本實(shí)用新型涉及廚房器具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上帶有預(yù)約功能的電飯煲、電蒸鍋或電壓力鍋等烹飪器具中，其預(yù)約功能的預(yù)約最長(zhǎng)時(shí)間在12小時(shí)，在預(yù)約啟動(dòng)之前，用戶將大米等物料淘洗后，將大米與烹飪所需的水放在鍋內(nèi)，在預(yù)約啟動(dòng)后，待烹飪器具執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)時(shí)，烹飪器具自動(dòng)進(jìn)入烹飪階段以對(duì)鍋內(nèi)物料烹飪。這類產(chǎn)品的缺陷是：預(yù)約時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一旦過(guò)長(zhǎng)，米水發(fā)餿，影響米飯質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的目的在于提供一種烹飪?cè)O(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪?cè)O(shè)備，包括：烹飪煲體，具有適于盛裝物料和水的鍋具；送水管路，所述送水管路的第一端口用于與水源連接，所述送水管路的第二端口與所述鍋具相通；閥門(mén)元件，設(shè)置在所述送水管路上；電控板，連接至所述閥門(mén)元件，用于控制所述閥門(mén)元件的通斷。

值得說(shuō)明的是，本方案中所述的物料可以為大米、黃豆、綠豆等適于烹飪和食用的物質(zhì)。

本實(shí)用新型提供的烹飪?cè)O(shè)備，設(shè)置送水管路與水源及鍋具連接，電控板控制閥門(mén)元件連通時(shí)，水源可通過(guò)送水管路向鍋具送水，從而使產(chǎn)品具備向烹飪煲體自動(dòng)送水的功能，如此設(shè)計(jì)在不影響產(chǎn)品使用的前提下，可以在烹飪?cè)O(shè)備處于預(yù)約階段的過(guò)程中，將物料和水分開(kāi)儲(chǔ)存以避免預(yù)約時(shí)間里鍋具內(nèi)的物料受到水的浸泡發(fā)餿發(fā)酵的問(wèn)題，更具體地，在烹飪?cè)O(shè)備處于預(yù)約階段的過(guò)程中，可僅將物料存儲(chǔ)在鍋具內(nèi)，而在預(yù)約階段的結(jié)束時(shí)刻，電控板再控制閥門(mén)元件連通以將水引入鍋具中以供烹飪需求，這樣不僅能夠解決物料受浸泡變質(zhì)的問(wèn)題，且相對(duì)現(xiàn)有烹飪?cè)O(shè)備產(chǎn)品而言，能夠有效順延產(chǎn)品的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，并在滿足預(yù)約使用功能的同時(shí)保證烹飪口感。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的烹飪?cè)O(shè)備還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：稱重元件，連接至所述電控板，所述稱重元件用于在所述閥門(mén)元件連通的狀態(tài)下檢測(cè)所述鍋具的重量增加值，并在檢測(cè)到所述重量增加值不小于設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)所述電控板控制所述閥門(mén)元件斷開(kāi)。

在本方案中，設(shè)置稱重元件對(duì)鍋具稱重，并在閥門(mén)元件連通的狀態(tài)下檢測(cè)鍋具的重量增加值，這樣，在送水管路向鍋具送水的過(guò)程中，可通過(guò)鍋具的重量增加值判斷鍋具中的進(jìn)水量，以利于將鍋具中的進(jìn)水量控制在設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定量送水，這樣更利于保證鍋具內(nèi)的物料與水量的混合比例，從而保證烹飪口感。

優(yōu)選地，稱重元件為稱重傳感器，烹飪煲體包括適于安裝鍋具的底座，其中，稱重傳感器設(shè)置在底座上，且在鍋具安裝到底座上后，稱重傳感器支撐在鍋具與底座之間，這樣可以確保鍋具安裝到底座上的同時(shí)被稱重元件支撐，從而確保稱重元件能夠準(zhǔn)確測(cè)量鍋具的重量及送水管路向鍋具送水過(guò)程中鍋具的重量增加值，實(shí)現(xiàn)送水管路向鍋具定量送水的控制準(zhǔn)度。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除了設(shè)置稱重元件以采用稱重的方式獲取鍋具中進(jìn)水量的方式外，也可在送水管路上設(shè)置流量計(jì)，通過(guò)對(duì)流經(jīng)流量計(jì)的水量進(jìn)行測(cè)量以間接獲取鍋具的進(jìn)水量，并據(jù)此通過(guò)對(duì)閥門(mén)元件的通斷進(jìn)行控制以實(shí)現(xiàn)向鍋具定量送水。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電控板與所述烹飪煲體電連接，其中，所述稱重元件在檢測(cè)到所述重量增加值不小于設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)所述電控板控制所述烹飪煲體執(zhí)行烹飪功能。

