本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種螺桿及食物處理機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，原汁機(jī)、榨汁機(jī)等食物處理機(jī)在進(jìn)行榨汁時(shí)，食材都是由上蓋的進(jìn)料通道內(nèi)直接進(jìn)入到榨汁杯內(nèi)并由榨汁杯內(nèi)的螺桿進(jìn)行擠壓榨汁，但是對(duì)于某些硬質(zhì)食材或粗纖維食材，由于其不易被擠壓碎，因此常常會(huì)出現(xiàn)螺桿卡死或出渣口堵塞的情況。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種螺桿不易卡死且出渣口不易堵塞的食物處理機(jī)成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供了一種能夠使螺桿不易卡死且出渣口不易堵塞的螺桿。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一種包括上述螺桿的食物處理機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種螺桿，用于食物處理機(jī)，包括：螺桿本體；刀片，所述刀片安裝在所述螺桿本體上；其中，所述螺桿本體的高度大于等于110mm小于等于150mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿，螺桿本體包括桿體和設(shè)置在桿體上的螺旋筋，所述螺旋筋用于引導(dǎo)食材從上至下流動(dòng)，以完成螺桿對(duì)食材從上至下的擠壓過程，刀片安裝在螺桿本體的桿體上，因而能夠在硬質(zhì)食材或粗纖維食材等進(jìn)入到榨汁杯后、螺桿擠壓之前先利用刀片將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切成碎塊，從而使得被刀片切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎，從而使得螺桿不會(huì)被輕易卡死，同時(shí)，由于食材預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會(huì)堵塞在出渣口。此外，由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因此，食材進(jìn)入能夠在榨汁杯內(nèi)被螺桿充分?jǐn)D壓出汁，從而能夠提高出汁率。而螺桿本體的高度在大于等于110mm小于等于150mm的范圍內(nèi)，較之一般的螺桿(其高度在90mm左右)的高度較高，因而其用于擠壓食材的有效高度較高，因而能夠一次性地?cái)D壓更多的食材，以提高擠壓效率，因而該種螺桿可應(yīng)用于進(jìn)料口較大的食物處理機(jī)上，以使食物處理機(jī)能夠一次性地加入更多的食材，其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，螺桿本體的高度在大于等于130mm小于等于140mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述螺桿本體由塑料制成，所述刀片為金屬刀片。

在該技術(shù)方案中，可利用食品級(jí)塑料來制成螺桿本體，因?yàn)樗芰系膬r(jià)格比較便宜，因而能夠減低產(chǎn)品的成本，同時(shí)，塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸堿性，因而能夠使桿體經(jīng)久耐用，而刀片優(yōu)選由金屬制成，因?yàn)榻饘僦瞥傻慕饘俚镀膹?qiáng)度較好，因而能夠用于切硬質(zhì)食材或粗纖維食材。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述螺桿本體遠(yuǎn)離所述刀片的一端開口且中空，該種設(shè)置能夠降低螺桿本體的材料用量，因而能夠降低材料成本。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述螺桿本體的開口端內(nèi)設(shè)置有安裝座，所述安裝座上設(shè)置有連接軸或連接孔中的一個(gè)，食物處理機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有連接軸或連接孔中的另一個(gè)，其中，連接軸能夠插入至所述連接孔中，以使驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿本體驅(qū)動(dòng)連接。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的螺桿還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體上安裝有刀盤；其中，所述刀片通過所述刀盤安裝在所述螺桿本體上。

在該技術(shù)方案中，可在螺桿本體上設(shè)置一個(gè)刀盤然后將刀片安裝在刀盤上以實(shí)現(xiàn)刀片的安裝，該種安裝方式由于刀片安裝在刀盤上，因而刀盤能夠?qū)Φ镀鹨欢ǖ闹巫饔?，因而能夠增?qiáng)刀片的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠提高刀片的切削力。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤安裝在所述螺桿本體的一端的端部上；或所述刀盤套設(shè)安裝在所述螺桿本體上，且所述刀盤與所述螺桿本體的一端的端部之間設(shè)置有預(yù)設(shè)距離。

