本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種蒸汽閥和包括該蒸汽閥的烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有烹飪器具的蒸汽閥中，格柵裝配在閥座上，起到米湯破泡、導(dǎo)流的作用，因其上下面的效果不同，使用過程中，若將格柵的上下面裝反，會降低其使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個方面的目的在于提供一種蒸汽閥。

本實用新型的另一個方面的目的在于提供一種包括上述蒸汽閥的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種蒸汽閥，用于烹飪器具，該蒸汽閥包括：閥座；閥蓋，蓋設(shè)在所述閥座上，并與所述閥座圍成蒸汽腔；和格柵，位于所述蒸汽腔內(nèi)，并支撐在所述閥座和所述閥蓋之間；其中，所述閥蓋和所述閥座中的一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有凸筋，所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的所述一個相對的表面上設(shè)有與所述凸筋相對應(yīng)的凹槽，且所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的另一個相對的表面設(shè)有與所述凸筋相干涉的干涉部；或者，所述閥蓋和所述閥座中的一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有凹槽，所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的所述一個相對的表面上設(shè)有與所述凹槽相對應(yīng)的凸筋，且所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的另一個相對的表面設(shè)有與所述凹槽相干涉的干涉部。

本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥，閥蓋位于閥座的上方并蓋設(shè)在閥座上，格柵支撐在閥座和閥蓋之間，將格柵安裝在蒸汽腔內(nèi)時，為區(qū)分格柵的上下面，防止格柵上下裝反，在閥蓋和閥座中的一個與格柵相對的表面上設(shè)置凸筋，格柵的一個表面(與閥蓋和閥座中的一個相對的表面)上設(shè)有與凸筋相對應(yīng)的凹槽，且格柵的另一個表面(與閥蓋和閥座中的另一個相對的表面)上設(shè)有與凸筋相干涉的干涉部，一方面，凸筋與凹槽的設(shè)置，提示用戶區(qū)分格柵的上表面與下表面，另一方面，通過在格柵的另一個表面上設(shè)置與凸筋相干涉的干涉部，進(jìn)一步協(xié)助用戶區(qū)分格柵的上下表面，而且即使用戶將格柵上下裝反，因凸筋與干涉部無法配合，格柵也無法裝入蒸汽腔內(nèi)，從而進(jìn)一步避免用戶將格柵上下裝反而影響格柵的破泡和導(dǎo)流效果，提高用戶使用的滿意度。當(dāng)然，也可以是閥蓋和閥座中的一個與格柵相對的表面上設(shè)有凹槽，格柵與閥蓋和閥座中的一個相對的表面上設(shè)有與凹槽相對應(yīng)的凸筋，且格柵與閥蓋和閥座中的另一個相對的表面設(shè)有與凹槽相干涉的干涉部。

優(yōu)選地，與凸筋相對應(yīng)的凹槽，指的是凹槽的大小和/或形狀與凸筋相對應(yīng)；同樣的與凹槽相對應(yīng)的凸筋，指的是凸筋的大小和/或形狀與凹槽相對應(yīng)。格柵與閥蓋和閥座中的另一個相對的表面設(shè)有與凸筋相干涉的干涉部，干涉部可以是格柵的該表面(與閥蓋和閥座中的另一個相對的表面)上未設(shè)置凹槽，或設(shè)置的凹槽的形狀、大小與凸筋不對應(yīng)，使得凸筋無法插入格柵的該表面，進(jìn)而與格柵的該表面相干涉；格柵與閥蓋和閥座中的另一個相對的表面設(shè)有與凹槽相干涉的干涉部，干涉部可以是在格柵的該表面(與閥蓋和閥座中的另一個相對的表面)上設(shè)置凸起，凸起的形狀、大小與凹槽不對應(yīng)，使得凸起無法插入凹槽內(nèi)，造成對凹槽的干涉。

在一個具體的實施例中，格柵的下表面上設(shè)有凹槽，閥座的上表面(與格柵相對的表面)上設(shè)有與凹槽相對應(yīng)的凸筋，且格柵的上表面上未設(shè)置凹槽，從而幫助用戶區(qū)分格柵的上下面，防止格柵上下裝反。

