本實(shí)用新型涉及一種清洗液自動(dòng)供給裝置以及清洗裝置。

背景技術(shù)：

清洗裝置作為衛(wèi)浴領(lǐng)域中的一種常見設(shè)備，不論是在家庭的衛(wèi)浴間中，還是在公共場(chǎng)所中，都起著至關(guān)重要的作用。相對(duì)于此，作為清洗裝置的一部分，對(duì)于清洗液供給裝置的要求也越來越高。目前，市場(chǎng)上普遍存在的清洗裝置中的清洗液供給裝置，不具備自動(dòng)出液的功能。在使用時(shí)，操作者需對(duì)清洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓，才能使得清洗液供給裝置內(nèi)的清洗液流出。而且，市場(chǎng)上普遍存在的清洗液供給裝置，不具備控制清洗液的流量的功能。對(duì)此，此種清洗液供給裝置存在如下問題。

首先，操作者使用此種清洗液供給裝置時(shí)，由于現(xiàn)有的清洗液供給裝置不具備自動(dòng)出液的功能，操作者需對(duì)清洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓，才能使得清洗液供給裝置內(nèi)的清洗液流出。因此，當(dāng)操作者不方便對(duì)清洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓時(shí)，會(huì)給操作者帶來諸多不便。其次，由于清洗液供給裝置不具備控制清洗液的流量的功能，因此，在清洗被清洗物時(shí)，操作者不能根據(jù)個(gè)人需要對(duì)清洗液的流量進(jìn)行控制。因此，對(duì)操作者造成不便的同時(shí)，還會(huì)使清洗液造成一定程度上的浪費(fèi)，不利于節(jié)約成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是鑒于上述問題而產(chǎn)生的，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且能夠自動(dòng)擠出清洗液、清洗液的流量可控的清洗液自動(dòng)供給裝置，另外提供一種使用上述清洗液自動(dòng)供給裝置的清洗裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。

技術(shù)方案1的實(shí)用新型為一種清洗液自動(dòng)供給裝置，具有外殼、送液泵、物體感應(yīng)器和流量控制器。在所述外殼的外表面連接有清洗液噴嘴，在所述外殼內(nèi)形成有送液泵容納腔以及清洗液容納腔，在所述清洗液容納腔上形成有送液孔。所述送液泵的進(jìn)液管與所述清洗液容納腔的送液孔連通，所述送液泵的出液管與所述清洗液噴嘴連通。所述物體感應(yīng)器設(shè)置在所述外殼的外表面，用于檢測(cè)是否存在被清洗物。所述流量控制器設(shè)置在所述外殼上，用于調(diào)節(jié)從所述清洗液噴嘴中流出的清洗液的流量。

另外，技術(shù)方案2的實(shí)用新型，在技術(shù)方案1的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，所述外殼具有清洗液容納腔端蓋、送液泵外殼和清洗液容納腔外殼。所述清洗液容納腔端蓋位于所述清洗液容納腔外殼的上方且扣接在所述送液泵外殼上，所述送液泵外殼位于所述清洗液容納腔外殼的下方且扣接在所述清洗液容納腔外殼上。

另外，技術(shù)方案3的實(shí)用新型，在技術(shù)方案2的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，所述外殼還具有形成在所述外殼的側(cè)方的出液支撐臺(tái)，所述清洗液容納腔端蓋經(jīng)由所述出液支撐臺(tái)與所述送液泵外殼連接。

另外，技術(shù)方案4的實(shí)用新型，在技術(shù)方案3的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，所述送液泵的所述出液管的一端與所述送液泵連接，所述送液泵的所述出液管的另一端嵌入所述出液支撐臺(tái)內(nèi)。

另外，技術(shù)方案5的實(shí)用新型，在技術(shù)方案4的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，所述物體感應(yīng)器包括用于接收信號(hào)的第一物體感應(yīng)器以及用于發(fā)送信號(hào)的第二物體感應(yīng)器，所述第一物體感應(yīng)器位于所述送液泵外殼的側(cè)方，所述第二物體感應(yīng)器形成在所述出液支撐臺(tái)的下方且與所述第一物體感應(yīng)器相對(duì)應(yīng)。

