本實(shí)用新型涉及金屬窗防護(hù)裝置改進(jìn)，特別是一種用于金屬窗框的可拆卸防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

扣條，是指在相同或不同材質(zhì)之間的平面銜接部分安裝的條狀材料，例如地板和踢腳線之間、地板和地磚之間，天花板之間等。因?yàn)椴煌馁|(zhì)的膨脹率不同，扣條蓋在接縫上可以為這種差異提供余量，防止拱翹，也起到收邊收口美化作用。

扣條與鋁合金門(mén)窗配合時(shí)易松動(dòng)，扣條容易外翻，扣條與配合的玻璃有縫隙，不緊密，安裝費(fèi)力，玻璃損壞嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種用于金屬窗框的可拆卸防護(hù)裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種用于金屬窗框的可拆卸防護(hù)裝置，包括設(shè)置在金屬窗框上的扣條和插裝在扣條上，用于固定其與扣條的相對(duì)位置關(guān)系的插啟件，

所述扣條包括連接部、擠壓部、第一卡扣、多個(gè)第二卡扣和多個(gè)插裝孔，

所述連接部與水平面形成夾角；

所述連接部的靠近水平面的第一端面上設(shè)有所述第一卡扣，用插入金屬窗框中，固定金屬窗框與第一卡扣的相對(duì)位置；

所述連接部的遠(yuǎn)離水平面的第二端面上設(shè)有所述擠壓部，用于與金屬窗框上的玻璃相擠壓，固定玻璃與擠壓部的相對(duì)位置；

所述連接部的第一端面與第二端面位置相對(duì)應(yīng)；

所述連接部的與其第一端面與第二端面相鄰的下端面上設(shè)有多個(gè)所述第二卡扣，用于卡入金屬窗框中，固定金屬窗框與多個(gè)所述第二卡扣的相對(duì)位置；

所述連接部的與下端面相對(duì)應(yīng)的上端面上設(shè)有多個(gè)所述插裝孔。

作為優(yōu)選，所述連接部與水平面形成的夾角為25°-30°。

作為優(yōu)選，所述第一卡扣與水平面之間的距離略大于所述第二卡扣與水平面之間的距離。

作為優(yōu)選，多個(gè)所述插裝孔的位置與多個(gè)所述第二卡扣的位置一一對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述插啟件包括插裝孔和插裝孔，所述插裝孔插裝在插裝孔下表面的圓心處，并與插裝孔的中軸線位于同一水平線現(xiàn)上。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的用于金屬窗框的可拆卸防護(hù)裝置，鋁合金扣條起到遮蓋自拆件及美觀作用，同時(shí)為防止小孩誤拆，設(shè)計(jì)卡扣及拆啟工具，方便拆卸的同時(shí)也能確保安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述用于金屬窗框的可拆卸防護(hù)裝置安裝在金屬窗框上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述扣條安裝在金屬窗框上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述插裝孔與連接部位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述扣條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述插啟件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-扣條； 1a-連接部；