當(dāng)然，凸筋的尺寸也小于凹槽的尺寸，方便凸筋插入凹槽。

另外，本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥還具有如下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選地，所述格柵包括多個豎直設(shè)置的擋筋，相鄰兩所述擋筋之間形成蒸汽通道。

多個擋筋環(huán)繞閥座上的進(jìn)氣口設(shè)置，且相鄰兩個擋筋之間圍設(shè)出蒸汽通道，以增長蒸汽進(jìn)入蒸汽腔后在蒸汽腔內(nèi)的流動距離，達(dá)到良好的脫泡效果，并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等能夠與蒸汽充分分離、并回落至蒸汽腔內(nèi)，從而達(dá)到良好的防溢出效果。進(jìn)一步地，擋筋上設(shè)有連通相鄰蒸汽通道的格柵缺口。

優(yōu)選地，格柵支撐在閥蓋和閥座之間，起到對閥蓋良好的支撐作用，有效增強(qiáng)蒸汽閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止閥蓋因受熱而變形，尤其對于尺寸相對較大的蒸汽閥，隨著閥蓋的尺寸增大會導(dǎo)致閥蓋的強(qiáng)度降低、易受熱變形，通過在閥蓋和閥座之間增設(shè)格柵，防止閥蓋受熱變形的效果更明顯。

優(yōu)選地，所述凹槽位于所述擋筋上，且所述凹槽的高度小于其所在的所述擋筋的高度。

在一個具體的實施例中，凹槽位于擋筋的下表面上，凸筋位于閥座的上表面上，為區(qū)分擋筋的上下表面，凹槽的高度小于其所在的擋筋的高度，即在高度方向(上下方向)上凹槽未貫穿擋筋。當(dāng)然，在高度方向上，凹槽也可以貫穿擋筋，例如將凹槽設(shè)計為上下不對稱的結(jié)構(gòu)，例如設(shè)計為弧形，相應(yīng)的凸筋設(shè)計為上下不對稱的結(jié)構(gòu)，這樣仍可以區(qū)分格柵的上下表面。

優(yōu)選地，多個所述擋筋等間距分布，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有一個所述凸筋，所述凸筋在其所在位置處的相鄰兩所述擋筋距離方向上投影的長度大于相鄰兩所述擋筋之間的距離，使得無論格柵在左右方向上如何移動，凸筋均不會完全位于相鄰的兩個擋筋之間，因而格柵上下裝反時，凸筋無法位于相鄰的兩個擋筋之間，又與干涉部相干涉，使得此時格柵無法安裝在蒸汽腔內(nèi)。在一個具體的實施例中，凸筋的長度方向沿相鄰兩擋筋的距離方向設(shè)置，此時，凸筋的長度大于任意相鄰兩擋筋之間的距離。

或者，所述格柵整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，多個所述擋筋等間距分布，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有多個所述凸筋，多個所述凸筋中兩個所述凸筋關(guān)于所述格柵的對稱軸對稱設(shè)置，兩個所述凸筋在其所在位置處的相鄰兩所述擋筋距離方向上投影的長度均大于相鄰兩所述擋筋之間距離的一半。

格柵整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，多個擋筋等間距設(shè)置，當(dāng)格柵正確安裝時，多個凸筋中兩個凸筋關(guān)于格柵的對稱軸對稱分布，兩個凸筋在各自所在位置處的相鄰兩個擋筋距離方向上的投影的長度均大于相鄰兩個擋筋之間距離的一半，格柵在左右方向上移動時，該兩個格柵不會同時完全位于相鄰的兩個擋筋之間，格柵上下裝反時，該兩個擋筋不會同時完全位于擋筋之間，又與擋筋上的干涉部相干涉，從而使得格柵無法上下裝反。

或者，所述格柵整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，多個所述擋筋等間距分布，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有多個凸筋，多個所述凸筋中任意兩個所述凸筋關(guān)于所述格柵的對稱軸不對稱，至少一個所述凸筋在其所在位置處的相鄰兩所述擋筋距離方向上投影的長度大于相鄰兩所述擋筋之間的距離。

