本實(shí)用新型涉及一種全溫程-組合倉(cāng)位智能溫控綜合投遞柜。

背景技術(shù)：

眾所周知，人工配送的目的是為了完成個(gè)體訂單（從站到人）的物品發(fā)放。這種一對(duì)多的配送模式，無(wú)法避免配送變量大、配送時(shí)間長(zhǎng)、服務(wù)效率低、耗費(fèi)成本高的工作現(xiàn)狀。

便當(dāng)食品和冷鮮食品，具有嚴(yán)格的流通溫度要求。人工保溫配送在產(chǎn)品的配送服務(wù)距離、服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)成本，服務(wù)安全等諸多方面存在較大的服務(wù)局限。人工配送的服務(wù)能力限定了便當(dāng)食品、冷鮮食品的流通方式。這也是中央廚房、食品基地產(chǎn)品不能直接、可靠服務(wù)個(gè)體網(wǎng)購(gòu)顧客的根本原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型提供了一種全溫程-組合倉(cāng)位智能溫控綜合投遞柜，其目的是提升投遞柜的柔性交付能力和執(zhí)行質(zhì)量，解決以往所存在的問(wèn)題，提高智能投遞柜的使用效率和服務(wù)質(zhì)量。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種全溫程-組合倉(cāng)位智能溫控綜合投遞柜,其特征在于:該投遞柜包括柜體和加熱制冷保溫餐盒；柜體包括一個(gè)或多個(gè)付貨單元,每個(gè)付貨單元內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)付貨位,與每個(gè)付貨位對(duì)應(yīng)的設(shè)置有綜合接口,所述綜合接口包括排氣接口和綜合連接頭,排氣接口與排氣管道連通，綜合連接頭連接至電源和中央控制器；

與每個(gè)付貨位對(duì)應(yīng)的設(shè)置有加熱制冷保溫餐盒，加熱制冷保溫餐盒為能放置在付貨位處并能從付貨位處取下的可分離式結(jié)構(gòu)；所述加熱制冷保溫餐盒包括盒體外殼、內(nèi)膽和盒蓋；內(nèi)膽設(shè)置在盒體外殼內(nèi)，內(nèi)膽底部設(shè)置有電熱膜，電熱膜連接至加熱制冷保溫餐盒底部的接線端子，接線端子使用時(shí)通過(guò)綜合連接頭連接至電源；所述內(nèi)膽的敞口與加熱制冷保溫餐盒的汽道連通，汽道使用時(shí)與排氣接口連通。

在內(nèi)膽的側(cè)面或底部還設(shè)置有溫控開(kāi)關(guān)和電源觸點(diǎn)，溫控開(kāi)關(guān)、電源觸點(diǎn)及電熱膜串聯(lián)后接至接線端子。

在內(nèi)膽的側(cè)面或底部還設(shè)置有感溫元件，感溫元件通過(guò)接線端子連接至中央控制器。

內(nèi)膽為能從盒體外殼取出的結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)膽放進(jìn)盒體外殼內(nèi)時(shí)，內(nèi)膽與電源觸點(diǎn)連通。

在每個(gè)柜體單元的外壁均設(shè)置有凸起和凹槽，一個(gè)柜體單元的凸起插進(jìn)另一個(gè)柜體單元的凹槽內(nèi)配合連接。

當(dāng)付貨單元內(nèi)設(shè)置多個(gè)付貨位時(shí), 多個(gè)付貨位分為一層或多層布置.

