本實(shí)用新型涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種電飯煲。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的電飯煲的煲蓋與煲體的外罩殼鉸接，但在該鉸接結(jié)構(gòu)的正下方，外罩殼與底殼之間并無連接或者僅具有距離鉸接結(jié)構(gòu)的正下方一段距離的間接連接。在長時(shí)間使用后，由于鉸接結(jié)構(gòu)的作用力以及高溫受熱的雙重作用下，導(dǎo)致外罩殼與底殼松脫，外罩殼的局部往上移動變形，導(dǎo)致煲蓋與煲體之間的間隙變大。當(dāng)該間隙大于煲蓋與煲體之間設(shè)置的密封環(huán)的有效壓縮量時(shí)，電飯煲在煮飯過程中產(chǎn)生的熱氣會通過該間隙漏出，使整機(jī)煮飯效果變差，還存在燙傷的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電飯煲，該電飯煲能夠提高使用安全性和確保煮飯效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電飯煲，所述電飯煲包括煲體和煲蓋，所述煲體的外殼包括外罩殼和下方的底殼，所述煲蓋可打開地鉸接于所述外罩殼，在所述煲蓋與所述外罩殼的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方，所述外罩殼與所述底殼之間形成有防松脫限位結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，防松脫限位結(jié)構(gòu)包括限位孔和限位件，所述限位孔設(shè)置在所述外罩殼的下端，所述限位件設(shè)置在所述底殼的上端，所述限位件上穿所述限位孔以連接所述外罩殼；或者，所述限位孔設(shè)置在所述底殼的上端，所述限位件設(shè)置在所述外罩殼的下端，所述限位件下穿所述限位孔以連接所述外罩殼。

優(yōu)選地，所述外罩殼和所述底殼均為模塑成型件，所述限位孔一體形成于所述外罩殼的注塑模具的上下模具之間的分型面上，所述限位件一體形成于所述底殼的注塑模具的上下模具之間的分型面上。

優(yōu)選地，所述限位件為卡鉤，所述卡鉤穿過所述限位孔并設(shè)置在所述限位孔的上方。

優(yōu)選地，所述卡鉤包括連接部和倒鉤部，所述連接部從所述底殼的上端向上延伸，所述倒鉤部設(shè)置于所述連接部的頂端，所述連接部穿過所述限位孔，所述倒鉤部設(shè)置在所述限位孔的上方。

優(yōu)選地，所述連接部為沿所述底殼的周向延伸的連接板，所述限位孔為與所述連接板配合的連接長孔。

優(yōu)選地，所述倒鉤部的底端形成有限位面，所述限位面設(shè)置在所述限位孔的上端面上。

優(yōu)選地，所述倒鉤部的頂端形成為錐形尖端。

優(yōu)選地，所述煲蓋與所述外罩殼的鉸接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述煲蓋的鉸接部和設(shè)置于所述外罩殼的安裝槽，所述鉸接部連接有轉(zhuǎn)軸，所述鉸接部通過所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述安裝槽中，所述限位孔設(shè)置于所述安裝槽正下方。

優(yōu)選地，所述電飯煲為IH電飯煲或智能電飯煲。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在煲蓋與外罩殼的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方設(shè)置防松脫限位結(jié)構(gòu)，通過防松脫限位結(jié)構(gòu)緊密連接煲蓋與外罩殼的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方的外罩殼與底殼，以避免由于外罩殼與底殼的松脫而引起的煲蓋與煲體之間的間隙變大，從而避免電飯煲出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，因而提高了電飯煲的使用安全性并且確保了電飯煲的煮飯效果。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的電飯煲的仰視圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的電飯煲的剖視圖；

圖3是圖2的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明

1 煲蓋 2 煲體

3 外罩殼 4 底殼

5 轉(zhuǎn)軸 31 限位孔

32 安裝槽 41 限位件

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”指的是針對附圖2所示的電飯煲在正常使用狀態(tài)下而言的，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞；方位詞如“內(nèi)、外”通常指的是相對于腔室而言的腔室內(nèi)外。