對于閥蓋和閥座中的一個與格柵相對的表面上設(shè)有多個凸筋的情況，當(dāng)多個凸筋中任意兩個凸筋關(guān)于格柵的對稱軸不對稱時，多個凸筋中至少一個凸筋在其所在位置處的相鄰兩個擋筋距離方向上的投影的長度大于兩個相鄰擋筋之間的距離，使得至少一個凸筋不能完全位于相鄰的兩個擋筋之間，避免格柵上下裝反。

在一個實施例中，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有多個不同形狀的凸筋，所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的所述一個相對的表面上設(shè)有分別與多個所述凸筋一一對應(yīng)的多個不同形狀的所述凹槽；和/或，所述閥蓋和所述閥座中的一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有多個不同大小的凸筋，所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的所述一個相對的表面上設(shè)有分別與多個所述凸筋一一對應(yīng)的多個不同大小的所述凹槽，以區(qū)分格柵的前后端，在防止格柵上下裝反的同時，還能夠防止格柵前后裝反。

在另一個實施例中，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有多個不同形狀的所述凹槽，所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的所述一個相對的表面上設(shè)有分別與多個所述凹槽一一對應(yīng)的多個不同形狀的所述凸筋；和/或，所述閥蓋和所述閥座中的所述一個與所述格柵相對的表面上設(shè)有多個不同大小的所述凹槽，所述格柵與所述閥蓋和所述閥座中的所述一個相對的表面上設(shè)有與多個所述凹槽一一對應(yīng)的多個不同大小的所述凸筋，同樣能夠區(qū)分格柵的前后端，起到防止格柵前后和上下裝反的效果。

當(dāng)然，還可以在格柵的前后或左右兩端分別設(shè)置數(shù)量不相等不相同的凸筋，相應(yīng)的在閥座或閥蓋的兩端分別設(shè)置與凸筋相對應(yīng)的、數(shù)量不相等的凹槽；或者，在格柵的前后或左右兩端分別設(shè)置數(shù)量不相等的凹槽，相應(yīng)的在閥座或閥蓋的兩端分別設(shè)置與凹槽相對應(yīng)的、數(shù)量不相等的凸筋，以區(qū)分格柵的前后端。

優(yōu)選地，所述格柵相對的兩端部分別設(shè)有第一連接部和第二連接部，所述閥座上分別設(shè)有與所述第一連接部相適配的第一連接配合部和與所述第二連接部相適配的第二連接配合部。

通過第一連接部與第一連接配合部的配合、第二連接部與第二連接配合部的配合，實現(xiàn)格柵在閥座上的固定。格柵可以以卡接或插接的形式安裝在閥座上。

優(yōu)選地，格柵的外側(cè)壁向外凸出形成第一連接部和第二連接部，閥座包括底壁和由底壁向上延伸形成的圍筋，圍筋上設(shè)有向內(nèi)凸出的第一連接配合部和第二連接配合部。

優(yōu)選地，所述第一連接部和所述第二連接部為所述格柵相對的兩端部上設(shè)置的卡鉤，所述第一連接配合部和所述第二連接配合部為所述閥座上設(shè)置的與所述卡鉤相適配的扣合位；或者，所述第一連接配合部和所述第二連接配合部為所述閥座上設(shè)置的卡鉤，所述第一連接部和所述第二連接部為所述格柵相對的兩端部上設(shè)置的與所述卡鉤相適配的扣合位。

格柵與閥座相卡接，第一連接部和第二連接部為卡鉤，第一連接配合部和第二連接配合部為扣合位，或者，第一連接部和第二連接部為扣合位，第一連接配合部和第二連接配合部為卡鉤，將格柵插入閥座時，卡鉤卡入扣合位內(nèi)，實現(xiàn)格柵在閥座上的安裝。

當(dāng)然，也可以是第一連接部為卡鉤，第二連接部為扣合位，相應(yīng)的，第一連接配合部為扣合位，第二連接配合部為卡鉤。

優(yōu)選地，所述第一連接部的數(shù)量與所述第二連接部的數(shù)量不相等，和/或，所述第一連接部的形狀與所述第二連接部的形狀不相同，和/或，所述第一連接部的大小與所述第二連接部的大小不相同。