另外，技術(shù)方案6的實(shí)用新型，在技術(shù)方案5的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，所述物體感應(yīng)器為紅外線光電物體感應(yīng)器。

另外，技術(shù)方案7的實(shí)用新型，在技術(shù)方案6的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，在所述清洗液容納腔端蓋上形成所述流量控制器。

另外，技術(shù)方案8的實(shí)用新型，在技術(shù)方案7的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，在所述清洗液容納腔端蓋上還形成有用于指示所述清洗液是否從所述清洗液噴嘴中流出的指示燈。

另外，技術(shù)方案9的實(shí)用新型，在技術(shù)方案3的實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置中，所述出液支撐臺(tái)與所述清洗液容納腔外殼形成為一體。

另外，技術(shù)方案10的實(shí)用新型為一種清洗裝置，包括如技術(shù)方案1-9中任一項(xiàng)所述的清洗液自動(dòng)供給裝置、全方位清洗臺(tái)、清洗臺(tái)支架和供水裝置。所述全方位清洗臺(tái)設(shè)置在所述清洗臺(tái)支架的支撐面上。所述供水裝置包括供水箱以及與所述供水箱連接的水泵，所述水泵通過清洗臺(tái)進(jìn)水管與所述全方位清洗臺(tái)的進(jìn)水口連接。所述清洗液自動(dòng)供給裝置靠近所述全方位清洗臺(tái)設(shè)置在所述清洗臺(tái)支架的支撐面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于市場(chǎng)上普遍存在的清洗裝置中的清洗液供給裝置，不具備自動(dòng)出液的功能。在使用時(shí)，操作者需對(duì)清洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓，才能使得清洗液供給裝置內(nèi)的清洗液流出。因此，當(dāng)操作者不方便對(duì)清洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓時(shí)，會(huì)給操作者帶來諸多不便，同時(shí)還會(huì)因不同操作者對(duì)洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓，造成操作者之間接觸細(xì)菌的傳播。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于清洗液自動(dòng)供給裝置具有外殼、送液泵、物體感應(yīng)器和流量控制器，在外殼的外表面連接有清洗液噴嘴。在外殼內(nèi)形成有送液泵容納腔以及清洗液容納腔。物體感應(yīng)器設(shè)置在外殼的外表面，用于檢測(cè)是否存在被清洗物。因此，物體感應(yīng)器的設(shè)置，能夠使得感應(yīng)器感應(yīng)到被清洗物，從而清洗液容納腔中的清洗液能夠在單片機(jī)控制系統(tǒng)的控制下通過送液泵增壓流出，進(jìn)而覆蓋到被清洗物上，使得清洗液自動(dòng)供給裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擠出清洗液的功能，使操作者使用清洗液時(shí)更加方便快捷。

另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于清洗液供給裝置不具備控制清洗液的流量的功能，因此，在清洗被清洗物時(shí)，操作者不能根據(jù)個(gè)人需要對(duì)清洗液的流量進(jìn)行控制。因此，對(duì)操作者造成不便的同時(shí)，還會(huì)使清洗液造成一定程度上的浪費(fèi)，不利于節(jié)約成本。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于流量控制器設(shè)置在外殼上，用于調(diào)節(jié)從清洗液噴嘴中流出的清洗液的流量。因此，流量控制器的設(shè)置，能夠使得操作者根據(jù)個(gè)人需要對(duì)清洗液的流量進(jìn)行控制，為操作者提供便利的同時(shí)，還能避免清洗液的浪費(fèi)，有利于節(jié)約成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的清洗裝置，由于清洗裝置包括上述實(shí)施方式中的清洗液自動(dòng)供給裝置。因此，作為清洗液自動(dòng)供給裝置的載體，清洗裝置具有全部的適用于清洗液自動(dòng)供給裝置的有益效果。另外，由于清洗裝置具有全方位清洗臺(tái)、清洗臺(tái)支架和供水裝置。全方位清洗臺(tái)設(shè)置在清洗臺(tái)支架的支撐面上。供水裝置包括供水箱以及與供水箱連接的水泵，水泵通過清洗臺(tái)進(jìn)水管與全方位清洗臺(tái)的進(jìn)水口連接。清洗液自動(dòng)供給裝置靠近全方位清洗臺(tái)設(shè)置在清洗臺(tái)支架的支撐面上。因此，全方位清洗臺(tái)、清洗臺(tái)支架和供水裝置的位置的設(shè)置，能夠使得清洗裝置中的各個(gè)部件之間的連接更為緊湊，有效減小清洗裝置整體結(jié)構(gòu)的體積以及清洗裝置整體結(jié)構(gòu)的占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是表示本實(shí)用新型的清洗裝置的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的整體結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖6是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖標(biāo)：100-全方位清洗臺(tái)；110-清洗臺(tái)進(jìn)水管；200-清洗液自動(dòng)供給裝置；210-外殼；211-清洗液容納腔端蓋；212-送液泵外殼；213-清洗液容納腔外殼；214-出液支撐臺(tái)；215-清洗液容納腔；216-送液孔；217-清洗液噴嘴；220-送液泵；221-進(jìn)液管；222-出液管；231-第一物體感應(yīng)器；232-第二物體感應(yīng)器；240-流量控制器；250-指示燈；300-清洗臺(tái)支架；410-供水箱；420-水泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1是表示本實(shí)用新型的清洗裝置的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。