圖1至圖3顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的電飯煲，其中，電飯煲包括煲體2和煲蓋1，煲體2的外殼包括外罩殼3和下方的底殼4，煲蓋1可打開地鉸接于外罩殼3，在煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方，外罩殼3與底殼4之間形成有防松脫限位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過在煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方設(shè)置防松脫限位結(jié)構(gòu)，通過防松脫限位結(jié)構(gòu)緊密連接煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方的外罩殼3與底殼4，以避免由于外罩殼3與底殼4的松脫而引起的煲蓋 1與煲體2之間的間隙變大，從而避免電飯煲出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，因而提高了電飯煲的使用安全性并且確保了電飯煲的煮飯效果。

特別地，在煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方，外罩殼3與底殼4 之間形成的防松脫限位結(jié)構(gòu)包括限位孔31和限位件41，限位孔31設(shè)置在外罩殼3的下端，限位件41設(shè)置在底殼4的上端，限位件41上穿限位孔31 以連接外罩殼3。通過在外罩殼3的下端設(shè)置限位孔31，在底殼4的上端上設(shè)置限位件41，限位件41上穿限位孔31，使得外罩殼3的下端與底殼4的上端緊密連接，即使外罩殼3受到鉸接結(jié)構(gòu)的作用力和高溫受熱，仍然能夠保證外罩殼3與底殼4緊密連接，避免出現(xiàn)松脫漏氣的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型并不局限于此，在另一個(gè)實(shí)施方式中，限位孔31也可以設(shè)置在底殼4的上端，限位件41設(shè)置在外罩殼3的下端，限位件41下穿限位孔31以連接外罩殼3，也可以使得外罩殼3的下端與底殼4的上端緊密連接。

下面僅以限位孔31設(shè)置在外罩殼3的下端，限位件41設(shè)置在底殼4的上端，限位件41上穿限位孔31以連接外罩殼3的實(shí)施方式為例詳細(xì)描述防松脫限位結(jié)構(gòu)，但本領(lǐng)域人員應(yīng)該理解的是本實(shí)用新型并不局限于此。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解和注意的是，詳細(xì)描述的實(shí)施方式的技術(shù)特征也能夠變形用于另一種實(shí)施方式(即，限位孔31設(shè)置在底殼4的上端，限位件 41設(shè)置在外罩殼3的下端，限位件41下穿限位孔31以連接外罩殼3)中。

特別地，外罩殼3和底殼4均為模塑成型件。成型外罩殼3和底殼4的模具均包括通過分型面分成的上模具和下模具，當(dāng)上模具和下模具合模時(shí)，向模具中注入熔融的塑料原料，待冷卻后沿所述分型面開模，使得上模具和下模具分離，從而推出成型的外罩殼3和底殼4。其中，限位孔31一體形成于外罩殼3的注塑模具的上下模具之間的分型面上，限位件41一體形成于底殼4的注塑模具的上下模具之間的分型面上，使得不需在外罩殼3和底殼 4的注塑模具增加斜頂或滑塊機(jī)構(gòu)，僅利用外罩殼3和底殼4的注塑模具的上下模具分型即可成型，不需增加模具成本。

特別地，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，限位件41為卡鉤，卡鉤穿過限位孔31并設(shè)置在限位孔31的上方。通過卡鉤與限位孔31之間的卡扣連接，使得外罩殼3與底殼4緊密連接，利用最直接的方法解決現(xiàn)有技術(shù)中由于長時(shí)間使用后外罩殼3與底殼4松脫導(dǎo)致的外罩殼3局部變形漏氣的問題，提高電飯煲的煮飯效果和使用安全性。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，卡鉤可以僅包括倒鉤部，該倒鉤部直接形成在底殼4的上端的側(cè)壁上，通過倒鉤部穿過卡接限位孔3后，設(shè)置在限位孔3的上端面，以實(shí)現(xiàn)外罩殼3與底殼4之間的緊密連接。