第一連接部和第二連接部的數(shù)量不相等、形狀不相同或者大小不相同，均能夠區(qū)分格柵的兩端部，防止格柵前后裝反。

優(yōu)選地，所述格柵的一端部設(shè)有多個所述第一連接部，多個所述第一連接部的形狀和/或大小不相同；和/或，所述格柵的另一端部設(shè)有多個所述第二連接部，多個所述第二連接部的形狀和/或大小不相同。

多個第一連接部的形狀和/或大小不相同，相應(yīng)的多個第一連接配合部的形狀和/或大小不相同，以此區(qū)分格柵的前后端，防止格柵前后裝反。當(dāng)然，也可以通過多個第二連接部的形狀和/或大小不相同，以區(qū)分格柵的前后端。

優(yōu)選地，所述格柵的一端部設(shè)有兩個所述第一連接部，所述格柵的另一端部設(shè)有至少一個所述第二連接部；其中，所述格柵整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，兩個所述第一連接部到所述格柵的對稱軸線的距離不等。

為了避免格柵裝反，在格柵的一端部設(shè)置距格柵的對稱軸線距離不等的兩個第一連接部，在閥座上設(shè)置與之對應(yīng)的兩個第一連接配合部，實現(xiàn)格柵裝配過程中的防呆效果，解決格柵裝配過程中容易裝反的問題。

優(yōu)選地，所述格柵的一端部設(shè)有一個所述第一連接部，所述格柵的另一端部設(shè)有至少一個所述第二連接部；其中，所述格柵整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，所述第一連接部偏離所述格柵的對稱軸線。

為了避免格柵裝反，在格柵的一端部設(shè)置一個第一連接部，并使第一連接部偏離格柵的對稱軸線設(shè)置，在閥座上設(shè)置與之對應(yīng)的一個第一連接配合部，實現(xiàn)格柵裝配過程中的防呆效果，解決格柵裝配過程中容易裝反的問題。

優(yōu)選地，所述格柵上設(shè)有第一定位標(biāo)識，所述閥座上設(shè)有與所述第一定位標(biāo)識相對應(yīng)的第二定位標(biāo)識，以指示所述格柵在所述閥座上的安裝方向。

通過第一定位標(biāo)識和第二定位標(biāo)識的提示作用，以提醒用戶格柵的安裝方向。例如，在格柵上設(shè)置箭頭，在閥座上設(shè)置相應(yīng)方向的箭頭，以指示格柵的安裝方向。當(dāng)然，第一定位標(biāo)識和第二定位標(biāo)識可以是△或▽形等幾何圖形、數(shù)字符號或字母符號。進(jìn)一步地，為方便用戶使用，第一定位標(biāo)識設(shè)置在格柵的上表面上，第二定位標(biāo)識設(shè)置在閥座的上表面上。通過合理的選擇第一定位標(biāo)識和第二定位標(biāo)識的形狀及第一定位標(biāo)識和第二定位標(biāo)識的設(shè)置位置，第一定位標(biāo)識和第二定位標(biāo)識可以指示格柵的上下安裝方向和/或前后安裝方向。

本實用新型第二個方面的實施例提供一種烹飪器具，包括：蓋體；和上述任一實施例所述的蒸汽閥，所述蒸汽閥位于所述蓋體上。

本實用新型第二個方面的實施例因包含第一個方面的實施例所述的蒸汽閥，因而具有第一個方面的實施例所述的蒸汽閥的有益效果，在此不再贅述。

優(yōu)選地，烹飪器具為電飯煲，當(dāng)然，烹飪器具除電飯煲以外，還可以是蓋體上安裝有蒸汽閥的其它烹飪器具，只要不脫離本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型的實施例所述的閥座和格柵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中D部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1閥座，11底壁，111凸筋，112進(jìn)氣口，12圍筋，121第一連接配合部，122第二連接配合部，13第二定位標(biāo)識，2格柵，21擋筋，211凹槽，22蒸汽通道，23第一連接部，24第二連接部，25第一定位標(biāo)識。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型一些實施例的蒸汽閥和烹飪器具。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種蒸汽閥，用于烹飪器具，該蒸汽閥包括閥座1、閥蓋和格柵2。閥蓋蓋設(shè)在閥座1上，并與閥座1圍成蒸汽腔；格柵2位于蒸汽腔內(nèi)，并支撐在閥座1和閥蓋之間；其中，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有凸筋111，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有與凸筋111相對應(yīng)的凹槽211，且格柵2與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面上設(shè)有與凸筋111相干涉的干涉部；或者，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有凹槽211，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有與凹槽211相對應(yīng)的凸筋111，且格柵2與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面上設(shè)有與凹槽211相干涉的干涉部。

