本實(shí)用新型涉及電蒸箱，尤其是一種高溫電蒸箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電蒸箱通常是對水進(jìn)行加熱，使其產(chǎn)生蒸汽以對食物進(jìn)行烹飪。但在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下水的沸點(diǎn)只有100℃，而由沸水轉(zhuǎn)化的蒸汽有一定的熱能傳導(dǎo)衰減，其溫度只有85℃至95℃之間，這樣的溫度是無法徹底、有效地消滅食物中的病毒細(xì)菌的，且食物需要較長的烹飪時(shí)間才能徹底熟透，工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高溫電蒸箱。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高溫電蒸箱，包括機(jī)殼內(nèi)的蒸箱，所述蒸箱底部設(shè)有水槽，所述水槽外壁設(shè)有加熱裝置；所述加熱盤對所述水槽內(nèi)的水加熱形成蒸汽；所述蒸箱頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)將所述蒸箱內(nèi)的蒸汽抽離至外部，所述蒸箱內(nèi)設(shè)有輔助加熱裝置對其內(nèi)的蒸汽進(jìn)行二次加熱；所述蒸箱還設(shè)有風(fēng)機(jī)使二次加熱后的蒸汽加速流動。

所述風(fēng)機(jī)包括電機(jī)及扇葉；所述電機(jī)安裝固定在所述蒸箱外側(cè)，所述扇葉伸入所述蒸箱內(nèi)；所述輔助加熱裝置繞所述扇葉環(huán)形布置。

所述蒸箱內(nèi)設(shè)有遮蓋所述扇葉的鏤空防護(hù)罩。

所述輔助加熱裝置位于所述防護(hù)罩內(nèi)，且所述輔助加熱裝置位于所述蒸箱內(nèi)側(cè)壁上。

所述防護(hù)罩的鏤空位形成出風(fēng)口及周沿側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口；所述出風(fēng)口對應(yīng)所述扇葉朝向所述蒸箱的中心位置。

所述輔助加熱裝置為環(huán)形加熱管。

所述機(jī)殼與所述蒸箱之間形成風(fēng)道，并通過隔板將所述風(fēng)道分隔為散熱通道和蒸汽通道，所述抽風(fēng)機(jī)使氣流由所述散熱通道流至所述蒸汽通道；所述蒸汽通道設(shè)有與所述蒸箱連通的進(jìn)氣口及連通外界的排氣口。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在蒸箱內(nèi)設(shè)置輔助加熱裝置對蒸汽進(jìn)行二次加熱，并通過風(fēng)機(jī)使蒸箱內(nèi)的蒸汽循環(huán)均勻受熱，提高蒸箱工作溫度，能夠徹底對食物進(jìn)行殺菌消毒，食物安全得到保證，且有效縮短食物的烹飪時(shí)間，工作效率明顯提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2，一種高溫電蒸箱，包括機(jī)殼內(nèi)的蒸箱1，所述蒸箱1底部設(shè)有由外部儲水箱供水的水槽11，所述水槽11外壁設(shè)有加熱裝置；所述加熱盤12對所述水槽11內(nèi)的水加熱形成蒸汽；所述蒸箱1頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)2將所述蒸箱1內(nèi)的蒸汽抽離至外部，所述蒸箱1內(nèi)設(shè)有輔助加熱裝置3對其內(nèi)的蒸汽進(jìn)行二次加熱，且同時(shí)設(shè)有風(fēng)機(jī)4使蒸箱1內(nèi)的蒸汽循環(huán)均勻受熱；二次加熱后的高溫蒸汽可達(dá)160℃，遠(yuǎn)比沸水的溫度高，能夠徹底消滅食物中的細(xì)菌病毒，食物安 全得到保證，且食物的烹飪時(shí)間能夠明顯縮短，工作效率更高。