多個(gè)付貨位多層布置時(shí)，除第一層以外的付貨位均為折疊式設(shè)置。

在付貨單元內(nèi)設(shè)置有將冷氣吹進(jìn)付貨單元內(nèi)的冷氣進(jìn)風(fēng)口，冷氣進(jìn)風(fēng)口與制冷系統(tǒng)連接。

所述盒蓋內(nèi)形成空腔作為配餐盒空腔。

配餐盒與內(nèi)膽所在的空腔之間設(shè)置有保溫隔熱層。

在內(nèi)膽的上方設(shè)置有防溢電極。

排氣接口為彈性往復(fù)結(jié)構(gòu)，排氣接口的兩端均設(shè)置有開(kāi)口，排氣接口前端的開(kāi)口使用時(shí)與加熱制冷保溫餐盒的汽道連通，當(dāng)排氣接口受到加熱制冷保溫餐盒向后頂?shù)牧r(shí)，排氣接口的后端開(kāi)口與排氣管道接通，使得排氣管道與汽道連通，當(dāng)向后頂?shù)牧οr(shí)，排氣接口在彈性件的作用下復(fù)位并與排氣管道斷開(kāi)，同時(shí)排氣接口將加熱制冷保溫餐盒頂出。

該投遞柜還設(shè)置有觸摸顯示器、射頻讀卡器及攝像頭，觸摸顯示器、射頻讀卡器及攝像頭均與中央控制器連接。

在與每個(gè)貨位單元對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有射頻探測(cè)器，射頻探測(cè)器連接中央控制器，射頻探測(cè)器為使用時(shí)讀取并采集加熱制冷保溫餐盒上的電子標(biāo)簽內(nèi)容的裝置。

綜合接口還包括電子鎖，電子鎖連接至中央控制器，當(dāng)加熱制冷保溫餐盒的汽道與排氣接口連通及接線端子與綜合連接頭連接時(shí)，電子鎖的鎖舌插進(jìn)加熱制冷保溫餐盒的鎖孔內(nèi)將加熱制冷保溫餐盒鎖緊。

優(yōu)點(diǎn)及效果：

本實(shí)用新型提供一種全溫程-組合倉(cāng)位智能溫控綜合投遞柜，本實(shí)用新型通過(guò)在貨位單元內(nèi)設(shè)置接通電源、排氣等的接口實(shí)現(xiàn)食物的加熱，同時(shí)，對(duì)應(yīng)每個(gè)貨位單元還設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)口，對(duì)需要保持冷態(tài)的食物進(jìn)行冷濤保存。

本實(shí)用新型為設(shè)置食品溫控功能的投遞柜，由冷鏈物流負(fù)責(zé)訂單的集中配送投遞（多對(duì)一），由投遞柜負(fù)責(zé)投遞食品的智能寄存、溫控發(fā)放（一對(duì)多）。這種業(yè)務(wù)方式，可以顯著加大基地產(chǎn)品的流通距離，明顯提升配送產(chǎn)品交付質(zhì)量，彌補(bǔ)人工配送方式的服務(wù)不足。

隨著互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，便當(dāng)食品、冷鮮食品的網(wǎng)絡(luò)流通需求十分巨大。個(gè)體網(wǎng)購(gòu)消費(fèi)者會(huì)在互聯(lián)網(wǎng)上選擇不同種類(lèi)、不同工藝類(lèi)別、不同包裝尺寸的便當(dāng)食品和冷鮮食品。為了應(yīng)對(duì)復(fù)雜的消費(fèi)行為，投遞柜必須做到充分的柔性應(yīng)對(duì)，才能保證投遞柜的工作效率。

應(yīng)對(duì)復(fù)雜的消費(fèi)行為，在每組投遞柜的每個(gè)倉(cāng)位、貨位、包裝內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同種類(lèi)投遞訂單的冷態(tài)交付和熱態(tài)交付。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的柜體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為綜合接口與加熱制冷保溫餐盒連接過(guò)程示意圖,也是圖2中圓圈部位的放大圖；

圖4為綜合接口與加熱制冷保溫餐盒連接完成的示意圖；

圖5為加熱制冷保溫餐盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的外部立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型提供一種全溫程-組合倉(cāng)位智能溫控綜合投遞柜,該投遞柜包括柜體和加熱制冷保溫餐盒；柜體包括一個(gè)或多個(gè)付貨單元,每個(gè)付貨單元內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)付貨位9,與每個(gè)付貨位對(duì)應(yīng)的設(shè)置有綜合接口1,所述綜合接口1包括排氣接口2和綜合連接頭3,排氣接口2與排氣管道連通，綜合連接頭3連接至電源和中央控制器；

