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      一種熱力均勻的電烤箱的制作方法

      文檔序號(hào):11596397閱讀:277來源:國知局
      一種熱力均勻的電烤箱的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及廚房電烤器具,尤其涉及一種電烤箱。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有市場(chǎng)上的電烤箱可用于面食,如面包、pizza的烘烤,也可以制作蛋撻、小餅干之類的點(diǎn)心,特別是具備熱風(fēng)循環(huán)功能的電烤箱,可利用風(fēng)扇將外部空氣引入烤箱內(nèi),接著以加熱單元對(duì)吸入的空氣進(jìn)行加熱,最后將熱風(fēng)加吹向烤箱內(nèi)的食物,實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)烘烤。然而這樣的一種加熱方式還是存在食物受熱不均勻的問題,因?yàn)轱L(fēng)扇吹出的是一股或者多股直線氣流,風(fēng)向單一,熱風(fēng)循環(huán)效果較差,導(dǎo)致烘烤區(qū)域內(nèi)溫度不均勻,食物容易烤焦烤糊,達(dá)不到均勻烘烤的效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種熱力均勻的電烤箱,改善氣流流動(dòng)性,提升熱循環(huán)效果,以達(dá)到均勻烘烤的目的。

      解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種熱力均勻的電烤箱,包括具有加熱腔的箱體和用于向所述加熱腔輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)裝置,所述電烤箱還包括導(dǎo)風(fēng)裝置,所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)輪,所述導(dǎo)風(fēng)輪位于所述熱風(fēng)裝置的出風(fēng)側(cè)并且在熱風(fēng)裝置輸送熱風(fēng)時(shí)旋轉(zhuǎn),以改變熱風(fēng)方向。

      在上述的電烤箱中,所述導(dǎo)風(fēng)輪包括外框和在所述外框內(nèi)間隔排列的若干導(dǎo)風(fēng)葉片,至少有部分導(dǎo)風(fēng)葉片傾斜設(shè)置,傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)葉片與熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向形成夾角α。

      在上述的電烤箱中,所述夾角α為25°~35°。

      在上述的電烤箱中,所述熱風(fēng)裝置輸送的熱風(fēng)作用于傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)葉片上,以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),

      在上述的電烤箱中,全部的導(dǎo)風(fēng)葉片均向著同一方向傾斜設(shè)置。

      在上述的電烤箱中,所述導(dǎo)風(fēng)裝置還包括壓蓋,所述加熱腔內(nèi)壁設(shè)有安裝凸臺(tái),所述導(dǎo)風(fēng)輪套裝在所述安裝凸臺(tái)上,所述壓蓋可拆卸地連接到安裝凸臺(tái)上,以限位所述導(dǎo)風(fēng)輪。

      在上述的電烤箱中,所述壓蓋與所述安裝凸臺(tái)通過螺紋連接,旋轉(zhuǎn)所述壓蓋以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速。

      在上述的電烤箱中,所述導(dǎo)風(fēng)輪中心設(shè)有與安裝凸臺(tái)間隙配合的安裝孔,所述安裝孔與安裝凸臺(tái)之間的間隙寬度為0.3mm~0.5mm。

      在上述的電烤箱中,所述導(dǎo)風(fēng)裝置還包括軸套,所述軸套設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)輪與所述安裝凸臺(tái)之間。

      在上述的電烤箱中,所述導(dǎo)風(fēng)裝置還包括支撐架,所述支撐架設(shè)在所述箱體側(cè)部且具有向箱體外凹陷的凹槽,所述導(dǎo)風(fēng)輪安裝在所述支撐架上且至少有部分位于所述凹槽內(nèi)。

      本實(shí)用新型的有益效果:

      本實(shí)用新型的電烤箱,包括具有加熱腔的箱體和用于向所述加熱腔輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)裝置,所述電烤箱還包括導(dǎo)風(fēng)裝置,所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)輪,所述導(dǎo)風(fēng)輪位于所述熱風(fēng)裝置的出風(fēng)側(cè)并且在熱風(fēng)裝置輸送熱風(fēng)時(shí)旋轉(zhuǎn),以改變熱風(fēng)方向。通過導(dǎo)風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn),改變熱風(fēng)裝置送出的熱風(fēng)方向,熱風(fēng)不再是單一的直線流動(dòng),而能產(chǎn)生旋流效果,改善了加熱腔中的氣流流動(dòng)性,加熱腔中的食物能夠享受到不同方向的熱風(fēng)烘烤,避免了局部烤焦,以達(dá)到均勻烘烤的目的。