在該技術(shù)方案中，刀盤即可以安裝在所述螺桿本體的上端的端部上，又可套設(shè)安裝在螺桿本體的中上部上，其中，刀盤的具體安裝位置可根據(jù)實(shí)際需要確定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤上設(shè)置有進(jìn)料口，其中，所述刀片安裝在所述進(jìn)料口的邊沿上。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤上設(shè)置有進(jìn)料口，并將刀片安裝在進(jìn)料口的邊沿上，因而由上蓋的進(jìn)料通道內(nèi)放入的食材能夠被刀片切削加工后由進(jìn)料口落入到刀盤的下方并由刀盤下方的螺桿擠壓出汁，其中，優(yōu)選地，可利用刀盤封蓋住食物處理機(jī)的榨汁杯，以使食材只能夠由進(jìn)料口進(jìn)入到刀盤的下方，而又由于刀片安裝在進(jìn)料口的邊沿上，因而從上蓋進(jìn)入的食材只能夠被刀片切削后從進(jìn)料口進(jìn)入到刀盤的下方，該種設(shè)置能夠?qū)λ惺巢木冗M(jìn)行切削加工處理，從而能夠防止食材不經(jīng)刀片切削加工而直接進(jìn)入到刀盤下方的情況發(fā)生。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，螺桿還包括：支撐架，套設(shè)安裝在所述螺桿本體的一端上，并支撐在所述刀盤遠(yuǎn)離所述刀片的一面上。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤的下方設(shè)置一個(gè)支架架來支撐刀盤，該種設(shè)置能夠提高刀盤的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠在確保產(chǎn)品的整體強(qiáng)度的同時(shí)將刀盤整體設(shè)計(jì)的較薄，以降低產(chǎn)品的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述進(jìn)料口為方形進(jìn)料口。

在該技術(shù)方案中，通過將進(jìn)料口設(shè)置成方形，具體地，比如長(zhǎng)方形、正方形等，一方面能夠使進(jìn)料口的開口較大，進(jìn)而能夠提高刀盤單次允許通過的食材量，另一方面，進(jìn)料口為方形口，因此刀片能夠沿著方形口的長(zhǎng)邊分布，因而能夠使刀片的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，進(jìn)而能夠提高刀片的切削加工效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤為圓形刀盤。

在該技術(shù)方案中，刀盤為圓形刀盤，從而能夠使刀盤為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置使得刀盤在隨螺桿本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠確保螺桿的平衡，以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述支撐架為長(zhǎng)條形板，該種設(shè)置使得支撐架的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且板狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤，其中，優(yōu)選地，刀盤為圓形刀盤，支撐架為支撐在圓形刀盤下的長(zhǎng)條形板。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤上設(shè)置有凸起和安裝孔中的一個(gè)；所述螺桿本體的一端的端部上設(shè)置有所述凸起和所述安裝孔中的另一個(gè)，所述凸起插入至所述安裝孔內(nèi)，以使所述刀盤安裝在所述螺桿本體的一端上。

在該技術(shù)方案中，可在螺桿本體的上端的端部上設(shè)置一凸起，然后在刀盤上設(shè)置一與凸起相適配的安裝孔，從而即可將凸起插入到安裝孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)刀盤與螺桿本體之間的定位安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸起為方形凸起，所述安裝孔為與所述方形凸起相適配的方形孔。

在該技術(shù)方案中，通過將凸起設(shè)置成方形凸起，比如四方形凸起、六方形凸起、八方形凸起等，并將安裝孔設(shè)置成與方形凸起相適配的方形孔能夠增大方形凸起與方形孔之間的接觸面積，進(jìn)而能夠使螺桿本體與刀盤之間安裝的更加牢靠，同時(shí)，由于方形凸起為非圓形，因而方形凸起與方形孔的固定安裝能夠限制刀盤相對(duì)支撐架的旋轉(zhuǎn)自由度，進(jìn)而能夠防止刀盤相對(duì)支撐架旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體與所述支撐架為一體式結(jié)構(gòu)；和/或所述支撐架與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些技術(shù)方案中，螺桿本體、支撐架和刀盤優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保螺桿本體、支撐架和刀盤之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可將螺桿本體、支撐架和刀盤一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體與所述支撐架一體注塑成型；和/或所述支撐架與所述刀盤一體注塑成型。

