本實用新型涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種煎烤機。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的煎烤機大多使用單發(fā)熱管進行發(fā)熱，產(chǎn)品發(fā)熱量較小，預約時間長，且加熱不均勻，使得煎烤機內(nèi)加熱的食物受熱不均勻，造成食物烹飪效果不佳。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種煎烤機，旨在使該煎烤機發(fā)熱量均勻，加熱效果好。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的煎烤機，所述煎烤機包括：上烤盤總成；下烤盤總成，所述上烤盤總成與所述下烤盤總成相連接，并形成連接端；第一發(fā)熱管和第二發(fā)熱管，所述第一發(fā)熱管和所述第二發(fā)熱管中至少一個的兩端交疊設(shè)置，并圍合形成環(huán)形，且具有一交疊端；所述第二發(fā)熱管設(shè)于所述第一發(fā)熱管所圍區(qū)域內(nèi)；所述第一發(fā)熱管和所述第二發(fā)熱管均設(shè)于所述上烤盤總成或所述下烤盤總成中的至少一個。優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱管或所述第二發(fā)熱管的交疊的兩端沿周向交疊設(shè)置。優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱管的兩端交疊設(shè)置；所述第二發(fā)熱管圍合形成具有一開口的環(huán)形，且形成開口端。優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱管的交疊端朝向所述連接端，所述第二發(fā)熱管的開口端背離所述連接端。優(yōu)選地，所述第二發(fā)熱管的開口端朝向所述第一發(fā)熱管的交疊端。優(yōu)選地，所述第二發(fā)熱管的兩端交疊設(shè)置；所述第一發(fā)熱管圍合形成具有一開口的環(huán)形，且形成開口端。優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱管的開口端朝向所述連接端，所述第二發(fā)熱管的交疊端背離所述連接端。優(yōu)選地，所述第二發(fā)熱管的交疊端朝向所述第一發(fā)熱管的開口端。優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱管和所述第二發(fā)熱管的兩端均交疊設(shè)置；所述第一發(fā)熱管的交疊端朝向所述連接端，所述第二發(fā)熱管的交疊端背離所述連接端設(shè)置。優(yōu)選地，所述煎烤機還包括控制面板，所述控制面板設(shè)于所述上烤盤總成或所述下烤盤總成，且位于遠離所述上烤盤總成和所述下烤盤總成相鉸接的一側(cè)。優(yōu)選地，所述上烤盤總成包括上殼體和固定于所述上殼體的上烤盤，所述下烤盤總成包括下殼體和固定于所述下殼體的下烤盤；所述上殼體與所述下殼體相鉸接；或所述上烤盤與所述下烤盤相鉸接；所述上烤盤與所述下烤盤蓋合形成一容納空間；所述第一發(fā)熱管和第二發(fā)熱管設(shè)于所述上烤盤或所述下烤盤中的至少一個。優(yōu)選地，所述下烤盤的主體部俯視呈圓形，直徑范圍為320～330mm；所述第一發(fā)熱管和所述第二發(fā)熱管形成的環(huán)形為圓環(huán)，且直徑范圍分別為220～230mm和125～135mm。本實用新型技術(shù)方案的煎烤機采用了第一發(fā)熱管和第二發(fā)熱管，相較于傳統(tǒng)的具有單發(fā)熱管的煎烤機發(fā)熱量增大，且第二發(fā)熱管設(shè)于第一發(fā)熱管所圍區(qū)域內(nèi)，使得煎烤機的加熱區(qū)域發(fā)熱量更加均勻，煎烤機對食物的加熱效果更好。進一步地，由于第一發(fā)熱管和第二發(fā)熱管的兩端發(fā)熱量較少，在其兩端形成冷區(qū)，本實用新型技術(shù)方案，將第一發(fā)熱管和/或第二發(fā)熱管的兩端交疊設(shè)置，使得第一發(fā)熱管和/或第二發(fā)熱管中發(fā)熱量較少的兩端與發(fā)熱量較大的管身部位相交疊，從而使第一發(fā)熱管和/或第二發(fā)熱管的發(fā)熱量沿周向均勻分布，且由第一發(fā)熱管所圍區(qū)域內(nèi)由第二發(fā)熱管進行溫度補償，使得應用該第一發(fā)熱管和第二發(fā)熱管的煎烤機烹飪時間縮短、發(fā)熱量均勻，加熱效果好。