      所述導(dǎo)風(fēng)輪包括外框和在所述外框內(nèi)間隔排列的若干導(dǎo)風(fēng)葉片,至少有部分導(dǎo)風(fēng)葉片傾斜設(shè)置,傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)葉片與熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向形成夾角α。如此設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)輪能使熱風(fēng)裝置送出的熱風(fēng)發(fā)生偏轉(zhuǎn),改變送風(fēng)角度,進(jìn)而通過導(dǎo)風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)形成塔型熱流場(chǎng),向著遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)輪的方向,熱風(fēng)輻射面積逐漸增加,加熱腔中的熱氣流流動(dòng)頻率增加,能帶動(dòng)加熱腔中更多空氣的流動(dòng),提升熱循環(huán)效果。

      所述夾角α為25°~35°。若導(dǎo)風(fēng)葉片與熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向的夾角α小于25°,氣流擴(kuò)散效果不明顯,大部分熱風(fēng)仍會(huì)集中在中心送風(fēng)帶,大大縮小了熱風(fēng)輻射區(qū)的面積,若導(dǎo)風(fēng)葉片與熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向的夾角α大于35°,會(huì)使熱風(fēng)過于分散,導(dǎo)致熱風(fēng)熱量不能有效加熱食物,降低熱能利用率,導(dǎo)風(fēng)葉片與熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向的夾角α控制在25°~35°范圍內(nèi),在擴(kuò)大熱風(fēng)輻射區(qū)域的同時(shí),又能避免熱量不集中而導(dǎo)致熱效率的下降。

      所述熱風(fēng)裝置輸送的熱風(fēng)作用于傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)葉片上,以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),利用熱風(fēng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),導(dǎo)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速可根據(jù)熱風(fēng)流量及其風(fēng)速自適應(yīng)調(diào)節(jié),熱風(fēng)流量大、風(fēng)速高,導(dǎo)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速也相應(yīng)增大,熱風(fēng)流量小、風(fēng)速低,導(dǎo)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速也相應(yīng)降低。

      全部的導(dǎo)風(fēng)葉片均向著同一方向傾斜設(shè)置,此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于導(dǎo)風(fēng)輪工藝設(shè)計(jì)和制造。

      所述導(dǎo)風(fēng)裝置還包括壓蓋,所述加熱腔內(nèi)壁設(shè)有安裝凸臺(tái),所述導(dǎo)風(fēng)輪套裝在所述安裝凸臺(tái)上,所述壓蓋可拆卸地連接到安裝凸臺(tái)上,以限位所述導(dǎo)風(fēng)輪。拆掉壓蓋,導(dǎo)風(fēng)輪即可從安裝凸臺(tái)上取下,進(jìn)行清洗或者更換等,用戶使用更為便利。

      所述壓蓋與所述安裝凸臺(tái)通過螺紋連接,旋轉(zhuǎn)所述壓蓋以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速。用戶可以根據(jù)實(shí)際烘烤的食物量自行調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)熱風(fēng)的流量及其流速。

      所述導(dǎo)風(fēng)輪中心設(shè)有與安裝凸臺(tái)間隙配合的安裝孔,所述安裝孔與安裝凸臺(tái)之間的間隙寬度為0.3mm~0.5mm。安裝孔與安裝凸臺(tái)之間的間隙寬度直接影響導(dǎo)風(fēng)輪的安裝穩(wěn)定性,如果間隙寬度過小,導(dǎo)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)阻力增大,不利于熱風(fēng)擴(kuò)散,同時(shí)也影響到拆裝便利性;如果間隙寬度過大,導(dǎo)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)容易發(fā)出噪聲,降低用戶體驗(yàn),將安裝孔與安裝凸臺(tái)之間的間隙寬度控制在0.3mm~0.5mm范圍內(nèi),能保證導(dǎo)風(fēng)輪的安裝穩(wěn)定性,且利于導(dǎo)風(fēng)輪的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述導(dǎo)風(fēng)裝置還包括軸套,所述軸套設(shè)在所述導(dǎo)風(fēng)輪與所述安裝凸臺(tái)之間。在導(dǎo)風(fēng)輪與安裝凸臺(tái)之間追加軸套,通過軸套實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,避免二者直接接觸產(chǎn)生的磨損,而且導(dǎo)風(fēng)輪與安裝凸臺(tái)之間的配合間隙可以通過選用尺寸合適的軸套來補(bǔ)償,降低了導(dǎo)風(fēng)輪的裝配難度。

