本實(shí)用新型屬于環(huán)保環(huán)衛(wèi)設(shè)備設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種零排放生態(tài)廁所裝置。

背景技術(shù)：

2009年2月19日研發(fā)了專(zhuān)利號(hào)為ZL200920009767.5的“一種新型生態(tài)廁所”。該廁所無(wú)需鋪設(shè)排污管道、無(wú)需建化糞池、無(wú)需抽糞車(chē)抽糞、無(wú)需安裝水沖裝置、大小便后無(wú)需水沖、無(wú)異味、糞便污物在生態(tài)廁所內(nèi)降解、與普通廁所相比節(jié)水96%左右。該技術(shù)國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)、國(guó)際先進(jìn)水平、國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。通過(guò)近些年的市場(chǎng)實(shí)際使用，從廁所的日常保養(yǎng)和維修中發(fā)現(xiàn)了一些需要改進(jìn)的處理技術(shù)。原廁所污物處理機(jī)攪拌傳動(dòng)技術(shù)：原廁所污物處理機(jī)攪拌技術(shù)采用的是皮帶傳動(dòng)攪拌。雖然該技術(shù)造價(jià)成本低、不需要潤(rùn)滑，工作時(shí)傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪聲,能緩沖、吸振，但是在實(shí)際機(jī)械工作時(shí)存在很多缺陷，影響了處理機(jī)的實(shí)際工作效率，降低了生態(tài)廁所分解污物的速度和效果。

皮帶傳動(dòng)技術(shù)的缺點(diǎn) ：皮帶在工作時(shí)，由于帶輪兩邊的拉力差以及相應(yīng)的變形經(jīng)差形成彈性滑動(dòng)，導(dǎo)致帶輪與從動(dòng)輪的速度損失。彈性滑動(dòng)與載荷、速度、帶輪直徑和皮帶的結(jié)構(gòu)有關(guān)，彈性滑動(dòng)率通常在1%-2%之間。有的皮帶傳動(dòng)還有幾何滑動(dòng)。過(guò)載時(shí)將引起打滑，使皮帶的運(yùn)動(dòng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，效率急劇下降，磨損加劇，嚴(yán)重影響皮帶的壽命。 滯后損失 皮帶在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生反復(fù)伸縮，特別是帶輪上的繞曲會(huì)使皮帶體內(nèi)部產(chǎn)生摩擦引起功率損失。 空氣阻力 高速傳動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)中的風(fēng)阻將引起轉(zhuǎn)矩?fù)p耗，其損耗值與速度的平方成正比。皮帶在工作時(shí)，軸承受到皮帶的拉力，也引起轉(zhuǎn)矩?fù)p?；瑒?dòng)軸承的損伯為2%-5%，滾動(dòng)軸承的損失為1%-2% 。皮帶傳動(dòng)的效率約在80%-90%范圍內(nèi)。綜上所述，皮帶傳動(dòng)的缺陷容易使攪拌機(jī)械出現(xiàn)假象超載荷現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷而跳閘，大大影響了處理機(jī)降解廁所污物的效率，增加了維修頻率和維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種零排放生態(tài)廁所裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的皮帶傳動(dòng)的缺陷容易使攪拌機(jī)械出現(xiàn)假象超載荷現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷而跳閘，大大影響了處理機(jī)降解廁所污物的效率，增加了維修頻率和維修成本問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種零排放生態(tài)廁所裝置，包括攪拌機(jī)支撐臺(tái)，所述攪拌機(jī)支撐臺(tái)的上方設(shè)置有攪拌機(jī)外殼體，所述攪拌機(jī)外殼體的上方中間位置處設(shè)置有維修起吊固定孔，且攪拌機(jī)外殼體的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿的一端設(shè)置有蝸輪，另一端設(shè)置有蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)的連接位置處設(shè)置有三角皮帶，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)置有攪拌棒，且攪拌轉(zhuǎn)軸與蝸輪的連接位置處設(shè)置有蝸輪蝸桿絲杠，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述蝸桿為圓柱型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述蝸輪與攪拌轉(zhuǎn)軸通過(guò)蝸輪蝸桿絲杠傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述攪拌轉(zhuǎn)軸共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌轉(zhuǎn)軸分別安裝在蝸桿的左端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中，新廁所污物處理機(jī)攪拌傳動(dòng)技術(shù)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)攪拌技術(shù)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