如圖1所示，該清洗裝置包括全方位清洗臺(tái)100、清洗液自動(dòng)供給裝置200、清洗臺(tái)支架300和供水裝置。

具體地說，全方位清洗臺(tái)100設(shè)置在清洗臺(tái)支架300的支撐面上。清洗液自動(dòng)供給裝置200靠近全方位清洗臺(tái)100設(shè)置在清洗臺(tái)支架300的支撐面上。供水裝置包括供水箱410以及與供水箱410連接的水泵420，水泵420通過位于全方位清洗臺(tái)100側(cè)方的清洗臺(tái)進(jìn)水管110與全方位清洗臺(tái)100的進(jìn)水口連接。

圖2是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的整體結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖6是表示本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

如圖2至圖6所示，清洗液自動(dòng)供給裝置200具有外殼210、套接在外殼210內(nèi)的送液泵220、物體感應(yīng)器以及流量控制器240。

具體地說，外殼210具有清洗液容納腔端蓋211、送液泵外殼212、清洗液容納腔外殼213和形成在外殼210的側(cè)方的出液支撐臺(tái)214。其中，出液支撐臺(tái)214與清洗液容納腔外殼213形成為一體。清洗液容納腔端蓋211位于清洗液容納腔外殼213的上方且經(jīng)由出液支撐臺(tái)214扣接在清洗液容納腔外殼213上，送液泵外殼212位于清洗液容納腔外殼213的下方且扣接在清洗液容納腔外殼213上。

另外，在送液泵外殼212內(nèi)形成有用于容納送液泵220的送液泵容納腔，在清洗液容納腔外殼213內(nèi)形成有用于存放清洗液的清洗液容納腔215。在清洗液容納腔215的側(cè)方形成有送液孔216，送液孔216通過設(shè)置在送液泵220側(cè)方的送液泵220的進(jìn)液管221與送液泵220連通，設(shè)置在送液泵220的側(cè)方且與進(jìn)液管221并排設(shè)置的出液管222的一端與送液泵220連接，出液管222的另一端嵌入出液支撐臺(tái)214內(nèi)，與形成在出液支撐臺(tái)214的下表面上的清洗液噴嘴217連通。

另外，用于檢測(cè)是否存在被清洗物的物體感應(yīng)器為紅外線光電物體感應(yīng)器，包括用于接收信號(hào)的第一物體感應(yīng)器231以及用于發(fā)送信號(hào)的第二物體感應(yīng)器232。第一物體感應(yīng)器231位于送液泵外殼212的側(cè)方，第二物體感應(yīng)器232形成在出液支撐臺(tái)214的下方且與第一物體感應(yīng)器231相對(duì)應(yīng)。

另外，流量控制器240設(shè)置在清洗液容納腔端蓋211的上表面，用于調(diào)節(jié)從與外殼210的外表面連接的清洗液噴嘴217中流出的清洗液的流量。