      所述導(dǎo)風(fēng)裝置還包括支撐架,所述支撐架設(shè)在所述箱體側(cè)部且具有向箱體外凹陷的凹槽,所述導(dǎo)風(fēng)輪安裝在所述支撐架上且至少有部分位于所述凹槽內(nèi)。內(nèi)嵌式的安裝方式,避免導(dǎo)風(fēng)輪占用烘烤空間以及影響美觀。

      本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中電烤箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中導(dǎo)風(fēng)輪的剖面示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中導(dǎo)風(fēng)輪的安裝示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中導(dǎo)風(fēng)輪的安裝示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明,但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      在以下實(shí)施例的描述中,出現(xiàn)諸如術(shù)語“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了方便描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      實(shí)施例一

      參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型實(shí)施例一提出的熱力均勻的電烤箱,包括具有加熱腔10的箱體1和用于向加熱腔10輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)裝置2,具體來說,熱風(fēng)裝置2包括電機(jī)21、由電機(jī)21驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇22和位于風(fēng)扇22前方的發(fā)熱管23。一般的,食物通過烘烤盤或者烘烤架放置在加熱腔10中,電烤箱工作時(shí)利用發(fā)熱管23的輻射熱來烘烤食物,進(jìn)一步通過電機(jī)21驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇22旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)流,但由于風(fēng)扇22吹出的是一股或者多股直線氣流,風(fēng)向單一,熱風(fēng)循環(huán)效果較差,導(dǎo)致烘烤區(qū)域內(nèi)溫度不均勻,食物容易烤焦烤糊,達(dá)不到均勻烘烤的效果。

      為此,本實(shí)施例在電烤箱中追加導(dǎo)風(fēng)裝置3,導(dǎo)風(fēng)裝置3包括有導(dǎo)風(fēng)輪31,導(dǎo)風(fēng)輪31位于熱風(fēng)裝置2的出風(fēng)側(cè)并且在熱風(fēng)裝置2輸送熱風(fēng)時(shí)旋轉(zhuǎn),通過導(dǎo)風(fēng)輪31的旋轉(zhuǎn),改變熱風(fēng)裝置2送出的熱風(fēng)方向,熱風(fēng)不在是單一的直線流動(dòng),而能產(chǎn)生旋流效果,改善了加熱腔10中的氣流流動(dòng)性,加熱腔10中的食物能夠享受到不同方向的熱風(fēng)烘烤,避免了局部烤焦,以達(dá)到均勻烘烤的目的。

      參照?qǐng)D2,為了擴(kuò)大熱輻射面積,本實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)輪31包括外框311和在外框311內(nèi)間隔排列的若干導(dǎo)風(fēng)葉片312,全部的導(dǎo)風(fēng)葉片312均向著同一方向傾斜設(shè)置,導(dǎo)風(fēng)葉片312與熱風(fēng)裝置2的送風(fēng)方向形成夾角α。熱風(fēng)裝置2輸送的熱風(fēng)達(dá)到導(dǎo)風(fēng)輪31時(shí),氣流因?qū)эL(fēng)葉片312的斜面導(dǎo)向而向著偏離導(dǎo)風(fēng)輪31中心的方向斜向流動(dòng),導(dǎo)風(fēng)輪31旋轉(zhuǎn)N(N≥1)周,上述偏離導(dǎo)風(fēng)輪31中心的斜向氣流形成塔型熱流場(chǎng)S,向著遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)輪31的方向,熱風(fēng)輻射面積逐漸增加,加熱腔10中的熱氣流流動(dòng)頻率增加,能帶動(dòng)加熱腔10中更多空氣的流動(dòng),提升熱循環(huán)效果。然而,并不是所有的熱風(fēng)都被導(dǎo)風(fēng)輪31導(dǎo)向而偏離中心,也有部分熱風(fēng)還可以沿著初始的送風(fēng)方向通過導(dǎo)風(fēng)輪31,這樣就可以保證在塔型熱流場(chǎng)S中,中心區(qū)域和擴(kuò)散區(qū)域都有一定的熱風(fēng)量,熱能分布均勻。