在該技術(shù)方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將螺桿本體、支撐架和刀盤制成一體式結(jié)構(gòu)，該種方式能夠使螺桿本體、支撐架和刀盤之間實(shí)現(xiàn)無縫連接，從而能夠防止食材進(jìn)入到螺桿本體和支撐架之間或支撐架和刀盤之間，進(jìn)而使得產(chǎn)品非常易于清洗，反之，若螺桿本體、支撐架和刀盤之間為有縫連接，那么在榨汁后，食物渣等會(huì)進(jìn)入到螺桿本體與支撐架或支撐架與刀盤之間形成的縫隙內(nèi)，進(jìn)而非常不利于產(chǎn)品的清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀片可拆卸地安裝在所述刀盤上。

在該技術(shù)方案中，刀片用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長(zhǎng)期使用后，容易變鈍或損壞，而將刀片可拆卸地安裝在刀盤上，能夠在刀片變鈍或損壞后，簡(jiǎn)單、快速地對(duì)刀片進(jìn)行更換，以確保刀片的鋒利，從而使得食物處理機(jī)在長(zhǎng)期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進(jìn)行切削加工，以確保食物處理機(jī)對(duì)硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀片與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，也可將刀片與刀盤制成一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保刀片與刀盤之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而能夠提高刀片的切削力度，同時(shí)可將刀片與刀盤一體制成，比如一體注塑制成，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤上還設(shè)置有提手。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤上設(shè)置提手能夠簡(jiǎn)單、方便地實(shí)現(xiàn)刀盤的移動(dòng)，進(jìn)而能夠在安裝刀盤時(shí)實(shí)現(xiàn)刀盤的快速安裝。

其中，優(yōu)選地，所述提手為一個(gè)或多個(gè)通孔。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)圓形或方形的通孔，從而可通過圓形或方形的通孔來簡(jiǎn)單，方便地實(shí)現(xiàn)刀盤的移動(dòng)，其中，優(yōu)選地，通孔的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)通孔對(duì)稱設(shè)置，該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤的平移，又能夠防止提手孔過多而導(dǎo)致刀盤的強(qiáng)度降低的情況發(fā)生，而將通孔對(duì)稱設(shè)置能夠防止螺桿的重心偏移，從而能夠在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)確保螺桿的平衡。此外，通過設(shè)置提手孔，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種食物處理機(jī)，該食物處理機(jī)包括：主機(jī)組件，所述主機(jī)組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；榨汁杯，能夠安裝在所述主機(jī)組件上，所述榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的螺桿，所述螺桿安裝在所述榨汁杯內(nèi)，并與所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)，具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿，因此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述榨汁杯還包括：杯架，安裝在所述杯殼內(nèi)；過濾網(wǎng)，安裝在所述杯架內(nèi)，其中，所述過濾網(wǎng)用于使食材的汁渣分離。

在該技術(shù)方案中，食材進(jìn)入到榨汁杯后，螺桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而一方面能夠利用將進(jìn)入到榨汁杯內(nèi)的食材切削加工成小碎塊，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)螺桿對(duì)食材的擠壓，其中，擠壓后的食物汁和食物渣在過濾網(wǎng)的作用下汁渣分離，而汁渣分離后的食物汁從出汁口排出，而汁渣分離后的食物渣從出渣口排出。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理機(jī)包括原汁機(jī)或榨汁機(jī)，當(dāng)然，食物處理機(jī)也還可以是除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機(jī)，破壁機(jī)等。