另外，指示燈250設(shè)置在清洗液容納腔端蓋211的上表面上，且與流量控制器240相鄰，用于指示清洗液是否從清洗液噴嘴217中流出。

另外，清洗裝置具有單片機(jī)控制系統(tǒng)，用于對(duì)全方位清洗臺(tái)100、清洗液自動(dòng)供給裝置200、清洗臺(tái)支架300和供水裝置進(jìn)行控制操作。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，下面說明其運(yùn)轉(zhuǎn)方式。

當(dāng)被清洗物放置于全方位清洗臺(tái)100中時(shí)，控制系統(tǒng)控制供水裝置進(jìn)行出水，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)被清洗物放的初步清洗。

當(dāng)將被清洗物放置在清洗液自動(dòng)供給裝置200中清洗液噴嘴217的下方時(shí)，第一物體感應(yīng)器231感應(yīng)到被清洗物，進(jìn)而通過第二物體感應(yīng)器232發(fā)出高電平信號(hào)到單片機(jī)控制系統(tǒng)中，單片機(jī)控制系統(tǒng)控制繼電器通電給送液泵220。送液泵220將清洗液容納腔215中的清洗液經(jīng)由進(jìn)液管221、送液泵220、出液管222壓入到清洗液噴嘴217處，以此將清洗液覆蓋到被清洗物上。此時(shí)，指示燈250亮起。其中，操作者可以根據(jù)個(gè)人需要，通過操作者手動(dòng)按壓調(diào)節(jié)流量控制器240，對(duì)流出清洗液噴嘴217中的清洗液進(jìn)行流量調(diào)控。具體為，當(dāng)操作者手動(dòng)按壓流量控制器240時(shí)，單片機(jī)控制系統(tǒng)接收到壓力信號(hào)，從而達(dá)到控制出液泵出液時(shí)間的長(zhǎng)短的目的，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)流出清洗液噴嘴217中的清洗液進(jìn)行流量調(diào)控，將從清洗液噴嘴217內(nèi)流出的清洗液用于對(duì)被清洗物進(jìn)行清潔操作。

當(dāng)被清洗物離開清洗液噴嘴217位置時(shí)，第一物體感應(yīng)器231接收到低電平信號(hào)，進(jìn)而通過第二物體感應(yīng)器232發(fā)出底電平信號(hào)到單片機(jī)控制系統(tǒng)中，單片機(jī)控制系統(tǒng)控制繼電器使送液泵220停止工作。此時(shí)，指示燈250熄滅。

通過上面的安裝方式，能夠通過控制系統(tǒng)控制清洗液自動(dòng)供給裝置200，完成對(duì)清洗液的擠出操作。

另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于市場(chǎng)上普遍存在的清洗裝置中的清洗液供給裝置，不具備自動(dòng)出液的功能。在使用時(shí)，操作者需對(duì)清洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓，才能使得清洗液供給裝置內(nèi)的清洗液流出。因此，當(dāng)操作者不方便對(duì)清洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓時(shí)，會(huì)給操作者帶來諸多不便，同時(shí)還會(huì)因不同操作者對(duì)洗液供給裝置進(jìn)行手動(dòng)按壓，造成操作者之間細(xì)菌的傳播。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于清洗液自動(dòng)供給裝置具有外殼、送液泵、物體感應(yīng)器和流量控制器，在外殼的外表面連接有清洗液噴嘴。在外殼內(nèi)形成有送液泵容納腔以及清洗液容納腔。物體感應(yīng)器設(shè)置在外殼的外表面，用于檢測(cè)是否存在被清洗物。因此，物體感應(yīng)器的設(shè)置，能夠使得感應(yīng)器感應(yīng)到被清洗物，從而清洗液容納腔中的清洗液能夠在單片機(jī)控制系統(tǒng)的控制下通過送液泵增壓流出，進(jìn)而覆蓋到被清洗物上，使得清洗液自動(dòng)供給裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擠出清洗液的功能，使操作者使用清洗液時(shí)更加方便快捷。

