本實用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，尤其是一種低噪音豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場上的豆?jié){機(jī)，一般包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，一般電機(jī)與機(jī)頭的下蓋直接固定，由于電機(jī)在工作過程中，電機(jī)軸高速轉(zhuǎn)動會使電機(jī)產(chǎn)生震動，而電機(jī)的震動會進(jìn)一步的傳導(dǎo)至下蓋上，進(jìn)而使得機(jī)頭與杯體整體發(fā)生震動，當(dāng)震動聲音超過一定分貝值時就會形成噪音，影響人們的正常生活和身心健康。尤其是現(xiàn)在豆?jié){機(jī)技術(shù)一直追求無渣效果，電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提升，而對降噪的要求則需進(jìn)一步提高。在實際產(chǎn)品化時，為了有效降低電機(jī)所產(chǎn)生的震動幅度、降低噪音值，會在電機(jī)與下蓋之間固定處設(shè)置減震墊，減震墊基本都為硅膠件或者橡膠件，具有一定的柔性減震作用。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)與機(jī)頭下蓋的連接不是完全的柔性連接，電機(jī)與下蓋之間不可避免通過螺釘固定一起，由于螺釘剛性較強(qiáng)，對震動的減緩有限，電機(jī)所產(chǎn)生的震動能量有相當(dāng)一部分可以直接通過剛性的螺釘傳遞至下蓋。因此，電機(jī)的固定方式對整機(jī)的震動能量減緩作用有限，不能有效的控制噪音值于一定的范圍內(nèi)，并且也不能完全消除豆?jié){機(jī)制漿時的噪音對消費(fèi)者的生活和健康的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種低噪音豆?jié){機(jī)，包括杯體和機(jī)頭，所述機(jī)頭扣置于杯體上，所述機(jī)頭包括上蓋和下蓋，所述下蓋內(nèi)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸伸出位于下蓋底部的軸孔并固定有粉碎刀具，其特征在于，所述下蓋內(nèi)設(shè)有固定電機(jī)的固定座，所述固定座和下蓋的底部之間夾持有減震連接件，所述下蓋的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有螺釘柱，所述固定座和減震連接件上分別設(shè)有與螺釘柱對位的螺釘孔以及供電機(jī)軸穿過的軸孔，所述固定座的螺釘孔內(nèi)套設(shè)有減震套，螺釘穿過螺釘孔和螺釘柱固定，進(jìn)而將固定座固定在下蓋的底部。

進(jìn)一步的，所述減震套的上端和下端分別外翻并覆蓋固定座的螺釘孔孔沿，所述減震套的上端與螺釘頭抵靠接觸，所述減震套的下端與減震連接件的螺釘孔外沿上表面抵靠接觸。

進(jìn)一步的，所述螺釘頭至少部分位于減震套內(nèi)，所述螺釘頭位于減震套內(nèi)部分的外徑大于減震連接件的螺釘孔孔徑，所述螺釘頭的下端與減震連接件的螺釘孔之間留有緩沖間隙。

進(jìn)一步的，所述減震連接件包括套在螺釘柱上的螺柱套和連接螺柱套的連接部，所述減震連接件的螺釘孔位于螺柱套的頂部，所述減震連接件和下蓋的底部之間設(shè)有減震墊。

進(jìn)一步的，所述減震墊包括第一減震部和第二減震部，所述第一減震部位于連接部和下蓋的底部之間，所述第二減震部呈中空柱狀且位于螺柱套和螺釘柱之間。

進(jìn)一步的，所述減震連接件還包括軸封容納腔，所述軸封容納腔和下蓋底部的軸孔之間形成容納設(shè)置軸封的空間，所述減震連接件的軸孔位于軸封容納腔的頂部，所述連接部為連接板且位于螺柱套和軸封容納腔的下側(cè)，所述減震墊至少部分與連接板的下表面面接觸。

進(jìn)一步的，所述軸封的上端設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端與減震連接件的軸封容納腔的頂壁內(nèi)側(cè)或者固定座的軸孔下側(cè)的孔沿或者電機(jī)的前端抵靠；或者，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述連接板和下蓋的底部分別設(shè)有供溫度傳感器穿過并伸入杯體內(nèi)的通孔。

進(jìn)一步的，所述下蓋的下方設(shè)有粉碎罩，所述螺釘柱焊接于粉碎罩的上端面并穿過下蓋的底部，進(jìn)而形成于下蓋的底部內(nèi)側(cè)；或者，所述下蓋的底部為底板，所述螺釘柱焊接于下蓋的底板內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)方式固定在固定座上。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)轉(zhuǎn)速為15000-30000轉(zhuǎn)/分鐘。