與每個(gè)付貨位對(duì)應(yīng)的設(shè)置有加熱制冷保溫餐盒，加熱制冷保溫餐盒為能放置在付貨位處并能從付貨位處取下的可分離式結(jié)構(gòu)；所述加熱制冷保溫餐盒包括盒體外殼7、內(nèi)膽8和盒蓋；內(nèi)膽8設(shè)置在盒體外殼7內(nèi)，內(nèi)膽8底部設(shè)置有電熱膜16，電熱膜16連接至加熱制冷保溫餐盒底部的接線端子10，接線端子10使用時(shí)通過(guò)綜合連接頭3連接至電源；所述內(nèi)膽8的敞口與加熱制冷保溫餐盒的汽道11連通，汽道11使用時(shí)與排氣接口2連通。

在內(nèi)膽8的側(cè)面或底部還設(shè)置有溫控開(kāi)關(guān)12和電源觸點(diǎn)13，溫控開(kāi)關(guān)（12）、電源觸點(diǎn)13及電熱膜16串聯(lián)后接至接線端子10。

在內(nèi)膽8的側(cè)面或底部還設(shè)置有感溫元件14，感溫元件14通過(guò)接線端子10連接至中央控制器。

內(nèi)膽8為能從盒體外殼7取出的結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)膽8放進(jìn)盒體外殼7內(nèi)時(shí)，內(nèi)膽8與電源觸點(diǎn)13連通。

在每個(gè)柜體單元的外壁均設(shè)置有凸起5和凹槽6，一個(gè)柜體單元的凸起5插進(jìn)另一個(gè)柜體單元的凹槽6內(nèi)配合連接。

當(dāng)付貨單元內(nèi)設(shè)置多個(gè)付貨位時(shí), 多個(gè)付貨位分為一層或多層布置.

多個(gè)付貨位多層布置時(shí)，除第一層以外的付貨位均為折疊式設(shè)置。

在付貨單元內(nèi)設(shè)置有將冷氣吹進(jìn)付貨單元內(nèi)的冷氣進(jìn)風(fēng)口，冷氣進(jìn)風(fēng)口與制冷系統(tǒng)連接。

所述盒蓋內(nèi)形成空腔作為配餐盒空腔。

配餐盒與內(nèi)膽8所在的空腔之間設(shè)置有保溫隔熱層。

在內(nèi)膽8的上方設(shè)置有防溢電極15。

排氣接口2為彈性往復(fù)結(jié)構(gòu)，排氣接口2的兩端均設(shè)置有開(kāi)口，排氣接口2前端的開(kāi)口使用時(shí)與加熱制冷保溫餐盒的汽道11連通，當(dāng)排氣接口2受到加熱制冷保溫餐盒向后頂?shù)牧r(shí)，排氣接口2的后端開(kāi)口與排氣管道接通，使得排氣管道與汽道11連通，當(dāng)向后頂?shù)牧οr(shí)，排氣接口2在彈性件的作用下復(fù)位并與排氣管道斷開(kāi)，同時(shí)排氣接口2將加熱制冷保溫餐盒頂出。

該投遞柜還設(shè)置有觸摸顯示器、射頻讀卡器及攝像頭，觸摸顯示器、射頻讀卡器及攝像頭均與中央控制器連接。

在與每個(gè)貨位單元對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有射頻探測(cè)器，射頻探測(cè)器連接中央控制器，射頻探測(cè)器為使用時(shí)讀取并采集加熱制冷保溫餐盒上的電子標(biāo)簽內(nèi)容的裝置。