根據(jù)本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1螺桿本體，12桿體，122凸起，14螺旋筋，2刀片，3刀盤，32進(jìn)料口，34通孔，4支撐架。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1和圖2來描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的螺桿。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種螺桿，用于食物處理機(jī)，包括：螺桿本體1；刀片2，刀片2安裝在螺桿本體1上；其中，螺桿本體1的高度h大于等于110mm小于等于150mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的螺桿，螺桿本體1包括桿體12和設(shè)置在桿體12上的螺旋筋14，螺旋筋14用于引導(dǎo)食材從上至下流動(dòng)，以完成螺桿對(duì)食材從上至下的擠壓過程，刀片2安裝在螺桿本體1的桿體12上，因而能夠在硬質(zhì)食材或粗纖維食材等進(jìn)入到榨汁杯后、螺桿擠壓之前先利用刀片2將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切成碎塊，從而使得被刀片2切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎，從而使得螺桿不會(huì)被輕易卡死，同時(shí)，由于食材預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會(huì)堵塞在出渣口。此外，由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預(yù)先被切削加工成了小碎塊，因此，食材進(jìn)入能夠在榨汁杯內(nèi)被螺桿充分?jǐn)D壓出汁，從而能夠提高出汁率。而螺桿本體1的高度h在大于等于110mm小于等于150mm的范圍內(nèi)，較之一般的螺桿(其高度在90mm左右)的高度較高，因而其用于擠壓食材的有效高度較高，因而能夠一次性地?cái)D壓更多的食材，以提高擠壓效率，因而該種螺桿可應(yīng)用于進(jìn)料口32較大的食物處理機(jī)上，以使食物處理機(jī)能夠一次性地加入更多的食材，其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，螺桿本體1的高度h在大于等于130mm小于等于140mm的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，螺桿本體1由塑料制成，刀片2為金屬刀片。

在該技術(shù)方案中，可利用食品級(jí)塑料來制成螺桿本體1，因?yàn)樗芰系膬r(jià)格比較便宜，因而能夠減低產(chǎn)品的成本，同時(shí)，塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸堿性，因而能夠使桿體12經(jīng)久耐用，而刀片2優(yōu)選由金屬制成，因?yàn)榻饘僦瞥傻慕饘俚镀?的強(qiáng)度較好，因而能夠用于切硬質(zhì)食材或粗纖維食材。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，螺桿本體1遠(yuǎn)離刀片2的一端開口且中空，該種設(shè)置能夠降低螺桿本體1的材料用量，因而能夠降低材料成本。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，螺桿本體1的開口端內(nèi)設(shè)置有安裝座，安裝座上設(shè)置有連接軸或連接孔中的一個(gè)，食物處理機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有連接軸或連接孔中的另一個(gè)，其中，連接軸能夠插入至連接孔中，以使驅(qū)動(dòng)裝置與螺桿本體1驅(qū)動(dòng)連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，螺桿本體1上安裝有刀盤3；其中，刀片2通過刀盤3安裝在螺桿本體1上。

在該技術(shù)方案中，可在螺桿本體1上設(shè)置一個(gè)刀盤3然后將刀片2安裝在刀盤3上以實(shí)現(xiàn)刀片2的安裝，該種安裝方式由于刀片2安裝在刀盤3上，因而刀盤3能夠?qū)Φ镀?起一定的支撐作用，因而能夠增強(qiáng)刀片2的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠提高刀片2的切削力。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，刀盤3安裝在螺桿本體1的一端的端部上；或如圖3所示，刀盤3套設(shè)安裝在螺桿本體1上，且刀盤3與螺桿本體1的一端的端部之間設(shè)置有預(yù)設(shè)距離。