在本方案中，設(shè)置稱重元件在檢測(cè)到所述的重量增加值不小于設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)電控板控制閥門(mén)元件斷開(kāi)以使送水管路停止向鍋具送水，并控制烹飪煲體執(zhí)行烹飪功能，這樣，通過(guò)電控板根據(jù)供水結(jié)束的動(dòng)作控制烹飪煲體自動(dòng)進(jìn)入烹飪功能階段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品運(yùn)行的智能化。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪煲體還包括：執(zhí)行主體，所述鍋具位于所述執(zhí)行主體中；控制裝置，與所述執(zhí)行主體電連接，用于控制所述執(zhí)行主體執(zhí)行烹飪功能；其中，所述控制裝置與所述電控板為同一部件；或者所述電控板與所述控制裝置建立通訊，其中，所述電控板能夠向所述控制裝置發(fā)送啟動(dòng)命令，以供所述控制裝置根據(jù)所述啟動(dòng)命令控制所述執(zhí)行主體執(zhí)行烹飪功能。

在本方案中，設(shè)置控制裝置與電控板為同一部件，這樣可以精簡(jiǎn)產(chǎn)品的組成，便于減小產(chǎn)品的體積、降低產(chǎn)品的成本；當(dāng)然，也可設(shè)置電控板與控制裝置為分體式結(jié)構(gòu)，這樣可便于對(duì)現(xiàn)有的烹飪煲體進(jìn)行改造獲得本產(chǎn)品，降低產(chǎn)品的成本、且利于產(chǎn)品的推廣。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述送水管路的所述第二端口位于所述鍋具的鍋口的上方。

在本方案中，設(shè)置送水管路的第二端口位于鍋具的鍋口的上方，這樣，送水管路將水送至第二端口處時(shí)，水可重力下落到鍋具中，在該過(guò)程中，利用水的沖擊力可實(shí)現(xiàn)將鍋具中的物料沖散以防止物料堆積的問(wèn)題，從而提高烹飪過(guò)程中物料吸水的均勻程度和物料的受熱均勻性。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：干燥裝置，用于對(duì)所述鍋具中的物料進(jìn)行干燥，其中，所述電控板連接至所述干燥裝置，用于控制所述干燥裝置的啟停。

在本方案中，設(shè)置干燥裝置對(duì)預(yù)約階段中儲(chǔ)存在鍋具內(nèi)的物料如大米、黃豆、綠豆等進(jìn)行干燥，這樣可以避免預(yù)約階段中鍋具內(nèi)清洗后的物料上所殘存的清潔水造成物料受浸泡發(fā)餿發(fā)酵的問(wèn)題，從而可在保證產(chǎn)品烹飪口感的前提下，有效順延產(chǎn)品的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，提高產(chǎn)品的使用功能。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述干燥裝置包括設(shè)置在所述烹飪煲體中的加熱件，所述加熱件用于對(duì)所述鍋具中的物料烘干。

在本方案中，設(shè)置干燥裝置為加熱件，以通過(guò)烘干的方式來(lái)干燥鍋具中的物料，該方式具有干燥效率高、節(jié)約能耗的特點(diǎn)，可降低產(chǎn)品的使用成本；另外，對(duì)于電熱式的烹飪煲體，烹飪煲體一般設(shè)置有用于對(duì)鍋具加熱的電熱件，如電熱盤(pán)、電磁線圈盤(pán)等，通過(guò)電熱件對(duì)鍋具內(nèi)的物料加熱以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的烹飪功能，此處，可進(jìn)一步設(shè)置電熱件與加熱件為同一部件，以此精簡(jiǎn)產(chǎn)品的組成，降低產(chǎn)品的成本。當(dāng)然，本方案也并不局限于此，除此之外，還可設(shè)置干燥裝置包括送風(fēng)元件，通過(guò)送風(fēng)元件向鍋具中鼓風(fēng)以對(duì)鍋具中物料風(fēng)干。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述干燥裝置還包括：測(cè)溫元件，連接至所述電控板，用于在烘干過(guò)程中檢測(cè)所述鍋具的溫度信息，并在檢測(cè)到所述鍋具的溫度不高于預(yù)設(shè)溫度下限值時(shí)，觸發(fā)所述電控板控制所述加熱件啟動(dòng)，以及在檢測(cè)到所述鍋具的溫度不低于預(yù)設(shè)溫度上限值時(shí)，觸發(fā)所述電控板控制所述加熱件關(guān)閉；或者定時(shí)器，連接至所述電控板，用于每隔設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)發(fā)出脈沖信號(hào)，所述電控板受所述脈沖信號(hào)觸發(fā)控制所述加熱件持續(xù)運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，其中，所述預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)小于所述設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)。

