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      一種加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門的制作方法

      文檔序號:11044716閱讀:454來源:國知局
      一種加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及家裝建材領(lǐng)域,特別涉及一種加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門。



      背景技術(shù):

      家裝中使用的高端室內(nèi)門,以純實(shí)木門為主,但純實(shí)木門對木材的選材和用料具有較高要求,因此使得純實(shí)木門的造價(jià)較高,并且純實(shí)木門在使用過程中由于季節(jié)變化和不同地區(qū)的平均含水率不同,木材由于固有的干縮濕脹和各項(xiàng)差異引起開裂和變形。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種成本低的加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

      一種加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門,包括框架、內(nèi)芯、面板、第一加固條和第二加固條,所述框架的形狀為矩形,所述框架內(nèi)沿對角線交叉設(shè)置有兩個(gè)第一加固條,所述框架左右內(nèi)側(cè)壁上沿豎直方向固定有直線形的第二加固條,所述內(nèi)芯填充在框架內(nèi),所述內(nèi)芯的材質(zhì)為蜂窩紙芯,所述面板數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)面板分別固定在框架的前后兩面。

      進(jìn)一步的,所述面板的材質(zhì)為環(huán)保型石塑面板。

      進(jìn)一步的,所述面板上設(shè)有凹槽圖案。

      進(jìn)一步的,還包括門框,所述門框由杉木指接板、多層板和石塑面板復(fù)合制成。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、不變形、不開裂,材料成本低,并且解決了門芯板由于季節(jié)變化、不同地區(qū)平均含水率的不同、木材固有的干縮濕脹和各項(xiàng)差異引起的結(jié)構(gòu)缺陷。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門的主視圖;

      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

      標(biāo)號說明:

      1、框架;2、內(nèi)芯;3、面板;4、第一加固條;5、第二加固條。

      具體實(shí)施方式

      為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

      本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、不變形、不開裂,材料成本低。

      請參閱圖1至圖2所示,本實(shí)施例的加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門,包括框架1、內(nèi)芯2、面板3、第一加固條4和第二加固條5,所述框架1的形狀為矩形,所述框架1內(nèi)沿對角線交叉設(shè)置有兩個(gè)第一加固條4,所述框架1左右內(nèi)側(cè)壁上沿豎直方向固定有直線形的第二加固條5,所述內(nèi)芯2填充在框架1內(nèi),所述內(nèi)芯2的材質(zhì)為蜂窩紙芯,所述面板3數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)面板3分別固定在框架1的前后兩面。

      從上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果在于:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、不變形、不開裂,材料成本低,并且解決了門芯板由于季節(jié)變化、不同地區(qū)平均含水率的不同、木材固有的干縮濕脹和各項(xiàng)差異引起的結(jié)構(gòu)缺陷。

      進(jìn)一步的,所述面板3的材質(zhì)為環(huán)保型石塑面板。

      環(huán)保型石塑面板的加工工藝流程為:

      ①基料選擇:選購裝修拆卸下來的廢舊PVC扣板或是裝修過程中產(chǎn)生的PVC扣板邊角料;

      ②磨粉:將選購的廢料破碎后磨成100目以上粉末作為再生粉料;

      ③配料:原料及輔料比例如下:

      再生粉料:92.2-96.2%鈣粉:3-5%

      二丁酯:0.3-1%復(fù)合穩(wěn)定劑:0.3-1%

      石蠟:0.1-0.4%硬脂酸:0.1-0.4%

      ④塑化:通過高溫和高壓熔融、混煉過程達(dá)到塑化;

      ⑤模具擠出基材成型:根據(jù)板材類型擠出基材;

      ⑥碾壓熱覆膜:經(jīng)過高溫輥壓將PVC面膜熱覆于基材上;

      ⑦磨砂除蠟:將板材底面用砂紙磨砂以便除去蠟質(zhì);

      ⑧覆壓保護(hù)膜:在板材表面覆蓋一層保護(hù)膜;

      ⑨模壓造型(圖案):將石塑面板在壓機(jī)上壓制不同的造型圖案,即各種門花。

      由上述描述可知,與環(huán)保型石塑面板結(jié)合后使復(fù)合門具有保溫、耐沖擊、阻燃等特性,且隔音效果良好,環(huán)保型石塑面板替代了傳統(tǒng)工藝上打磨、上漆、烘干、油漆等復(fù)雜工序,大幅度降低了室內(nèi)門的生產(chǎn)成本。

      進(jìn)一步的,所述面板3上設(shè)有凹槽圖案。

      由上述描述可知,面板3上設(shè)有凹槽圖案,使門板更加美觀,同時(shí)加強(qiáng)面板3結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      進(jìn)一步的,還包括門框,所述門框由杉木指接板、多層板和石塑面板復(fù)合制成。

      由上述描述可知,該加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門具備純實(shí)木門的大部分優(yōu)點(diǎn),但與全實(shí)木門相比,其性能更趨向于穩(wěn)定,且價(jià)位比實(shí)木門低了很多,加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門還具有免漆、防潮、防蛀、耐腐蝕等有點(diǎn)。

      請參照圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:

      一種加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門,包括框架1、內(nèi)芯2、面板3、第一加固條4和第二加固條5,所述框架1的形狀為矩形,所述框架1內(nèi)沿對角線交叉設(shè)置有兩個(gè)第一加固條4,所述框架1左右內(nèi)側(cè)壁上沿豎直方向固定有直線形的第二加固條5,所述內(nèi)芯2填充在框架1內(nèi),所述內(nèi)芯2的材質(zhì)為蜂窩紙芯,所述面板3數(shù)量為兩個(gè),所述兩個(gè)面板3分別固定在框架1的前后兩面,所述面板3的材質(zhì)為環(huán)保型石塑面板,所述面板3上設(shè)有凹槽圖案,還包括門框,所述門框由杉木指接板、多層板和石塑面板復(fù)合制成。

      綜上所述,本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門,產(chǎn)品性能穩(wěn)定、不變形、不開裂,材料成本低,并且解決了門芯板由于季節(jié)變化、不同地區(qū)平均含水率的不同、木材固有的干縮濕脹和各項(xiàng)差異引起的結(jié)構(gòu)缺陷,與環(huán)保型石塑面板結(jié)合后使復(fù)合門具有保溫、耐沖擊、阻燃等特性,且隔音效果良好,環(huán)保型石塑面板替代了傳統(tǒng)工藝上打磨、上漆、烘干、油漆等復(fù)雜工序,大幅度降低了室內(nèi)門的生產(chǎn)成本,面板上設(shè)有凹槽圖案,使門板更加美觀,同時(shí)加強(qiáng)面板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,該加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門具備純實(shí)木門的大部分優(yōu)點(diǎn),但與全實(shí)木門相比,其性能更趨向于穩(wěn)定,且價(jià)位比實(shí)木門低了很多,加強(qiáng)式復(fù)合室內(nèi)門還具有免漆、防潮、防蛀、耐腐蝕等有點(diǎn)。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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