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      麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11306113閱讀:406來源:國知局

      本實用新型涉及油炸設(shè)備領(lǐng)域,具體而言是一種麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)。



      背景技術(shù):

      油炸食品如油炸麻花、春卷、丸子、油條、油餅等是我國的傳統(tǒng)美食,深受人們喜歡。此外還有炸薯條、炸面包、炸雞翅等現(xiàn)代油炸美食。油炸食品因其或香脆可口,或香酥味美的口感,已被越來越多的人喜歡,并形成規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的局勢。油炸過程中,放置到熱油中的坯料難免會存在一些落渣沉積在油鍋的底部。在油炸食品的批量、規(guī)?;a(chǎn)中,因為每次渣制的產(chǎn)品坯料量很大,所以沉積在油鍋底部的坯料殘渣累聚的非常快。為了保證油炸食品的品質(zhì)、口感、味道,需要對沉積的渣料及時作出清理。目前使用的麻花油炸鍋采取的是人工清渣,不僅效率低,而且清理不徹底。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對當(dāng)前麻花油炸鍋清渣操作效率低,清理不徹底的問題,本實用新型提供了一種麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)。

      本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種麻花油炸鍋刮渣機構(gòu),其麻花油炸鍋為環(huán)形油鍋,在所述環(huán)形油鍋的底壁上設(shè)有徑向延伸的排渣槽口;在所述環(huán)形油鍋的下方且對應(yīng)排渣槽口設(shè)有集渣槽;在所述環(huán)形油鍋與集渣槽之間通過支撐架設(shè)置有密封部;所述密封部與所述排渣槽口的下端口以型面接觸方式配合;在所述環(huán)形油鍋的中心設(shè)有支撐刮板單元的基座,在基座上安裝有電機,電機的輸出軸上裝配連接架,在連接架上安裝刮板;所述刮板在徑向方向上的寬度與所述環(huán)形油鍋的油槽寬度一致;所述支撐架的下部與垂直升降機構(gòu)配合,在垂直升降機構(gòu)的驅(qū)動下,支撐架能夠上下移動。

      優(yōu)選地,所述垂直升降機構(gòu)為液壓桿驅(qū)動機構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述排渣槽口的側(cè)壁自下及上由向外傾斜的第一傾面和向內(nèi)傾斜的第三傾面構(gòu)成,同時第一傾面與第三傾面的銜接處設(shè)為凸起的第一弧面;所述密封部包括半圓柱狀的密封凸臺及長方形的密封框;所述密封框固定在所述支撐架上部,所述密封凸臺設(shè)在密封框的內(nèi)底面并沿密封框的長度方向延伸;所述密封凸臺與密封框內(nèi)底面過渡處設(shè)為向外傾斜的第二傾面;在所述環(huán)形油鍋的底面上圍繞排渣槽口設(shè)有與所述密封框匹配的框槽,在框槽內(nèi)嵌置耐高溫的密封圈。

      優(yōu)選地,所述排渣槽口的端面下部為向外傾斜的斜平面,所述密封凸臺的端面上部設(shè)為與排渣槽口端面的斜平面相匹配的傾斜平面。

      優(yōu)選地,所述排渣槽口的端面下部為向外傾斜的第一斜平面,上部為向內(nèi)傾斜的第二斜平面,第一斜平面與第二斜平面間的過渡處設(shè)為外凸弧面;所述密封凸臺的端面上部設(shè)為與排渣槽口端面上外凸弧面相切的外凸弧形面,外凸弧形面的下端設(shè)為與排渣槽口端面的第一斜平面相匹配的傾斜平面。

      優(yōu)選地,所述環(huán)形油鍋的底面為向下凹的弧形凹面,刮板的下端為與弧形凹面匹配的弧形凸面。

      本實用新型的有益效果是:其能夠顯著提供清渣操作的效率,解決料渣清理不徹底的問題,而且其結(jié)構(gòu)簡單,刮板動作靈活迅速,不易卡死。

      附圖說明

      圖1為本實用新型所涉及麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型所涉及麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)中排渣槽口與密封部相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;

      圖3為本實用新型所涉及麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)中排渣槽口與密封部接觸時的示意圖;

      圖4為本實用新型所涉及麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)中密封部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實用新型所涉及麻花油炸鍋刮渣機構(gòu)中環(huán)形油鍋內(nèi)底面與刮板下端面相配合的一種情況下,環(huán)形油鍋徑向剖面與刮板的匹配狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1環(huán)形油鍋,11排渣槽口,12刮板單元,121刮板,122連接架,123電機