本實用新型上述實施例提供的蒸汽閥，閥蓋位于閥座1的上方并蓋設(shè)在閥座1上，格柵2支撐在閥座1和閥蓋之間，將格柵2安裝在蒸汽腔內(nèi)時，為區(qū)分格柵2的上下面，防止格柵2上下裝反，在閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)置凸筋111，格柵2的一個表面(與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面)上設(shè)有與凸筋111相對應(yīng)的凹槽211，且格柵2的另一個表面(與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面)上設(shè)有與凸筋111相干涉的干涉部，一方面，凸筋111與凹槽211的設(shè)置，提示用戶區(qū)分格柵2的上表面與下表面，另一方面，通過在格柵2的另一個表面上設(shè)置與凸筋111相干涉的干涉部，進(jìn)一步協(xié)助用戶區(qū)分格柵2的上下表面，而且即使用戶將格柵2上下裝反，因凸筋111與干涉部無法配合，格柵2也無法裝入蒸汽腔內(nèi)，從而進(jìn)一步避免用戶將格柵2上下裝反而影響格柵2的破泡和導(dǎo)流效果，提高用戶使用的滿意度。當(dāng)然，也可以是閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有凹槽211，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有與凹槽211相對應(yīng)的凸筋111，且格柵2與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面設(shè)有與凹槽211相干涉的干涉部。

實施例一：

如圖1和圖2所示，蒸汽閥包括閥座1、閥蓋和格柵2。閥蓋蓋設(shè)在閥座1上，并與閥座1相連接圍成蒸汽腔；格柵2位于蒸汽腔內(nèi)，并支撐在閥座1和閥蓋之間；其中，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有凸筋111，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有與凸筋111相對應(yīng)的凹槽211，且格柵2與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面設(shè)有與凸筋111相干涉的干涉部；或者，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有凹槽211，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有與凹槽211相對應(yīng)的凸筋111，且格柵2與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面設(shè)有與凹槽211相干涉的干涉部。

優(yōu)選地，與凸筋111相對應(yīng)的凹槽211，指的是凹槽211的大小和/或形狀與凸筋111相對應(yīng)；同樣的與凹槽211相對應(yīng)的凸筋111，指的是凸筋111的大小和/或形狀與凹槽211相對應(yīng)。格柵2與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面設(shè)有與凸筋111相干涉的干涉部，干涉部可以是格柵2的該表面(與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面)上未設(shè)置凹槽211，或設(shè)置的凹槽211的形狀、大小與凸筋111不對應(yīng)，使得凸筋111無法插入格柵2的該表面，進(jìn)而與格柵2的該表面相干涉；格柵2與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面設(shè)有與凹槽211相干涉的干涉部，干涉部可以是在格柵2的該表面(與閥蓋和閥座1中的另一個相對的表面)上設(shè)置凸起，凸起的形狀、大小與凹槽211不對應(yīng)，使得凸起無法插入凹槽211內(nèi)，造成對凹槽211的干涉。

在一個具體的實施例中，格柵2的下表面上設(shè)有凹槽211，閥座1的上表面(與格柵2相對的表面)上設(shè)有與凹槽211相對應(yīng)的凸筋111，且格柵2的上表面上未設(shè)置凹槽211，從而幫助用戶區(qū)分格柵2的上下面，防止格柵2上下裝反。

當(dāng)然，凸筋111的尺寸也小于凹槽211的尺寸，方便凸筋111插入凹槽211。

優(yōu)選地，如圖1所示，格柵2包括多個豎直設(shè)置的擋筋21，相鄰兩擋筋21之間形成蒸汽通道22。

多個擋筋21環(huán)繞閥座1上的進(jìn)氣口設(shè)置，且相鄰兩個擋筋21之間圍設(shè)出蒸汽通道22，以增長蒸汽進(jìn)入蒸汽腔后在蒸汽腔內(nèi)的流動距離，達(dá)到良好的脫泡效果，并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等能夠與蒸汽充分分離、并回落至蒸汽腔內(nèi)，從而達(dá)到良好的防溢出效果。進(jìn)一步地，擋筋21上設(shè)有連通相鄰蒸汽通道22的格柵缺口。

