本發(fā)明涉及地毯清潔技術領域，特別涉及一種新型地毯清潔裝置。

背景技術：

在一些酒店內的地面上經(jīng)常鋪設有地毯，為了保持地毯的清潔性，需要定期對地毯表面進行清潔，傳統(tǒng)技術中一般都是通過水洗，然而水洗過程中不僅使用成本增加，而且不易晾干，存在較大的弊端，現(xiàn)有中也有較多的地毯清潔裝置，但其價格昂貴且均是通過人力操作來完成，耗時耗力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型地毯清潔裝置，能夠改善現(xiàn)有技術存在的問題，通過采用可調節(jié)的輪部，能夠調整張緊度，使其適用以不同厚度的地毯的清潔操作。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種新型地毯清潔裝置，包括底座及設置在所述底座上端左側的送入卷筒和送出卷筒，在所述底座兩端分別設置有口部向下的呈u形的支撐架，所述支撐架頂端面上設有l(wèi)ed燈，所述led燈通過導線與外界供電件電性連接，在所述底座上還設置有抬升裝置，所述抬升裝置包括設置在所述底座兩端處的抬升桿架以及設置在所述抬升桿架上的手持套，所述送出卷筒和送入卷筒分別通過轉向軸與左側所述支撐架旋轉連接，在右側所述支撐架上設置有滑行塊，所述滑行塊滑行連接在所述支撐架內側，在所述支撐架上設置有用以推送所述滑行塊上下移動的推送裝置，在所述底座中間上端設置有橫桿，在所述橫桿上套設有輪部，在所述輪部表面設置有清潔刷，在所述底座上設置有液壓裝置，所述液壓裝置底部旋轉連接在所述底座上端面上，所述液壓裝置的推送桿旋轉連接在所述橫桿端部，所述橫桿與所述滑行塊之間設置有接連桿，所述接連桿一端旋轉連接在所述滑行塊上，所述接連桿另一端旋轉連接在所述橫桿上，在2個所述支撐架之間設置有頂梁，在接近所述滑行塊一側的所述頂梁上設置有清潔組件，所述清潔組件與所述輪部之間構成用以傳送地毯的傳送腔。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述清潔組件包括塑膠輥和去屑輥，在所述塑膠輥和所述去屑輥之間設置有吸塵輥，所述塑膠輥與所述輪部之間構成傳送腔，在所述吸塵輥外周面設置有用以清潔塑膠輥表面的刷絲，在所述去屑輥上設置有用以清潔刷絲的刀片。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述頂梁上設置有懸掛架，所述懸掛架呈u型狀，所述懸掛口部部側兩端分別于所述頂梁連接，所述塑膠輥、吸塵輥和去屑輥分別旋轉連接在所述懸掛架上。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述懸掛架上端向內側彎曲并通過推送塊連接，在所述頂梁上端面上設置有滑行槽，在所述頂梁上設置有用以推送所述推送塊沿所述滑行槽滑行的液壓裝置。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述去屑輥的輥軸一端設置有齒形輪，在所述懸掛架上設置有與所述齒形輪相齒合的齒形條，在所述懸掛架上設置有用以推送所述齒形條滑行的液壓裝置。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述底座兩端處的抬升桿架分別通過轉向軸與所述底座可旋轉地連接，所述手持套設置在所述抬升桿架的遠離所述底座的那一端上，所述手持套與所述抬升桿架固連。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用液壓裝置推送橫桿移動，能夠使橫桿上的輪部保持恒張力狀態(tài)，能夠根據(jù)不同的地毯厚度確定輪部的位置，使其用不同厚度的地毯的清潔處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為圖1中右側支撐架的內部結構視圖；