所述風(fēng)機(jī)4包括電機(jī)41及扇葉42；所述電機(jī)41安裝固定在所述蒸箱1外壁上，所述扇葉42伸入所述蒸箱1內(nèi)，避免占據(jù)過多蒸箱1容積，且電機(jī)41外置的結(jié)構(gòu)方式，能夠避免高溫工作環(huán)境使電機(jī)41過熱損壞；所述輔助加熱裝置3采用環(huán)形加熱管，能夠?qū)?yīng)所述扇葉42外形環(huán)形布置，蒸汽被二次加熱后馬上被轉(zhuǎn)動的扇葉42朝食物方向排出，其熱能傳導(dǎo)衰減最少，對食物的加熱能效高。

所述蒸箱1內(nèi)設(shè)有遮蓋所述扇葉42的鏤空防護(hù)罩5，避免異物如過于靠近的蒸架與轉(zhuǎn)動中的扇葉42發(fā)生碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。

加熱管的中心溫度可達(dá)850℃以上，如直接安裝在蒸箱1其它位置或在防護(hù)罩5內(nèi)側(cè)，食物直接接觸到加熱器或防護(hù)罩外壁時(shí)會被高溫?zé)?。因此，所述輔助加熱裝置3設(shè)置在所述防護(hù)罩5內(nèi)，且安裝固定在所述蒸箱1內(nèi)側(cè)壁上，使輔助加熱裝置3與蒸箱1的食物加熱區(qū)域有一定的隔離，只能對進(jìn)入防護(hù)罩5內(nèi)的蒸汽進(jìn)行二次加熱。

所述防護(hù)罩5的鏤空位形成出風(fēng)口51及進(jìn)風(fēng)口52構(gòu)成風(fēng)道，其中所述出風(fēng)口設(shè)置在所述防護(hù)罩5的周沿側(cè)壁上，而所述出風(fēng)口51對應(yīng)所述扇葉42朝向所述蒸箱1的中心位置。工作時(shí)，沸水產(chǎn)生的蒸汽從所述防護(hù)罩5周沿側(cè)壁的進(jìn)風(fēng)口51進(jìn)入防護(hù)罩5內(nèi)部，經(jīng)加熱管二次加熱后再由轉(zhuǎn)動的扇葉42朝向蒸箱1中心位置排出，減少蒸汽在流動過程的熱能傳導(dǎo)衰減，熱能利用率更高。

由于輔助加熱裝置3及風(fēng)機(jī)4均位于所述蒸箱1側(cè)壁上，兩者工作過程均會產(chǎn)生較大熱量，使所述機(jī)殼與所述蒸箱1之間的空腔溫度升高，會導(dǎo)致內(nèi)部元器件過熱損壞，且蒸箱1還必須設(shè)有與空腔連通 的進(jìn)氣口621，如抽風(fēng)機(jī)2只是簡單地在與外界連通的排氣口622前端，蒸汽存在進(jìn)入內(nèi)部形成濕熱環(huán)境的可能，更不利于內(nèi)部電子元器件的使用壽命。

因此，本實(shí)用新型通過隔板7將空腔隔離形成風(fēng)道6，所述風(fēng)道6分隔為散熱通道61和蒸汽通道62，所述抽風(fēng)機(jī)2設(shè)置在兩通道的接口處，使氣流只能由所述散熱通道61流至所述蒸汽通道62，一是滿足散熱要求，二是避免潮濕蒸汽進(jìn)入內(nèi)部；而所述進(jìn)氣口621及排氣口622均設(shè)在所述蒸汽通道62上，壓力較高的蒸箱1排出蒸汽與內(nèi)部散熱排出的氣體混合排出外界。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，通過在蒸箱1內(nèi)設(shè)置輔助加熱裝置3對蒸汽進(jìn)行二次加熱，并通過風(fēng)機(jī)4使蒸箱1內(nèi)的高溫蒸汽受熱均勻，提高蒸箱1的工作溫度，能夠徹底對食物進(jìn)行殺菌消毒，食物安全得到保證，且有效縮短食物的烹飪時(shí)間，工作效率明顯提升。