優(yōu)選地，格柵2支撐在閥蓋和閥座1之間，起到對閥蓋良好的支撐作用，有效增強(qiáng)蒸汽閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止閥蓋因受熱而變形，尤其對于尺寸相對較大的蒸汽閥，隨著閥蓋的尺寸增大會導(dǎo)致閥蓋的強(qiáng)度降低、易受熱變形，通過在閥蓋和閥座1之間增設(shè)格柵2，防止閥蓋受熱變形的效果更明顯。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，凹槽211位于擋筋21上，且凹槽211的高度小于其所在的擋筋21的高度。

在一個具體的實施例中，凹槽211位于擋筋21的下表面上，凸筋111位于閥座1的上表面上，為區(qū)分擋筋21的上下表面，凹槽211的高度小于其所在的擋筋21的高度，即在高度方向(上下方向)上凹槽211未貫穿擋筋21。當(dāng)然，在高度方向上，凹槽211也可以貫穿擋筋21，例如將凹槽211設(shè)計為上下不對稱的結(jié)構(gòu)，例如設(shè)計為弧形，相應(yīng)的凸筋111設(shè)計為上下不對稱的結(jié)構(gòu)，這樣仍可以區(qū)分格柵2的上下表面。

在一個具體的實施例中，多個擋筋21等間距分布，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有一個凸筋111，凸筋111在其所在位置處的相鄰兩擋筋21距離方向上投影的長度大于相鄰兩擋筋21之間的距離，使得無論格柵2在左右方向上如何移動，凸筋111均不會完全位于相鄰的兩個擋筋21之間，因而格柵2上下裝反時，凸筋111無法位于相鄰的兩個擋筋21之間，又與干涉部相干涉，使得此時格柵2無法安裝在蒸汽腔內(nèi)。在一個具體的實施例中，凸筋111的長度方向沿相鄰兩擋筋21的距離方向設(shè)置，此時，凸筋111的長度大于任意相鄰兩擋筋21之間的距離。

在另一個具體的實施例中，格柵2整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，多個擋筋21等間距分布，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有多個凸筋111，多個凸筋111中兩個凸筋111關(guān)于格柵2的對稱軸對稱設(shè)置，兩個凸筋111在其所在位置處的相鄰兩擋筋21距離方向上投影的長度均大于相鄰兩擋筋21之間距離的一半。

格柵2整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，多個擋筋21等間距設(shè)置，當(dāng)格柵2正確安裝時，多個凸筋111中兩個凸筋111關(guān)于格柵2的對稱軸對稱分布，兩個凸筋111在各自所在位置處的相鄰兩個擋筋21距離方向上的投影的長度均大于相鄰兩個擋筋21之間距離的一半，格柵2在左右方向上移動時，該兩個格柵2不會同時完全位于相鄰的兩個擋筋21之間，格柵2上下裝反時，該兩個擋筋21不會同時完全位于擋筋21之間，又與擋筋21上的干涉部相干涉，從而使得格柵2無法上下裝反。

在再一個具體的實施例中，格柵2整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，多個擋筋21等間距分布，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有多個凸筋111，多個凸筋111中任意兩個凸筋111關(guān)于格柵2的對稱軸不對稱，至少一個凸筋111在其所在位置處的相鄰兩擋筋21距離方向上投影的長度大于相鄰兩擋筋21之間的距離。

對于閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有多個凸筋111的情況，當(dāng)多個凸筋111中任意兩個凸筋111關(guān)于格柵2的對稱軸不對稱時，多個凸筋111中至少一個凸筋111在其所在位置處的相鄰兩個擋筋21距離方向上的投影的長度大于兩個相鄰擋筋21之間的距離，使得至少一個凸筋111不能完全位于相鄰的兩個擋筋21之間，避免格柵2上下裝反。