本實用新型中，在電機(jī)的固定座和下蓋的底部之間設(shè)置有減震連接件，避免了固定座和下蓋之間形成剛性抵靠，另外，下蓋的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有螺釘柱，固定座和減震連接件上分別設(shè)有與螺釘柱對位的螺釘孔，其中，固定座的螺釘孔內(nèi)套設(shè)有減震套，螺釘穿過螺釘孔和螺釘柱固定，通過減震套的設(shè)置進(jìn)一步降低了電機(jī)所產(chǎn)生的震動能量。同時，固定座的設(shè)置一定程度上提高了電機(jī)的散熱效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1是本實用新型實施例一中機(jī)頭的剖視圖；

圖2是本實用新型實施例一中機(jī)頭局部的剖視圖；

圖3是本實用新型實施例一中機(jī)頭的爆炸圖；

圖4是本實用新型實施例一中減震連接件的示意圖；

圖5是本實用新型實施例一中減震墊的示意圖；

圖6是本實用新型實施例二中機(jī)頭局部的剖視圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

一種低噪音豆?jié){機(jī)，包括杯體和機(jī)頭，機(jī)頭扣置于杯體上。機(jī)頭包括上蓋和下蓋，如圖1-圖5所示，下蓋1內(nèi)固定有電機(jī)2，電機(jī)的電機(jī)軸21伸出位于下蓋1底部的軸孔并固定有粉碎刀具3，下蓋1內(nèi)設(shè)有固定座4，電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)或者卡扣或者螺釘固定等方式固定在固定座上，較優(yōu)的，在電機(jī)2外殼的前端設(shè)置螺紋，固定座4內(nèi)側(cè)設(shè)置相應(yīng)的內(nèi)螺紋，電機(jī)2通過旋轉(zhuǎn)方式固定在固定座4上，電機(jī)的安裝和拆卸更加的方便，也更加的簡單容易，還更加便于售后的維修或更換，同時，也減少了固定電機(jī)的零件數(shù)量，簡化了組裝工序，降低了組裝成本不僅結(jié)構(gòu)緊湊可靠，而且裝配操作便捷，降低人力成本。另外，根據(jù)熱量傳遞原理，高溫物體的熱量會向低溫物體傳遞。因此，本實施例中，下蓋1為單層金屬下蓋，在下蓋1與電機(jī)2之間設(shè)置的固定座4同樣采用金屬材質(zhì)，可以將電機(jī)2工作運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量通過固定座4傳導(dǎo)至下蓋1上，再被與下蓋1接觸的漿液充分吸收，由于電機(jī)2工作時的電機(jī)溫升遠(yuǎn)高于漿液的溫度，因此，即使?jié){液溫度達(dá)到100℃，固定座4也可以進(jìn)行傳熱。因此，本實施例的豆?jié){機(jī)既可以快速有效的冷卻電機(jī)，降低電機(jī)溫升，還可以對漿液進(jìn)行加熱，充分利用了熱能、減少了能量損耗；還有，當(dāng)電機(jī)溫升降低后，還可以相應(yīng)的延長電機(jī)的工作時間，進(jìn)行連續(xù)制漿，使制作的飲品粉碎細(xì)度更細(xì)、口感更好；另一方面，由于電機(jī)的散熱性能好，電機(jī)的溫升低，因此，本安裝方案對電機(jī)的要求可相應(yīng)降低，電機(jī)的成本也可以大大降低，比如電機(jī)還可以去除過熱保護(hù)裝置進(jìn)行降本，與此同時，電機(jī)的壽命也得以提高。