在本方案中，設(shè)置測(cè)溫元件對(duì)鍋具溫度進(jìn)行檢測(cè)并反饋至電控板處，通過(guò)電控板在檢測(cè)的鍋具溫度高于預(yù)設(shè)溫度上限值時(shí)控制加熱件關(guān)閉，并在檢測(cè)的鍋具溫度低于預(yù)設(shè)溫度下限值時(shí)控制加熱件啟動(dòng)，以此可有效將鍋具的溫度控制在預(yù)設(shè)溫度下限值與預(yù)設(shè)溫度上限值之間，這樣一方面能夠有針對(duì)性地將對(duì)物料的干燥效率控制在較高的水平，以節(jié)約產(chǎn)品的使用成本，另一方面，可避免鍋具溫度過(guò)高導(dǎo)致物料熟化、糊化或新鮮度降低的問(wèn)題，到達(dá)有效保證烹飪口感的目的。

另外，也可設(shè)置定時(shí)器，通過(guò)定時(shí)器每隔設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)向電控板發(fā)送脈沖信號(hào)，使電控板受脈沖信號(hào)觸發(fā)控制加熱件持續(xù)運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，其中，由于設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)，可使加熱件對(duì)鍋具為間歇加熱的工作模式，這樣可利于將鍋具的溫度有效控制在一定范圍內(nèi)，避免鍋具持續(xù)升溫導(dǎo)致鍋具溫度過(guò)高造成鍋內(nèi)物料熟化、糊化或新鮮度降低的問(wèn)題，到達(dá)有效保證烹飪口感的目的。更進(jìn)一步而言，優(yōu)選預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)在時(shí)間軸上呈逐級(jí)減小的趨勢(shì)，這樣，根據(jù)干燥過(guò)程中物料水分不斷降低導(dǎo)致干燥所需熱量逐漸減少的變化規(guī)律，這樣設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的能耗，以節(jié)約產(chǎn)品的使用成本。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)溫度下限值不小于40℃，所述預(yù)設(shè)溫度上限值不大于60℃，其中，所述預(yù)設(shè)溫度上限值大于或等于所述預(yù)設(shè)溫度下限值。

在本方案中，設(shè)置預(yù)設(shè)溫度下限值不小于40℃，且設(shè)置預(yù)設(shè)溫度上限值不大于60℃，這樣，可保證將干燥過(guò)程中鍋具溫度大致控制在40℃～60℃，以有效避免烘干過(guò)程中鍋具溫度過(guò)高引起大米、黃豆或綠豆等物料發(fā)生熟化、糊化或新鮮度降低的問(wèn)題，有效其保證烹飪口感。而對(duì)于加熱件對(duì)鍋具間歇加熱的方案而言，在加熱功率一定的前提下，通過(guò)對(duì)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)及設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)的設(shè)定，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)將干燥過(guò)程中鍋具溫度大致控制在40℃～60℃的目的。當(dāng)然，本方案也并不局限于此，除此之外，還可設(shè)置加熱件對(duì)鍋具持續(xù)加熱，并控制加熱件的加熱功率在鍋具與環(huán)境達(dá)到熱平衡之前隨時(shí)間呈減小的趨勢(shì)變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)控制將干燥過(guò)程中鍋具溫度大致控制在40℃～60℃的目的。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：計(jì)時(shí)器，連接至所述電控板，其中，所述計(jì)時(shí)器在檢測(cè)到所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)設(shè)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，觸發(fā)所述電控板控制所述閥門(mén)元件連通。

在本方案中，設(shè)置計(jì)時(shí)器，并使其在檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)設(shè)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，觸發(fā)電控板控制閥門(mén)元件連通以向鍋具送水，這樣可實(shí)現(xiàn)根據(jù)具體需求在相對(duì)預(yù)約啟動(dòng)后的設(shè)定時(shí)刻控制送水管路向鍋具自動(dòng)送水，這在避免鍋具中物料受水浸泡導(dǎo)致物料發(fā)餿發(fā)酵問(wèn)題的同時(shí)，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品的使用體驗(yàn)。

優(yōu)選地，可設(shè)置所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)為預(yù)約設(shè)定時(shí)所設(shè)定的所述預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，這樣，可控制在預(yù)約階段的結(jié)束時(shí)刻才使送水管路向鍋具送水，以最大程度地避免鍋具內(nèi)物料受水浸泡導(dǎo)致物料發(fā)餿發(fā)酵的問(wèn)題，提高產(chǎn)品的烹飪口感。當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，也可設(shè)置所述設(shè)定時(shí)長(zhǎng)小于預(yù)約設(shè)定時(shí)所設(shè)定的所述預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，對(duì)于產(chǎn)品執(zhí)行烹飪功能之前需要對(duì)物料進(jìn)行一定時(shí)間的浸泡、軟化的情況而言，可以設(shè)置計(jì)時(shí)器在檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)所設(shè)定的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)之前使閥門(mén)元件連通向鍋具內(nèi)送水，以在產(chǎn)品執(zhí)行烹飪功能之前使物料得到短時(shí)間的浸泡以保證烹飪口感。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述計(jì)時(shí)器還用于：在檢測(cè)到所述烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行所述預(yù)約功能的開(kāi)始時(shí)刻，觸發(fā)所述電控板控制所述干燥裝置啟動(dòng)。