另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于清洗液供給裝置不具備控制清洗液的流量的功能，因此，在清洗被清洗物時(shí)，操作者不能根據(jù)個(gè)人需要對(duì)清洗液的流量進(jìn)行控制。因此，對(duì)操作者造成不便的同時(shí)，還會(huì)使清洗液造成一定程度上的浪費(fèi)，不利于節(jié)約成本。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于流量控制器設(shè)置在外殼上，用于調(diào)節(jié)從清洗液噴嘴中流出的清洗液的流量。因此，流量控制器的設(shè)置，能夠使得操作者根據(jù)個(gè)人需要對(duì)清洗液的流量進(jìn)行控制，為操作者提供便利的同時(shí)，還能避免清洗液的浪費(fèi)，有利于節(jié)約成本。

另外，由于清洗液容納腔端蓋位于清洗液容納腔外殼的上方且扣接在送液泵外殼上，送液泵外殼位于清洗液容納腔外殼的下方且扣接在清洗液容納腔外殼上。因此，清洗液容納腔端蓋、送液泵外殼和清洗液容納腔外殼相互扣接的方式，能夠使得清洗液自動(dòng)供給裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊合理。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于外殼具有形成在外殼的側(cè)方的出液支撐臺(tái)，清洗液容納腔端蓋經(jīng)由出液支撐臺(tái)與送液泵外殼連接。因此，出液支撐臺(tái)、清洗液容納腔端蓋與送液泵外殼之間連接關(guān)系以及位置的設(shè)置，能夠使得清洗液自動(dòng)供給裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊合理，有利于提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于送液泵的出液管的一端與送液泵連接，送液泵出液管的另一端嵌入出液支撐臺(tái)內(nèi)。因此，送液泵出液管嵌入出液支撐臺(tái)內(nèi)的設(shè)置，能夠使得出液支撐臺(tái)起到對(duì)送液泵出液管進(jìn)行支撐的作用，從而有利于提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于物體感應(yīng)器包括用于接收信號(hào)的第一物體感應(yīng)器以及用于發(fā)送信號(hào)的第二物體感應(yīng)器，第一物體感應(yīng)器位于送液泵外殼的側(cè)方，第二物體感應(yīng)器形成在出液支撐臺(tái)的下方且與第一物體感應(yīng)器相對(duì)應(yīng)。因此，第一物體感應(yīng)器以及第二物體感應(yīng)器的設(shè)置，使得物體感應(yīng)器集接收與發(fā)送信號(hào)于一體，使得物體感應(yīng)器感應(yīng)被清洗物的靈敏性更高。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于物體感應(yīng)器為紅外線光電物體感應(yīng)器，紅外線光電物體感應(yīng)器通過微弱光束能被安全可靠的準(zhǔn)確的發(fā)送和接收信號(hào)。因此，物體感應(yīng)器為紅外線光電物體感應(yīng)器的設(shè)置，能夠使得物體感應(yīng)器更為快速地感知被清洗物，從而提高清洗液自動(dòng)供給裝置的工作效率。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于在清洗液容納腔端蓋的上表面形成有流量控制器。因此，流量控制器位于清洗液容納腔端蓋的上表面的設(shè)置，能夠使得操作者更為方便地操作流量控制器。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于在清洗液容納腔端蓋上還形成有用于指示清洗液是否從清洗液噴嘴中流出的指示燈。因此，指示燈的設(shè)置，能夠使得操作者實(shí)時(shí)觀察清洗液自動(dòng)供給裝置的工作狀況，當(dāng)洗液自動(dòng)供給裝置出現(xiàn)損壞時(shí)，能夠盡快進(jìn)行維修操作，以免對(duì)操作者造成諸多不便。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于出液支撐臺(tái)與清洗液容納腔外殼形成為一體。因此出液支撐臺(tái)與清洗液容納腔外殼的一體式設(shè)置，能夠有效提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