為了避免電機(jī)所產(chǎn)生的震動傳導(dǎo)到下蓋進(jìn)而引起豆?jié){機(jī)工作噪音偏大，固定座4和下蓋1的底部之間夾持有減震連接件5，下蓋1的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有螺釘柱61，具體的，下蓋1的下方設(shè)置有粉碎罩6，螺釘柱61焊接于粉碎罩6的上端面并穿過下蓋1的底部，進(jìn)而形成于下蓋1的底部內(nèi)側(cè)。固定座4和減震連接件5上分別設(shè)有與螺釘柱61對位的螺釘孔以及供電機(jī)軸21穿過的軸孔，固定座4的螺釘孔內(nèi)套設(shè)有減震套41，螺釘穿過螺釘孔和螺釘柱61固定，進(jìn)而將固定座4固定在下蓋1的底部。目前豆?jié){機(jī)技術(shù)一直追求無渣效果，電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提升，一般來說，電機(jī)轉(zhuǎn)速將達(dá)到15000-30000轉(zhuǎn)/分鐘，因而對降噪的要求則進(jìn)一步提高。在本實施例中，通過減震連接件5的設(shè)置，使得電機(jī)2與下蓋1之間的連接關(guān)系更加柔性，一定程度上減緩了電機(jī)震動傳導(dǎo)至整機(jī)而形成的噪音。進(jìn)一步的，固定座4上設(shè)置的減震套41，連接固定座4與螺釘柱的螺釘與減震套41直接接觸而非固定座4本身，使其螺釘固定方式更趨柔性，切斷了電機(jī)2所產(chǎn)生的震動能量通過剛性的螺釘傳遞至下蓋1的途徑。

值得一提的是，減震套41的上端和下端分別外翻并覆蓋固定座4的螺釘孔孔沿，那么，減震套41的上端與螺釘頭抵靠接觸，實現(xiàn)了柔性固定，重要的是，減震套41的下端與減震連接件5的螺釘孔外沿上表面抵靠接觸，相當(dāng)于減震套41的部分墊在固定座4和減震連接件5之間，提高了兩者間固定連接的柔性，減緩了電機(jī)震動的傳導(dǎo)?？梢岳斫?，螺釘包括螺釘頭和螺紋段，螺紋段的外徑至少不大于減震連接件5的螺釘孔孔徑方能穿過該螺釘孔，而進(jìn)一步的，螺釘頭至少部分位于減震套41內(nèi)，本實施例中的螺釘頭位于減震套41內(nèi)部分的外徑大于減震連接件5的螺釘孔孔徑，使得螺釘頭不能穿過該螺釘孔，相應(yīng)的，螺釘頭的下端與減震連接件5的螺釘孔之間還留有緩沖間隙，使得在工作過程中一定形變的情況下，螺釘頭的下端不至于與減震連接件5的螺釘孔孔沿發(fā)生硬性接觸，產(chǎn)生噪音，甚至出現(xiàn)損壞。

本實施例中，減震連接件5包括套在螺釘柱61上的螺柱套51和連接螺柱套51的連接部52，減震連接件5的螺釘孔位于螺柱套51的頂部，其中，連接部52為位于螺柱套51底部的板狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，連接部作為起連接螺柱套作用的結(jié)構(gòu)，也可以呈桿狀或者其它形式。減震連接件5還包括軸封容納腔53，軸封容納腔53和下蓋1底部的軸孔之間形成容納設(shè)置軸封7的空間，減震連接件5的軸孔位于軸封容納腔53的頂部。軸封7的上端設(shè)有彈簧8，彈簧8的另一端與電機(jī)2的前端抵靠，當(dāng)然，彈簧8的另一端還可以與減震連接件5的軸封容納腔53的頂壁內(nèi)側(cè)或者固定座4的軸孔下側(cè)的孔沿抵靠，彈簧8通過回彈力將軸封7壓持于下蓋1的底部或者粉碎罩6的上端面，一方面，保證了軸封7和電機(jī)軸21間的同軸度和裝配可靠性，另一方面，彈簧8和軸封7本身的柔韌性也在一定程度上減弱了震動的傳導(dǎo)。

減震連接件5和下蓋1的底部之間設(shè)有減震墊9，減震墊9包括第一減震部91和第二減震部92，第一減震部91位于連接部52和下蓋1的底部之間，第二減震部92呈中空柱狀且位于螺柱套51和螺釘柱61之間。其中，由于本實施例中的連接部52為連接板，第一減震部91與連接板的下表面面接觸，配合中空柱狀的第二減震部92，進(jìn)一步提高了減震連接件5和下蓋1之間連接的柔性。

本實施例中，機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器10，板狀的連接部52和下蓋1的底部分別設(shè)有供溫度傳感器10穿過并伸入杯體內(nèi)的通孔。另外，粉碎罩6和下蓋1底部之間還設(shè)有密封墊11，防止液體自兩者縫隙進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)部。

作為本實用新型的另一個實施例，如圖6所示，下蓋1a的底部為底板，螺釘柱61a焊接于下蓋1a的底板內(nèi)側(cè)。其它結(jié)構(gòu)，如固定座、減震連接件、減震套、減震墊等結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系可借鑒上一實施例，此處不再贅述。

當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。