      較佳的:導(dǎo)風(fēng)葉片312與熱風(fēng)裝置2的送風(fēng)方向形成夾角α為25°~35°,若導(dǎo)風(fēng)葉片312與熱風(fēng)裝置2的送風(fēng)方向的夾角α小于25°,氣流擴(kuò)散效果不明顯,大部分熱風(fēng)仍會(huì)集中在中心送風(fēng)帶,大大縮小了熱風(fēng)輻射區(qū)的面積,若導(dǎo)風(fēng)葉片312與熱風(fēng)裝置2的送風(fēng)方向的夾角α大于35°,會(huì)使熱風(fēng)過于分散,導(dǎo)致熱風(fēng)熱量不能有效加熱食物,降低熱能利用率,導(dǎo)風(fēng)葉片312與熱風(fēng)裝置2的送風(fēng)方向的夾角α控制在25°~35°范圍內(nèi),在擴(kuò)大熱風(fēng)輻射區(qū)域的同時(shí),又能避免熱量不集中而導(dǎo)致熱效率的下降,夾角α優(yōu)選為:25°、26°、27°、28°、29°、30°、31°、32°、33°、34°、35°。本實(shí)施例中每個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片312的傾斜角度是一致的,當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際需求改變其中部分導(dǎo)風(fēng)葉片的傾斜角度,使得多個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片在其排列方向上呈角度遞增、遞減或者不規(guī)則的變化,但多個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片總體上還是向著一個(gè)方向產(chǎn)生角度變化,這些方案亦在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

      上述的熱風(fēng)裝置2輸送的熱風(fēng)作用于傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)葉片312上,以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪31旋轉(zhuǎn),也就是說,傾斜導(dǎo)風(fēng)葉片312引導(dǎo)熱風(fēng)流動(dòng)的同時(shí),將熱風(fēng)作用力部分轉(zhuǎn)化為自身的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,從而驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪31旋轉(zhuǎn),并且導(dǎo)風(fēng)輪31的轉(zhuǎn)速可根據(jù)熱風(fēng)流量及其風(fēng)速自適應(yīng)調(diào)節(jié),熱風(fēng)流量大、風(fēng)速高,導(dǎo)風(fēng)輪31轉(zhuǎn)速也相應(yīng)增大,熱風(fēng)流量小、風(fēng)速低,導(dǎo)風(fēng)輪31轉(zhuǎn)速也相應(yīng)降低,這可以通過改變電機(jī)21功率來實(shí)現(xiàn)。由此也很容易想到,在其他實(shí)施例中,亦可再單獨(dú)設(shè)置一驅(qū)動(dòng)器,如電機(jī),用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),亦能達(dá)到本實(shí)施例的次優(yōu)效果。

      本實(shí)施例導(dǎo)風(fēng)輪31中全部的導(dǎo)風(fēng)葉片312均向著同一方向傾斜設(shè)置,此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于導(dǎo)風(fēng)輪31工藝設(shè)計(jì)和制造。而在其他實(shí)施例中,導(dǎo)風(fēng)葉片相對(duì)熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向可以產(chǎn)生不同方向的傾斜,比如導(dǎo)風(fēng)輪對(duì)半分為兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)區(qū),兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)區(qū)的導(dǎo)風(fēng)葉片都與熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向形成夾角,但傾斜方向正好相反;又或者是導(dǎo)風(fēng)輪邊緣部分的導(dǎo)風(fēng)葉片相對(duì)熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向傾斜設(shè)置,中部的導(dǎo)風(fēng)葉片與熱風(fēng)裝置的送風(fēng)方向平行設(shè)置等等。

      參照?qǐng)D1、3,為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)輪31的安裝,本實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)裝置3還包括壓蓋33,加熱腔10內(nèi)壁設(shè)有安裝凸臺(tái)321,導(dǎo)風(fēng)輪31套裝在安裝凸臺(tái)321上,壓蓋33可拆卸地連接到安裝凸臺(tái)321上,以限位導(dǎo)風(fēng)輪31。拆掉壓蓋33,導(dǎo)風(fēng)輪31即可從安裝凸臺(tái)321上取下,進(jìn)行清洗或者更換,用戶使用更為便利。優(yōu)選的,導(dǎo)風(fēng)裝置3還包括支撐架32,支撐架32設(shè)在箱體1側(cè)部且具有向箱體1外凹陷的凹槽320,導(dǎo)風(fēng)輪31安裝在支撐架32上且至少有部分位于凹槽32內(nèi)。具體來說,本實(shí)施例的箱體1一側(cè)壁向外拱起,形成容納熱風(fēng)裝置2的凹腔11,支撐架32對(duì)應(yīng)該凹腔11豎立安裝在箱體1中,支撐架32與其余部分的箱體1內(nèi)壁構(gòu)成加熱腔10,支撐架32上對(duì)應(yīng)熱風(fēng)裝置2的部位向箱體1外凹陷形成凹槽320,導(dǎo)風(fēng)輪31部分或者全部內(nèi)腔到凹槽320中,避免導(dǎo)風(fēng)輪31占用烘烤空間以及影響美觀。

