓋底部安裝有金屬粉碎罩，而將金屬粉碎罩作為導(dǎo)電極等。需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變化及參數(shù)的選取也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例二：

如圖7、圖8所示，為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與實(shí)施例二不同之處在于：本實(shí)施例中，金屬下蓋12的外表面完全涂覆有絕緣不粘涂層，并且，金屬下蓋12內(nèi)安裝有電機(jī)3，電機(jī)軸31貫穿金屬下蓋12伸入金屬杯體2內(nèi)，其中，電機(jī)軸31上也涂覆有絕緣不粘涂層，而電機(jī)軸31上同時(shí)還存在絕緣不粘涂層未包覆的第三鏤空區(qū)32，該第三鏤空區(qū)32形成導(dǎo)電極。本實(shí)施例中，電機(jī)軸31與市電地線連接。

本實(shí)施例中，由于金屬杯體、金屬下蓋、電機(jī)軸均涂覆有絕緣不粘涂層，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，整機(jī)的防糊不粘效果更好，制漿過(guò)程中，不容易存在糊鍋、糊底、電機(jī)軸糊軸等現(xiàn)象。并且，本實(shí)施例還有實(shí)施例一相同的有益效果，此處不再贅述。需要說(shuō)明的，本實(shí)施例中，電機(jī)軸上也可以不涂覆絕緣不粘涂層，而是利用電機(jī)軸直接作為導(dǎo)電極使用。并且，本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換，也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

實(shí)施例三：

如圖9、圖10、圖11所示，為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例與上述實(shí)施例不同之處在于：本實(shí)施例中，所述金屬杯體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一貫穿孔25，所述防溢檢測(cè)極為穿過(guò)第一貫穿孔25并露于金屬杯體2內(nèi)的防溢電極柱7，且所述防溢電極柱7與第一貫穿孔25為之間設(shè)置有硅膠密封件8，由硅膠密封件8密封。同時(shí)，所述金屬下蓋12底壁上設(shè)置有第二貫穿孔125，導(dǎo)電極為穿過(guò)第二貫穿孔125并露于金屬下蓋外的導(dǎo)電柱9，并且，導(dǎo)電柱9與第二貫穿孔125之間設(shè)置有密封部件10，該密封部件10將第二貫穿孔125密封。

本實(shí)施例中，控制檢測(cè)裝置5安裝于機(jī)頭內(nèi)，且導(dǎo)電柱9與控制檢測(cè)裝置5電連接，而防溢電極柱7與市電地線連接，出于安全考慮，控制檢測(cè)裝置5也與市電地線連接。

本實(shí)施例中，當(dāng)漿液上升，將導(dǎo)電柱與防溢電極柱連通后，導(dǎo)電柱、控制檢測(cè)裝置、大地、防溢電極柱將形成封閉的回路，檢測(cè)電路能夠檢測(cè)到防溢信號(hào)。并且，本實(shí)施例也具有上述實(shí)施例相同的有益效果，此處不再贅述。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，防溢電極柱與金屬杯體之間可以絕緣，也可以不需要絕緣，當(dāng)防溢電極柱與金屬杯體之間絕緣時(shí)，防溢電極柱接地，當(dāng)防溢電極柱與金屬杯體之間不絕緣時(shí)，且防溢電極柱緊貼于金屬杯體的外壁上時(shí)，可以金屬杯體接地。同樣，本實(shí)施例中，導(dǎo)電柱與金屬下蓋之間可以絕緣，也可以不絕緣，絕緣時(shí)，導(dǎo)電柱與控制檢測(cè)裝置電連接，不絕緣，且導(dǎo)電柱與金屬下蓋的內(nèi)壁緊貼時(shí)，金屬下蓋與控制檢測(cè)裝置電連接，此時(shí)，導(dǎo)電柱與金屬下蓋一起構(gòu)成了導(dǎo)電極。當(dāng)然，本實(shí)施例中，導(dǎo)電柱也可以為溫度傳感器，而溫度傳感器的金屬外殼可以作為導(dǎo)電極與控制檢測(cè)裝置電連接，這樣，導(dǎo)電柱在具有檢測(cè)防溢信號(hào)的同時(shí)，還具有檢測(cè)溫度信號(hào)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的雙重檢測(cè)。

另外，本實(shí)施例中，防溢檢測(cè)柱相比于現(xiàn)有技術(shù)中的防溢電極桿由于外露的長(zhǎng)度較小，因此，清洗時(shí)，非常容易清洗，并且，該防溢檢測(cè)柱可以沿金屬下蓋的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置多個(gè)。并且，本實(shí)施例中的機(jī)頭下蓋也可以為非金屬材質(zhì)的機(jī)頭下蓋，或者在非金屬材質(zhì)的機(jī)頭下蓋外側(cè)噴涂絕緣不粘涂層形成。

需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的變換，也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。

本實(shí)用新型既可以是無(wú)網(wǎng)豆?jié){機(jī)，也可以是有網(wǎng)豆?jié){機(jī)。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。