      2集渣槽,3密封部,31支撐架,32密封凸臺,33密封框

      A1第一傾面,A2第二傾面,B1第一弧面,B2第二弧面,C第三傾面

      具體實施方式

      說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

      如圖1至圖4所示的一種麻花油炸鍋刮渣機構(gòu),其麻花油炸鍋為環(huán)形油鍋1,在所述環(huán)形油鍋1的底壁上設(shè)有一徑向延伸的排渣槽口11。在所述環(huán)形油鍋1的下方且對應(yīng)排渣槽口11設(shè)有長方形的集渣槽2。在所述環(huán)形油鍋1與集渣槽2之間通過支撐架31設(shè)置有密封部3。所述密封部3與所述排渣槽口11的下端口以型面接觸方式配合。在所述環(huán)形油鍋1的中心設(shè)有支撐刮板單元12的基座,在基座上安裝有電機123,電機123的輸出軸上裝配連接架122,在連接架122上安裝刮板121。所述刮板121在徑向方向上的寬度與所述環(huán)形油鍋1的油槽寬度一致。所述支撐架31的下部與垂直升降機構(gòu)配合,在垂直升降機構(gòu)的驅(qū)動下,支撐架31能夠上下移動。優(yōu)選地,所述垂直升降機構(gòu)為液壓桿驅(qū)動機構(gòu)。

      通過驅(qū)動支撐架31上下移動,能夠控制密封部3將排渣槽口11的下端口密封封堵住或者解除封堵來排渣。在電機123的驅(qū)動下,刮板121能夠順時針及逆時針雙方向旋轉(zhuǎn),從而將環(huán)形油鍋1內(nèi)的渣滓,從兩個方向刮至排渣槽口11。刮集的渣滓在排渣是落入集渣槽2內(nèi)。在密封部3與排渣槽口11下端口處的四面壁體接觸的位置,可以設(shè)置耐高溫及耐油漬浸染的密封條。

      如圖2至圖4所示,所述排渣槽口11的側(cè)壁(圖示中表示為排渣槽口11的左、右兩壁面)自下及上由向外傾斜(即由上向下向背離中心線的方向傾斜)的第一傾面A1和向內(nèi)傾斜(即由上向下向靠攏中心線的方向傾斜)的第三傾面C構(gòu)成,同時第一傾面A1與第三傾面C的銜接處設(shè)為凸起的第一弧面B1。所述密封部3包括半圓柱狀的密封凸臺32及長方形的密封框33。所述密封框33固定在所述支撐架31上部,所述密封凸臺32設(shè)在密封框33的內(nèi)底面并沿密封框33的長度方向延伸。所述密封凸臺32與密封框33內(nèi)底面過渡處設(shè)為向外傾斜(即由上向下向背離中心線的方向傾斜)的第二傾面A2。在將密封部3向上推壓在排渣槽口11的下端口處時,第一傾面A1與第二傾面A2完全接觸,密封凸臺32的曲面形成的第二弧面B2與第一弧面B1相切,從而依靠密封凸臺32便實現(xiàn)了雙級密封。在所述環(huán)形油鍋1的底面上圍繞排渣槽口11設(shè)有與所述密封框33匹配的框槽,在框槽內(nèi)嵌置耐高溫的密封圈。在將密封部3向上推壓在排渣槽口11的下端口處時,密封框33嵌入所述框槽內(nèi),從而在密封凸臺32外圍形成一級密封,防止了環(huán)形油鍋1內(nèi)盛裝的食用油的滲漏。需要說明的是,上述描述中所涉及到的傾面,均為傾斜的平面。將排渣槽口11側(cè)壁的上部設(shè)為收攏的斜面,有利于增加排渣槽口11的容渣量。排渣時,料渣在密封部3下降的過程中,由排渣槽口11上部落下,落在密封框33內(nèi),先用毛刷清理,然后用高壓蒸汽或者高壓高溫水柱沖洗即可清理干凈。

      作為一種形式,可以將所述排渣槽口11的端面(圖示中表示為排渣槽口11的前、后兩壁面)下部設(shè)為向外傾斜的斜平面,所述密封凸臺32的端面(圖示中表示為密封凸臺32的前、后兩壁面)上部設(shè)為與排渣槽口11端面的斜平面相匹配的傾斜平面。作為另一種形式,與密封凸臺32的側(cè)面與排渣槽口11下端口側(cè)壁配合相類似,將所述排渣槽口11的端面下部設(shè)為向外傾斜的第一斜平面,上部為向內(nèi)傾斜的第二斜平面,第一斜平面與第二斜平面間的過渡處設(shè)為外凸弧面。所述密封凸臺32的端面上部設(shè)為與排渣槽口11端面上外凸弧面相切的外凸弧形面,外凸弧形面的下端設(shè)為與排渣槽口11端面的第一斜平面相匹配的傾斜平面。

      如圖5所示,作為一種方式,所述環(huán)形油鍋1的底面可以為向下凹的弧形凹面,刮板的下端為與弧形凹面匹配的弧形凸面。

      上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進,對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,可對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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