在一個實施例中，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有多個不同形狀的凸筋111，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有分別與多個凸筋111一一對應(yīng)的多個不同形狀的凹槽211；和/或，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有多個不同大小的凸筋111，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有分別與多個凸筋111一一對應(yīng)的多個不同大小的凹槽211，以區(qū)分格柵2的前后端，在防止格柵2上下裝反的同時，還能夠防止格柵2前后裝反。

在另一個實施例中，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有多個不同形狀的凹槽211，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有分別與多個凹槽211一一對應(yīng)的多個不同形狀的凸筋111；和/或，閥蓋和閥座1中的一個與格柵2相對的表面上設(shè)有多個不同大小的凹槽211，格柵2與閥蓋和閥座1中的一個相對的表面上設(shè)有與多個凹槽211一一對應(yīng)的多個不同大小的凸筋111，同樣能夠區(qū)分格柵2的前后端，起到防止格柵2前后和上下裝反的效果。

當(dāng)然，還可以在格柵2的前后或左右兩端分別設(shè)置數(shù)量不相等的凸筋111，相應(yīng)的在閥座1或閥蓋的兩端分別設(shè)置與凸筋111相對應(yīng)的、數(shù)量不相等的凹槽211；或者，在格柵2的前后或左右兩端分別設(shè)置數(shù)量不相等的凹槽211，相應(yīng)的在閥座1或閥蓋的兩端分別設(shè)置與凹槽211相對應(yīng)的、數(shù)量不相等的凸筋111，以區(qū)分格柵2的前后端。

實施例二：

與實施例一的區(qū)別在于，為防止格柵2前后裝反，可以不用在格柵2的兩側(cè)分別設(shè)置數(shù)量不相等和/或形狀不相同和/或大小不相等的凸筋111或凹槽211，而是使用第一連接部23和第二連接部24區(qū)分格柵2的前后端。

優(yōu)選地，如圖1、圖2至圖5所示，格柵2相對的兩端部分別設(shè)有第一連接部23和第二連接部24，閥座1上分別設(shè)有與第一連接部23相適配的第一連接配合部121和與第二連接部24相適配的第二連接配合部122，通過第一連接部23與第一連接配合部121的配合、第二連接部24與第二連接配合部122的配合，實現(xiàn)格柵2在閥座1上的固定。格柵2可以以卡接或插接的形式安裝在閥座1上。

如圖1所示，第一連接部23的數(shù)量與第二連接部24的數(shù)量不相等，和/或，第一連接部23的形狀與第二連接部24的形狀不相同，和/或，第一連接部23的大小與第二連接部24的大小不相同。

第一連接部23和第二連接部24的數(shù)量不相等、形狀不相同或者大小不相同，均能夠區(qū)分格柵2的兩端部，防止格柵2前后裝反。

優(yōu)選地，如圖3至圖5所示，格柵2的外側(cè)壁向外凸出形成第一連接部23和第二連接部24，閥座1包括底壁11和由底壁11向上延伸形成的圍筋12，圍筋12上設(shè)有向內(nèi)凸出的第一連接配合部121和第二連接配合部122。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，第一連接部23和第二連接部24為格柵2的相對的兩端部上設(shè)置的卡鉤，第一連接配合部121和第二連接配合部122為閥座1上設(shè)置的與卡鉤相適配的扣合位；或者，第一連接配合部121和第二連接配合部122為閥座1上設(shè)置的卡鉤，第一連接部23和第二連接部24為格柵2的兩相對的兩端部上設(shè)置的與卡鉤相適配的扣合位。

格柵2與閥座1相卡接，第一連接部23和第二連接部24為卡鉤，第一連接配合部121和第二連接配合部122為扣合位，或者，第一連接部23和第二連接部24為扣合位，第一連接配合部121和第二連接配合部122為卡鉤，將格柵2插入閥座1時，卡鉤卡入扣合位內(nèi)，實現(xiàn)格柵2在閥座1上的安裝。

