本創(chuàng)作是關(guān)于將自動升降桌具的控制盒定位于升降桌骨架的技術(shù)。

背景技術(shù)：

自動升降桌具以馬達(dá)、線性致動器、控制盒、控制面板等自動控制配備，供使用者按著使用需要控制桌具自動升降至預(yù)期的高度。為了維持自動升降桌具的外觀精簡無外掛，所述的自動控制配備被安裝于升降桌具的骨架中。與本創(chuàng)作有關(guān)的，是關(guān)于該控制盒安裝于骨架之結(jié)構(gòu)。

如圖1，為了安裝控制盒，傳統(tǒng)升降桌具的骨架10必須在相配的一對桿體11的底部以焊接方式固定至少一對固定耳12，每一固定耳12上具有一鎖固孔13。兩對固定耳12共同承接一控制盒14，并以鎖固組件倒鎖固定。固定耳12的焊接加工在該骨架10上并不容易實施，主要是固定耳12位在骨架10的側(cè)面下方接近底部的位置，這個位置無法提供任何支持給固定耳12，以至于需以其他方式先將固定耳12定位才能進(jìn)行焊接加工，且過程中必需確定固定耳12沒有歪斜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本創(chuàng)作所要解決的問題是關(guān)于如何將控制盒簡易且快速的定位于骨架中。

本創(chuàng)作一種升降桌骨架的控制盒鎖固結(jié)構(gòu)，該鎖固結(jié)構(gòu)包含：一長板片形的架橋板，該架橋板的二長側(cè)邊分別具有往下垂直折彎成型的一側(cè)板片，兩個側(cè)板片的兩端邊與該架橋板的兩端邊分別相隔一距離，據(jù)以使該架橋板與該側(cè)板片之間形成一角空間，該架橋板延伸超出該側(cè)板片的兩端則分別形成一架橋部；其中一側(cè)板片再水平折彎成型一承托板。

在實施例中，兩個該鎖固結(jié)構(gòu)以該承托板相對，承托板固定一控制盒。

較佳的，該控制盒包括一盒體和一結(jié)合于該盒體開口部的盒蓋；該盒蓋的兩端各有一延伸耳，該延伸耳固定于該承托板。

較佳的，該承托板設(shè)一鎖固孔，該延伸耳設(shè)有一長孔，一鎖固組件穿鎖于該延伸耳的長孔及該承托板的鎖固孔，該延伸耳固定于該承托板底面。

較佳的，該盒體的內(nèi)部角落分別設(shè)一鎖接柱，該盒蓋的角落分別設(shè)一穿鎖孔，數(shù)個鎖固組件分別穿過該穿鎖孔并鎖接于該鎖接柱，該盒蓋固定于該盒體的開口部。

較佳的，該盒體的側(cè)邊分別設(shè)有至少一掛線勾和至少一拉線孔。

較佳的，該兩個鎖固結(jié)構(gòu)以及該控制盒設(shè)于一升降桌具骨架的二水平平行的框桿，該二框桿的上桿面托住該鎖固結(jié)構(gòu)的兩個架橋部，該框桿的上桿面和該框桿的側(cè)桿面交接之一邊角位在該鎖固結(jié)構(gòu)的角空間，該鎖固結(jié)構(gòu)的二側(cè)板片的兩端邊接觸該框桿的側(cè)桿面。

較佳的，該鎖固結(jié)構(gòu)的該架橋部的三個邊以及該二側(cè)板的兩端邊分別焊接于與該框桿的上桿面和該側(cè)桿面。

本創(chuàng)作的功效：

通過該鎖固結(jié)構(gòu)，將控制盒定位在升降桌的骨架。

通過該鎖固結(jié)構(gòu)，以簡單容易實施的方式將控制盒穩(wěn)固的結(jié)合固定于骨架。

與該鎖固結(jié)構(gòu)結(jié)合的控制盒，以該掛線勾和該拉線孔以便進(jìn)行電源線或訊號線的理線和配線。

通過該框桿的上桿面托住該鎖固結(jié)構(gòu)的架橋部、該框桿的邊角落于該角空間、以及二側(cè)板片的兩端邊接觸該框桿的側(cè)桿面等多重限位關(guān)系，將該鎖固結(jié)構(gòu)及該控制盒限制于二框桿。

可進(jìn)一步將該鎖固結(jié)構(gòu)焊接于該框桿，通過上述的多重限位關(guān)系，確保了 鎖固結(jié)構(gòu)的位置，并使焊接程序容易進(jìn)行。