（1）單級(jí)速比大；可實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比傳動(dòng)在動(dòng)力傳動(dòng)中，單級(jí)傳動(dòng)比i=7～80；在分度機(jī)構(gòu)或手動(dòng)機(jī)構(gòu)中，傳動(dòng)比可達(dá)300。由于用較少的零件可實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比傳動(dòng)，所以和皮帶傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)緊湊。皮帶傳動(dòng)的單級(jí)速比一般最大為1/10左右，而速比1/70-1/100的禍輪蝸桿傳動(dòng)是容易制選的。因而蝸輪蝸桿傳動(dòng)可以用較小的外形尺寸達(dá)到大的速比。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)口噪音低、振動(dòng)??；蝸輪主要是滑動(dòng)接觸，因此產(chǎn)生噪音和振動(dòng)的因素少。

（3）軸可以垂直布置而互不相交；蝸桿軸和蝸輪軸的布置，有時(shí)可做到既能節(jié)約原動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)的安裝面積而又方便和合理。

（4）可以防止逆轉(zhuǎn)，有自鎖作用；蝸桿導(dǎo)程角小于摩擦角時(shí)，無(wú)論在蝸輪上加多大的力都不能使蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為自鎖。這一性質(zhì)在起重設(shè)備中可以起到安全作用。

終上所述：廁所污物處理機(jī)攪拌傳動(dòng)技術(shù)采用的蝸輪蝸桿傳動(dòng)攪拌技術(shù)可以確保處理機(jī)攪拌的正常工作狀態(tài)，提高廁所污物處理降解的效率，減少維修頻率降低維修成本，讓客戶(hù)更滿(mǎn)意。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-攪拌機(jī)支撐臺(tái)、2-蝸輪蝸桿絲杠、3-蝸輪、4-攪拌轉(zhuǎn)軸、5-攪拌棒、6-維修起吊固定孔、7-攪拌機(jī)外殼體、8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9-驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、10-三角皮帶、11-蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)、12-蝸桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種零排放生態(tài)廁所裝置，包括攪拌機(jī)支撐臺(tái)1，攪拌機(jī)支撐臺(tái)1的上方設(shè)置有攪拌機(jī)外殼體7，攪拌機(jī)外殼體7的上方中間位置處設(shè)置有維修起吊固定孔6，且攪拌機(jī)外殼體7的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸9，另一側(cè)設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的下方設(shè)置有蝸桿12，蝸桿12的一端設(shè)置有蝸輪3，另一端設(shè)置有蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸9與蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)11的連接位置處設(shè)置有三角皮帶10，攪拌轉(zhuǎn)軸4的四周設(shè)置有攪拌棒5，且攪拌轉(zhuǎn)軸4與蝸輪3的連接位置處設(shè)置有蝸輪蝸桿絲杠2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與電源電性連接。

為了方便蝸桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，蝸桿12為圓柱型結(jié)構(gòu)。

為了使驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸9與蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)11轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸9與蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)11通過(guò)三角皮帶10傳動(dòng)連接。

為了使蝸輪3與攪拌轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，且轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中噪聲小，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，蝸輪3與攪拌轉(zhuǎn)軸4通過(guò)蝸輪蝸桿絲杠2傳動(dòng)連接。

為了更好的攪拌，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，攪拌轉(zhuǎn)軸4共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌轉(zhuǎn)軸4分別安裝在蝸桿12的左端。

本實(shí)用新型中的蝸桿12蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，接通電源后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通電，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸9通過(guò)三角皮帶10帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)11轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)11帶動(dòng)蝸桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在蝸桿12左端的蝸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)蝸輪蝸桿絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪蝸桿絲杠2會(huì)將蝸輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為蝸輪蝸桿絲杠2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，蝸輪蝸桿絲杠2帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)軸4周?chē)臄嚢璋?轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌棒5攪拌，從而達(dá)到攪拌目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。