綜合接口1還包括電子鎖4，電子鎖4連接至中央控制器，當(dāng)加熱制冷保溫餐盒的汽道11與排氣接口2連通及接線端子10與綜合連接頭3連接時(shí)，電子鎖4的鎖舌插進(jìn)加熱制冷保溫餐盒的鎖孔內(nèi)將加熱制冷保溫餐盒鎖緊。

下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：以下所說(shuō)的包裝就是加熱制冷保溫餐盒；

付貨柜倉(cāng)位與貨位的智能存取管理和溫控加工功能：（具體實(shí)施方案）

將付貨柜的付貨單元、付貨位賦予智能配置，存取管理和溫控加工功能，是本實(shí)用新型的技術(shù)核心。具體實(shí)施方案是：將付貨柜的付貨行為分解為幾個(gè)執(zhí)行段落，通過(guò)對(duì)每個(gè)段落實(shí)施功能控制，最終完成付貨柜的智能溫控付貨任務(wù)。執(zhí)行過(guò)程如下：

一、設(shè)備中央控制器對(duì)付貨柜的付貨單元、付貨位實(shí)施狀態(tài)監(jiān)控。

二、中央控制器對(duì)付貨柜的付貨單元、付貨位實(shí)施投遞位置配置。

三、投遞人按訂單配置約定位置對(duì)投遞包裝實(shí)施投放與安裝。

四、付貨柜對(duì)寄存投放包裝實(shí)施溫控加工。

五、取貨人按訂單約定位置對(duì)投遞包裝實(shí)施領(lǐng)取和簽收。

付貨位上可使用的食品包裝有兩種：一種是塑料一次性功能包裝；另一種是具有炊具功能的循環(huán)包裝。本設(shè)計(jì)為貨位單元和貨位包裝設(shè)置了信息的嵌入和檢測(cè)接口。循環(huán)包裝攜帶可循環(huán)賦值的電子標(biāo)簽；一次性包裝可粘貼一次性使用的條形碼和二維碼。設(shè)備的付貨單元、付貨位都設(shè)置有位置編號(hào)。設(shè)備在每個(gè)付貨單元、付貨位都設(shè)置有重力行程開(kāi)關(guān)、射頻傳感器、溫度傳感器、包裝鎖定釋放機(jī)構(gòu)、包裝溫控加工結(jié)構(gòu)、貨位、倉(cāng)位狀態(tài)顯示燈、倉(cāng)內(nèi)消毒照明燈和自動(dòng)倉(cāng)門(mén)等控制機(jī)構(gòu)，這些控制機(jī)構(gòu)為付貨柜執(zhí)行信息化管理和溫控加工管理提供了技術(shù)條件。

貨位狀態(tài)的監(jiān)控管理功能：在每個(gè)貨架的貨位下，都設(shè)置有檢測(cè)貨位包裝承載信息的重力行程開(kāi)關(guān)和射頻傳感器，它們可以采集貨位上施加的包裝重力載荷信號(hào)和包裝射頻信號(hào)。通過(guò)監(jiān)測(cè)貨位包裝的輸入和輸出，設(shè)備中央控制器可以判斷和記錄貨位的空置狀態(tài)和存物狀態(tài)，中央控制器根據(jù)存物狀態(tài)配置和管理包裝的存取。

倉(cāng)位貨位的配置功能：設(shè)備中央控制器可以根據(jù)付貨單元的位置編號(hào)和付貨位空置情況，對(duì)要求配送的訂單進(jìn)行貨位的配置管理，形成配送訂單與貨位的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。

單倉(cāng)貨架的貨位配置功能：?jiǎn)蝹}(cāng)付貨柜適合應(yīng)用于團(tuán)體訂單的配送付貨。即只有一個(gè)付貨單元并在該付貨單元內(nèi)設(shè)置多個(gè)付貨位的結(jié)構(gòu)；付貨單元具有多層貨架，每層貨架具有多個(gè)付貨位，單倉(cāng)付貨柜的貨架貨位適合存放具有同等尺寸的食品包裝。設(shè)備中央控制器可以根據(jù)貨架貨位的位置編號(hào)和貨位狀態(tài)記錄、物品存放特性，規(guī)劃配置包裝的存放位置。

