本實用新型涉及型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自帶導軌塑料型材。

背景技術(shù)：

目前普通塑料門窗型材的軌道頂端為平面結(jié)構(gòu)，人們推拉過程中，由于過度的撞擊、摩擦，容易損壞推拉框；而且目前都是通過增加鋼襯來加強型材的強度和剛度，鋼襯的材質(zhì)是鋼材，鋼材內(nèi)襯使整個門窗更重，需要加工和安裝，成本較高，且鋼板導熱性能較好，不利于保溫，而且鋼襯容易被滲入門窗內(nèi)的水腐蝕，生銹，影響門窗的使用壽命。另外，建筑用的塑料型材日益增多，但是不能發(fā)夜光，或者夜光效果不能持久。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種自帶導軌塑料型材，整體強度增加，質(zhì)量輕，保溫、隔音效果好，使用壽命長，型材能夠發(fā)夜光，夜光效果持久，耐候性和耐磨性好，不容易老化。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種自帶導軌塑料型材，包括型材基體，所述型材基體包括兩個窗扇軌道和一個紗扇軌道，所述窗扇軌道頂端均固定設置有凸起，所述型材基體內(nèi)設置有保溫腔和襯骨腔，保溫腔位于襯骨腔兩側(cè)，所述保溫腔內(nèi)部設置有格柵狀的內(nèi)筋，格柵狀的內(nèi)筋將保溫腔分割為多個均勻排列的單元保溫腔，所述襯骨腔中間設置有環(huán)氧樹脂襯骨，所述型材基體的外表面設有自發(fā)光材料層，自發(fā)光材料層表面設有透明材料保護層。

所述凸起為球面結(jié)構(gòu)。

所述環(huán)氧樹脂襯骨與型材基體共擠成型而得。

所述透明材料保護層的厚度為0.1-0.3毫米。

所述自發(fā)光材料可以為夜光樹脂、涂料等，透明材料可以采用PVDF。加工時可以采用雙層共擠的工藝來實施，非常牢固，不易脫落。透明材料覆蓋在自發(fā)光材料表面，不影響型材的發(fā)光效果，抗老化性、透明性、耐磨性集于一體，最大程度保證夜光的持久性。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的自帶導軌塑料型材，整體強度增加，質(zhì)量輕，保溫、隔音效果好，使用壽命長，夜光效果持久，耐候性和耐磨性好，不容易老化；通過在窗扇軌道頂端均設置凸起，凸起減小了推拉過程中由于力度過大產(chǎn)生的撞擊和摩擦，提高使用壽命；所述型材基體內(nèi)設置有保溫腔和襯骨腔，保溫腔位于襯骨腔兩側(cè)，所述保溫腔內(nèi)部設置有格柵狀的內(nèi)筋，格柵狀的內(nèi)筋將保溫腔分割為多個均勻排列的單元保溫腔，大大提高保溫效果和隔音效果；所述襯骨腔中間設置有環(huán)氧樹脂襯骨，提高型材整體強度，而且提高保溫效果；通過在型材基體的外表面增加自發(fā)光材料層和透明材料保護層，使型材能夠發(fā)夜光，透明材料保護層能保持長久的夜光效果，大幅度提高型材的耐候性和耐磨性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見附圖1和2，一種自帶導軌塑料型材，包括型材基體1，所述型材基體1包括兩個窗扇軌道2和一個紗扇軌道3，所述窗扇軌道2頂端均固定設置有凸起4，所述凸起4為球面結(jié)構(gòu)，所述型材基體1內(nèi)設置有保溫腔5和襯骨腔6，保溫腔5位于襯骨腔6兩側(cè)，所述保溫腔5內(nèi)部設置有格柵狀的內(nèi)筋7，格柵狀的內(nèi)筋7將保溫腔5分割為多個均勻排列的單元保溫腔，所述襯骨腔6中間設置有環(huán)氧樹脂襯骨8，所述型材基體1的外表面設有自發(fā)光材料層9，自發(fā)光材料層9表面設有透明材料保護層10，所述環(huán)氧樹脂襯骨8與型材基體1共擠成型而得，所述透明材料保護層10的厚度為0.1-0.3毫米。

所述自發(fā)光材料可以為夜光樹脂，透明材料可以采用PVDF。加工時可以采用雙層共擠的工藝來實施，非常牢固，不易脫落。透明材料覆蓋在自發(fā)光材料表面，不影響型材的發(fā)光效果，抗老化性、透明性、耐磨性集于一體，最大程度保證夜光的持久性。

本實用新型的自帶導軌塑料型材，整體強度增加，質(zhì)量輕，保溫、隔音效果好，使用壽命長，夜光效果持久，耐候性和耐磨性好，不容易老化；通過在窗扇軌道頂端均設置凸起4，凸起4減小了推拉過程中由于力度過大產(chǎn)生的撞擊和摩擦，提高使用壽命；所述型材基體內(nèi)設置有保溫腔和襯骨腔，保溫腔位于襯骨腔兩側(cè)，所述保溫腔內(nèi)部設置有格柵狀的內(nèi)筋，格柵狀的內(nèi)筋將保溫腔分割為多個均勻排列的單元保溫腔，大大提高保溫效果和隔音效果；所述襯骨腔中間設置有環(huán)氧樹脂襯骨8，提高型材整體強度，而且提高保溫效果；通過在型材基體的外表面增加自發(fā)光材料層和透明材料保護層，使型材能夠發(fā)夜光，透明材料保護層能保持長久的夜光效果，大幅度提高型材的耐候性和耐磨性。