圖3為圖1中清潔組件的后視圖；

圖4為圖1中l(wèi)ed燈的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1和圖4所示，一種新型地毯清潔裝置，包括底座101及設置在所述底座101上端左側的送入卷筒102和送出卷筒103，使送入卷筒102位于送出卷筒103上端，通過使送入卷筒102和送出卷筒103位于同側，能夠大大減小整體結構占用空間，使整體結構更加緊湊，在所述底座101兩端上端分別設置有口部向下的呈u形的支撐架104，兩個支撐架相互平行設置，所述支撐架頂端面上設有l(wèi)ed燈，所述led燈通過導線與外界供電件電性連接，所述led燈用于本裝置在夜間工作時的照明，為本裝置在夜間工作時提供照明保障，在所述底座101上還設置有抬升裝置，所述抬升裝置101包括設置在所述底座101兩端處的抬升桿架51以及設置在所述抬升桿架51上的手持套52，所述送出卷筒103和送入卷筒102分別通過轉向軸與左側所述支撐架104旋轉連接，使送入卷筒和送出卷筒上下設置，在更換時，可以方便兩個卷筒的更換，本發(fā)明中，可以將左側支撐架設置為可拆卸結構，在需要時，可以將左側支撐架整體拆卸下來，方便送入卷筒和送出卷筒的安裝，如圖2所示，在右側所述支撐架104上設置有滑行塊105，使滑行塊平行于工作平臺上端面所在平面，所述滑行塊105滑行連接在所述支撐架104內側，使滑行塊兩端能夠沿支撐架高度方向滑行，在所述支撐架104上設置有用以推送所述滑行塊105上下移動的推送裝置106，可以采用氣壓裝置或其它裝置，使滑行塊能夠沿支撐架高度方向移動即可，在所述底座101中間上端設置有橫桿107，使橫桿平行于滑行塊，在所述橫桿107上套設有輪部108，在所述輪部108表面設置有清潔刷，使輪部旋轉連接在橫桿上，能夠相對橫桿旋轉，在所述底座101上設置有液壓裝置109，所述液壓裝置109底部旋轉連接在所述底座101上端面上，所述液壓裝置109的推送桿旋轉連接在所述橫桿107端部，當液壓裝置伸縮時，能夠相對調整橫桿的高度，所述橫桿107與所述滑行塊105之間設置有接連桿110，利用接連桿限定橫桿的位置，所述接連桿110一端旋轉連接在所述滑行塊105上，所述接連桿110另一端旋轉連接在所述橫桿107上，當液壓裝置伸縮時，橫桿能夠在液壓裝置的推送下，相對滑行塊轉動，橫桿通過滑行塊和接連桿保持穩(wěn)定，在地毯纏繞在輪部表面時，能夠保持張緊狀態(tài)，使其表面能夠充分清潔，在2個所述支撐架104之間設置有頂梁111，在接近所述滑行塊105一側的所述頂梁111上設置有清潔組件112，所述清潔組件112與所述輪部108之間構成用以傳送地毯的傳送腔113。

本發(fā)明中，將待清潔的地毯安裝在送入卷筒上，將送出卷筒設置在送入卷筒上端，使地毯繞過輪部和清潔組件上之間的傳送腔，使該傳送腔的寬度等于地毯的厚度，利用電機帶動送出卷筒旋轉，使地毯相對移動的過程中，清潔組件對地毯表面進行清潔，本發(fā)明中，可以使輪部與清潔組件均采用可粘塵表面，進而能夠對地毯進行快速清潔，由于采用輪部使地毯保持張緊狀態(tài)，進而能夠大大提高清潔效率，可以采用清潔刷等覆蓋在輪部和清潔組件表面，對地毯表面粉塵進行清潔，也可以采用其他粘黏等方式。

實施例1：

本實施例中，公開了一種清潔組件的優(yōu)選結構，優(yōu)選地，所述清潔組件112包括塑膠輥114和去屑輥115，利用塑膠輥黏結地毯表面粉塵，在所述塑膠輥114和所述去屑輥115之間設置有吸塵輥116，使塑膠輥表面與地毯表面相接觸，黏結地毯表面的粉塵之后，通過吸塵輥與塑膠輥表面相接觸，將塑膠輥表面的粉塵吸附在吸塵輥上，然后利用去屑輥接觸吸塵輥，對吸塵輥表面的粉塵進行清除，本實施例中，所述塑膠輥114與所述輪部108之間構成傳送腔113，在所述吸塵輥116外周面設置有用以清潔塑膠輥114表面的刷絲，利用刷絲清潔塑膠輥表面，吸附在刷絲上的粉塵通過去屑輥進行清除，在所述去屑輥115上設置有用以清潔刷絲的刀片，利用刀片與刷絲相互接觸，使刀片將刷絲上粘黏的粉塵剔除，在維護時，對刀片進行清潔即可。