當(dāng)然，也可以是第一連接部23為卡鉤，第二連接部24為扣合位，相應(yīng)的，第一連接配合部121為扣合位，第二連接配合部122為卡鉤。

當(dāng)然，格柵還可以通過緊固件或插接的方式安裝在閥座上。

實施例三：

與實施例二的不同在于，格柵2的一端部設(shè)有多個第一連接部23，多個第一連接部23的形狀和/或大小不相同；和/或，格柵2的另一端部設(shè)有多個第二連接部24，多個第二連接部24的形狀和/或大小不相同。

多個第一連接部23的形狀和/或大小不相同，相應(yīng)的多個第一連接配合部121的形狀和/或大小不相同，以此區(qū)分格柵2的前后端，防止格柵2前后裝反。當(dāng)然，也可以通過多個第二連接部24的形狀和/或大小不相同，以區(qū)分格柵2的前后端。

實施例四：

與實施例二的不同在于，格柵2的一端部設(shè)有兩個第一連接部23，格柵的另一端部設(shè)有至少一個第二連接部24；其中，格柵2整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，兩個第一連接部23到格柵2的對稱軸線的距離不等。

為了避免格柵2裝反，在格柵2的一端部設(shè)置距格柵2的對稱軸線距離不等的兩個第一連接部23，在閥座1上設(shè)置與之對應(yīng)的兩個第一連接配合部121，實現(xiàn)格柵2裝配過程中的防呆效果，解決格柵2裝配過程中容易裝反的問題。

實施例五：

與實施例二的不同在于，格柵2的一端部設(shè)有一個第一連接部23，格柵2的另一端部設(shè)有至少一個第二連接部24；其中，格柵2整體呈軸對稱結(jié)構(gòu)，第一連接部23偏離格柵2的對稱軸線。

為了避免格柵2裝反，在格柵2的一端部設(shè)置一個第一連接部23，并使第一連接部23偏離格柵2的對稱軸線設(shè)置，在閥座1上設(shè)置與之對應(yīng)的一個第一連接配合部121，實現(xiàn)格柵2裝配過程中的防呆效果，解決格柵2裝配過程中容易裝反的問題。

實施例六：

與實施例二的不同在于，格柵2上設(shè)有第一定位標(biāo)識25，閥座1上設(shè)有與第一定位標(biāo)識25相對應(yīng)的第二定位標(biāo)識13，以指示格柵2在閥座1上的安裝方向。

通過第一定位標(biāo)識25和第二定位標(biāo)識13的提示作用，以提醒用戶格柵2的安裝方向。例如，在格柵2上設(shè)置箭頭，在閥座1上設(shè)置相應(yīng)方向的箭頭，以指示格柵2的安裝方向。當(dāng)然，第一定位標(biāo)識25和第二定位標(biāo)識13可以是△或▽形等幾何圖形、數(shù)字符號或字母符號。進(jìn)一步地，為方便用戶使用，第一定位標(biāo)識25設(shè)置在格柵2的上表面上，第二定位標(biāo)識13設(shè)置在閥座1的上表面上。通過合理的選擇第一定位標(biāo)識25和第二定位標(biāo)識13的形狀及第一定位標(biāo)識25和第二定位標(biāo)識13的設(shè)置位置，第一定位標(biāo)識25和第二定位標(biāo)識13可以指示格柵2的上下安裝方向和/或前后安裝方向。

本實用新型第二個方面的實施例提供一種烹飪器具，包括：蓋體和上述任一實施例的蒸汽閥，蒸汽閥位于蓋體上。

本實用新型第二個方面的實施例因包含第一個方面的實施例的蒸汽閥，因而具有第一個方面的實施例的蒸汽閥的有益效果，在此不再贅述。

優(yōu)選地，烹飪器具為電飯煲，當(dāng)然，烹飪器具除電飯煲以外，還可以是蓋體上安裝有蒸汽閥的其它烹飪器具，只要不脫離本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述，本實用新型實施例提供的蒸汽閥，閥座1和格柵2相對的兩表面中的一個上凸筋111，另一個上設(shè)置與凸筋111相對應(yīng)的凹槽211，通過凸筋111與凹槽211的提示作用，指示格柵2的上下表面，防止用戶將格柵2的正反面裝反；第一連接部23和第二連接部24的形狀不同和/或數(shù)量不等，防止消費(fèi)者將格柵2的前后裝反，保證格柵2的正確使用。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個”是指兩個或兩個以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。