附圖說明

圖1是習(xí)知骨架以焊接的固定耳承接控制盒的示意圖。

圖2是本實施例鎖固結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。

圖3是本實施例鎖固結(jié)構(gòu)與控制盒的分解圖。

圖4是本實施例鎖固結(jié)構(gòu)與控制盒的組合以及與骨架的分解圖。

圖5是本實施例鎖固結(jié)構(gòu)與控制盒組裝于骨架的局部組合圖。

圖6是本實施例鎖固結(jié)構(gòu)與控制盒組裝于骨架的全景組合圖。

圖7是本實施例鎖固結(jié)構(gòu)與控制盒組裝于骨架的局部剖面圖。

圖8是本實施例的VIII-VIII剖面圖。

具體實施方式

為便于說明上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達(dá)。實施例中各種不同對象系按適于說明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際組件的比例予以繪制，合先敘明。

如圖2、3、4，本實施例提出的一種鎖固結(jié)構(gòu)20，用以將控制盒30固定于自動升降桌具的骨架50中。

圖2，所述的鎖固結(jié)構(gòu)20包含一長板片形的架橋板21，該架橋板21的二長側(cè)邊分別具有往下垂直折彎成型的一側(cè)板片23，該二側(cè)板片23的兩端邊231,232與該架橋板21的兩端邊211,212分別相隔一距離，據(jù)以使該架橋板21與該側(cè)板片23之間形成一角空間24，該架橋板21延伸超出該側(cè)板片23的兩端則分別形成一架橋部25。其中一側(cè)板片23再水平折彎成型一承托板26，該承托板26設(shè)一鎖固孔27。該鎖固孔27為螺紋孔。

如圖3，使用一對鎖固結(jié)構(gòu)20固定一控制盒30。該控制盒30包括一盒體 31和一結(jié)合于該盒體31開口部的盒蓋32。通過設(shè)置在該盒體31內(nèi)部四角落的鎖接柱33接收穿過該盒蓋32四角落之穿鎖孔34的鎖固組件35，該盒體31和該盒蓋32結(jié)合固定。該盒體31的側(cè)邊分別設(shè)有至少一掛線勾36和至少一拉線孔37，以便進(jìn)行該盒體31內(nèi)的控制裝置的電源線或訊號線的理線和配線。該盒蓋32的兩端各有一延伸耳38，該延伸耳38的中央設(shè)有一長孔39。該延伸耳38對應(yīng)于該鎖固結(jié)構(gòu)20的承托板26底面，鎖固組件40倒鎖穿過該延伸耳38的長孔39并鎖接在該承托板26的鎖固孔27，擰緊該鎖固組件40，該控制盒30以二延伸耳38固定于該二鎖固結(jié)構(gòu)20的承托板26底面。

如圖4、5，將該鎖固結(jié)構(gòu)20及該控制盒30的組合對應(yīng)于自動升降桌具的骨架50，該鎖固結(jié)構(gòu)20使用在該骨架50的兩條水平平行的框桿51上。由上而下將該控制盒30放進(jìn)該二框桿51之間，該二框桿51的上桿面511托住該鎖固結(jié)構(gòu)20的該二架橋部25，該框桿51的上桿面511和側(cè)桿面512交接的邊角513則位在該鎖固結(jié)構(gòu)20的角空間24，且該鎖固結(jié)構(gòu)20的二側(cè)板片23的兩端邊231,232接觸該框桿51的側(cè)桿面512。據(jù)此，該鎖固結(jié)構(gòu)20設(shè)置于該框桿51，并將該控制盒30設(shè)置于該二框桿51之間，且通過該上桿面511托住該架橋部25、該框桿51的邊角513落于該角空間24、以及二側(cè)板片23的兩端邊231,232接觸該框桿51的側(cè)桿面512等多重限位關(guān)系，將該鎖固結(jié)構(gòu)20及該控制盒30穩(wěn)定限制于二框桿51。圖8，可進(jìn)一步將該鎖固結(jié)構(gòu)20的架橋部25的三個邊以及端邊231,232分別與框桿51的上桿面511和側(cè)桿面512焊接，據(jù)以固定該鎖固結(jié)構(gòu)20于該框桿51上。在圖4、5中焊接的部位以粗黑線條表示。在圖8中以黑色圖塊表示焊接的焊料55。

如圖6、7，該骨架50具有二用以支托固定一桌板53的桌板托桿54，該二桌板托桿54結(jié)合于該二框桿51的兩端。當(dāng)該鎖固結(jié)構(gòu)20以該二架橋部25固 定在該框桿51的上桿面511時，該架橋板21和該架橋部25的上表面與該桌板托桿54的上表面保持于同一水平高度，該桌板53得以平穩(wěn)的定位在該桌板托桿54及該架橋板21和該架橋部25上。數(shù)個鎖接組件(圖未示)由下而上穿過于該桌板托桿54及該桌板53底面所預(yù)設(shè)的孔(圖未示)，將桌板53鎖固在該桌板托桿54上。