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型煎烤機第一實施例中第一發(fā)熱管、第二發(fā)熱管和下烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中第一發(fā)熱管、第二發(fā)熱管和下烤盤的爆炸示意圖；圖3為圖1中沿A-A方向的剖視圖；圖4為本實用新型煎烤機第二實施例中第一發(fā)熱管、第二發(fā)熱管和下烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型煎烤機第三實施例中第一發(fā)熱管、第二發(fā)熱管和下烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱11第一發(fā)熱管22下烤盤11a開口221容納槽12第二發(fā)熱管50連接端12a開口本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。參見圖1至圖5，本實用新型提出一種煎烤機(圖未示)。參照圖1，本實用新型的煎烤機包括上烤盤總成(圖未示)；下烤盤總成(圖未示)，上烤盤總成與下烤盤總成相連接，并形成一連接端50；第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12，第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12中至少一個發(fā)熱管11、12的兩端交疊設(shè)置，并圍合形成環(huán)形，且具有一交疊端；第二發(fā)熱管12設(shè)于第一發(fā)熱管11所圍區(qū)域內(nèi)；第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12均設(shè)于上烤盤總成或下烤盤總成中的至少一個。交疊端的設(shè)置可以為發(fā)熱管11、12的兩端在厚度方向上進行交疊，或者發(fā)熱管11、12的兩端與發(fā)熱管11、12的管身位于同一平面上進行交疊。參見圖1，本實用新型的第一實施例中：第一發(fā)熱管11的兩端交疊設(shè)置，并圍合形成環(huán)形，且該交疊設(shè)置的位置為交疊端；參見圖4，本實用新型的第二實施例中：第二發(fā)熱管12的兩端交疊設(shè)置，并圍合形成環(huán)形，且該交疊設(shè)置的位置為交疊端；參見圖5，本實用新型的第三實施例中：第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的兩端均交疊設(shè)置，并均圍合形成環(huán)形，且均具有一交疊端。該第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12均設(shè)于上烤盤總成或下烤盤總成，或者上烤盤總成和下烤盤總成均設(shè)有第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12。本實用新型技術(shù)方案的煎烤機采用了第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12，相較于傳統(tǒng)的具有單發(fā)熱管的煎烤機發(fā)熱量增大，且第二發(fā)熱管12設(shè)于第一發(fā)熱管11所圍區(qū)域內(nèi)，使得煎烤機的加熱區(qū)域發(fā)熱量更加均勻，煎烤機對食物的加熱效果更好。進一步地，由于第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的兩端發(fā)熱量較少，在其兩端形成冷區(qū)，本實用新型技術(shù)方案，將第一發(fā)熱管11和/或第二發(fā)熱管12的兩端交疊設(shè)置，使得第一發(fā)熱管11和/或第二發(fā)熱管12中發(fā)熱量較少的兩端與發(fā)熱量較大的管身部位相交疊，從而使第一發(fā)熱管11和/或第二發(fā)熱管12的發(fā)熱量沿周向均勻分布，且由第一發(fā)熱管11所圍區(qū)域內(nèi)由第二發(fā)熱管12進行溫度補償，使得應用該第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的煎烤機烹飪時間縮短、發(fā)熱量均勻，加熱效果好。在本實用新型的實施例中，第一發(fā)熱管11或第二發(fā)熱管12的交疊的兩端沿徑向交疊設(shè)置。也就是說，發(fā)熱管的交疊方式為發(fā)熱管的一端相對于另一端更靠近或遠離該發(fā)熱管所圍成的環(huán)形的中心。該設(shè)置方式下，發(fā)熱管11、12的交疊端不會在烤盤的厚度方向上占用過多的空間，使得煎烤機整體的厚度設(shè)置合理。參見圖1和圖2，在本實用新型的第一實施例中，第一發(fā)熱管11的兩端交疊設(shè)置；第二發(fā)熱管12圍合形成具有一開口12a的環(huán)形，且形成開口端。由于第一發(fā)熱管11的兩端發(fā)熱量較少，在其兩端形成冷區(qū)，第一發(fā)熱管11的兩端交疊設(shè)置，使第一發(fā)熱管11中發(fā)熱量較少的部位與發(fā)熱量較大的部位相交疊，從而使第一發(fā)熱管11的發(fā)熱量沿周向均勻分布。