本實(shí)用新型屬于餐飲行業(yè)，具體涉及一種煲仔飯自動化加工設(shè)備，為一種用于餐飲店內(nèi)傳統(tǒng)煲仔飯的流水式生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

煲仔飯?jiān)醋灾袊鴱V東，是以砂鍋?zhàn)鳛槠髅笾竺罪垼鴱V東稱砂鍋為煲仔，所以稱煲仔飯。傳統(tǒng)技術(shù)中一般采用人工方式來制造煲仔飯，這種方式對操作者的技術(shù)要求較高，煲飯時間較長，可能會出現(xiàn)同樣配料的煲仔飯之間風(fēng)味不同的情況，在煲飯過程中由于時間掌握不當(dāng)飯可能會燒焦，而且操作非常不方便，由于煤爐作為加熱源，容易污染煲仔飯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種煲仔飯自動化加工設(shè)備。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種煲仔飯自動化加工設(shè)備，包括機(jī)架及電氣控制箱，所述機(jī)架上設(shè)置有第一平臺、第二平臺、帶排氣管的保溫罩、前置輸送裝置和后置輸送裝置，所述前置輸送裝置和所述后置輸送裝置均設(shè)置有金屬輸送帶，每處所述金屬輸送帶的下方均均勻布置有高溫電加熱管，兩處所述金屬輸送帶均籠罩于所述保溫罩內(nèi)，所述前置輸送裝置、所述后置輸送裝置和所述高溫電加熱管分別與所述電氣控制箱對應(yīng)連接。

根據(jù)應(yīng)用需要，所述前置輸送裝置和所述后置輸送裝置并列排列且其金屬輸送帶的輸送方向相反，兩處所述金屬輸送帶均位于所述第一平臺和所述第二平臺之間。

或者，所述前置輸送裝置和所述后置輸送裝置首尾串聯(lián)排列且其金屬輸送帶的輸送方向相同，所述第一平臺和所述第二平臺分別位于所述前置輸送裝置的兩端。

優(yōu)選地，兩處所述金屬輸送帶平行安裝于同一水平面，所述第一平臺和所述第二平臺的正上方均設(shè)置有與所述電氣控制箱對應(yīng)連接的機(jī)械手。

為了控制更加精確，所述前置輸送裝置和所述后置輸送裝置均包括有所述金屬輸送帶和減速調(diào)速電機(jī)，所述金屬輸送帶與所述減速調(diào)速電機(jī)傳動連接，所述減速調(diào)速電機(jī)與所述電氣控制箱電連接。

所述金屬輸送帶的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有鋼鏈，所述鋼鏈嚙合有鏈輪，所述鏈輪與所述減速調(diào)速電機(jī)傳動連接。

優(yōu)選地，所述排氣管垂直安裝于所述保溫罩的頂部中心位置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型所述煲仔飯自動化加工設(shè)備能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化煲飯，可使每個煲仔飯的風(fēng)味相同，操作方便，無需要高深的煲飯技術(shù)就可操作，不會出現(xiàn)焦飯，煲飯速度顯著提高，每分鐘能完成4-6煲飯的加工；利用電加熱方式解決能源污染問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述煲仔飯自動化加工設(shè)備的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述煲仔飯自動化加工設(shè)備的部分左剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述煲仔飯自動化加工設(shè)備的部分俯剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架，2-電氣控制箱，3-鏈輪，4-高溫電加熱管，5-第一平臺，6- 第二平臺，7-機(jī)械手，8-保溫罩，9-排氣管，10-鋼鏈，11-減速調(diào)速電機(jī)，12-煲仔飯飯煲，13-金屬輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1及電氣控制箱2，機(jī)架1 上設(shè)置有第一平臺5、第二平臺6、帶排氣管9的保溫罩8、前置輸送裝置和后置輸送裝置，前置輸送裝置和后置輸送裝置的輸送方向相反，前置輸送裝置和后置輸送裝置均設(shè)置有金屬輸送帶13，兩處金屬輸送帶13平行安裝于同一水平面，每處金屬輸送帶13的下方均均勻布置有高溫電加熱管4，兩處金屬輸送帶 13均位于第一平臺5和第二平臺6之間，第一平臺5和第二平臺6的正上方均設(shè)置有機(jī)械手7，兩處金屬輸送帶13均籠罩于保溫罩8內(nèi)，前置輸送裝置、后置輸送裝置、機(jī)械手7和高溫電加熱管4均與電氣控制箱2電連接。

前置輸送裝置和后置輸送裝置均包括有金屬輸送帶13和減速調(diào)速電機(jī)11，金屬輸送帶13與減速調(diào)速電機(jī)11傳動連接，減速調(diào)速電機(jī)11與電氣控制箱2 電連接。

金屬輸送帶13的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有鋼鏈10，鋼鏈10嚙合有鏈輪3，鏈輪3 與減速調(diào)速電機(jī)11傳動連接。

為了能夠同時將兩處輸送帶上的煲仔飯煙氣排出，排氣管9垂直安裝于保溫罩8的頂部中心位置。

上述結(jié)構(gòu)為兩條金屬輸送帶13并列排列的結(jié)構(gòu)；結(jié)合圖1-圖3，根據(jù)需要，兩條金屬輸送帶13也可以首尾串聯(lián)排列，具體結(jié)構(gòu)為：所述前置輸送裝置和所述后置輸送裝置首尾串聯(lián)排列且其金屬輸送帶13的輸送方向相同，第一平臺5 和第二平臺6分別位于所述前置輸送裝置的兩端。

本實(shí)用新型的技術(shù)規(guī)格如下：

單邊加熱時間：2-10分鐘；

單邊輸送速度：2-10煲/分鐘；

電加熱功率：1.25*12＝15kw；

減速電機(jī)功率：0.1kw，2臺；

調(diào)速：變頻器無極調(diào)速；

溫度控制：室溫至400℃，二溫區(qū)自動控溫。

本實(shí)用新型所述煲仔飯自動化加工設(shè)備的操作及運(yùn)作流程如下：

1)開啟設(shè)備，使得輸送帶開始循環(huán)運(yùn)作，待高溫電加熱管上升至一定溫度后開始煲飯；

2)將利用機(jī)械手將米、水放入煲仔飯飯煲內(nèi)，然后放到前置輸送裝置的輸送帶中；

3)經(jīng)過幾分鐘，前置輸送裝置的輸送帶將已熟的煲仔飯輸送到第二平臺之間中，此處通過機(jī)械手加肉等輔料等；

4)將已加肉等的煲仔飯放到后置輸送裝置的輸送帶中；

5)經(jīng)過幾分鐘，輸送帶將已熟的煲仔飯輸送回第一平臺中，操作完成。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。