多倉(cāng)彈性折疊貨架的貨位配置功能：即多個(gè)付貨單元組合并在每個(gè)付貨單元內(nèi)設(shè)置多個(gè)付貨位，多倉(cāng)付貨柜的倉(cāng)內(nèi)壁板上的上層付貨位可以為折疊付貨位架，由于折疊付貨位可手動(dòng)翻轉(zhuǎn)和彈性回位，這樣就導(dǎo)致多倉(cāng)付貨單元的空間具有空間的組合使用能力，可執(zhí)行1/4~4/4倉(cāng)位體積的包裝存放。多倉(cāng)倉(cāng)位適用于具有不同尺寸的個(gè)體配送訂單的配送付貨。設(shè)備中央控制器可以根據(jù)存放包裝的尺寸大小和存放物品性質(zhì)，選擇1/4~4/4的貨位空間配置貨位。所謂1/4就是一個(gè)付貨單元內(nèi)設(shè)置四個(gè)付貨位，四個(gè)付貨位分為上下兩層，上層為可折疊結(jié)構(gòu)，只使用其中的一個(gè)為1/4使用，全部使用為4/4使用，其他形式依次類(lèi)推。

付貨位對(duì)投放包裝的投放鎖定功能和釋放領(lǐng)取功能：

包裝的投放和領(lǐng)取需要準(zhǔn)確可靠，同時(shí)要求操作便捷。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，要對(duì)包裝的投放和領(lǐng)取過(guò)程實(shí)施有效可靠的控制。控制的技術(shù)目標(biāo)是：在包裝的投放上，通過(guò)一個(gè)投放動(dòng)作，既完成包裝的安裝鎖定，同時(shí)還完成包裝與溫控、檢測(cè)元件的接通；在包裝的領(lǐng)取上，通過(guò)一個(gè)包裝釋放指令，既可完成包裝的領(lǐng)取，同時(shí)還能完成包裝與溫控、檢測(cè)元件的切斷。

包裝投放的撲抓鎖定和控制接通功能：付貨架上設(shè)置的貨位顯示燈和包裝定位導(dǎo)向滑槽9，為包裝的投遞安裝提供了貨位顯示指引和包裝安裝的定位基準(zhǔn)。包裝的安裝方法十分簡(jiǎn)單：當(dāng)投遞人員錄入訂單的投遞指令，中央控制器按照事先編輯的付貨位，通知約定貨位鎖開(kāi)鎖，同時(shí)貨位顯示燈顯示付貨位。投遞人員按貨位顯示燈的指引，將承載食品的循環(huán)包裝或一次性包裝，放置到約定貨位的定位導(dǎo)向上，然后按照導(dǎo)向方向向前推送包裝。當(dāng)包裝鎖扣撞擊到貨位電子鎖4，電子鎖4的鎖舌在推桿上滑動(dòng)，當(dāng)鎖舌穿越鎖扣，鎖舌釋放彈力落入鎖孔，此刻，包裝被彈性鎖定在貨位上。通過(guò)以上安裝過(guò)程，同時(shí)還完成了包裝的以下接通目標(biāo)：一是通過(guò)包裝內(nèi)膽底面觸壓加熱面板上的測(cè)溫行程開(kāi)關(guān)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了溫控、重力傳感器和射頻傳感器的檢測(cè)觸發(fā)目標(biāo)；二是完成了包裝對(duì)貨位溫控能源（加熱面板和風(fēng)冷通道）的接通目標(biāo)；也完成了包裝的循環(huán)制冷和加熱排放的管路接通目標(biāo)。設(shè)備中央控制器經(jīng)檢查包裝安裝信號(hào)，核對(duì)并記錄包裝的安裝過(guò)程。