但本實(shí)用新型并不局限于此，在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中，卡鉤包括連接部和倒鉤部，連接部從底殼4的上端向上延伸，倒鉤部設(shè)置于連接部的頂端，連接部穿過限位孔31，倒鉤部設(shè)置在限位孔31的上方。連接部穿過限位孔31，以起到連接外罩殼3的作用，倒鉤部設(shè)置在限位孔31的上方，以起到限位作用，防止外罩殼3與底殼4松脫。其中，如圖3所示，倒鉤部可以成在連接部的頂端的一側(cè)上，也可以形成在連接部的頂端的兩側(cè)上。

為了增強(qiáng)外罩殼與底殼之間的限位連接，特別地，連接部為沿底殼4的周向延伸的連接板，限位孔31為與連接板配合的連接長孔。通過將連接部形成為連接板，限位孔31形成為與連接板配合的連接長孔，使得鉸接結(jié)構(gòu)正下方的外罩殼與底殼之間均形成有緊密連接，從而進(jìn)一步有效防止外罩殼 3與底殼4的松脫。

特別地，倒鉤部的底端形成有限位面，限位面設(shè)置在限位孔31的上端面上。當(dāng)外罩殼3要發(fā)生變形時(shí)，通過限位面抵壓限位孔31的上端面，阻止外罩殼3向上移動且發(fā)生變形，因而實(shí)現(xiàn)防止外罩殼3與底殼4松脫的目的。

特別地，倒鉤部的頂端形成為錐形尖端。該錐形尖端起到導(dǎo)向作用，使得錐形尖端滑入限位孔31中，并且使得倒鉤部底端設(shè)置在限位孔31的上端面上，以方便倒鉤部穿過限位孔31。

但本實(shí)用新型并不局限于此，限位件41也可以為由底殼4的上端向上延伸的連接柱或連接板，連接柱或連接板上穿限位孔31，并通過連接柱或連接板的外側(cè)壁與限位孔31的內(nèi)壁過盈配合以達(dá)到外罩殼3和底殼4的緊密連接。

特別地，煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于煲蓋1的鉸接部和設(shè)置于外罩殼3的安裝槽32，鉸接部連接有轉(zhuǎn)軸5，鉸接部通過轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動地安裝于安裝槽32中，限位孔31設(shè)置于安裝槽32正下方。如圖3所示，該安裝槽32的橫截面為半圓形，以方便轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動。由于鉸接結(jié)構(gòu)的作用力和高溫受熱的原因?qū)е峦庹謿?產(chǎn)生變形，從而使得轉(zhuǎn)軸5的中心點(diǎn)向上移動，使得煲蓋1與煲體2之間的間隙增大出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。因此，本實(shí)用新型將防松脫限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝轉(zhuǎn)軸5的安裝槽32的正下方，即限位孔 31設(shè)置在安裝槽32的正下方，限位件41與限位孔31的位置相對應(yīng)，使得能夠直接解決鉸接結(jié)構(gòu)正下方的外罩殼3和底殼4之間的松脫問題。其中，轉(zhuǎn)軸5上還可以套設(shè)有鉸接彈簧，以方便煲蓋1的開關(guān)。

本實(shí)用新型的電飯煲可以為各種適當(dāng)?shù)男问?，例如普通電飯煲、IH電飯煲或智能電飯煲。在圖1至圖3所示的實(shí)施方式中，電飯煲為IH電飯煲。

綜上所述，本實(shí)用新型的電飯煲通過直接將煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方的外罩殼3與底殼4緊密連接，即在煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方設(shè)置防松脫限位結(jié)構(gòu)，使得防松脫限位結(jié)構(gòu)緊密連接煲蓋1與外罩殼3的鉸接結(jié)構(gòu)的正下方的外罩殼3與底殼4，以避免由于外罩殼3與底殼4的松脫而引起的煲蓋1與煲體2之間的間隙變大，從而避免電飯煲出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，因而提高了電飯煲的使用安全性并且確保了電飯煲的煮飯效果。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。