另外，由于清洗裝置包括上述實(shí)施方式中的清洗液自動(dòng)供給裝置。因此，作為清洗液自動(dòng)供給裝置的載體，清洗裝置具有全部的適用于清洗液自動(dòng)供給裝置的有益效果。另外，由于清洗裝置具有全方位清洗臺(tái)、清洗臺(tái)支架和供水裝置。全方位清洗臺(tái)設(shè)置在清洗臺(tái)支架的支撐面上。供水裝置包括供水箱以及與供水箱連接的水泵，水泵通過清洗臺(tái)進(jìn)水管與全方位清洗臺(tái)的進(jìn)水口連接。清洗液自動(dòng)供給裝置靠近全方位清洗臺(tái)設(shè)置在清洗臺(tái)支架的支撐面上。因此，全方位清洗臺(tái)、清洗臺(tái)支架和供水裝置的位置的設(shè)置，能夠使得清洗裝置中的各個(gè)部件之間的連接更為緊湊，有效減小清洗裝置整體結(jié)構(gòu)的體積以及清洗裝置整體結(jié)構(gòu)的占地面積。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于流量控制器設(shè)置在清洗液容納腔端蓋的上表面，用于調(diào)節(jié)從與外殼的外表面連接的清洗液噴嘴中流出的清洗液的流量。但是不限于此，流量控制器也可以設(shè)置在清洗液容納腔端蓋的其他位置上，只要設(shè)置合理即可，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于清洗液容納腔端蓋位于清洗液容納腔外殼的上方且扣接在送液泵外殼上，送液泵外殼位于清洗液容納腔外殼的下方且扣接在清洗液容納腔外殼上。但是不限于此，送液泵外殼也可以位于清洗液容納腔端蓋以及清洗液容納腔外殼的上方，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于外殼還具有形成在外殼的側(cè)方的出液支撐臺(tái)，清洗液容納腔端蓋經(jīng)由出液支撐臺(tái)與送液泵外殼連接。但是不限于此，出液支撐臺(tái)也可以連接在送液泵外殼的側(cè)方，使得出液支撐臺(tái)與清洗液容納腔端蓋無接觸，只要位置配置合理即可，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于送液泵的出液管的一端與送液泵連接，送液泵的出液管的另一端嵌入出液支撐臺(tái)內(nèi)。但是不限于此，出液管的另一端也可以設(shè)置在出液支撐臺(tái)的上表面位置，同樣能夠達(dá)到上述效果。但將送液泵的出液管的另一端嵌入出液支撐臺(tái)內(nèi)的方式，能夠使得整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固且合理。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于物體感應(yīng)器包括用于接收信號(hào)的第一物體感應(yīng)器以及用于發(fā)送信號(hào)的第二物體感應(yīng)器，第一物體感應(yīng)器位于送液泵外殼的側(cè)方，第二物體感應(yīng)器形成在出液支撐臺(tái)的下方且與第一物體感應(yīng)器相對(duì)應(yīng)。但是不限于此，第一物體感應(yīng)器以及第二物體感應(yīng)器的具體位置不作局限，只要設(shè)置合理即可，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于物體感應(yīng)器為紅外線光電物體感應(yīng)器。但是不限于此，物體感應(yīng)器也可以為其他類型的感應(yīng)器，只要能夠達(dá)到接收與發(fā)送信號(hào)的功能即可，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于在清洗液容納腔端蓋的上表面上形成流量控制器。但是不限于此，流量控制器也可以設(shè)置在清洗液容納腔端蓋的側(cè)方，流量控制器的具體位置不作局限，只要設(shè)置合理即可，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于在清洗液容納腔端蓋上表面上還形成有用于指示清洗液是否從清洗液噴嘴中流出的指示燈。但是不限于此，指示燈也可以設(shè)置在清洗液容納腔端蓋的側(cè)方，指示燈的具體位置不作局限，只要設(shè)置合理即可，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于出液支撐臺(tái)與清洗液容納腔外殼形成為一體。但是不限于此，出液支撐臺(tái)與清洗液容納腔外殼也可以為單獨(dú)設(shè)置的兩個(gè)部件，同樣能夠達(dá)到上述效果。但出液支撐臺(tái)與清洗液容納腔外殼形成為一體的結(jié)構(gòu)，有利于提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于全方位清洗臺(tái)設(shè)置在清洗臺(tái)支架的支撐面上，清洗液自動(dòng)供給裝置靠近全方位清洗臺(tái)設(shè)置在清洗臺(tái)支架的支撐面上。但是不限于此，清洗液自動(dòng)供給裝置的具體位置不作局限，只要配置合理即可，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，本實(shí)用新型的清洗液自動(dòng)供給裝置以及清洗裝置，可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成，同樣能夠發(fā)揮上述的效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照上述實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)上述實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。