在本方案中，設(shè)置計(jì)時(shí)器在檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的開(kāi)始時(shí)刻，觸發(fā)電控板控制干燥裝置啟動(dòng)，這樣可以利用干燥裝置去除鍋具中殘留在物料如大米、黃豆、綠豆上的清潔水，以避免預(yù)約階段中大米、黃豆、綠豆等受到清潔水浸泡的問(wèn)題，從而避免鍋具內(nèi)物料受清潔水浸泡導(dǎo)致物料發(fā)餿發(fā)酵的問(wèn)題，以在保證產(chǎn)品烹飪口感的前提下有效順延產(chǎn)品的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，提高產(chǎn)品的使用功能。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述計(jì)時(shí)器還用于：檢測(cè)所述干燥裝置執(zhí)行干燥功能的干燥總時(shí)長(zhǎng)，并在檢測(cè)的所述干燥總時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)時(shí)，觸發(fā)所述電控板控制所述干燥裝置關(guān)閉。

在本方案中，設(shè)置計(jì)時(shí)器檢測(cè)干燥裝置執(zhí)行干燥功能的干燥總時(shí)長(zhǎng)，并在檢測(cè)的干燥總時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)時(shí)，觸發(fā)電控板控制干燥裝置關(guān)閉，其中，預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)可具體依據(jù)對(duì)殘留在物料表面的水分的干燥需求設(shè)計(jì)，這樣一方面可避免物料被過(guò)度干燥導(dǎo)致物料自身脫水的問(wèn)題，有效保存物料的營(yíng)養(yǎng)成份和新鮮度，另一方面，可以避免過(guò)度干燥造成產(chǎn)品能耗增加的問(wèn)題，且可避免干燥后的物料過(guò)度受熱糊化的問(wèn)題。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)為30min～120min。

在本方案中，設(shè)置預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)不小于30min，這樣可以避免干燥時(shí)間不足導(dǎo)致清潔水殘留的問(wèn)題，另外，設(shè)置預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)不大于120min，這樣在保證對(duì)物料干燥完全的基礎(chǔ)上，可以避免干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)品能耗增加，且避免引起物料營(yíng)養(yǎng)成份流失、新鮮度下降等問(wèn)題。

當(dāng)然，本方案也并不局限于此，針對(duì)具有特殊干燥需求的物料，如受潮易變質(zhì)的物料，可以適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)，再如，對(duì)于干燥裝置對(duì)鍋具內(nèi)物料干燥效率相對(duì)較高的場(chǎng)合，也可適當(dāng)縮短預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪煲體為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備第一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備第二狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備第三狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的控制方法的示意流程圖。

其中，圖1至圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100烹飪?cè)O(shè)備，10烹飪煲體，11鍋具，12底座，20送水管路，30閥門(mén)元件，40電控板，50稱重元件，60加熱件，71大米，72水，80水管接頭。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備100及其控制方法。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供的烹飪?cè)O(shè)備100，包括：烹飪煲體10、送水管路20、閥門(mén)元件30和電控板40。

具體地，烹飪煲體10具有適于盛裝物料和水的鍋具11及用于對(duì)鍋具11供熱的供熱元件；送水管路20的第一端口用于與水源連接，送水管路20的第二端口與鍋具11相通；閥門(mén)元件30設(shè)置在送水管路20上，其中，閥門(mén)元件30優(yōu)選為電磁閥；電控板40連接至閥門(mén)元件30，用于控制閥門(mén)元件30的通斷。更具體地，電控板40為中央處理器(CPU，Central Processing Unit)或微控制單元(MCU，Microcontroller Unit)。