在該技術(shù)方案中，刀盤3即可以安裝在螺桿本體1的上端的端部上，又可套設(shè)安裝在螺桿本體1的中上部上，其中，刀盤3的具體安裝位置可根據(jù)實(shí)際需要確定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，刀盤3上設(shè)置有進(jìn)料口32，其中，刀片2安裝在進(jìn)料口32的邊沿上。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤3上設(shè)置有進(jìn)料口32，并將刀片2安裝在進(jìn)料口32的邊沿上，因而由上蓋的進(jìn)料通道內(nèi)放入的食材能夠被刀片2切削加工后由進(jìn)料口32落入到刀盤3的下方并由刀盤3下方的螺桿擠壓出汁，其中，優(yōu)選地，可利用刀盤3封蓋住食物處理機(jī)的榨汁杯，以使食材只能夠由進(jìn)料口32進(jìn)入到刀盤3的下方，而又由于刀片2安裝在進(jìn)料口32的邊沿上，因而從上蓋進(jìn)入的食材只能夠被刀片2切削后從進(jìn)料口32進(jìn)入到刀盤3的下方，該種設(shè)置能夠?qū)λ惺巢木冗M(jìn)行切削加工處理，從而能夠防止食材不經(jīng)刀片2切削加工而直接進(jìn)入到刀盤3下方的情況發(fā)生。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，螺桿還包括：支撐架4，套設(shè)安裝在螺桿本體1的一端上，并支撐在刀盤3遠(yuǎn)離刀片2的一面上。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤3的下方設(shè)置一個(gè)支架架來支撐刀盤3，該種設(shè)置能夠提高刀盤3的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠在確保產(chǎn)品的整體強(qiáng)度的同時(shí)將刀盤3整體設(shè)計(jì)的較薄，以降低產(chǎn)品的成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，進(jìn)料口32為方形進(jìn)料口。

在該技術(shù)方案中，通過將進(jìn)料口32設(shè)置成方形，具體地，比如長(zhǎng)方形、正方形等，一方面能夠使進(jìn)料口32的開口較大，進(jìn)而能夠提高刀盤3單次允許通過的食材量，另一方面，進(jìn)料口32為方形口，因此刀片2能夠沿著方形口的長(zhǎng)邊分布，因而能夠使刀片2的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，進(jìn)而能夠提高刀片2的切削加工效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，刀盤3為圓形刀盤。

在該技術(shù)方案中，刀盤3為圓形刀盤3，從而能夠使刀盤3為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置使得刀盤3在隨螺桿本體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠確保螺桿的平衡，以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，支撐架4為長(zhǎng)條形板，該種設(shè)置使得支撐架4的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且板狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤3，其中，優(yōu)選地，刀盤3為圓形刀盤3，支撐架4為支撐在圓形刀盤3下的長(zhǎng)條形板。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，刀盤3上設(shè)置有凸起122和安裝孔中的一個(gè)；螺桿本體1的一端的端部上設(shè)置有凸起122和安裝孔中的另一個(gè)，凸起122插入至安裝孔內(nèi)，以使刀盤3安裝在螺桿本體1的一端上。

在該技術(shù)方案中，可在螺桿本體1的上端的端部上設(shè)置一凸起122，然后在刀盤3上設(shè)置一與凸起122相適配的安裝孔，從而即可將凸起122插入到安裝孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)刀盤3與螺桿本體1之間的定位安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，凸起122為方形凸起，安裝孔為與方形凸起相適配的方形孔。

在該技術(shù)方案中，通過將凸起122設(shè)置成方形凸起，比如四方形凸起、六方形凸起、八方形凸起等，并將安裝孔設(shè)置成與方形凸起相適配的方形孔能夠增大方形凸起與方形孔之間的接觸面積，進(jìn)而能夠使螺桿本體1與刀盤3之間安裝的更加牢靠，同時(shí)，由于方形凸起為非圓形，因而方形凸起與方形孔的固定安裝能夠限制刀盤3相對(duì)支撐架4的旋轉(zhuǎn)自由度，進(jìn)而能夠防止刀盤3相對(duì)支撐架4旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，螺桿本體1與支撐架4為一體式結(jié)構(gòu)；和/或支撐架4與刀盤3為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些技術(shù)方案中，螺桿本體1、支撐架4和刀盤3優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保螺桿本體1、支撐架4和刀盤3之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可將螺桿本體1、支撐架4和刀盤3一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，螺桿本體1與支撐架4一體注塑成型；和/或支撐架4與刀盤3一體注塑成型。

