本實(shí)用新型涉及爐子人孔門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在城市垃圾處理行業(yè)中，由于垃圾填埋方式自身的一些缺陷，現(xiàn)在越來越多地采用焚燒處理的方式；焚燒一般采用爐排形式，垃圾燃燒后釋放大量熱量被余熱鍋爐吸收，產(chǎn)生高溫蒸汽，蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電或提供工藝蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱量的高效利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

為更換爐排方便，通常在爐排上方的余熱爐高溫區(qū)域開始大尺寸的人孔門，人孔門尺寸在1350mmx950mm左右；由于處于高溫區(qū)域，煙氣溫度高，需要在人孔門內(nèi)框上敷設(shè)耐火澆注料，大尺寸的人孔門再加上耐火澆注料，使得人孔門的重量相當(dāng)大，達(dá)到1噸以上，同時(shí)，門軸易熱變形，使得開啟時(shí)的摩擦力特別大，甚至卡住，導(dǎo)致現(xiàn)場兩人開啟關(guān)閉均很困難，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此需要一種開啟輕松便捷的人孔門。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使得開啟操作方便快捷的新型人孔門結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，包括門板、門框和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括連接臂，所述連接臂一端與門板連接，另端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于門框上的上軸套和下軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述下軸套底部設(shè)有鋼珠，所述鋼珠頂部與所述轉(zhuǎn)軸底部接觸。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，在所述上、下軸套內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，所述連接臂一端與門板中心線部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸還包括底端焊接的一塊圓形盲板，以及在圓形盲板底端焊接的一截短管，所述鋼珠頂端與圓形盲板底端接觸，其側(cè)面與短管內(nèi)側(cè)接觸，其底面與所述下軸套底面的圓弧形凹槽接觸。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，所述上軸套內(nèi)側(cè)開設(shè)兩條環(huán)形凹槽，所述下軸套內(nèi)側(cè)開設(shè)三條環(huán)形凹槽。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，所述連接臂為兩根，分別設(shè)置于所述門板上部和下部，門框?qū)?yīng)所述連接臂端部位置分別設(shè)置有兩組上、下軸套。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，所述門框邊部設(shè)置有啟閉機(jī)構(gòu)，所述啟閉機(jī)構(gòu)包括壓耳，所述壓耳可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在門框邊沿。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，所述門板上設(shè)置有筋板，所述筋板垂直于門板面，當(dāng)所述壓耳處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，壓耳垂直于筋板。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，所述啟閉機(jī)構(gòu)設(shè)置為12個(gè)，均布于所述門框四周。

本實(shí)用新型所述的一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，在所述門板內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有輕質(zhì)硅酸鋁纖維層和耐火澆注料層，所述輕質(zhì)硅酸鋁纖維層厚度大于所述耐火澆注料層厚度。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，很好地減小了人孔門開啟時(shí)的轉(zhuǎn)軸與軸套之間的摩擦力，僅一人就可方便快捷地打開人孔門，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型主視圖。

圖2是圖1中的A-A向剖視圖。

圖3是圖1中局部放大圖。

圖4是本實(shí)用新型中空心轉(zhuǎn)軸與軸套裝配的剖視圖。

圖5是圖4中的局部放大圖。

圖中標(biāo)記：1為門板，2為門框，3為連接臂，4為上軸套，5為下軸套，6為鋼珠，7為環(huán)形凹槽，8為空心轉(zhuǎn)軸，9為圓形盲板，10為短管，11為壓耳，12為筋板，13為輕質(zhì)硅酸鋁纖維，14為耐火澆注料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1至5所示，一種方便開啟的人孔門結(jié)構(gòu)，包括門板1、門框2和旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)包括連接臂3，所述連接臂3一端與門板1連接，另端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于門框2上的上軸套4和下軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸焊接于連接臂3的端部，上軸套4和下軸套5均焊接于門框2上，在所述下軸套5底部設(shè)有鋼珠6，所述鋼珠6頂部與所述轉(zhuǎn)軸底部接觸，此處的轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸8，所述空心轉(zhuǎn)軸8還包括底端焊接的一塊圓形盲板9，以及在圓形盲板9底端焊接的一截短管10，所述鋼珠6頂端與圓形盲板9底端接觸，此接觸為點(diǎn)接觸，所述鋼珠6側(cè)面與短管10內(nèi)側(cè)接觸，此接觸為線接觸，所述鋼珠6底面與下軸套5底面的圓弧形凹槽接觸；所述連接臂3為兩根，兩根連接臂3的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于門板1上下兩端的中心線部位，兩根連接臂3的另端分別通過空心轉(zhuǎn)軸9與設(shè)置于門框2上的兩組上軸套4和下軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩組上軸套4和下軸套5設(shè)置于門框2對(duì)應(yīng)于兩根連接臂3端部的位置，同時(shí)，在上軸套4內(nèi)側(cè)開設(shè)兩條環(huán)形凹槽7，在下軸套5內(nèi)側(cè)開設(shè)三條環(huán)形凹槽7。鋼珠6的設(shè)計(jì)大大減小了空心轉(zhuǎn)軸8底端與下軸套5的接觸面積，環(huán)形凹槽7的設(shè)計(jì)大大減小了空心轉(zhuǎn)軸8上端側(cè)面和下端側(cè)面與上軸套4內(nèi)側(cè)和下軸套5內(nèi)側(cè)的接觸面積，從而大大減小了空心轉(zhuǎn)軸8與上軸套4和下軸套5之間的摩擦力，使得人孔門的開啟更加容易，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)施例2

如圖1至3所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述門框2邊部設(shè)置有啟閉機(jī)構(gòu)，所述啟閉機(jī)構(gòu)設(shè)置為12個(gè)，均布于所述門框2四周，所述啟閉機(jī)構(gòu)包括壓耳11，所述壓耳11可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在門框2邊沿，所述門板1上設(shè)置有筋板12，所述筋板12垂直于門板面，當(dāng)所述壓耳11處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，壓耳11垂直于筋板12，在所述門板1內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有輕質(zhì)硅酸鋁纖維層13和耐火澆注料層14，所述輕質(zhì)硅酸鋁纖維層13厚度大于所述耐火澆注料層14厚度。如此設(shè)計(jì)，大大減輕了人孔門的重量，進(jìn)一步減小了空心轉(zhuǎn)軸8與上軸套4和下軸套5之間的摩擦力，當(dāng)需要開啟人孔門時(shí)，可方便快捷的扳動(dòng)12個(gè)壓耳11，實(shí)現(xiàn)人孔門的打開，輕松不費(fèi)力，進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。