值得說(shuō)明的是，本方案中所述的物料可以為大米、黃豆、綠豆等適于烹飪和食用的物質(zhì)。

本實(shí)用新型提供的烹飪?cè)O(shè)備100，設(shè)置送水管路20與水源及鍋具11連接，電控板40控制閥門(mén)元件30連通時(shí)，水源可通過(guò)送水管路20向鍋具11送水，從而實(shí)現(xiàn)向烹飪煲體10自動(dòng)送水的功能，如此設(shè)計(jì)在不影響產(chǎn)品使用的前提下，可以在烹飪?cè)O(shè)備100處于預(yù)約階段的過(guò)程中，將物料和水分開(kāi)儲(chǔ)存以避免預(yù)約時(shí)間里鍋具內(nèi)的物料受到水的浸泡發(fā)餿發(fā)酵的問(wèn)題，更具體地，在烹飪?cè)O(shè)備100處于預(yù)約階段的過(guò)程中，可僅將物料存儲(chǔ)在鍋具11內(nèi)，而在預(yù)約階段的結(jié)束時(shí)刻，電控板40再控制閥門(mén)元件30連通以將水引入鍋具11中以供烹飪需求，這樣不僅能夠解決物料受浸泡變質(zhì)的問(wèn)題，且相對(duì)現(xiàn)有烹飪?cè)O(shè)備100產(chǎn)品而言，能夠有效順延產(chǎn)品的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，并在滿足預(yù)約使用功能的同時(shí)保證烹飪口感。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，烹飪?cè)O(shè)備100還包括水管接頭80，水管接頭80設(shè)置在送水管路20的第一端口處，其中，送水管路20的第一端口能夠通過(guò)水管接頭80接入到家庭自來(lái)水管路中，以使烹飪?cè)O(shè)備100以家庭自來(lái)水作為水源。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，烹飪?cè)O(shè)備100還包括稱重元件50，具體地，稱重元件50連接至電控板40，稱重元件50用于在閥門(mén)元件30連通的狀態(tài)下檢測(cè)鍋具11的重量增加值，并在檢測(cè)到重量增加值不小于設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)電控板40控制閥門(mén)元件30斷開(kāi)。

更具體地，如圖1所示，稱重元件50為稱重傳感器，烹飪煲體10包括適于安裝鍋具11的底座12，其中，稱重傳感器設(shè)置在底座12上，且在鍋具11安裝到底座12上后，稱重傳感器支撐在鍋具11與底座12之間，這樣可以確保鍋具11安裝到底座12上的同時(shí)被稱重元件50支撐，從而確保稱重元件50能夠準(zhǔn)確測(cè)量鍋具11的重量及送水管路20向鍋具11送水過(guò)程中鍋具11的重量增加值，實(shí)現(xiàn)送水管路20向鍋具11定量送水的控制準(zhǔn)度。

在本方案中，設(shè)置稱重元件50對(duì)鍋具11稱重，并在閥門(mén)元件30連通的狀態(tài)下檢測(cè)鍋具11的重量增加值，這樣，在送水管路20向鍋具11送水的過(guò)程中，可通過(guò)鍋具11的重量增加值判斷鍋具11中的進(jìn)水量，以利于將鍋具11中的進(jìn)水量控制在設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定量送水，這樣更利于保證鍋具11內(nèi)的物料與水量的混合比例，從而保證烹飪口感。當(dāng)然，本方案并不局限于此，除了設(shè)置稱重元件50以采用稱重的方式獲取鍋具11中進(jìn)水量的方式外，也可在送水管路20上設(shè)置流量計(jì)，通過(guò)對(duì)流經(jīng)流量計(jì)的水量進(jìn)行測(cè)量以間接獲取鍋具11的進(jìn)水量，并據(jù)此通過(guò)對(duì)閥門(mén)元件30的通斷進(jìn)行控制以實(shí)現(xiàn)向鍋具11定量送水。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，電控板40與烹飪煲體10電連接，其中，稱重元件50在檢測(cè)到重量增加值不小于設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)電控板40控制烹飪煲體10執(zhí)行烹飪功能。

在本方案中，設(shè)置稱重元件50在檢測(cè)到所述的重量增加值不小于設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)電控板40控制閥門(mén)元件30斷開(kāi)以使送水管路20停止向鍋具11送水，并控制烹飪煲體10執(zhí)行烹飪功能，這樣，通過(guò)電控板40根據(jù)供水結(jié)束的動(dòng)作控制烹飪煲體10自動(dòng)進(jìn)入烹飪功能階段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品運(yùn)行的智能化。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，烹飪煲體10還包括：執(zhí)行主體和控制裝置。

具體地，鍋具11位于執(zhí)行主體中，執(zhí)行主體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)鍋具11供熱的供熱元件；控制裝置與執(zhí)行主體電連接，用于控制執(zhí)行主體執(zhí)行烹飪功能；其中，控制裝置與電控板40為同一部件；或者電控板40與控制裝置建立通訊，其中，電控板40能夠向控制裝置發(fā)送啟動(dòng)命令，以供控制裝置根據(jù)啟動(dòng)命令控制執(zhí)行主體執(zhí)行烹飪功能。

在本方案中，設(shè)置控制裝置與電控板40為同一部件，這樣可以精簡(jiǎn)產(chǎn)品的組成，便于減小產(chǎn)品的體積、降低產(chǎn)品的成本；當(dāng)然，也可設(shè)置電控板40與控制裝置為分體式結(jié)構(gòu)，這樣可便于對(duì)現(xiàn)有的烹飪煲體10進(jìn)行改造獲得本產(chǎn)品，降低產(chǎn)品的成本、且利于產(chǎn)品的推廣。

在上述任意一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，送水管路20的第二端口位于鍋具11的鍋口的上方。