而且，由于第二發(fā)熱管12的開口12a處形成冷區(qū)，將具有開口12a的第二發(fā)熱管12設(shè)于第一發(fā)熱管11所圍合的區(qū)域內(nèi)，第一發(fā)熱管11能夠?qū)Φ诙l(fā)熱管12的冷區(qū)進行熱量的補償，從而使應用該第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的煎烤機在結(jié)構(gòu)簡單、排線方便的情況下，對食物加熱更加均勻。本實用新型的實施例中，上烤盤總成包括上殼體(未圖示)和固定于上殼體的上烤盤(未圖示)，下烤盤總成包括下殼體和固定于下殼體的下烤盤22；上殼體與下殼體相鉸接；或上烤盤與下烤盤22相鉸接；上烤盤與下烤盤22蓋合形成一容納空間(圖未示)；第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12均設(shè)于上烤盤或下烤盤22中的至少一個。本實用新型的一實施例中，上烤盤與下烤盤22相鉸接，第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12均設(shè)于下烤盤22，且位于下烤盤22背離上烤盤的一側(cè)。在其他實施例中，可以為：上殼體與下殼體相鉸接，其中，第一發(fā)熱管和第二發(fā)熱管還可以位于上烤盤，或者上、下烤盤均同時設(shè)置。本實用新型實施例的煎烤機還包括控制面板(圖未示)，控制面板設(shè)于上烤盤總成或下烤盤總成，且位于遠離連接端50的一側(cè)。控制面板設(shè)有對該煎烤機進行操控的各種按鍵(圖未示)，該控制面板可以設(shè)于上殼體也可設(shè)于下殼體，當控制面板設(shè)于下殼體時，控制面板為下殼體沿遠離連接端50延伸形成，當上殼體蓋合于下殼體后，控制面板的板面與上殼體的表面平滑過渡，使得煎烤機外表面整體設(shè)計和諧，使用操作舒適。該控制面板的結(jié)構(gòu)還可以為上殼體沿遠離連接端50延伸形成，下殼體沿遠離連接端50延伸形成有用于支持該控制面板的支撐部分，當上殼體蓋合于下殼體后，控制面板的外輪廓與該支撐部分相匹配，從而使煎烤機重心平穩(wěn)、外表面整體設(shè)計和諧，使用操作舒適。繼續(xù)參見圖1和圖2，本實用新型的實施例中，第一發(fā)熱管11的交疊端朝向連接端50，第二發(fā)熱管12的開口端背離連接端50。由于上烤盤中的各部件具有的連接導線均由上烤盤總成和下烤盤總成相鉸接的位置引出，因此，在連接端50導線的聚集度高，將第一發(fā)熱管11的交疊端朝向連接端50，方便由第一發(fā)熱管11兩端引出的導線與其他導線統(tǒng)一排布，使煎烤機內(nèi)部排線更加合理；第二發(fā)熱管12的兩端具有接線端，兩個接線端形成開口12a，為了方便接線，該接線端需要沿第二發(fā)熱管12的外側(cè)伸出一段距離，因此，將第二發(fā)熱管12的開口12a偏離第一發(fā)熱管11的交疊端設(shè)置，使第二發(fā)熱管12的接線端與第一發(fā)熱管11形成間隙，第一發(fā)熱管11的排線不會對第二發(fā)熱管12的排線造成影響，使得煎烤機內(nèi)部的排線更加方便、合理。進一步地，第二發(fā)熱管12的開口12a背離連接端50，此時第二發(fā)熱管12的兩端靠近控制面板，第二發(fā)熱管12的兩端形成的冷區(qū)可以使控制面板內(nèi)部的電路板處溫度交底，從而使控制面板處的工作性能更好。本實用新型的一實施例中，第二發(fā)熱管12的開口端朝向第一發(fā)熱管11的交疊端。由于發(fā)熱管的交疊端在生產(chǎn)工藝上難以控制，容易由于偏差而出現(xiàn)局部高溫的現(xiàn)象，因此，將第二發(fā)熱管12的開口端，也就是第二發(fā)熱管12的冷區(qū)朝向第一發(fā)熱管11的交疊端，使第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的溫度趨于平衡，從而使烤盤溫度平衡，進一步地，將第一發(fā)熱管11與第二發(fā)熱管12的兩端臨近設(shè)置，使得兩發(fā)熱管的接線端更靠近，便于對兩發(fā)熱管的導線進行排布。參見圖4，在本實用新型的第二實施例中，第二發(fā)熱管12的兩端交疊設(shè)置；第一發(fā)熱管11圍合形成具有一開口11a的環(huán)形，且形成開口端。由于第二發(fā)熱管12的兩端發(fā)熱量較少，在其兩端形成冷區(qū)，第二發(fā)熱管12的兩端交疊設(shè)置，使第二發(fā)熱管12中發(fā)熱量較少的部位與發(fā)熱量較大的部位相交疊，從而使第二發(fā)熱管12的發(fā)熱量沿周向均勻分布。第一發(fā)熱管11的兩端也形成有冷區(qū)，將具有開口11a的第一發(fā)熱管11設(shè)于第二發(fā)熱管12的外側(cè)，第二發(fā)熱管12能夠?qū)Φ谝话l(fā)熱管11的冷區(qū)進行熱量的補償，從而使應用該第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的煎烤機在結(jié)構(gòu)簡單、排線方便的情況下，對食物加熱更加均勻。進一步地，將第二發(fā)熱管12交疊設(shè)置，可以增加第二發(fā)熱管12的長度，從而縮小第二發(fā)熱管12與第一發(fā)熱管11的長度的差距，當?shù)谝话l(fā)熱管11與第二發(fā)熱管12使用相同功率時，可以防止第二發(fā)熱管12因長度過小而燒壞，從而延長了第二發(fā)熱管12的使用壽命，進而延長了煎烤機的使用壽命。