包裝領(lǐng)取的開(kāi)鎖釋放和控制切斷功能：當(dāng)取貨人按照事先約定的取貨密碼，錄入取貨指令，中央控制器通知貨位電子插鎖開(kāi)鎖，電子插鎖提升鎖舌，鎖舌與鎖扣脫離，推桿約束去除，推桿彈性釋放，將包裝沿著導(dǎo)向槽彈性推出。此時(shí)，貨位顯示燈顯示可取貨指示，取貨人可以按貨位指示燈指引取貨。沒(méi)有接受開(kāi)鎖指令的貨位包裝鎖此刻仍然處于包裝鎖定狀態(tài)，取貨人不能取錯(cuò)貨物。包裝的退出，同時(shí)也完成了與貨位冷熱能源開(kāi)關(guān)的切斷。

貨架貨位的溫控加工功能：

對(duì)貨架貨位上食品包裝的制冷和加熱方法有兩種：一種方法是將貨架貨位提供的冷、熱能量引入到循環(huán)包裝的內(nèi)部，對(duì)包裝內(nèi)食品的內(nèi)包裝實(shí)施制冷和加熱。另一種方法是直接利用貨架貨位上提供的冷熱能量，對(duì)貨位上的一次性食品內(nèi)包裝直接實(shí)施倉(cāng)內(nèi)制冷和加熱。

對(duì)循環(huán)包裝的制冷和加熱：循環(huán)包裝由塑料保溫外包裝和金屬內(nèi)膽內(nèi)包裝構(gòu)成。內(nèi)膽將包裝劃分成內(nèi)膽內(nèi)、外兩個(gè)工作室。即內(nèi)膽外冷卻室和內(nèi)膽內(nèi)加熱室。

循環(huán)包裝的制冷：當(dāng)循環(huán)包裝完成貨位安裝后，冷風(fēng)進(jìn)口7實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)付貨單元內(nèi)進(jìn)行制冷。

循環(huán)包裝的加熱：當(dāng)循環(huán)包裝完成貨位安裝后，金屬內(nèi)膽底面與電源接通。包裝載荷觸發(fā)了測(cè)溫重力行程開(kāi)關(guān)，電源導(dǎo)通，貨位顯示燈顯示載荷狀態(tài)。當(dāng)貨位加熱組件接受設(shè)備中央控制器下達(dá)的加熱指令，加熱組件供熱，熱量被傳導(dǎo)到金屬內(nèi)膽，此時(shí)金屬內(nèi)膽承擔(dān)炊具的鍋體功能?？梢愿鶕?jù)食品的加熱特性，分別對(duì)各個(gè)貨位的存放食品實(shí)施蒸、煮工藝加工。金屬內(nèi)膽可以承受小于180度的加熱熱量。內(nèi)膽內(nèi)室在加熱食品過(guò)程中會(huì)水蒸氣和冷凝水，內(nèi)室產(chǎn)生的水蒸氣，會(huì)沿著盒蓋下設(shè)計(jì)的防溢冷凝板的排水槽，冷凝回收到內(nèi)膽。同時(shí)，一旦發(fā)生加熱液體沸騰溢出現(xiàn)象，防溢板短路斷電，防止液體溢出。并且，過(guò)量蒸汽和冷凝水會(huì)經(jīng)盒蓋排水孔排出包裝。

對(duì)一次性包裝實(shí)施制冷和加熱：食品的一次性包裝選用PP塑料材質(zhì)制造，PP塑料的理論工作溫度范圍為-20~120度。一次性PP塑料包裝的安全使用溫度為-20~70度。