在本方案中，設(shè)置送水管路20的第二端口位于鍋具11的鍋口的上方，這樣，送水管路20將水送至第二端口處時(shí)，水可重力下落到鍋具11中，在該過(guò)程中，利用水的沖擊力可實(shí)現(xiàn)將鍋具11中的物料沖散以防止物料堆積的問(wèn)題，從而提高烹飪過(guò)程中物料吸水的均勻程度和物料的受熱均勻性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，烹飪?cè)O(shè)備100還包括干燥裝置，具體地，干燥裝置用于對(duì)鍋具11中的物料進(jìn)行干燥，其中，電控板40連接至干燥裝置，用于控制干燥裝置的啟停。

在本方案中，設(shè)置干燥裝置對(duì)預(yù)約階段中儲(chǔ)存在鍋具11內(nèi)的物料如大米、黃豆、綠豆等進(jìn)行干燥，這樣可以避免預(yù)約階段中鍋具11內(nèi)清洗后的物料上所殘存的清潔水造成物料受浸泡發(fā)餿發(fā)酵的問(wèn)題，從而可在保證產(chǎn)品烹飪口感的前提下，有效順延產(chǎn)品的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，提高產(chǎn)品的使用功能。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1所示，干燥裝置包括設(shè)置在烹飪煲體10中的加熱件60，加熱件60用于對(duì)鍋具11中的物料烘干。

在本方案中，設(shè)置干燥裝置為加熱件60，以通過(guò)烘干的方式來(lái)干燥鍋具11中的物料，該方式具有干燥效率高、節(jié)約能耗的特點(diǎn)，可降低產(chǎn)品的使用成本；另外，對(duì)于電熱式的烹飪煲體10，烹飪煲體10一般設(shè)置有用于對(duì)鍋具11加熱的電熱件，如電熱盤(pán)、電磁線圈盤(pán)等，通過(guò)電熱件對(duì)鍋具11內(nèi)的物料加熱以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的烹飪功能，此處，可進(jìn)一步設(shè)置電熱件與加熱件60為同一部件，以此精簡(jiǎn)產(chǎn)品的組成，降低產(chǎn)品的成本。當(dāng)然，本方案也并不局限于此，除此之外，還可設(shè)置干燥裝置包括送風(fēng)元件，通過(guò)送風(fēng)元件向鍋具11中鼓風(fēng)以對(duì)鍋具11中物料風(fēng)干。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，烹飪煲體10中用于對(duì)鍋具11供熱的供熱元件與所述的加熱件60為同一部件，以精簡(jiǎn)產(chǎn)品組成。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，干燥裝置還包括測(cè)溫元件(圖中未示出)，具體地，測(cè)溫元件連接至電控板40，用于在烘干過(guò)程中檢測(cè)鍋具11的溫度信息，并在檢測(cè)到鍋具11的溫度不高于預(yù)設(shè)溫度下限值時(shí)，觸發(fā)電控板40控制加熱件60啟動(dòng)，以及在檢測(cè)到鍋具11的溫度不低于預(yù)設(shè)溫度上限值時(shí)，觸發(fā)電控板40控制加熱件60關(guān)閉。

在本方案中，設(shè)置測(cè)溫元件對(duì)鍋具11溫度進(jìn)行檢測(cè)并反饋至電控板40處，通過(guò)電控板40在檢測(cè)的鍋具11溫度高于預(yù)設(shè)溫度上限值時(shí)控制加熱件60關(guān)閉，并在檢測(cè)的鍋具11溫度低于預(yù)設(shè)溫度下限值時(shí)控制加熱件60啟動(dòng)，以此可有效將鍋具11的溫度控制在預(yù)設(shè)溫度下限值與預(yù)設(shè)溫度上限值之間，這樣一方面能夠有針對(duì)性地將對(duì)物料的干燥效率控制在較高的水平，以節(jié)約產(chǎn)品的使用成本，另一方面，可避免鍋具11溫度過(guò)高導(dǎo)致物料熟化、糊化或新鮮度降低的問(wèn)題，到達(dá)有效保證烹飪口感的目的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，干燥裝置還包括定時(shí)器(圖中未示出)，具體地，定時(shí)器連接至電控板40，用于每隔設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)發(fā)出脈沖信號(hào)，電控板40受脈沖信號(hào)觸發(fā)控制加熱件60持續(xù)運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，其中，預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)。

在本方案中，設(shè)置定時(shí)器，通過(guò)定時(shí)器每隔設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)向電控板40發(fā)送脈沖信號(hào)，使電控板40受脈沖信號(hào)觸發(fā)控制加熱件60持續(xù)運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，其中，由于設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)小于設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)，可使加熱件60對(duì)鍋具11為間歇加熱的工作模式，這樣可利于將鍋具11的溫度有效控制在一定范圍內(nèi)，避免鍋具11持續(xù)升溫導(dǎo)致鍋具11溫度過(guò)高造成鍋內(nèi)物料熟化、糊化或新鮮度降低的問(wèn)題，到達(dá)有效保證烹飪口感的目的。更進(jìn)一步而言，優(yōu)選預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)在時(shí)間軸上呈逐級(jí)減小的趨勢(shì)，這樣，根據(jù)干燥過(guò)程中物料水分不斷降低導(dǎo)致干燥所需熱量逐漸減少的變化規(guī)律，這樣設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的能耗，以節(jié)約產(chǎn)品的使用成本。