進一步結(jié)合圖4，第一發(fā)熱管11的開口端朝向所連接端50，第二發(fā)熱管12的交疊端背離連接端50。在連接端50導線的聚集度高，將第一發(fā)熱管11的開口端朝向連接端50，方便由第一發(fā)熱管11兩端引出的導線與其他導線同一排布走線，使煎烤機內(nèi)部排線更加合理。本實用新型的一實施例中，第二發(fā)熱管的交疊端朝向第一發(fā)熱管的開口端。由于發(fā)熱管的交疊端在生產(chǎn)工藝上難以控制，容易由于偏差而出現(xiàn)局部高溫的現(xiàn)象，因此，將第一發(fā)熱管11的開口端，也就是第一發(fā)熱管11的冷區(qū)朝向第二發(fā)熱管12的交疊端，使第二發(fā)熱管12和第一發(fā)熱管11的溫度趨于平衡，從而使烤盤溫度平衡，進一步地，將第二發(fā)熱管12與第一發(fā)熱管11的兩端臨近設(shè)置，使得兩發(fā)熱管的接線端更靠近，便于對兩發(fā)熱管的導線進行排布。參見圖5，在本實用新型的第三實施例中，第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的兩端均為交疊設(shè)置，該結(jié)構(gòu)使第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的周向發(fā)熱量更加均勻，從而使應用該第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的煎烤機對食物的加熱更加均勻，對食物的加熱效果更好。由于位于外圍的第一發(fā)熱管11的交疊端占用了一定的內(nèi)部空間，因此需要將位于內(nèi)圍的第二發(fā)熱管12的交疊端與第一發(fā)熱管11的交疊端的位置盡量交錯開，以使兩交疊端之間具有用于連線的間隙，便于第一發(fā)熱管11與第二發(fā)熱管12的兩端進行連線，優(yōu)選地，將第一發(fā)熱管11的交疊端朝向連接端50，第二發(fā)熱管12的交疊端背離連接端50。本實用新型的實施例中，第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12均鉚接或焊接或可拆卸連接于下烤盤22。將當煎烤機可拆卸連接于下烤盤22時，可以在下烤盤22設(shè)置能夠容納第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的容納槽221(參見圖3)，不僅方便第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的安裝，而且可以防止第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12的發(fā)熱量散失，使煎烤機的發(fā)熱效果更好。本實用新型的實施例中，第一發(fā)熱管11圍合形成圓環(huán)形，或圍合形成具有一開口11a的圓環(huán)形，第二發(fā)熱管12位于第一發(fā)熱管11所圍區(qū)域的中心。其中，該第二發(fā)熱管12可以為如圖1所示具有一開口12a的圓環(huán)形。還可以為如圖4所示的，第二發(fā)熱管12的兩端交疊設(shè)置并圍合形成圓環(huán)形。該圓環(huán)形設(shè)置的第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12加熱均勻，應用廣泛，且使得應用該煎烤機的煎烤機設(shè)置小巧、外形美觀，進一步迎合消費者的消費需求。第一發(fā)熱管11和第二發(fā)熱管12均不僅限于圓環(huán)形，還還可以為其他形狀的環(huán)形，例如方形或三角形，還可以為其他規(guī)則或不規(guī)則的形狀，具體需根據(jù)使用該煎烤機的電器的功能和外形而確定。且，將第二發(fā)熱管12設(shè)于第一發(fā)熱管11的中部可以使溫度在煎烤機上分布得更加均勻。由于位于內(nèi)圍的第二發(fā)熱管12的直徑較小，其發(fā)熱量較為集中，為了進一步達到加熱均勻的目的，將位于外圍的第一發(fā)熱管11的功率設(shè)置大于內(nèi)圍的第二發(fā)熱管12的功率，提高該煎烤機的外圍的加熱溫度，從而使該煎烤機整體發(fā)熱區(qū)域的溫度更加平衡，使應用該煎烤機的煎烤機加熱均勻，使用性能更加好。優(yōu)選地，在本實用新型的實施例中，下烤盤22的主體部俯視呈圓形，直徑范圍為320～330mm，優(yōu)選為326mm，設(shè)于下烤盤22的第一發(fā)熱管11形成的環(huán)形為圓環(huán)，直徑范圍為220～230mm，優(yōu)選為225mm，設(shè)于下烤盤22的第二發(fā)熱管12形成的環(huán)形為圓環(huán)，直徑范圍為125～135mm，優(yōu)選為130mm。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3