1b-擠壓部； 1c-第一卡扣；

1d-第二卡扣； 1e-插裝孔；

2-插啟件； 2a-插裝孔；

2b-插裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1至圖5所示，一種用于金屬窗框的可拆卸防護(hù)裝置，包括設(shè)置在金屬窗框上的扣條1和插裝在扣條1上，用于固定其與扣條1的相對(duì)位置關(guān)系的插啟件2，扣條1包括連接部1a、擠壓部1b、第一卡扣1c、多個(gè)第二卡扣1d和多個(gè)插裝孔1e，連接部1a與水平面形成夾角；連接部1a的靠近水平面的第一端面上設(shè)有第一卡扣1c，用插入金屬窗框中，固定金屬窗框與第一卡扣1c的相對(duì)位置；連接部1a的遠(yuǎn)離水平面的第二端面上設(shè)有擠壓部1b，用于與金屬窗框上的玻璃相擠壓，固定玻璃與擠壓部1b的相對(duì)位置；連接部1a的第一端面與第二端面位置相對(duì)應(yīng)；連接部1a的與其第一端面與第二端面相鄰的下端面上設(shè)有多個(gè)第二卡扣1d，用于卡入金屬窗框中，固定金屬窗框與多個(gè)第二卡扣1d的相對(duì)位置；連接部1a的與下端面相對(duì)應(yīng)的上端面上設(shè)有多個(gè)插裝孔1e；連接部1a與水平面形成的夾角為25°-30°；第一卡扣1c與水平面之間的距離略大于第二卡扣1d與水平面之間的距離；多個(gè)插裝孔1e的位置與多個(gè)第二卡扣1d的位置一一對(duì)應(yīng)；插啟件2包括插裝孔2a和插裝孔2b，插裝孔2b插裝在插裝孔2a下表面的圓心處，并與插裝孔2a的中軸線位于同一水平線現(xiàn)上。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)為，連接部1a與水平面形成夾角；連接部1a的靠近水平面的第一端面上設(shè)有第一卡扣1c，用插入金屬窗框中，固定金屬窗框與第一卡扣1c的相對(duì)位置；連接部1a的遠(yuǎn)離水平面的第二端面上設(shè)有擠壓部1b，用于與金屬窗上的玻璃相擠壓，固定玻璃與擠壓部1b的相對(duì)位置；連接部1a的第一端面與第二端面位置相對(duì)應(yīng)；連接部1a的與其第一端面與第二端面相鄰的下端面上設(shè)有多個(gè)第二卡扣1d，用于卡入金屬窗框中，固定金屬窗框與多個(gè)第二卡扣1d的相對(duì)位置；連接部1a的與下端面相對(duì)應(yīng)的上端面上設(shè)有多個(gè)插裝孔1e，鋁合金扣條起到遮蓋金屬窗框內(nèi)部結(jié)構(gòu)及美觀作用，同時(shí)為防止小孩誤拆，方便拆卸的同時(shí)也能確保安全。

在本技術(shù)方案中，使用時(shí)，扣條1與插啟件2配合使用，扣條1上的第一卡扣1c，插入金屬窗框中的內(nèi)側(cè)凹槽中，固定金屬窗框與第一卡扣1c的相對(duì)位置；扣條1的擠壓部1b，用于與金屬窗框上的玻璃相擠壓，擠壓部1b與玻璃之間利用膠條進(jìn)行固定和密封，固定玻璃與擠壓部1b的相對(duì)位置；連接部1a的第一端面與第二端面位置相對(duì)應(yīng)；扣條1上的多個(gè)第二卡扣1d，用于豎直卡入金屬窗框中，固定金屬窗框與多個(gè)第二卡扣1d的相對(duì)位置；插啟件2上的插桿2b通過(guò)設(shè)置在連接部1a的與下端面相對(duì)應(yīng)的上端面上設(shè)有插裝孔1e，進(jìn)入扣條1與金屬窗框形成的空間內(nèi)，并與第二卡扣1d相互平行，插入金屬窗框的凹槽內(nèi)，起到固定作用，扣條起到遮蓋金屬窗框內(nèi)部結(jié)構(gòu)及美觀作用，同時(shí)為防止小孩誤拆，方便拆卸的同時(shí)也能確保安全。

在本技術(shù)方案中，連接部1a與水平面形成的夾角為25°-30°。

在本技術(shù)方案中，第一卡扣1c與水平面之間的距離略大于第二卡扣1d與水平面之間的距離。

在本技術(shù)方案中，多個(gè)插裝孔1e的位置與多個(gè)第二卡扣1d的位置一一對(duì)應(yīng)。

在本技術(shù)方案中，插啟件2包括插裝孔2a和插裝孔2b，插裝孔2b插裝在插裝孔2a下表面的圓心處，并與插裝孔2a的中軸線位于同一水平線上,同時(shí)為防止小孩誤拆，方便拆卸的同時(shí)也能確保安全。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。