在上述任一具體實(shí)施例中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)溫度下限值不小于40℃，預(yù)設(shè)溫度上限值不大于60℃，其中，預(yù)設(shè)溫度上限值大于或等于預(yù)設(shè)溫度下限值。

在本方案中，設(shè)置預(yù)設(shè)溫度下限值不小于40℃，且設(shè)置預(yù)設(shè)溫度上限值不大于60℃，這樣，可保證將干燥過(guò)程中鍋具11溫度大致控制在40℃～60℃，以有效避免烘干過(guò)程中鍋具11溫度過(guò)高引起大米、黃豆或綠豆等物料發(fā)生熟化、糊化或新鮮度降低的問(wèn)題，有效其保證烹飪口感。而對(duì)于加熱件60對(duì)鍋具11間歇加熱的方案而言，在加熱功率一定的前提下，通過(guò)對(duì)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)及設(shè)定間隔時(shí)長(zhǎng)的設(shè)定，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)將干燥過(guò)程中鍋具11溫度大致控制在40℃～60℃的目的。當(dāng)然，本方案也并不局限于此，除此之外，還可設(shè)置加熱件60對(duì)鍋具11持續(xù)加熱，并控制加熱件60的加熱功率在鍋具11與環(huán)境達(dá)到熱平衡之前隨時(shí)間呈減小的趨勢(shì)變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)控制將干燥過(guò)程中鍋具11溫度大致控制在40℃～60℃的目的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，烹飪?cè)O(shè)備100還包括計(jì)時(shí)器(圖中未示出)，計(jì)時(shí)器連接至電控板40，更具體地，計(jì)時(shí)器包括計(jì)時(shí)模塊、第一信號(hào)模塊、第二信號(hào)模塊和第三信號(hào)模塊，其中，通過(guò)計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)模塊計(jì)時(shí)，并在計(jì)時(shí)模塊檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)設(shè)定時(shí)長(zhǎng)時(shí)，第一信號(hào)模塊發(fā)出第一信號(hào)以觸發(fā)電控板40控制閥門(mén)元件連通；在計(jì)時(shí)模塊檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備執(zhí)行預(yù)約功能的開(kāi)始時(shí)刻，第二信號(hào)模塊發(fā)出第二信號(hào)以觸發(fā)電控板控制干燥裝置啟動(dòng)；在計(jì)時(shí)模塊對(duì)干燥裝置執(zhí)行干燥功能的干燥總時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)到干燥總時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)時(shí)，第三信號(hào)模塊發(fā)出第三信號(hào)以觸發(fā)電控板控制干燥裝置關(guān)閉。值得說(shuō)明的是，以上的第一、第二、第三信號(hào)模塊的序號(hào)僅起到區(qū)分作用，不對(duì)信號(hào)的發(fā)出順序進(jìn)行示意。

就以上實(shí)施例所述的烹飪?cè)O(shè)備100，以下對(duì)其控制方法做進(jìn)一步闡述，且此處主要以烹飪?cè)O(shè)備100進(jìn)行煮飯用途的場(chǎng)景為例進(jìn)行說(shuō)明，可以理解的是，該實(shí)施場(chǎng)景并不對(duì)本方案造成限定，實(shí)際上，所述的烹飪?cè)O(shè)備100還可應(yīng)用于對(duì)黃豆、綠豆、薏仁等物料進(jìn)行烹飪的場(chǎng)景中。

另外，值得說(shuō)明的是，對(duì)本實(shí)施例所述的烹飪?cè)O(shè)備100，在預(yù)約階段中，鍋具11內(nèi)主要儲(chǔ)存經(jīng)用戶淘洗并瀝干后的大米，在閥門(mén)元件30連通狀態(tài)下，送水管路20主要用于向鍋具11送水。

首先，如圖3所示，用戶將淘洗過(guò)的大米71瀝干水后放入鍋具11中，由于瀝干方式無(wú)法完全去除大米71上殘留的清潔水，此時(shí)，鍋具11中有大米71和水72的混合物料，此后，用戶向烹飪?cè)O(shè)備100輸入預(yù)約功能的設(shè)定，隨后進(jìn)入烹飪?cè)O(shè)備100的自動(dòng)控制過(guò)程。

在烹飪?cè)O(shè)備100的自動(dòng)控制過(guò)程中，如圖6所示，依次為：

步驟602，電控板40獲取預(yù)約功能的設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，并啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，以示烹飪?cè)O(shè)備100開(kāi)始執(zhí)行預(yù)約功能；