      為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)輪31與支撐架32的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐架32的凹槽320中延伸出上述的安裝凸臺(tái)321,在安裝凸臺(tái)321周圍分布多個(gè)通風(fēng)孔322,用于熱風(fēng)流通;在導(dǎo)風(fēng)輪31中心設(shè)有與安裝凸臺(tái)321間隙配合的安裝孔313,安裝時(shí),先將導(dǎo)風(fēng)輪31套裝在支撐架32的安裝凸臺(tái)321上,在將壓蓋33裝到安裝凸臺(tái)321上,安裝凸臺(tái)321為前部敞開的空心結(jié)構(gòu),壓蓋33外壁與安裝凸臺(tái)321內(nèi)壁采用螺紋配合連接,一方面便于壓蓋33的拆裝,另一方面,通過壓蓋33的旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)壓蓋33對(duì)導(dǎo)風(fēng)輪31的壓緊程度,改變導(dǎo)風(fēng)輪31的轉(zhuǎn)速,用戶可以根據(jù)實(shí)際烘烤的食物量自行調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)輪31轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)熱風(fēng)的流量及其流速。優(yōu)選的:安裝孔313與安裝凸臺(tái)321之間的間隙寬度H為0.3mm~0.5mm,安裝孔313與安裝凸臺(tái)321之間的間隙寬度直接影響導(dǎo)風(fēng)輪31的安裝穩(wěn)定性,如果間隙寬度H過小,導(dǎo)風(fēng)輪31旋轉(zhuǎn)阻力增大,不利于熱風(fēng)擴(kuò)散,同時(shí)也影響到拆裝便利性;如果間隙寬度H過大,導(dǎo)風(fēng)輪31旋轉(zhuǎn)時(shí)容易發(fā)出噪聲,降低用戶體驗(yàn),將安裝孔313與安裝凸臺(tái)321之間的間隙寬度H控制在0.3mm~0.5mm范圍內(nèi),能保證導(dǎo)風(fēng)輪31的安裝穩(wěn)定性,且利于導(dǎo)風(fēng)輪31的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),間隙寬度H優(yōu)選為:0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm等。

      除了本實(shí)施例的螺紋連接方式外,壓蓋與安裝凸臺(tái)也可以選擇卡扣、過盈配合等方式實(shí)現(xiàn)可拆式連接。其他實(shí)施例中,亦可取消支撐架,將導(dǎo)風(fēng)輪直接安裝在箱體側(cè)壁上。

      實(shí)施例二

      參照?qǐng)D4,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,導(dǎo)風(fēng)裝置3還包括軸套34,軸套34設(shè)在導(dǎo)風(fēng)輪31與安裝凸臺(tái)321之間,軸套34選用硬度較低、耐磨性較好的材料制作,其目是避免導(dǎo)風(fēng)輪31與安裝凸臺(tái)321二者直接接觸而產(chǎn)生磨損,而且導(dǎo)風(fēng)輪31與安裝凸臺(tái)321之間的配合間隙可以通過選用尺寸合適的軸套34來補(bǔ)償,降低了導(dǎo)風(fēng)輪31的裝配難度。

      在設(shè)置軸套34的情況下,為實(shí)現(xiàn)良好的定位,安裝凸臺(tái)321包括軸套定位部3212和由軸套定位部3212延伸出的壓蓋連接部3211,安裝凸臺(tái)321截面大致呈凸字形,安裝時(shí),軸套34和導(dǎo)風(fēng)輪31依次套裝到安裝凸臺(tái)321上,導(dǎo)風(fēng)輪31與安裝凸臺(tái)321之間間隔著軸套34,軸套定位部3212與軸套34配合完成徑向定位,壓蓋連接部3211從導(dǎo)風(fēng)輪31的前端面伸出,壓蓋33與壓蓋連接部3211的伸出部分通過螺紋配合連接,實(shí)現(xiàn)壓蓋33的可拆式安裝并能通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)壓蓋33對(duì)導(dǎo)風(fēng)輪31的壓緊程度。

      本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于廚房烘烤器具,特別是電烤箱。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。

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