本實施例中利用塑膠輥、吸塵輥和去屑輥組成清潔組件，利用塑膠輥粘黏地毯表面的粉塵，使地毯保持清潔，利用吸塵輥清除塑膠輥表面粉塵，并通過去屑輥對吸塵輥表面進行清潔，能夠使清潔組件保持潔凈狀態(tài)，避免清潔過程中對地毯造成二次污染。本發(fā)明中，可以采用電機帶動塑膠輥旋轉，在地毯帶動下，輪部會相對橫桿旋轉，在電機帶動下，使塑膠輥與輪部反向旋轉，使地毯通過塑膠輥和輪部之間的傳送腔時，地毯上的粉塵被清除，塑膠輥相對旋轉時，帶動吸塵輥與塑膠輥呈反向旋轉，塑膠輥上的粉塵給吸塵輥上的刷絲吸附，在吸塵輥相對旋轉時，刷絲上的粉塵被去屑輥上的刀片剔除，此時利用吸塵設備，將去屑輥刀片上的粉塵吸附起來即可。

實施例2：

本實施例中，為了方便清潔組件的安裝，優(yōu)選地，在所述頂梁111上設置有懸掛架117，所述懸掛架117呈u型狀，所述懸掛架117口部側兩端分別于所述頂梁111連接，所述塑膠輥114、吸塵輥116和去屑輥115分別旋轉連接在所述懸掛架117上。

進一步的，為了能能夠根據(jù)輪部的位置調整清潔組件的位置，優(yōu)選地，在所述懸掛架117上端向內側彎曲并通過推送塊118連接，在所述頂梁111上端面上設置有滑行槽，使滑行槽的長度方向平行于頂梁的長度方向，在所述頂梁111上設置有用以推送所述推送塊118沿所述滑行槽滑行的液壓裝置109。在調整橫桿的位置時，利用頂梁上端的液壓裝置推送推送塊移動，同步帶動懸掛架沿頂梁長度方向移動，此時即可調整安裝在懸掛架上的清潔組件的位置，進而能夠相應的調整傳送腔113的位置和寬度。

實施例3：

如圖3所示，本實施例中，為了使去屑輥的清潔效果更好，優(yōu)選地，在所述去屑輥115的輥軸一端設置有齒形輪119，在所述懸掛架117上設置有與所述齒形輪119相齒合的齒形條，在所述懸掛架117上設置有用以推送所述齒形條滑行的液壓裝置109。本實施例中，使去屑輥相對懸掛架保持穩(wěn)定，利用齒形條和齒形輪的相互配合，使液壓裝置伸縮時，去屑輥才相對旋轉，使去屑輥上與清潔刷相接處的刀片保持穩(wěn)定。

在使用時，利用液壓裝置推送齒形條，使齒形條與齒形輪配合，使去屑輥保持恒定位置，此時與吸塵輥上的清潔刷相接觸的刀片位置恒定，相應可以避免吸塵輥旋轉時帶動去屑輥同步旋轉導致刀片與清潔刷之間接觸時間減少的問題，由于可以使刀片在一定時間內保持穩(wěn)定，刀片與清潔刷之間的相互作用力更大，而面向清潔刷的刀片上粘結了大量粉塵之后，利用液壓裝置推送齒形條移動，齒形輪帶動去屑輥旋轉時，使沒有粘結粉塵的刀片旋轉到面向吸塵輥一側，此時可以方便推送吸塵設備對粘結有粉塵的刀片進行清潔，能夠提高粉塵的集中度，進而使吸塵設備的吸塵效率更高，使粉塵更加方便進行集中收集和處理。

實施例4：本實施例中，為了抬起本裝置進行移動，優(yōu)選地，所述底座101兩端處的抬升桿架51分別通過轉向軸與所述底座101可旋轉地連接，需要抬起所述底座101時，只需要施力于所述底座101兩端處的抬升桿架51便可以抬起本裝置進行移動，所述手持套52設置在所述抬升桿架51的遠離所述底座101的那一端上，所述手持套52與所述抬升桿架51固連，通過設置的所述手持套52便于對所述抬升桿架51進行施力，防止在抬起本裝置進行移動時手部與所述抬升桿架51之間產生打滑現(xiàn)象。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。