步驟604，計(jì)時(shí)器在檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備100執(zhí)行預(yù)約功能的開(kāi)始時(shí)刻，即對(duì)應(yīng)本實(shí)施例中計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)的時(shí)刻，觸發(fā)電控板40控制干燥裝置啟動(dòng)，以示在執(zhí)行預(yù)約功能的過(guò)程中，開(kāi)始進(jìn)入對(duì)大米71的干燥階段；

步驟606，計(jì)時(shí)器在檢測(cè)到干燥總時(shí)長(zhǎng)達(dá)到預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)時(shí)，觸發(fā)電控板40控制干燥裝置關(guān)閉，以示干燥階段結(jié)束；其中，可以附圖4作為本步驟中所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品狀態(tài)，原有的水分在干燥階段中被去除，此時(shí)鍋具11中幾乎僅剩大米71；另外，本步驟中值得說(shuō)明的是，若計(jì)時(shí)器在檢測(cè)到干燥總時(shí)長(zhǎng)未達(dá)到預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)時(shí)，電控板40應(yīng)當(dāng)控制干燥裝置保持在啟動(dòng)狀態(tài)；進(jìn)一步地，本步驟中優(yōu)選預(yù)設(shè)干燥時(shí)長(zhǎng)為30min～120min，以避免干燥時(shí)間不足導(dǎo)致清潔水殘留的問(wèn)題，同時(shí)避免干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)品能耗增加或引起物料營(yíng)養(yǎng)成份流失、新鮮度下降等問(wèn)題；

步驟608，計(jì)時(shí)器在檢測(cè)到烹飪?cè)O(shè)備100執(zhí)行預(yù)約功能的累積時(shí)長(zhǎng)到達(dá)預(yù)約時(shí)長(zhǎng)時(shí)，觸發(fā)電控板40控制閥門(mén)元件30連通，以使送水管路20向鍋具11送水；其中，可以理解的是，根據(jù)需求也可以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)替換本步驟中的預(yù)約時(shí)長(zhǎng)，且設(shè)定時(shí)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)小于或等于預(yù)約時(shí)長(zhǎng)；

步驟610，稱重元件50在檢測(cè)到鍋具11的重量增加值不小于設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)電控板40控制閥門(mén)元件30斷開(kāi)以使送水管路20停止向鍋具11送水，實(shí)現(xiàn)向鍋具11輸送重量為設(shè)定值的水，同時(shí)電控板40控制烹飪煲體10執(zhí)行烹飪功能；其中，可以附圖5作為本步驟中所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品狀態(tài)，此時(shí)鍋具11中存有大米71和重量為設(shè)定值的水72；另外，本步驟中值得說(shuō)明的是，若稱重元件50在檢測(cè)到鍋具11的重量增加值小于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)當(dāng)閥門(mén)元件30應(yīng)當(dāng)保持在連通狀態(tài)以使送水管路20持續(xù)向鍋具11送水。

目前市場(chǎng)上帶有預(yù)約功能的電飯煲、電蒸鍋或電壓力鍋等烹飪器具中，其預(yù)約功能的預(yù)約時(shí)間一般在8～12小時(shí)，且整個(gè)過(guò)程中，米浸泡在水中，長(zhǎng)時(shí)間的浸泡，加上高溫的影響，會(huì)導(dǎo)致米發(fā)生變發(fā)質(zhì)甚至發(fā)餿，影響大米煮飯口感。本實(shí)用新型提供了一種可避免長(zhǎng)時(shí)間預(yù)約米發(fā)生變質(zhì)的解決方案：用戶將米淘洗后，將米瀝干，然后放入鍋具11中，開(kāi)啟預(yù)約功能；在此過(guò)程中，電控板40將米飯進(jìn)行微加熱除去淘米瀝干后多余的水分，該加熱時(shí)間預(yù)計(jì)在30～120分鐘，可間斷或分段時(shí)間加熱，使鍋具11溫度控制在40℃～60℃；待達(dá)到預(yù)約時(shí)間點(diǎn)，電控板40控制閥門(mén)元件30連通以使送水管路20向鍋具11中加水，其具體實(shí)施方案是：閥門(mén)元件30連通，送水管路20向鍋具11供水，稱重傳感器通過(guò)稱重方式檢測(cè)鍋具11中的進(jìn)水量，當(dāng)進(jìn)水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閥門(mén)元件30斷開(kāi)以使送水管路20停止向鍋具11供水；然后進(jìn)入正常的烹飪過(guò)程，這樣設(shè)計(jì)的有益效果是避免預(yù)約時(shí)間內(nèi)各種環(huán)境使大米發(fā)生變質(zhì)，影響米飯質(zhì)量，能達(dá)到更長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)約，保證米飯的質(zhì)量。

可選地，烹飪煲體10為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。