一次性包裝的制冷：當(dāng)一次性包裝完成貨位安裝后，付貨位的冷風(fēng)進(jìn)口7裸露在包裝的外部。冷風(fēng)，被正壓排入付貨單元內(nèi)，被排入單元內(nèi)的冷風(fēng)，從前至后、從上至下的包裹著一次性包裝。因而實(shí)現(xiàn)了冷風(fēng)對(duì)包裝的循環(huán)包裹制冷效果。冷風(fēng)的輸送溫度和時(shí)間可以根據(jù)包裝內(nèi)食品的冷藏要求設(shè)定。

一次性包裝的加熱：當(dāng)一次性包裝完成貨位安裝后，設(shè)備中央控制器停止制冷指令，下達(dá)加熱指令，一次性包裝下面的加熱組件開(kāi)設(shè)加熱工作。熱量被傳導(dǎo)給包裝，包裝傳遞給食品，食品被加熱。對(duì)包裝的加熱溫度和加熱時(shí)間可以根據(jù)包裝內(nèi)食品的加熱要求設(shè)定。對(duì)一次性包裝的加熱，溫度不適于超過(guò)70度，所以，包裝內(nèi)一般也不會(huì)有大量的水蒸氣產(chǎn)生。包裝內(nèi)小量產(chǎn)生的水蒸氣 會(huì)沿著包裝設(shè)計(jì)的排氣通道，被排放到倉(cāng)內(nèi)后壁設(shè)置的排氣通道，排出倉(cāng)位。

貨位加熱面板的溫度控制：加熱面板的溫控原理是這樣的：

每組貨位加熱元件的設(shè)定功率為240W。為了模擬食品加熱的工藝曲線，必須對(duì)每個(gè)貨位的加熱面板的加熱溫度和加熱順序?qū)嵤┰O(shè)定溫度---時(shí)間工藝曲線控制。面板的溫度檢測(cè)由面板上安裝的付貨單元元件完成，溫度控制由設(shè)備設(shè)計(jì)的可控硅電源，布置每個(gè)點(diǎn)位的加熱工藝曲線，在設(shè)備總功率6KW范圍內(nèi)分配各個(gè)點(diǎn)位的加熱功率和加熱時(shí)間。面板的超溫保護(hù)采用雙金屬傳感器斷路保護(hù)技術(shù)。對(duì)一次性塑料包裝的限定加熱溫度為70度。對(duì)循環(huán)包裝金屬內(nèi)膽的加熱限定溫度為180度。

貨位制冷冷風(fēng)的溫度控制：溫控柜的制冷機(jī)組負(fù)責(zé)為貨位提供風(fēng)冷能量，冷風(fēng)通過(guò)送風(fēng)主管路和冷風(fēng)風(fēng)控閥，被輸送到各個(gè)送風(fēng)支路和付貨單元冷氣進(jìn)風(fēng)7，冷風(fēng)在制冷蒸發(fā)室輸出的起點(diǎn)溫度為-20度，由中央控制器控制的支路送風(fēng)風(fēng)控閥，可以對(duì)各個(gè)風(fēng)冷支路分配不同的冷風(fēng)流量和送風(fēng)時(shí)間。這就實(shí)現(xiàn)了付貨位對(duì)包裝的制冷溫度控制。利用這種控制技術(shù)，可以完成貨位對(duì)包裝的冷凍、冷藏加工。

折疊貨架的能源接通功能：折疊付貨位與固定折疊付貨位的使用方法和應(yīng)用功能有所區(qū)別，折疊付貨位在完成貨位分配功能的同時(shí)，還有完成貨位溫控加工和貨位存取管理的功能。折疊付貨位由投遞人員手動(dòng)下翻貨架。

倉(cāng)位的照明和消毒功能：安裝在貨架下面的倉(cāng)位照明燈采用冷光光源照明。照明電源與倉(cāng)門(mén)電源開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。貨架下面的紫外線消毒燈，根據(jù)設(shè)備中央控制器指令定時(shí)對(duì)倉(cāng)位消毒。