在該技術(shù)方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將螺桿本體1、支撐架4和刀盤3制成一體式結(jié)構(gòu)，該種方式能夠使螺桿本體1、支撐架4和刀盤3之間實(shí)現(xiàn)無縫連接，從而能夠防止食材進(jìn)入到螺桿本體1和支撐架4之間或支撐架4和刀盤3之間，進(jìn)而使得產(chǎn)品非常易于清洗，反之，若螺桿本體1、支撐架4和刀盤3之間為有縫連接，那么在榨汁后，食物渣等會(huì)進(jìn)入到螺桿本體1與支撐架4或支撐架4與刀盤3之間形成的縫隙內(nèi)，進(jìn)而非常不利于產(chǎn)品的清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀片2可拆卸地安裝在刀盤3上。

在該技術(shù)方案中，刀片2用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長(zhǎng)期使用后，容易變鈍或損壞，而將刀片2可拆卸地安裝在刀盤3上，能夠在刀片2變鈍或損壞后，簡(jiǎn)單、快速地對(duì)刀片2進(jìn)行更換，以確保刀片2的鋒利，從而使得食物處理機(jī)在長(zhǎng)期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進(jìn)行切削加工，以確保食物處理機(jī)對(duì)硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀片2與刀盤3為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，也可將刀片2與刀盤3制成一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保刀片2與刀盤3之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而能夠提高刀片2的切削力度，同時(shí)可將刀片2與刀盤3一體制成，比如一體注塑制成，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀盤3上還設(shè)置有提手。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤3上設(shè)置提手能夠簡(jiǎn)單、方便地實(shí)現(xiàn)刀盤3的移動(dòng)，進(jìn)而能夠在安裝刀盤3時(shí)實(shí)現(xiàn)刀盤3的快速安裝。

其中，優(yōu)選地，如圖1所示，提手為一個(gè)或多個(gè)通孔34。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤3上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)圓形或方形的通孔34，從而可通過圓形或方形的通孔34來簡(jiǎn)單，方便地實(shí)現(xiàn)刀盤3的移動(dòng)，其中，優(yōu)選地，通孔34的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)通孔34對(duì)稱設(shè)置，該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤3的平移，又能夠防止提手孔過多而導(dǎo)致刀盤3的強(qiáng)度降低的情況發(fā)生，而將通孔34對(duì)稱設(shè)置能夠防止螺桿的重心偏移，從而能夠在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)確保螺桿的平衡。此外，通過設(shè)置提手孔，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種食物處理機(jī)(圖中未示出)，該食物處理機(jī)包括：主機(jī)組件，主機(jī)組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；榨汁杯，能夠安裝在主機(jī)組件上，榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的螺桿，螺桿安裝在榨汁杯內(nèi)，并與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)，具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿，因此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)具有第一方面任一實(shí)施例提供的螺桿的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，榨汁杯還包括：杯架，安裝在杯殼內(nèi)；過濾網(wǎng)，安裝在杯架內(nèi)，其中，過濾網(wǎng)用于使食材的汁渣分離。

在該技術(shù)方案中，食材進(jìn)入到榨汁杯后，螺桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而一方面能夠利用將進(jìn)入到榨汁杯內(nèi)的食材切削加工成小碎塊，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)螺桿對(duì)食材的擠壓，其中，擠壓后的食物汁和食物渣在過濾網(wǎng)的作用下汁渣分離，而汁渣分離后的食物汁從出汁口排出，而汁渣分離后的食物渣從出渣口排出。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)包括原汁機(jī)或榨汁機(jī)，當(dāng)然，食物處理機(jī)也還可以是除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機(jī)，破壁機(jī)等。

在本說明書的描述中，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。