倉(cāng)門(mén)鎖與貨位鎖的存取管理功能：倉(cāng)門(mén)鎖與付貨單元鎖的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，是付貨單元執(zhí)行貨物存取管理的重點(diǎn)。倉(cāng)門(mén)鎖與付貨單元鎖的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)原則，是先開(kāi)付貨位鎖再開(kāi)倉(cāng)門(mén)鎖，待倉(cāng)門(mén)彈性恢復(fù)關(guān)門(mén)后，通過(guò)中央控制器檢測(cè)鎖位和包裝執(zhí)行狀態(tài)，執(zhí)行下一次存取動(dòng)作。具體存在過(guò)程如下：

包裝投放：中央控制器接受投遞密碼，下達(dá)貨位開(kāi)鎖指令，關(guān)聯(lián)付貨位聯(lián)動(dòng)開(kāi)鎖，實(shí)施包裝投遞安裝，貨位鎖鎖定，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)，中央控制器檢測(cè)執(zhí)行情況，記錄備查。

包裝領(lǐng)?。褐醒肟刂破鹘邮苋∝浢艽a，下達(dá)貨位開(kāi)鎖指令，關(guān)聯(lián)倉(cāng)門(mén)聯(lián)動(dòng)開(kāi)鎖，實(shí)施包裝領(lǐng)取，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)，中央控制器檢測(cè)取貨執(zhí)行，記錄備查。

包裝歸還：中央控制器接受歸還密碼，下達(dá)貨位開(kāi)鎖指令，關(guān)聯(lián)倉(cāng)門(mén)開(kāi)鎖，實(shí)施包裝歸還，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)，中央控制器檢測(cè)歸還執(zhí)行，記錄備查。通過(guò)以上操作過(guò)程，完成包裝的智能存取與歸還。

包裝周轉(zhuǎn)：柜體的周轉(zhuǎn)箱體為包裝的循環(huán)周轉(zhuǎn)提供了存儲(chǔ)空間，談可以節(jié)省物流投遞的頻次和時(shí)間，為設(shè)備的商業(yè)應(yīng)用提供便利條件。

溫控柜和控制柜的結(jié)構(gòu)和功能在原專(zhuān)利ZL 2014 2 0397069.8中有相關(guān)描述，這里不做贅述。

本實(shí)用新型的應(yīng)用意義：

在國(guó)家提倡互聯(lián)網(wǎng)+的時(shí)代背景下，食品智能溫控付貨設(shè)備為食品行業(yè)實(shí)現(xiàn)的線上交易和線下智能交付，提供了重要的技術(shù)支持，具有重大的社會(huì)應(yīng)用意義，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、線下溫控交付，實(shí)現(xiàn)了食品的冷態(tài)輸入---冷態(tài)輸出、熱態(tài)輸出，合并了冷態(tài)食品熱態(tài)食品的配送途徑?？s短了熱態(tài)快餐食品的供應(yīng)流程，降低了供應(yīng)成本。

二、線下智能發(fā)放交付，解決了飯口時(shí)限的峰值配送發(fā)放難題。提升了食品限時(shí)交付的效率，降低了小價(jià)值訂單的配送成本。

三、線下溫控交付，提升了冷鮮食品和快餐食品的冷態(tài)交付質(zhì)量和熱態(tài)即食質(zhì)量。

四、線下智能交付，提升了食品配送的服務(wù)質(zhì)量，提高了配送準(zhǔn)時(shí)性、可靠性、安全性、便利性，經(jīng)濟(jì)性。

五、線下智能交付，為互聯(lián)網(wǎng)交易，提供了線下智能控溫交付渠道。推動(dòng)了食品行業(yè)向物聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式發(fā)展。

本實(shí)用新型以付貨單元、貨位作為付貨單位，通過(guò)對(duì)付貨單元和付貨位實(shí)施智能配置管理，通過(guò)對(duì)付貨位包裝實(shí)施智能存取和溫控加工管理，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)購(gòu)訂單的線下高質(zhì)量、高效率、低成本配送目的。